CN219310406U - 一种钣金焊接箱体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钣金产品的领域，尤其是涉及一种钣金焊接箱体，其包括呈门型的外壳以及用于将外壳的开口封闭的封板，所述外壳上与所述封板上均设置有用于焊接固定的焊接条，所述封板与所述外壳相对时，所述封板与所述外壳通过所述焊接条焊接在一起。本申请具有减少了箱体焊接过程中钣金件产生形变，从而提高产品质量的效果。

Description

一种钣金焊接箱体

技术领域

本申请涉及钣金产品的领域，尤其是涉及一种钣金焊接箱体。

背景技术

传统工艺侧面及进线孔采用钣金配件焊接工艺；焊接是对钣金件进行局部或整体加热，或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，实现永久连接的工艺方法，可分为：手工电弧焊、气体保护电焊、激光焊、段焊和接触焊。

针对上述中的相关技术，发明人认为焊接过程中由于钣金材料相连部分之间的缝隙在受热冷却过程中，使整体钣金件产生形变，影响产品质量。

实用新型内容

为了减少焊接过程中钣金件产生形变，提高产品质量，本申请提供一种钣金焊接箱体。

本申请提供的一种钣金焊接箱体采用如下的技术方案：

一种钣金焊接箱体，包括呈门型的外壳以及用于将外壳的开口封闭的封板，所述外壳上与所述封板上均设置有用于焊接固定的焊接条，所述封板与所述外壳相对时，所述封板与所述外壳通过所述焊接条焊接在一起。

通过采用上述技术方案，通过额外附加的焊接条，使得外壳和封板之间能够通过焊接条之间焊接固定，从而减少了对箱体的直接焊接，同时利用焊接条减少了钣金件之间的直接连接，从而提高了焊接强度，使减少了箱体焊接过程中钣金件产生形变，从而提高产品质量。

可选的，所述外壳的与所述封板的边缘均弯折有连接部，所述焊接条上开设有所述连接部相匹配的连接槽，所述焊接条通过所述连接部与所述外壳与封板插接在一起。

通过采用上述技术方案，通过连接部以及连接槽之间插接，使焊接条与外壳或封板之间预连接，是焊接条与外壳或焊接条与封板之间的连接位置更加精确，便于将焊接条铆接固定的同时，减少了焊接条的安装误差。

可选的，所述连接部包括与壳体的板面垂直的第一连接板、第二连接板以及用于连接所述第一连接板与第二连接板的第三连接板，所述第二连接板至所述外壳边缘的距离大于所述第一连接板至所述外壳边缘的距离，且所述第二连接板的长度小于所述第一连接板的长度并与所述外壳之间留有一定距离，从而将所述焊接条部分夹持在所述连接部与所述外壳之间。

通过采用上述技术方案，通过第一连接部、第二连接部以及第三连接部成体构成一个倒勾型，可以在多个方向对焊接条的位置进行限制，使得焊接条沿外壳的长度方向的边缘的位置更加精确，提高焊接精度。

可选的，所述外壳与所述封板的边缘还设置有向内弯折的延伸部，所述连接部通过所述延伸部与所述外壳或封板连接在一起。

通过采用上述技术方案，延伸部可以补偿焊接条的厚度，使得外壳的边缘与封板的边缘之间贴合在一起，从而减少焊接条外露，提高整体箱体的密闭性。

可选的，所述延伸部与所述外壳或所述封板之间填充有胶层。

通过采用上述技术方案，利用胶层将延伸部与外壳之间，或将外壳与封板之间粘接在一起，减少了由于钣金件自身塑性使延伸部与钣金件本体之间相互分离的情况，从而减少延伸部形变。

可选的，所述连接部上设置有多个加强部，所述外壳与所述封板扣合在一起时，所述外壳与所述封板上的加强部相互抵接。

通过采用上述技术方案，利用加强部将外壳与封板之间的延伸部做支撑，提高延伸部强度，减少外壳或封板上的延伸部发生形变。

可选的，所述焊接条上开设有用于限制两个所述焊接条的焊接位置的限位槽。

通过采用上述技术方案，利用限位槽可以使两个焊接条之间的对接位置更加确定，同时得到更大的焊接面积，减少了由于边缘接触造成两个焊接条之间虚焊的情况。

可选的，所述焊接条与所述外壳或所述封板之间铆接。

通过采用上述技术方案，焊接条与外壳或封板之间铆接，能够使焊接条与外壳或封板之间连接更加紧密，通过铆接也减少了焊接条的形变，提高焊接条的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过额外附加的焊接条，使得外壳和封板之间能够通过焊接条之间焊接固定，从而减少了对箱体的直接焊接，同时利用焊接条减少了钣金件之间的直接连接，从而提高了焊接强度，使减少了箱体焊接过程中钣金件产生形变，从而提高产品质量；

2.通过第一连接部、第二连接部以及第三连接部成体构成一个倒勾型，可以在多个方向对焊接条的位置进行限制，使得焊接条沿外壳的长度方向的边缘的位置更加精确，提高焊接精度；

3.延伸部可以补偿焊接条的厚度，使得外壳的边缘与封板的边缘之间贴合在一起，从而减少焊接条外露，提高整体箱体的密闭性。

附图说明

图1是本申请一种钣金焊接箱体整体结构示意图。

图2是本申请实施例中连接状态剖视图。

附图标记说明：1、外壳；11、延伸部；12、连接部；121、第一连接板；122、第二连接板；123、第三连接板；13、加强部；14、胶层；2、封板；3、焊接条；31、限位槽；32、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钣金焊接箱体。参照图1，钣金焊接箱体包括呈门型的外壳1以及封板2，封板2与外壳1的开口相对并扣合在一起时，外壳1与封板2之间构成呈筒状的壳体，筒状的壳体的内部空间为外壳1与封板2的内侧，筒状壳体的连通的两端的方向为外壳1和封板2的长度方向，外壳1与封板2相互连接的两端，分别为外壳1的连接端和封板2的连接端。外壳1的连接端和封板2的连接端均通过铆钉固定连接有焊接条3，焊接条3的长度方向沿外壳1的长度方向延伸。外壳1与封板2之间通过焊接条3焊接在一起，从而减少对外壳1以及封板2的直接焊接导致的形变。

参照图2，焊接条3背离外壳1或封板2的端角开设有限位槽31，限位槽31沿焊接条3的长度方向通常设置，当外壳1与封板2扣合在一起时，外壳1上的焊接条3与封板2上的焊接条3通过限位槽31相互抵接在一起，从而确定外壳1与封板2之间的相对位置。

参照图2，外壳1的连接端以及封板2的连接端均一体成型有结构相同的用于增加筒状的壳体的封闭性的延伸部11以及用于预连接焊接条3的连接部12，本申请实施例中以外壳1的具体结构加以说明。

参照图2，延伸部11固定连接在外壳1的连接端且沿外壳1的长度方向设置。延伸部11的板面与外壳1的侧壁的板面相对且位于外壳1的内侧。外壳1的连接端的边缘与延伸部11的边缘相互固定连接在一起，从而使外壳1的连接端构成向内弯折的结构。延伸部11的宽度方向的两端中，其中过一端与外壳1的连接端固定连接在一起，另一端与连接部12固定连接在一起，从而使连接部12固定连接在外壳1的内侧。

参照图2，延伸部11的侧壁上固定连接有多个加强部13，多个加强部13沿外壳1的长度方向设置，且加强部13的板面与外壳1的长度方向垂直设置。加强部13呈直角三角形板状结构。加强部13的两个直角边中，其中一个直角边与延伸部11固定连接在一起，另一个直角边与连接部12固定连接在一起。当外壳1与封板2扣合在一起时，外壳1上的加强部13与封板2上的加强部13的斜边相互抵接在一起，从而对延伸部11进行支撑。

外壳1和延伸部11之间还填充有胶层14，胶层14采用耐热胶，从而减少焊接过程中受热脱胶。

参照图2，连接部12包括一体成型的第一连接板121、第二连接板122以及用于连接第一连接板121与第二连接板122的第三连接板123。第一连接板121与第二连接板122的板面与外壳1的板面垂直设置，第三连接板123的板面与外壳1的侧壁平行设置。第一连接板121的一端与延伸部11远离外壳1的连接段固定连接在一起，另一端向远离延伸部11的方向延伸。第二连接板122与外壳1的连接端之间的距离大于第一连接板121与外壳1的连接端之间的距离，从而第二连接板122平行设置在第一连接板121远离延伸部11的一侧。第三连接板123的宽度方向的两端中，其中一端与第一连接板121远离外壳1的一端固定连接在一起，第三连接板123的另一端与第二连接板122远离外壳1的一端固定连接在一起，第一连接板121、第二连接板122、第三连接板123与外壳1围城呈四边形的空腔。

参照图2，焊接条3上开设有与连接部12形状相匹配的连接槽32，第二连接板122与外壳1之间留有一定的距离，当焊接条3沿外壳1的长度方向通过连接槽32与连接部12插接在一起时，焊接条3自连接部12与外壳1围成的空腔中向第二连接板122与外壳1之间的缝隙中伸出并沿连接部12的截面的边缘延伸，焊接条3通过连接槽32将连接部12包裹在内侧，从而使焊接条3与连接部12之间相互卡接在一起。

本申请实施例一种钣金焊接箱体的实施原理为：首先将焊接条3上的连接槽32分别于外壳1与封板2上的连接部12相对，并推动焊接条3插入连接部12中，接着利用，铆钉将外壳1与焊接条3、封板2与焊接条3分别铆接在一起，然后将封板2与外壳1扣合在一起并时两组焊接条3上的定位槽相互扣合在一起，最后利用外壳1以及封板2上的焊接条3将外壳1与封板2焊接在一起，从而完成箱体的组装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金焊接箱体，包括成门型的外壳(1)以及用于将外壳(1)的开口封闭的封板(2)，其特征在于：所述外壳(1)上与所述封板(2)上均设置有用于焊接固定的焊接条(3)，所述封板(2)与所述外壳(1)相对时，所述封板(2)与所述外壳(1)通过所述焊接条(3)焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接箱体，其特征在于：所述外壳(1)的与所述封板(2)的边缘均弯折有连接部(12)，所述焊接条(3)上开设有所述连接部(12)相匹配的连接槽(32)，所述焊接条(3)通过所述连接部(12)与所述外壳(1)与封板(2)插接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种钣金焊接箱体，其特征在于：所述连接部(12)包括与壳体的板面垂直的第一连接板(121)、第二连接板(122)以及用于连接所述第一连接板(121)与第二连接板(122)的第三连接板(123)，所述第二连接板(122)至所述外壳(1)边缘的距离大于所述第一连接板(121)至所述外壳(1)边缘的距离，且所述第二连接板(122)的长度小于所述第一连接板(121)的长度并与所述外壳(1)之间留有一定距离，从而将所述焊接条(3)部分夹持在所述连接部(12)与所述外壳(1)之间。

4.根据权利要求3所述的一种钣金焊接箱体，其特征在于：所述外壳(1)与所述封板(2)的边缘还设置有向内弯折的延伸部(11)，所述连接部(12)通过所述延伸部(11)与所述外壳(1)或封板(2)连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种钣金焊接箱体，其特征在于：所述延伸部(11)与所述外壳(1)或所述封板(2)之间填充有胶层(14)。

6.根据权利要求4所述的一种钣金焊接箱体，其特征在于：所述连接部(12)上设置有多个加强部(13)，所述外壳(1)与所述封板(2)扣合在一起时，所述外壳(1)与所述封板(2)上的加强部(13)相互抵接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金焊接箱体，其特征在于：所述焊接条(3)上开设有用于限制两个所述焊接条(3)的焊接位置的限位槽(31)。

8.根据权利要求1所述的一种钣金焊接箱体，其特征在于：所述焊接条(3)与所述外壳(1)或所述封板(2)之间铆接。

Images