JPH07916A

JPH07916A - 石抜機における石粒選別装置

Info

Publication number: JPH07916A
Application number: JP16648293A
Authority: JP
Inventors: Haruchika Hirano; 治親平野; Toru Kano; 徹加納; Tomoji Sakashita; 友治坂下; Toshiro Maeda; 敏郎前田
Original assignee: Marumasu Kikai KK
Current assignee: Marumasu Kikai KK
Priority date: 1993-06-11
Filing date: 1993-06-11
Publication date: 1995-01-06

Abstract

(57)【要約】【目的】穀粒に混入した石粒を正確に分離して排出す
る。【構成】前方に低く傾斜した多孔選別盤４を揺動自在
に設け、その上方に穀粒供給口９をのぞませる。そして
この多孔選別盤４枠を、穀粒供給口９の直下の落下口よ
り下流の選別盤４Ａと上流の選別盤４Ｂとに区分し、選
別盤４Ｂの傾斜角度を選別盤４Ａよりも急にする。ま
た、選別盤４Ａの通風細孔の舌片４５ａは盤面から斜め
上方へ突出するが、選別盤４Ｂでは舌片４６ａは盤面か
ら斜め下方へ突出する形状とする。更に選別盤４Ｂの三
角側壁６の上端縁に設けた石粒貯留枠入り口１３ａと残
米排出枠入り口１６ａを切替自在に三角側壁開口部６ｃ
に連結する。これにより、選別盤４Ｂにおける穀粒Ｒの
流下速度を早くして穀粒滞積層を薄くし、三角側壁部６
で穀粒Ｒと石粒Ｓを正確に分離し、石粒Ｓは石粒貯留枠
１３より、また残米は残米排出枠１６よりそれぞれ排出
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、米麦等の穀粒中に混入
する小石を除去する石抜機における石粒選別装置の改良
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】穀粒中に混在する石粒を排出する装置と
しては図１３、図１４に示すような石抜機が知られてい
る。先ず、これらの図に基づいて従来の石抜機の概要を
説明する。

【０００３】多孔選別盤４は、風車７が収納されている
風車箱２上に、前方に低く傾斜して戴置されている。多
孔選別盤４には、切り起こし舌片４５ａを盤面から上方
に上向きに突出することにより，多数の通風細孔４５を
穿設する。多孔選別盤４の上方にはホッパー９の穀粒供
給口１０をのぞませる。この穀粒供給口１０の直下より
下流の部分の多孔選別盤４の両側壁は互いに対向した平
行側壁５になっている。また、穀粒供給口１０の直下よ
り上流の側壁は、上方ほど幅狭の三角状に狭められた三
角側壁６が形成されている。

【０００４】穀粒供給口１０より石粒の混在している穀
粒を多孔選別盤４の盤面に供給する。このとき、多孔選
別盤４が斜め上下に揺動し、同時に風車７の噴風が多数
の通風細孔４５より吹き上げるので、この多孔選別盤４
の盤上では、石粒Ｓより軽量の穀粒Ｒは噴風で石粒Ｓの
上層（多孔選別盤４から離れる方向）へと浮上させら
れ、石粒Ｓは下層に沈む。そして上層の穀粒Ｒは、多孔
選別盤４の傾斜に沿って流下して下端の穀粒排出路１１
から機外へ排出される。

【０００５】一方、下層に沈んだ重い石粒Ｓは多孔選別
盤４の揺動と上昇噴風の併合作用により、徐々に上流へ
と移動させられ、三角側壁６により上端の石粒排出口４
４へ誘導され、これより排出される。

【０００６】この様に、供給された殆どの穀粒Ｒは多孔
選別盤４を流下して排出されるが、一部の穀粒Ｒは噴風
による吹上げと揺動による揺り上げ作用により石粒と共
に上流へと運ばれ、三角側壁６まで達する。三角側壁６
の部分の盤面積は上流ほど急に狭まいので、穀粒は集積
して厚い層をなす（図１３参照）。このため三角側壁６
の部分での通風抵抗が大きくなり、穀粒の浮上が弱ま
る。

【０００７】一方、多孔選別盤４を上昇した石粒も三角
側壁６内部で集積するが、ここにおいて穀粒の浮上が前
記の通り弱いため、石粒は前記穀粒層内部に混入し、折
角選別された石粒と穀粒が再び混じり、石粒と一緒に穀
粒も石粒排出口４４より排出されてしまうことがあっ
た。

【０００８】こうした欠点を解消するため、多孔選別盤
の傾斜角度を従来より急にして実験すると、多孔選別盤
４での穀粒の流下速度が早くなり穀粒は滞積せずに流下
し穀粒層は薄くなる。そして、盤を上昇する穀粒の量は
少くなり、三角側壁６内部でも噴風作用で充分浮上して
石粒排出口４４からは石粒だけが正しく排出される。

【０００９】しかし、反対に平行側壁５の部分では、多
孔選別盤４の傾斜角度が急であるため、石粒が充分選別
されないまま穀粒と共に流下し穀粒排出路から排出され
てしまうという新たな欠点を生ずる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の石抜
機の問題点の原因を分析整理すると次の通りである。

【００１１】（１）石抜機の多孔選別盤４に供給され
た穀粒の一部が三角側壁６へ運ばれ集積し厚い層をつく
る。同時に多孔選別盤４から押し上げられた石粒もここ
で集積し、三角側壁６内部での通風抵抗が増加して噴風
の吹上力が弱まる。そのため石粒は多孔選別盤４の盤面
を少し流下しては又上昇するといった循環動作を繰り返
す。従って石粒の集まりが悪く選別不足のため或る程度
の残米（この最終選別部門で残っている穀粒のことをい
う）が石粒の中に混じって排出される。

【００１２】（２）従来の多孔選別盤４における通風
細孔４５は、盤面から斜め上方へ突出する上向き舌片４
５ａを切り起こした形状の一種類だけであった。この孔
の形状は、斜め上下に揺動している多孔選別盤４の上で
不安定な石粒を噴風で傾斜に抗して上方に移行させるた
めである。しかし、三角側壁の部分も同じ孔形状である
から、上昇しようとする石粒がその起立舌片４５ａに衝
突し、穀粒層の上面に跳ね出されて、穀粒と共に流下
し、再び揺動と噴風との作用によって上昇するといった
動作を繰り返す。

【００１３】（３）平行側壁５は噴風の流れ方向と平
行であるから、噴風の速度や風路に影響は与えないが、
三角側壁６では上流へ行くほど側壁間が狭いので側壁付
近での風速や風方向が変化する。このため、三角側壁６
の部分での穀粒層が安定せず石粒の集積度も低下する。
また、集積した穀粒が側壁外部へ吹き飛ばされることも
ある。

【００１４】本発明は、上記実情に鑑みて、一度選別さ
れた石粒中に穀粒が流入することを防止して石粒集積効
率を向上させ、集積する石粒と多孔選別盤上に残る穀粒
との分離を正確にして、石粒のみを排出することを目的
とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
前方に低く傾斜し多数の通風細孔を穿設した多孔選別盤
の、傾斜下端部に穀粒排出口を、また傾斜上端部に石粒
排出口を、さらに左右両側に側壁をそれぞれ設けて、前
記多孔選別盤を前後に揺動する揺動枠に固定して、前記
多孔選別盤の上方に穀粒供給口をのぞませ、前記揺動枠
の下部に風車箱を設置して前記多孔選別盤の通風細孔を
通して下方から噴風する風車を前記風車箱内に収納して
なる石抜機において、本発明は、前記多孔選別盤を、前
記穀粒供給口直下より下流の平行側壁を有する一次選別
盤と、それより上流で上部ほど幅狭に形成された三角側
壁を有する二次選別盤とに区分し、当該二次選別盤の傾
斜角度を前記一次選別盤の傾斜角度よりも大にしたこと
を特徴とする。

【００１６】また、本発明では、一次選別盤の通風細孔
は、盤面から斜め上方へ突出する上向き舌片を切り起こ
して形成し、また前記二次選別盤の通風細孔は、盤面か
ら斜め下方へ突出する下向き舌片を切り起こして形成
し、更に二次選別盤の三角側壁に多数の通風細孔を穿設
し、二次選別盤の上端縁に、石粒貯留枠および残米排出
枠を並設した石粒排出装置を移動可能に設け、これら両
枠の何れか一方の入口を三角側壁の相対する端部の開口
部に切替自在に連結することを特徴とする。

【００１７】

【作用】本発明によれば、傾斜の緩やかな一次選別盤に
おいては、石粒より軽量の穀粒は多数の通風細孔から吹
上げる噴風によって、石粒の上層へと浮上させられ層状
に蓄積する。この穀粒層が所定の厚さに達すると、上層
の殆どの穀粒は、多孔選別盤の傾斜に沿って流下して下
端の穀粒排出路から機外へ排出される。そして、一部の
穀粒は噴風の吹上げで上流へと運ばれ三角側壁に達す
る。

【００１８】一方、穀粒より重い石粒は、下層に沈み多
孔選別盤の斜め上下方向の揺り上げ運動と上昇噴風の併
合作用により、徐々に上流へと押上げられて三角側壁の
ある二次選別盤に達する。

【００１９】二次選別盤では、三角側壁により上流ほど
盤面積が狭まいので、吹上げられた穀粒は石粒の上層に
集積するが、二次選別盤の傾斜が急のため穀粒は滞積せ
ずに一次選別盤へ流下し穀粒排出路を経て機外へ排出さ
れる。

【００２０】二次選別盤狭より吹き上がる噴風は三角側
壁の通風細孔を通り抜けるので、噴風の方向が乱れるこ
となく、一次選別盤と同様に盤面に沿って上昇する。

【００２１】二次選別盤に達した石粒は、ここで前述の
通り盤面に沿って上昇する噴風の吹上げ作用と揺り上げ
作用を受け、しかも、盤上に舌片の突出がないので容易
に上昇する。

【００２２】更に石粒排出装置の石粒貯留枠入り口と残
米排出枠入り口を切替えて三角側壁開口部に連結するこ
とで、石粒と残米は、石粒貯留枠と残米排出枠のそれぞ
れの枠内で再び選別作用を受け別々に分離排出される。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例につき図面を参照して
説明する。図１および図２はそれぞれ本発明による石抜
機の一実施例を示す全体側面図および背面図である。図
において、１は箱型の機枠、２は揺動枠３を介して振動
自在に配置された風車箱である。

【００２４】４は前方に低く傾斜した多孔選別盤で、風
車箱２の上側に一体的に設置され、盤全体が風車箱２と
共に揺動枠３により斜め上下方向に振動する。また、多
孔選別盤４の傾斜上方寄りにホッパー９の穀粒供給口１
０がのぞんでいる。多孔選別盤４は、この穀粒供給口１
０の直下の落下口より下流の一次選別盤４Ａと、一次選
別盤より上流の二次選別盤４Ｂに区分する。

【００２５】機枠１内にモータＭを据付け、このモータ
Ｍの駆動により噴風を送る風車７を風車箱２内に収納
し、さらに、モータＭの駆動により揺動枠３を往復振動
する振動クランク８を設ける。

【００２６】穀粒供給口１０にはホッパー９からの穀粒
供給量を調節する張り込みシャッター９ａを備える。１
１は多孔選別盤４の傾斜下端縁に設けた穀粒排出路、１
２は多孔選別盤４の上端縁に装着した石粒排出装置、１
５は石粒排出路、１７は残米排出路である。

【００２７】図３は、単体としての石粒排出装置１２の
斜視図、図４は、石粒排出装置１２を取外した状態の多
孔選別盤４の斜視図、図５は、石粒排出装置１２を装着
した状態の多孔選別盤４の斜視図、図６は多孔選別盤４
の断面図である。

【００２８】図に示す如く石粒排出装置１２は、多孔選
別盤４の傾斜延長面上に形成した平板状のスライド板１
２ａ（図６参照）と、スライド板１２ａの上に並設した
石粒貯留枠１３および残米排出枠１６とから構成され
る。スライド板１２ａは、多孔選別盤４の上端縁に直交
してスライド可能に装着され、スライド板１２ａの一側
辺中央にシャッター軸１４を固定する。このシャッター
軸１４を押したり、引いたりして石粒排出装置１２の全
体を石粒排出装置取付基板４１の上でスライドする。

【００２９】箱状の石粒貯留枠１３は、スライド板１２
ａの幅と同寸法で一側面を開口して入口１３ａを形成
し、スライド板１２ａの中央に固着されている。石粒貯
留枠１３の奥の底板には長方形の石粒排出用の穴１３ｂ
が穿設されている。

【００３０】箱状の残米排出枠１６は、一側面を開口し
て入口１６ａを形成し、石粒貯留枠１３の左側（図３に
おいて）に隣接する。残米排出枠１６の奥行きはスライ
ド板１２ａより後方へ突出し、この突出部分の底面は開
放されて長方形の残米排出穴１６ｂに形成される。

【００３１】これら両枠１３、１６の底面には、後述す
る第一通風細孔４５と同形状の通風細孔１３ｃ，１６ｃ
が穿設されており、両枠１３、１６の入口１３ａ，１６
ａは三角側壁６の出口６ｃに切替連絡される。

【００３２】二次選別盤４Ｂの上端縁は、多孔選別盤４
の傾斜延長面から一段低い石粒排出装置取付基板４１を
二次選別盤４Ｂと同じ傾斜角度に一体に延設する。石粒
排出装置取付基板４１の上縁両隅部には石粒排出装置１
２をスライド可能に保持する押え金具４２を複数設け
る。石粒排出装置取付基板４１の中央には方形の風穴４
３を設けて石粒貯留枠１３および残米排出枠１６がこの
上に重なったとき、それぞれの枠内で更に噴風による比
重選別を行い残米・石粒の正確な分離をする。また石粒
排出装置取付基板４１の上端辺には、長方形の石粒排出
用穴４４を設ける。

【００３３】三角側壁６には多数の細い通風孔６ａが穿
設されていて、三角側壁６の上流側の端部は、石粒排出
装置１２との境界位置でそれぞれ外側へ折曲して、三角
側壁６の出口６ｃを形成する。また前記折曲部分は石粒
貯留枠入り口１３ａ及び残米排出枠入り口１６ａを閉鎖
する塞ぎ板６ｂ，６ｂを形成する。

【００３４】一次選別盤４Ａは仰角ａに傾斜し、その両
側に対向して平行な平行側壁５が設けられている。ま
た、二次選別盤４Ｂは、一次選別盤４Ａよりも更に角度
ｂだけ多く傾斜し、側壁は上流ほど幅狭な三角側壁６が
形成されている。

【００３５】図７は、多孔選別盤４の要部拡大図であ
る。４５は一次選別盤４Ａの盤面に穿設した第一通風細
孔で、盤面から斜め上方へ突出する上向き舌片を切り起
こして形成する。４６は一次選別盤４Ｂの盤面に穿設し
た第二通風細孔で、盤面から斜め下方へ突出する下向き
舌片を切り起こして形成する。従って、二次選別盤４Ｂ
の盤上面には石粒の上昇を阻止する突起などの障害物は
ない。

【００３６】本発明は以上のように構成されているの
で、穀粒供給口９から石粒の混入した穀粒を多孔選別盤
４に供給すると、斜め上下方向に揺動する多孔選別盤４
の盤上の穀粒Ｒ、石粒Ｓに対して、風車７からの噴風は
多数の第一、第二通風細孔４５、４６を通って多孔選別
盤４の傾斜面に沿って上方向へ吹上げる。

【００３７】平行側壁５を備えた一次選別盤４Ａにおい
ては、石粒より軽量の穀粒は噴風で石粒の上層（多孔選
別盤４から離れる方向）へと浮上し石粒は下層に沈む。
穀粒層に対しては風の吹上角度も弱くまた盤自体の傾斜
角度もａで緩やかであるから穀粒層は滞積しつつも徐々
に流下する。

【００３８】即ち、選別されながら一次選別盤４Ａ上の
石粒層より上側に蓄積された穀粒Ｒは徐々に増加し、穀
粒層の厚さがＴに達すると、重力と風力とのバランスが
崩れて多孔選別盤４の傾斜に沿って流下し穀粒排出路１
１から機外へ排出される。このようにＴ値と傾斜角度ａ
が最善に設定されている。

【００３９】一方、一次選別盤４Ａの下層に沈んだ重い
石粒は、多孔選別盤４の斜め上下方向の揺り上げ運動と
上昇噴風の併合作用により、第一通風細孔４５の舌片４
５ａを乗り越えて下方位置から逐次上方へと移行し二次
選別盤４Ｂへと運ばれる。

【００４０】三角側壁６の部分では選別盤の面積が上方
ほど狭くなるため、噴風で上昇した一部の穀粒Ｒは、こ
こで急に蓄積の厚さが増えるが、二次選別盤４Ｂの傾斜
が選別盤４Ａの傾斜角ａより更に角度ｂだけ急なので、
穀粒層はＴの厚さに滞積する前に流下する。このため穀
粒が三角側壁６を越えて機外へこぼれるようなことはな
い。

【００４１】また、第二通風細孔４６の形状が第一通風
細孔４５の場合と違い、舌片４６ａが盤の上面に突出し
ないので、石粒Ｓは噴風と揺り上げ作用との併合作用に
より、障害物がなく容易に上昇して蓄積される。

【００４２】図８は、石粒排出装置１２の石粒貯留枠入
り口１３ａを三角側壁開口部６ｃに連結させた状態を示
す多孔選別盤４の平面図である。図９は、石粒排出装置
１２を移動して、残米排出枠入り口１６ａを三角側壁開
口部６ｃに連結させた状態を示す多孔選別盤４の平面図
である。

【００４３】上述のように、二次選別盤４Ｂの上流に集
積された石粒は、図８に示される位置では、順次石粒貯
留枠１３へと移動し、枠１３の内に溜まる。そしてシャ
ッター軸１４を引いて石粒排出装置１２を図９の位置ま
で移動する。これにより、石粒排出穴１３ｂは石粒排出
装置取付基板４１に設けた石粒排出用穴４４の位置の真
上に重なる。石粒貯留枠１３の入り口１３ａは三角側壁
６の塞ぎ板６ｂに塞がれ、石粒貯留枠１３内の石粒Ｓだ
けが排出される。

【００４４】石粒排出装置１２がこの位置にあるとき
は、残米排出枠入り口１６ａは三角側壁出口６ｃに連結
されて石粒排出装置１２の風穴４３の真上に重なる。こ
の位置において通風細孔１６ｃから噴風が吹上げ、残米
排出枠１６内の残米及び二次選別盤４Ｂ上の残米は、残
米排出穴１６ｂから残米排出路１７（図１参照）を経て
外部へ排出される。

【００４５】図１０〜図１２は石粒選別装置における別
の石粒排出装置１２の実施例を示し、図１０は、石粒排
出装置１２を装着した多孔選別盤４の斜視図、図１１は
その石粒排出装置１２の単体斜視図、図１２は石粒排出
装置１２を装着した多孔選別盤４の平面図である。

【００４６】この実施例においては、スライド板１２ａ
の上に配置される石粒貯留枠１３及び残米排出枠１６の
位置が前述の実施例の場合と異なり、これら両者の間隔
を広くしてこの間に残米ストッパー１８を設けたもので
ある。

【００４７】石粒排出装置１２のシャッター軸１４を手
前に引くと、石粒貯留枠１３に設けた石粒排出穴１３ｂ
は多孔選別盤４の石粒排出路４４の位置の真上に重な
り、石粒貯留枠１３内部に蓄積された石粒Ｓが排出され
る。このとき、残米ストッパー１８は三角側壁出口６ｃ
を閉鎖中で、三角側壁６から吹上げられる穀粒Ｒはこの
のストッパー１８にぶつかり三角側壁６の部分に残る。

【００４８】石粒Ｓの排出が完了したら、シャッター軸
１４を更に手前に引いて、今度は残米排出枠入り口１６
ａを三角側壁出口６ｃに連結する。これにより三角側壁
６から吹上げられた穀粒を受入れて、残米排出枠１６の
最上部より残米排出用路１７を経て残米を外部へ排出す
るものである。

【００４９】この実施例の場合には、石粒貯留枠１３に
おける石粒排出作業と、残米の排出作業とを別個に行う
ので、穀粒が石粒中に舞い込むことがなくなり、石粒と
残米との分離、排出が一層確実となるという効果が生ず
る。

【００５０】本発明は以上説明した構成を有し、傾斜の
緩い一次選別盤と、やや傾斜の急な二次選別盤とに区分
し、噴風の通風細孔を、それぞれ異なった形状にして、
更に乱れた方向に流れる噴風を二次選別盤の三角側壁に
設けた通風細孔から外部へ逃がすので、石粒と穀粒との
選別が一層効果的となり、それぞれ別々に排出すること
ができる。更に、二次選別盤の上端縁の石粒選別部の移
動により、石粒貯留枠及び残米排出枠をそれぞれ三角側
壁部へ切替自在に連結して石粒と穀粒とを別々に排出で
きる。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
下流の傾斜の緩やかな一次選別盤で穀粒と石粒との充分
な選別を行い、上流の傾斜のやや急な三角側壁を有する
二次選別盤では、穀粒の流下速度が早くなり穀粒層が薄
く穀粒が浮上し易くなり、更に通風細孔の形状を変えて
盤上面の突起などの障害物をなくし、更に三角側壁に設
けて通風細孔から乱れた方向に流れる噴風を逃がすの
で、選別と石粒の吹上作用が効果的に行われ、集積する
石粒と多孔選別盤上に残る残米とを確実に分離でき、更
に石粒排出装置を移動して石粒貯留枠及び残米排出枠を
それぞれ三角側壁部へ切替え自在に連結することで、石
粒および穀粒を別々の排出路へ排出できるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による石抜機の一実施例を示す全体側面
図である。

【図２】本発明による石抜機の一実施例を示す背面図で
ある。

【図３】石粒排出装置の斜視図である。

【図４】石粒排出装置を取り外した状態の多孔選別盤の
斜視図である。

【図５】石粒排出装置を装着した状態の多孔選別盤の斜
視図である。

【図６】多孔選別盤の断面図である。

【図７】多孔選別盤の要部拡大図である。

【図８】石粒貯留枠を三角側壁に連結したときの多孔選
別盤の平面図である。

【図９】残米排出枠を三角側壁に連結したときの多孔選
別盤の平面図である。

【図１０】別の石粒排出装置を装着した多孔選別盤の斜
視図である。

【図１１】別の石粒排出装置の単体斜視図である。

【図１２】別の石粒排出装置を装着した多孔選別盤の平
面図である。

【図１３】従来の多孔選別盤の要部拡大図である。

【図１４】従来の多孔選別盤の斜視図である。

【符号の説明】

２風車箱３揺動枠４多孔選別盤４Ａ一次選別盤４Ｂ二次選別盤５平行側壁６三角側壁６ａ通風細孔６ｃ開口部１０穀粒供給口１１穀粒搬出路１２石粒排出装置１３石粒貯留枠１３ａ枠入口１６残米排出枠１６ａ枠入口１７残米排出路４３風穴４５第一通風細孔４６第二通風細孔４Ａ一次選別盤４Ｂ二次選別盤ａ一次選別盤の傾斜角度ｂ二次選別盤の一次選別盤に対する傾斜角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者前田敏郎富山県中新川郡上市町若杉２番地マルマス機械株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前方に低く傾斜し多数の通風細孔を穿設
した多孔選別盤の、傾斜下端部に穀粒排出口を、また傾
斜上端部に石粒排出口を、さらに左右両側に側壁をそれ
ぞれ設けて、前記多孔選別盤を前後に揺動する揺動枠に
固定して、前記多孔選別盤の上方に穀粒供給口をのぞま
せ、前記揺動枠の下部に風車箱を設置して前記多孔選別
盤の通風細孔を通して下方から噴風する風車を前記風車
箱内に収納してなる石抜機において、前記多孔選別盤を、前記穀粒供給口直下より下流の平行
側壁を有する一次選別盤と、それより上流で上部ほど幅
狭に形成された三角側壁を有する二次選別盤とに区分
し、当該二次選別盤の傾斜角度を前記一次選別盤の傾斜
角度よりも大にしたことを特徴とする石抜機における石
粒選別装置。
【請求項２】前記一次選別盤の通風細孔は、盤面から
斜め上方へ突出する上向き舌片を切り起こして形成し、
また前記二次選別盤の通風細孔は、盤面から斜め下方へ
突出する下向き舌片を切り起こして形成したことを特徴
とする請求項１に記載の石抜機における石粒選別装置。
【請求項３】前記二次選別盤の三角側壁に多数の通風
細孔を穿設したことを特徴とする請求項１に記載の石抜
機における石粒選別装置。
【請求項４】前方に低く傾斜し多数の通風細孔を穿設
した多孔選別盤の、傾斜下端部に穀粒排出口を、また傾
斜上端部に石粒排出口を、さらに左右両側に側壁をそれ
ぞれ設けて、前記多孔選別盤を前後に揺動する揺動枠に
固定して、前記多孔選別盤の上方に穀粒供給口をのぞま
せ、前記揺動枠の下部に風車箱を設置して前記多孔選別
盤の通風細孔を通して下方から噴風する風車を前記風車
箱内に収納してなる石抜機において、前記多孔選別盤を、前記穀粒供給口直下より下流の平行
側壁を有する一次選別盤と、それより上流で上部ほど幅
狭に形成された三角側壁を有する二次選別盤とに区分
し、当該二次選別盤の上端縁に、石粒貯留枠および残米
排出枠を並設した石粒排出装置を移動可能に設け、前記
両枠の何れか一方の入口を前記三角側壁の相対する端部
の開口部に切替自在に連結することを特徴とする石抜機
における石粒選別装置。