JPH0791723A - 空気ダクトの接続部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気ダクトと一体に構成されるとともに接続
部の強度が大きく、かつ接続作業を容易に行うことので
きる空気ダクトの接続部の構造を提供すること。 【構成】 空気ダクト１の各周壁１ａの突合せ端部にそ
れぞれの周壁１ａに連続しかつその周壁面に直交して外
方へ突出した前フランジ部１２、および前フランジ部１
２に連続して対面する後フランジ部１６、ならびに前フ
ランジ部１２に折曲回帰して前フランジ部１２の後壁面
に密接する押圧片２２、を有する筒状の中空フランジ１
０を形成し、中空フランジ１０の周方向の角で、中空フ
ランジ１０の開口端２６にコーナー金具３０を挿入して
隣接する中空フランジ１０を中継するとともに、コーナ
ー金具３０が押圧片２２を前フランジ部１２に押圧可能
に形成されてなる特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、空気調和装置の長方
形断面を有する空気ダクトの接続部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、二つの空気ダクトを突合せて接続
するに当っては、一般にアングル工法と称されるもの
や、共板工法、およびスライド工法が知られている。

【０００３】アングル工法においては、例えば、図８に
示すように、空気ダクト５０の突合せ端部にＬ字状のア
ングル部材５１をリベットどめ等で固着し、相対する空
気ダクト５０，５０のアングル部材５１，５１同士をボ
ルト５２で締結して接続を行なうものであった。また、
共板工法においては、図９に示すように、空気ダクト５
０の突合せ端部を外方へ折曲してＬ字形のフランジ部５
４を形成し、相対する空気ダクト５０，５０のフランジ
部５４，５４をＬ形クリップ５５で弾性的に挟着して、
二つの空気ダクト５０，５０を突合せて接続する構造が
とられていた。

【０００４】さらに、スライド工法においては、図１０
に示すように、２枚重ねとなった挟着部５８を有するほ
ぼＬ字状断面のフランジ金具５７を使用し、その挟着部
５８に空気ダクト５０の突合せ端部を挿入して両者をス
ポット溶接し、相対する空気ダクト５０，５０のフラン
ジ金具５７，５７同士を締結金具５９で締結を行ってい
た。そして、フランジ金具５７の周方向の角で隣接する
フランジ金具５７間にコーナー金具を挿入し、コーナー
金具をフランジ金具５７にプレス機械等でカシメて固定
して、相対する二つの空気ダクト５０，５０を突合せて
接続する構造がとられていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の空気ダクトの接続部の構造にあっては、例えば、ア
ングル工法においては、アングル部材の重量により、設
置重量が大になるとともに、アングル部材の固着に手間
がかかり、さらにリベットどめ部分に空気もれ発生のお
それがあった。また、共板工法においては、フランジ部
の強度が小さく、運搬時等に変形するおそれがあり、ま
たＬ形クリップが外れ易いという問題があった。

【０００６】スライド工法においては、特異な形状を有
するフランジ金具を予め用意する必要があるとともに、
フランジ金具を空気ダクトにスポット溶接する作業や、
コーナー金具をカシメ固定する作業を必要とし、また、
空気ダクトのフランジ金具への挿入部位から空気もれが
発生するおそれがあった。

【０００７】この発明は、上記にかんがみてなされたも
のであり、その目的とするところは、空気ダクトと一体
に構成されるとともに、接続部の強度が大きく、かつ、
接続作業を容易に行うことができる空気ダクトの接続部
の構造を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するためになされたものであり、方形断面を有し鋼板
からなる二つの空気ダクトを突合せて接続する空気ダク
トの接続部の構造であって、前記空気ダクトの各周壁の
突合せ端部にそれぞれの周壁に連続しかつその周壁面に
直交して外方へ突出した前フランジ部、および前記前フ
ランジ部に連続して対面する後フランジ部、ならびに前
記前フランジ部に折曲回帰して前記前フランジ部の後壁
面に密接する押圧片、を有する筒状の中空フランジを形
成し、前記中空フランジの周方向の角で、前記中空フラ
ンジの開口端にコーナー金具を挿入して隣接する前記中
空フランジを中継するとともに、前記コーナー金具が前
記押圧片を前記前フランジ部に押圧可能に形成されてな
ることを特徴とする空気ダクトの接続部の構造である。

【０００９】また、前記中空フランジが、前記空気ダク
トの突合せ端部に、周壁に連続しその周壁面に直交して
外方へ突出した前フランジ部と、前記前フランジ部の先
端部に連続し前記空気ダクトの軸方向後方へ突出形成さ
れた突条部と、前記突条部の下方に連続し前記前フラン
ジ部に中空部を介して対面して形成された後フランジ部
と、前記後フランジ部の基部に設けられ前記空気ダクト
の軸方向後方の前記周壁に向って傾斜して形成された勾
配面と、前記勾配面に折返し部を介して連続し前記前フ
ランジ部の後壁面に密接する押圧片と、を備えて構成さ
れてもよい。

【００１０】さらに、前記中空フランジの開口端近傍の
後フランジ部に、前記コーナー金具を係止する係止孔を
設け、前記コーナー金具に、前記係止孔に挿入係止され
て抜け止め可能な逆止突起を設け、て構成されてもよ
い。

【００１１】

【作用】この発明は上記のように構成されたものであ
り、中空フランジ部は、空気ダクトと一体で、かつ前フ
ランジ部の後壁面に密接する押圧片を有する筒状に形成
したことにより、接続対峙面となる前フランジ部を補強
して変形を防止する。

【００１２】また、後フランジ部に勾配面を連設したこ
とにより、中空フランジの強度を一段と増大する。コー
ナー金具は、逆止突起を設けたことにより、中空フラン
ジへの挿入固定を簡潔に行なうことができる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１４】図１〜４は、本発明の空気ダクトの接続部
の構造の一実施例を示す図面であり、図１には、空気ダ
クト１の突合せ端部の軸方向の断面図が示されている。

【００１５】図において、１は鋼板からなる空気ダクト
であり、方形断面を有して形成されている。空気ダクト
１の各周壁１ａの端部には、筒状の中空フランジ１０が
形成されており、中空フランジ１０の周方向の角で、中
空フランジ１０の開口端２６にコーナー金具３０を挿入
して、隣接する中空フランジ１０，１０を中継するとと
もに、二つの空気ダクト１，１を突合せて接続するよう
に構成されている。なお、各周壁１ａの角は、ハゼ組に
より接合されている。

【００１６】中空フランジ１０は、前フランジ部１２
と、突条部１４と、後フランジ部１６と、勾配面１８
と、押圧片２２とを備え、それぞれ連続して折曲され、
前フランジ部１２へ回帰して中空部２４を有する筒状に
形成されている。

【００１７】前フランジ部１２は、空気ダクト１の突合
せ端部において周壁１ａに連続し、周壁１ａ面に直交し
て外方へ突出して折曲形成されている。突条部１４は、
前フランジ部１２の先端部より軸方向後方（図１の左手
方向）へ向けて直角に折曲されて、後方へ突出形成され
ている。なお、突条部１４の断面形状は、半円形状であ
ってもよい。

【００１８】後フランジ部１６は、突条部１４の下方に
連続するとともに、突条部１４の後方端よりも前フラン
ジ部１２にやや近接し、中空部２４を形成して前フラン
ジ部１２に平行して対面形成されている。また、後フラ
ンジ部１６には、中空フランジ１０の開口端２６近傍の
所定位置に、コーナー金具３０係止用の角型の係止孔２
８が穿設されている。

【００１９】勾配部１８は、後フランジ部１６の基部に
連続し、かつ軸方向後方の周壁１ａに向かって傾斜して
形成されている。この勾配面１８の下端には、実施例で
は周壁１ａ面に平行して軸方向後方へ延びるとともに、
反転して周壁１ａに添って、軸方向前方へ延びる折返し
部２１の一部とからなる二重壁部２０が形成されてい
る。

【００２０】押圧片２２は、折返し部２１の前端部よ
り、前フランジ部１２の後壁面（図１における左側面）
に密接して、外方へ折曲形成されている。なお、二重壁
部２０と周壁１ａとをスポット溶接して接合してもよ
い。

【００２１】コーナー金具３０は、中空フランジ１０の
中空部２４断面をほぼ満たす断面形状の２個の脚部３１
を有してＬ字状に形成されている。脚部３１には、所定
位置に傾斜して突出形成された逆止突起３２が設けられ
ており、中空フランジ１０の中空部２４に挿入したと
き、逆止突起３２が係止孔２８に係合して、コーナー金
具３０を抜け止めして中空フランジ１０に固定されるよ
うに形成されている。なお、符号３３は相対する空気ダ
クト側に設けられたコーナー金具３０とのボルト締結用
孔である。

【００２２】このように構成された中空フランジ１０を
備えた空気ダクト１は、中空フランジ１０の周方向の角
における隣接する中空フランジ１０，１０の開口端２
６，２６に、コーナー金具３０の脚部３１，３１をそれ
ぞれ挿入する。この挿入により、逆止突起３２は係止孔
２８に嵌入し、コーナー金具３０の取付けを簡便に行っ
て、中空フランジ１０を連結して中継する（図３参
照）。

【００２３】次いで、同様に形成された相対する空気ダ
クト１の中空フランジ１０と突合せ、図２に示すよう
に、両中空フランジ１０，１０の間にシールパッキン３
５を介装して、向い合った各コーナー金具３０，３０を
ボルト３６，ナット３７で締結する（図４参照）。この
ときコーナー金具３０の前面は、押圧片２２を前フラン
ジ部１２の後壁面に密接して前フランジ部１２を押圧し
て補強する。

【００２４】そして、中空フランジ１０，１０は、前フ
ランジ部１２，１２の全面を、互いにシールパッキン３
５を間にして対峙して接続される。このとき、中空フラ
ンジ１０が筒状であり、勾配面１８とともに、中空フラ
ンジ１０自体の強度を強化して、運搬時等に、中空フラ
ンジ１０が外力を受けて変形するのを防止している。ま
た、周壁１ａと一体に形成された中空フランジ１０によ
り、両者間の接合を省略して、接合部位における空気も
れの発生を回避している。

【００２５】なお、中空フランジ１０の長さが長い場合
（例えば１０００mm以上のとき）は、中空フランジ１０
の長手方向の中間部分において、図５に示すような中締
め金具３８を用いて両中空フランジ１０，１０を接合す
る。

【００２６】図６は、この発明の他の実施例を示す。な
お、以下の説明では、第１実施例との重複部分について
は、同一符号を付して、説明を省略する。

【００２７】この第２実施例の中空フランジ１０Ａは、
第１実施例における二重壁部２０を省略して形成されて
おり、中空フランジ１０とほぼ同様の作用効果を奏する
ことができる。

【００２８】図７は、この発明の第３実施例を示す。こ
の第３実施例では、中空フランジ１０Ｂの断面形状が方
形に形成されている。この中空フランジ１０Ｂは、極め
て簡潔に形成することができ、小形の空気ダクト１の接
続部の構造に最適である。

【００２９】なお、上述の中空フランジ１０，１０Ａ，
１０Ｂの各中空部２４に、その中空部２４をほぼ満たす
断面形の帯状平形鉄部材を嵌入することにより、各中空
フランジ１０，１０Ａ，１０Ｂの強度を一層増大するこ
とができる。

【００３０】

【発明の効果】 以上説明したように、本発明の空気ダ
クトの接続部の構造によれば、筒状の中空フランジを空
気ダクトの周壁に一体に連続形成しているので、軽量に
構成できるとともに、接続部形成のためにスポット溶接
やリベットどめ作業を必要とせず、空気ダクトの接続作
業を簡便に、かつ迅速に行なうことができる。

【００３１】また、中空フランジに、前フランジ部の後
壁面に密接する押圧片を設けたので、前フランジ部を補
強して変形を防止することが、さらに、中空フランジに
勾配面を形成したので、前フランジ部の強度を一段と向
上することができる。また、コーナー金具に逆止突起を
設けたので、コーナー金具の取付けを簡潔に、かつ迅速
に行なうことができる。

【００３２】さらに、本発明の空気ダクトの接続部の構
造によれば、従来例のように、別体のフランジ金具等を
必要とせず、その上に、フランジ金具等の取付け部位に
おける空気もれの発生を回避できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による実施例の空気ダクトの接続部の構
造の中空フランジを示す軸方向断面図。

【図２】同じく二つの空気ダクトを突合せた状態を示す
軸方向断面図。

【図３】中空フランジの周方向角部におけるコーナー金
具の挿入形態を示す斜視図。

【図４】図３のＡ−Ａ矢視断面図。

【図５】中空ダクト部に中締め金具を適用した態様を示
す軸方向断面図。

【図６】第２実施例の中空フランジを示す軸方向断面
図。

【図７】第３実施例の中空フランジを示す軸方向断面
図。

【図８】従来のアングル工法における空気ダクトの接続
部の構造例を示す断面図。

【図９】従来の共板工法における空気ダクトの接続部の
構造例を示す断面図。

【図１０】従来のスライド工法における空気ダクトの接
続部の構造例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 空気ダクト １ａ 周壁 １０，１０Ａ，１０Ｂ 中空フランジ １２ 前フランジ部 １４ 突条部 １６ 後フランジ部 １８ 勾配面 ２２ 押圧片 ２６ 開口端 ２８ 係止孔 ３０ コーナー金具 ３２ 逆止突起

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 方形断面を有し鋼板からなる二つの空気
   ダクトを突合せて接続する空気ダクトの接続部の構造で
   あって、 前記空気ダクトの各周壁の突合せ端部にそれぞれの周壁
   に連続しかつその周壁面に直交して外方へ突出した前フ
   ランジ部、および前記前フランジ部に連続して対面する
   後フランジ部、ならびに前記前フランジ部に折曲回帰し
   て前記前フランジ部の後壁面に密接する押圧片、を有す
   る筒状の中空フランジを形成し、 前記中空フランジの周方向の角で、前記中空フランジの
   開口端にコーナー金具を挿入して隣接する前記中空フラ
   ンジを中継するとともに、前記コーナー金具が前記押圧
   片を前記前フランジ部に押圧可能に形成されてなること
   を特徴とする空気ダクトの接続部の構造。
2. 【請求項２】 前記中空フランジが、 前記空気ダクトの突合せ端部に、周壁に連続しその周壁
   面に直交して外方へ突出した前フランジ部と、 前記前フランジ部の先端部に連続し前記空気ダクトの軸
   方向後方へ突出形成された突条部と、 前記突条部の下方に連続し前記前フランジ部に中空部を
   介して対面して形成された後フランジ部と、 前記後フランジ部の基部に設けられ前記空気ダクトの軸
   方向後方の前記周壁に向って傾斜して形成された勾配面
   と、 前記勾配面に折返し部を介して連続し前記前フランジ部
   の後壁面に密接する押圧片と、 を備えてなる請求項１記載の空気ダクトの接続部の構
   造。
3. 【請求項３】 前記中空フランジの開口端近傍の後フラ
   ンジ部に、前記コーナー金具を係止する係止孔を設け、 前記コーナー金具に、前記係止孔に挿入係止されて抜け
   止め可能な逆止突起を設け、 てなる請求項１および請求項２記載の空気ダクトの接続
   部の構造。