JPH0791464B2 - 導電性シリコーンゴム組成物およびその硬化物 - Google Patents
導電性シリコーンゴム組成物およびその硬化物Info
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- JPH0791464B2 JPH0791464B2 JP1284363A JP28436389A JPH0791464B2 JP H0791464 B2 JPH0791464 B2 JP H0791464B2 JP 1284363 A JP1284363 A JP 1284363A JP 28436389 A JP28436389 A JP 28436389A JP H0791464 B2 JPH0791464 B2 JP H0791464B2
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- C08L83/04—Polysiloxanes
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、導電性シリコーンゴム組成物、特には導電性
付与剤として金属系導電性付与剤を使用したにも拘わら
ずに、工業的に比較的低コストで、しかも加工性、硬化
後の特性がよいことから、各種電極材料、ロール、電磁
波シールド材、電子素子材料などとして有用とされる導
電性シリコーンゴム組成物、およびこれを成形硬化させ
てなる導電性シリコーンゴム硬化物に関するものであ
る。
付与剤として金属系導電性付与剤を使用したにも拘わら
ずに、工業的に比較的低コストで、しかも加工性、硬化
後の特性がよいことから、各種電極材料、ロール、電磁
波シールド材、電子素子材料などとして有用とされる導
電性シリコーンゴム組成物、およびこれを成形硬化させ
てなる導電性シリコーンゴム硬化物に関するものであ
る。
（従来の技術） シリコーンゴムは耐熱性、耐寒性、耐候性にすぐれてお
り、電気絶縁性もすぐれていることから電気絶縁性ゴム
として多くの分野に利用されているが、このシリコーン
ゴムについてはこれに導電性付与剤としてのカーボンブ
ラック、グラファイト粉末、カーボンファイバーなどの
π電子移動型導電性物質、または銀、ニッケル、銅、亜
鉛、鉄、金、けい素などの金属紛、フレークまたは繊維
などの自由電子移動型導電性物質を添加してその体積抵
抗率を10-4〜106Ω−cmとした導電性シリコーンゴム組
成物も広い分野で使用されている。
り、電気絶縁性もすぐれていることから電気絶縁性ゴム
として多くの分野に利用されているが、このシリコーン
ゴムについてはこれに導電性付与剤としてのカーボンブ
ラック、グラファイト粉末、カーボンファイバーなどの
π電子移動型導電性物質、または銀、ニッケル、銅、亜
鉛、鉄、金、けい素などの金属紛、フレークまたは繊維
などの自由電子移動型導電性物質を添加してその体積抵
抗率を10-4〜106Ω−cmとした導電性シリコーンゴム組
成物も広い分野で使用されている。
（発明が解決しようとする課題） しかし、体積抵抗率10-1Ω−cm以下である高導電性シリ
コーンゴム組成物を得るためには金属系導電性付与剤を
用いる必要があり、銀、金などの貴金属系の導電性付与
剤を使用すると体積抵抗率が10-3〜10-4Ω−cmの高導電
性シリコーンゴム組成物を得ることができるが、これは
貴金属系導電性付与剤が非常に高価であるので製造コス
トの面から不利であるという欠点がある。
コーンゴム組成物を得るためには金属系導電性付与剤を
用いる必要があり、銀、金などの貴金属系の導電性付与
剤を使用すると体積抵抗率が10-3〜10-4Ω−cmの高導電
性シリコーンゴム組成物を得ることができるが、これは
貴金属系導電性付与剤が非常に高価であるので製造コス
トの面から不利であるという欠点がある。
そのため、これについてはガラス、マイカ、アルミナ、
カーボンなどの無機質充填剤に銀またはニッケルをコー
ティングしたものを導電性付与剤として用いた導電性シ
リコーンゴム組成物を公知とされている（特開昭58−63
198号公報、特開昭59−199756号公報参照）が、これに
は充填剤表面の金属が酸化されることによって電気抵抗
が徐々に増大してゆくという欠点があり、さらにこれに
酸化防止剤としてアミン化合物を添加することも行なわ
れているが、これには高温下においては殆んど効果がな
いという不利がある。
カーボンなどの無機質充填剤に銀またはニッケルをコー
ティングしたものを導電性付与剤として用いた導電性シ
リコーンゴム組成物を公知とされている（特開昭58−63
198号公報、特開昭59−199756号公報参照）が、これに
は充填剤表面の金属が酸化されることによって電気抵抗
が徐々に増大してゆくという欠点があり、さらにこれに
酸化防止剤としてアミン化合物を添加することも行なわ
れているが、これには高温下においては殆んど効果がな
いという不利がある。
また、この導電性シリコーンゴム組成物についてはシリ
コーンゴムに金属系導電性付与剤と硬化させたシリコー
ンゴム粒子を併用して比較的少量の金属系導電性付与剤
で高導電性を与える導電性シリコーンゴム組成物を得る
ことも知られている（特公昭46−41694号公報参照）
が、これは硬化させたシリコーンゴム粒子として粉砕品
を用いるものであるので、これを未硬化のシリコーンゴ
ムに添加するとその加工性が非常にわるくなるという不
利があり、さらに硬化させたカーボンブラック配合導電
性シリコーンゴム粒子を添加して比較的高抵抗の導電性
シリコーンゴム組成物を得る方法（特開昭61−108661
号、特開昭63−251464号公報参照）には抵抗の安定化は
得られるものの10-1Ω−cm以下という低抵抗品を得るこ
とができないという欠点がある。
コーンゴムに金属系導電性付与剤と硬化させたシリコー
ンゴム粒子を併用して比較的少量の金属系導電性付与剤
で高導電性を与える導電性シリコーンゴム組成物を得る
ことも知られている（特公昭46−41694号公報参照）
が、これは硬化させたシリコーンゴム粒子として粉砕品
を用いるものであるので、これを未硬化のシリコーンゴ
ムに添加するとその加工性が非常にわるくなるという不
利があり、さらに硬化させたカーボンブラック配合導電
性シリコーンゴム粒子を添加して比較的高抵抗の導電性
シリコーンゴム組成物を得る方法（特開昭61−108661
号、特開昭63−251464号公報参照）には抵抗の安定化は
得られるものの10-1Ω−cm以下という低抵抗品を得るこ
とができないという欠点がある。
（課題を解決するための手段） 本発明はこのような不利、欠点を解決した導電性シリコ
ーンゴム組成物およびその硬化物に関するもので、これ
はイ）平均組成式 （ここにR1は同一または異種の非置換または置換１価炭
化水素基、n1.95〜2.05の正数）で示されるジオルガノ
ポリシロキサン100重量部、ロ）平均粒子径が0.1〜50μ
ｍである球状シリコーンエラストマー粒子５〜100重量
部、ハ）金属系導電性付与剤100〜1,200重量部、ニ）平
均組成式 （ここにR3はメチル基または低級アルケニル基、R3はフ
ェニル基あるいは炭素数３〜10の非置換または置換の１
価炭化水素、Ｘは水素原子、水酸基または加水分解可能
な基、ａ、ｂ、ｃはそれぞれ０≦ａ＜４、０＜ｂ≦４、
０≦ｃ＜４で示される数であり、ａ＋ｂ＋ｃ＝2.0〜4.0
である）で示される液状有機けい素化合物０〜20重量部
およびホ）硬化剤とからなることを特徴とする導電性シ
リコーンゴム組成物、およびこの導電性シリコーンゴム
組成物を成形硬化することによって得られる導電性シリ
コーンゴム硬化物に関するものである。
ーンゴム組成物およびその硬化物に関するもので、これ
はイ）平均組成式 （ここにR1は同一または異種の非置換または置換１価炭
化水素基、n1.95〜2.05の正数）で示されるジオルガノ
ポリシロキサン100重量部、ロ）平均粒子径が0.1〜50μ
ｍである球状シリコーンエラストマー粒子５〜100重量
部、ハ）金属系導電性付与剤100〜1,200重量部、ニ）平
均組成式 （ここにR3はメチル基または低級アルケニル基、R3はフ
ェニル基あるいは炭素数３〜10の非置換または置換の１
価炭化水素、Ｘは水素原子、水酸基または加水分解可能
な基、ａ、ｂ、ｃはそれぞれ０≦ａ＜４、０＜ｂ≦４、
０≦ｃ＜４で示される数であり、ａ＋ｂ＋ｃ＝2.0〜4.0
である）で示される液状有機けい素化合物０〜20重量部
およびホ）硬化剤とからなることを特徴とする導電性シ
リコーンゴム組成物、およびこの導電性シリコーンゴム
組成物を成形硬化することによって得られる導電性シリ
コーンゴム硬化物に関するものである。
すなわち、本発明者らは比較的低コストデ、しかも加工
性、硬化後の物性がよく、高導電性を示す導電性シリコ
ーンゴムを開発すべく種々検討した結果、公知のシリコ
ーンゴムコンパウンドに平均粒子径が0.1〜50μｍであ
る球状シリコーンエラストマー粒子と金属系導電性付与
剤および硬化剤を添加すると、比較的低硬度で加工性が
よく、特性の改良された高導電性シリコーンゴム組成物
の得られることを見出すと共に、これに前記した平均組
成式で示される有機けい素化合物を添加すると（ロ）成
分としての球状シリコーンゴムエラストマーの添加効果
がさらに高められ、（ハ）成分の添加によるシリコーン
ゴムの硬化障害、クラッキングが防止されるという効果
の付加されることを確認し、これら各成分の種類、配合
量などについての研究を進めて本発明を完成させた。
性、硬化後の物性がよく、高導電性を示す導電性シリコ
ーンゴムを開発すべく種々検討した結果、公知のシリコ
ーンゴムコンパウンドに平均粒子径が0.1〜50μｍであ
る球状シリコーンエラストマー粒子と金属系導電性付与
剤および硬化剤を添加すると、比較的低硬度で加工性が
よく、特性の改良された高導電性シリコーンゴム組成物
の得られることを見出すと共に、これに前記した平均組
成式で示される有機けい素化合物を添加すると（ロ）成
分としての球状シリコーンゴムエラストマーの添加効果
がさらに高められ、（ハ）成分の添加によるシリコーン
ゴムの硬化障害、クラッキングが防止されるという効果
の付加されることを確認し、これら各成分の種類、配合
量などについての研究を進めて本発明を完成させた。
以下にこれをさらに詳述する。
（作用） 本発明の導電性シリコーンゴム組成物を構成するイ）成
分としてのジオルガノポリシロキサンは平均組成式が で示され、R1はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチ
ル基などのアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキ
シル基などのシクロアルキル基、ビニル基、アリル基な
どのアルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリー
ル基、またはこれらの基の炭素原子に結合している水素
原子の一部または全部をハロゲン原子、シアノ基などで
置換したクロロメチル基、トルフルオロプロピル基、シ
アノエチル基などから選択される同種または異種の非置
換または置換１価炭化水素基、ｎは1.95〜2.05の正数で
あるものとされるが、これは一般的にはジメチルシロキ
サン単位を主鎖とするもの、あるいはこのジメチルシロ
キサンの主鎖にフェニル基、ビニル基、トルフルオロプ
ロピル基などを導入したものとするのが好適とされる。
なお、このオルガノポリシロキサンは重合度が100未満
のものとすると硬化後のシリコーンゴム硬化物の機械的
強度が低下するので、重合度が100以上のものとするこ
とが好ましい。
分としてのジオルガノポリシロキサンは平均組成式が で示され、R1はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチ
ル基などのアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキ
シル基などのシクロアルキル基、ビニル基、アリル基な
どのアルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリー
ル基、またはこれらの基の炭素原子に結合している水素
原子の一部または全部をハロゲン原子、シアノ基などで
置換したクロロメチル基、トルフルオロプロピル基、シ
アノエチル基などから選択される同種または異種の非置
換または置換１価炭化水素基、ｎは1.95〜2.05の正数で
あるものとされるが、これは一般的にはジメチルシロキ
サン単位を主鎖とするもの、あるいはこのジメチルシロ
キサンの主鎖にフェニル基、ビニル基、トルフルオロプ
ロピル基などを導入したものとするのが好適とされる。
なお、このオルガノポリシロキサンは重合度が100未満
のものとすると硬化後のシリコーンゴム硬化物の機械的
強度が低下するので、重合度が100以上のものとするこ
とが好ましい。
つぎに本発明の導電性シリコーンゴム組成物を構成する
ロ）成分としての球状シリコーンエラストマー粒子はシ
リコーンゴム組成物の成形加工性を改良すると共に、こ
の組成物を成形硬化させて得た硬化物を低硬度で弾性が
よく、圧縮永久歪の低いものとし、さらに後記する金属
系導電性付与剤添加量を大量にしなくてもこの組成物を
高導電性のものとするという目的で添加されるものであ
るが、硬化性オルガノポリシロキサンを230〜300℃のス
プレードライヤー中で硬化させて球状シリコーンエラス
トマー粒子とする方法（特開昭59−96122号公報）、あ
るいはビニル基含有オルガノポリシロキサンとオルガノ
ハイドロジエンポリシロキサンとからなる付加反応型の
オルガノポリシロキサン組成物を水中で界面活性剤を用
いてエマルジヨン粒子が粒径20μｍ以下になるようにエ
マルジヨン化し、付加反応用の白金系触媒を添加し、ス
プレードライ前またはスプレードライ終了までに硬化さ
せる方法（特開昭62−257939号公報参照）などの方法で
得られたものとすればよいが、このものは平均粒子径が
0.1μｍ未満のものは製造が困難であるし、このような
粒度のものでは充分な添加効果が得られず、50μｍを越
えると成形加工性がわるくなるので、平均粒子径が0.1
〜50μｍのものとすることが必要とされるが、この好ま
しい粒径は0.5〜30μｍとされる。なお、この球状シリ
コーンエラストマー粒子の添加量は上記したイ）成分と
してのジオルガノポリシロキサン100重量部に対して５
重量部未満ではその添加効果が得られず、100重量部を
越えると成形加工性がわるくなり、硬化物の機械的強度
が低下するので、５〜100重量部とする必要があるが、
この好ましい範囲は10〜60重量部とされる。
ロ）成分としての球状シリコーンエラストマー粒子はシ
リコーンゴム組成物の成形加工性を改良すると共に、こ
の組成物を成形硬化させて得た硬化物を低硬度で弾性が
よく、圧縮永久歪の低いものとし、さらに後記する金属
系導電性付与剤添加量を大量にしなくてもこの組成物を
高導電性のものとするという目的で添加されるものであ
るが、硬化性オルガノポリシロキサンを230〜300℃のス
プレードライヤー中で硬化させて球状シリコーンエラス
トマー粒子とする方法（特開昭59−96122号公報）、あ
るいはビニル基含有オルガノポリシロキサンとオルガノ
ハイドロジエンポリシロキサンとからなる付加反応型の
オルガノポリシロキサン組成物を水中で界面活性剤を用
いてエマルジヨン粒子が粒径20μｍ以下になるようにエ
マルジヨン化し、付加反応用の白金系触媒を添加し、ス
プレードライ前またはスプレードライ終了までに硬化さ
せる方法（特開昭62−257939号公報参照）などの方法で
得られたものとすればよいが、このものは平均粒子径が
0.1μｍ未満のものは製造が困難であるし、このような
粒度のものでは充分な添加効果が得られず、50μｍを越
えると成形加工性がわるくなるので、平均粒子径が0.1
〜50μｍのものとすることが必要とされるが、この好ま
しい粒径は0.5〜30μｍとされる。なお、この球状シリ
コーンエラストマー粒子の添加量は上記したイ）成分と
してのジオルガノポリシロキサン100重量部に対して５
重量部未満ではその添加効果が得られず、100重量部を
越えると成形加工性がわるくなり、硬化物の機械的強度
が低下するので、５〜100重量部とする必要があるが、
この好ましい範囲は10〜60重量部とされる。
また、本発明の導電性シリコーンゴム組成物を構成する
ハ）成分としての金属系導電性付与剤はニッケル、銅、
銀、金などの粉体またはこれらの金属からなる繊維状の
単一型金属、あるいはガラス、マイカ、アルミナなどの
無機粉末または繊維にニッケル、銀、金などの金属をコ
ーテイングした復合型のものとすればよいが、この添加
量は前記したイ）成分としてのジオルガノポリシロキサ
ン100重量部に対して100重量部未満では高導電性のシリ
コーンゴムが得られず、1,200重量部を越えるとこの組
成物の成形加工性がわるくなり、硬化物の機械的強度が
低下するので100〜1,200重量部とすることが必要とされ
るが、この好ましい範囲は200〜600重量部とされる。
ハ）成分としての金属系導電性付与剤はニッケル、銅、
銀、金などの粉体またはこれらの金属からなる繊維状の
単一型金属、あるいはガラス、マイカ、アルミナなどの
無機粉末または繊維にニッケル、銀、金などの金属をコ
ーテイングした復合型のものとすればよいが、この添加
量は前記したイ）成分としてのジオルガノポリシロキサ
ン100重量部に対して100重量部未満では高導電性のシリ
コーンゴムが得られず、1,200重量部を越えるとこの組
成物の成形加工性がわるくなり、硬化物の機械的強度が
低下するので100〜1,200重量部とすることが必要とされ
るが、この好ましい範囲は200〜600重量部とされる。
なお、本発明の導電性シリコーンゴム組成物を構成する
ニ）成分としての液状有機けい素化合物は前記したロ）
成分としての球状シリコーンエラストマー粒子の添加効
果をさらに高めるために添加されるもので、これはまた
前記したイ）成分としてのジオルガノポリシロキサンと
の相溶性が乏しく、前記したハ）成分としての金属系導
電性付与剤の周りに集まるために金属の添加に伴なう硬
化障害、クラッキングなどを防止する硬化を与えるもの
である。このものは任意成分であり、これは平均組成式
が で示され、R2はメチル基またはビニル基、アリル基、ブ
テニル基等の低級アルケニル基、R3はフェニル基または
炭素数が３〜10である非置換または置換１価炭化水素
基、Ｘは水素原子、水酸基または加水分解可能な基、
ａ、ｂ、ｃはそれぞれ０≦ａ＜４、０＜ｂ≦４、０≦ｃ
＜４で示される数であり、ａ＋ｂ＋ｃ＝2.0〜4.0である
ものとされるものであるが、これは粘度が高すぎると上
記したような効果が得られにくくなるので動粘度が1,00
0cS以下のものとすることが好ましいものとされ、これ
には下記のようなオルガノシラン、オルガノシロキサン
が例示される。
ニ）成分としての液状有機けい素化合物は前記したロ）
成分としての球状シリコーンエラストマー粒子の添加効
果をさらに高めるために添加されるもので、これはまた
前記したイ）成分としてのジオルガノポリシロキサンと
の相溶性が乏しく、前記したハ）成分としての金属系導
電性付与剤の周りに集まるために金属の添加に伴なう硬
化障害、クラッキングなどを防止する硬化を与えるもの
である。このものは任意成分であり、これは平均組成式
が で示され、R2はメチル基またはビニル基、アリル基、ブ
テニル基等の低級アルケニル基、R3はフェニル基または
炭素数が３〜10である非置換または置換１価炭化水素
基、Ｘは水素原子、水酸基または加水分解可能な基、
ａ、ｂ、ｃはそれぞれ０≦ａ＜４、０＜ｂ≦４、０≦ｃ
＜４で示される数であり、ａ＋ｂ＋ｃ＝2.0〜4.0である
ものとされるものであるが、これは粘度が高すぎると上
記したような効果が得られにくくなるので動粘度が1,00
0cS以下のものとすることが好ましいものとされ、これ
には下記のようなオルガノシラン、オルガノシロキサン
が例示される。
なお、この液状有機けい素化合物の添加は任意とされる
が、前記したイ）成分としてのジオルガノポリシロキサ
ン100重量部に対してこれが20重量部を越えるとこの組
成物の成形加工性がわるくなり、硬化物の機械的強度の
低下、硬化物表面へのブルーミングが生じるのでこれは
０〜20重量部とすることが必要とされるが、この添加量
が0.1重量部未満では、ニ）成分の効果が充分発揮され
ない場合があるので好ましくは0.1〜10重量部とされ
る。
が、前記したイ）成分としてのジオルガノポリシロキサ
ン100重量部に対してこれが20重量部を越えるとこの組
成物の成形加工性がわるくなり、硬化物の機械的強度の
低下、硬化物表面へのブルーミングが生じるのでこれは
０〜20重量部とすることが必要とされるが、この添加量
が0.1重量部未満では、ニ）成分の効果が充分発揮され
ない場合があるので好ましくは0.1〜10重量部とされ
る。
さらに本発明の導電性シリコーンゴム組成物を構成する
ホ）成分としての硬化剤はシリコーンゴムの硬化に使用
される公知のものでよく、したがってこれにはラジカル
反応に使用されるジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、2,5
−ジメチル−2.5−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ンなどの有機過酸化物、付加反応硬化剤としてのけい素
原子に結合した水素原子を１分子中に少なくとも２個含
有するオルガノハイドロジエンポリシロキサンと白金系
触媒とからなるもの、また縮合硬化剤としての多官能の
アルコキシシランまたはシロキサンと有機金属酸塩など
が例示されるが、この添加量は通常公知のシリコーンゴ
ムと同様にすればよい。なお、本発明の組成物には必要
に応じシリカヒドロゲル（含水けい酸）、シリカエアロ
ゲル（無水けい酸−煙霧質シリカ）などの補強性シリカ
充填剤、クレイ、炭酸カルシウム、けいそう土、二酸化
チタンなどの充填剤を添加してもよいし、これにはまた
低分子シロキサンエステル、シラノール例えばジフェニ
ルシランジオールなどの分散剤、酸化鉄、酸化セリウ
ム、オクチル酸鉄などの耐熱性向上剤、着色用の顔料、
難燃性付与させる白金化合物などを添加することは任意
とされる。
ホ）成分としての硬化剤はシリコーンゴムの硬化に使用
される公知のものでよく、したがってこれにはラジカル
反応に使用されるジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、2,5
−ジメチル−2.5−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ンなどの有機過酸化物、付加反応硬化剤としてのけい素
原子に結合した水素原子を１分子中に少なくとも２個含
有するオルガノハイドロジエンポリシロキサンと白金系
触媒とからなるもの、また縮合硬化剤としての多官能の
アルコキシシランまたはシロキサンと有機金属酸塩など
が例示されるが、この添加量は通常公知のシリコーンゴ
ムと同様にすればよい。なお、本発明の組成物には必要
に応じシリカヒドロゲル（含水けい酸）、シリカエアロ
ゲル（無水けい酸−煙霧質シリカ）などの補強性シリカ
充填剤、クレイ、炭酸カルシウム、けいそう土、二酸化
チタンなどの充填剤を添加してもよいし、これにはまた
低分子シロキサンエステル、シラノール例えばジフェニ
ルシランジオールなどの分散剤、酸化鉄、酸化セリウ
ム、オクチル酸鉄などの耐熱性向上剤、着色用の顔料、
難燃性付与させる白金化合物などを添加することは任意
とされる。
本発明の導電性シリコーンゴム組成物は上記したイ）〜
ホ）成分および上記した各種添加剤の所定量をロール、
ニーダー、バンバリーミキサーなどの混合機を用いて混
練りすることによって得ることができるが、一般にはオ
ルガノポリシロキサン成分と導電性付与剤とを予め混練
りしてから、これに硬化剤を添加することが好ましい。
ホ）成分および上記した各種添加剤の所定量をロール、
ニーダー、バンバリーミキサーなどの混合機を用いて混
練りすることによって得ることができるが、一般にはオ
ルガノポリシロキサン成分と導電性付与剤とを予め混練
りしてから、これに硬化剤を添加することが好ましい。
このようにして製造された本発明の導電性シリコーンゴ
ム組成物は加圧成形、トランスファー成形、押出し成
形、射出成形、カレンダー成形などの通常の方法で成形
加工して製品とすることができるが、この製品は高導電
性でゴム弾性に富み、低硬度、低圧縮永久歪なので各種
電極材料、ロール、電磁波シールド材、電子素子材料な
ど種々の用途に利用することができる。
ム組成物は加圧成形、トランスファー成形、押出し成
形、射出成形、カレンダー成形などの通常の方法で成形
加工して製品とすることができるが、この製品は高導電
性でゴム弾性に富み、低硬度、低圧縮永久歪なので各種
電極材料、ロール、電磁波シールド材、電子素子材料な
ど種々の用途に利用することができる。
（実施例） つぎに本発明の実施例、比較例をあげるが、例中の部は
重量部を示したものである。
重量部を示したものである。
実施例１〜３、比較例１ シリコーンゴムコンパウンドKE−951U［信越化学工業
（株）製商品名］50部とジメチルシロキサン単位99.85
モル％、メチルビニルシロキサン単位0.15モル％からな
る平均重合度が約8,000のメチルビニルポリシロキサン5
0部とを二本ロールで混練りし、これに粒径が0.1〜1.0
μｍの導電性銀粉末AgC−BO［福田金属箔紛工業（株）
製商品名］400部を添加配合したのち、第１表に示した
量の粒径が３〜15μｍである球状シリコーンエラストマ
ー粒子Ｘ−52−594［信越化学工業（株）製商品名］を
添加配合し、さらに有機過酸化物Ｃ−８［信越化学工業
（株）製商品名］を２部添加して混練りし、得られたゴ
ムパウンドを165℃、30kg/cm2の条件下で10分間圧縮成
形して厚さ1mmのシートと直径28mm、厚さ12mmの円柱状
の試料を作成した。
（株）製商品名］50部とジメチルシロキサン単位99.85
モル％、メチルビニルシロキサン単位0.15モル％からな
る平均重合度が約8,000のメチルビニルポリシロキサン5
0部とを二本ロールで混練りし、これに粒径が0.1〜1.0
μｍの導電性銀粉末AgC−BO［福田金属箔紛工業（株）
製商品名］400部を添加配合したのち、第１表に示した
量の粒径が３〜15μｍである球状シリコーンエラストマ
ー粒子Ｘ−52−594［信越化学工業（株）製商品名］を
添加配合し、さらに有機過酸化物Ｃ−８［信越化学工業
（株）製商品名］を２部添加して混練りし、得られたゴ
ムパウンドを165℃、30kg/cm2の条件下で10分間圧縮成
形して厚さ1mmのシートと直径28mm、厚さ12mmの円柱状
の試料を作成した。
ついでこの試料を200℃で１時間熱処理したのち、その
硬さ、反撥弾性、圧縮永久歪、体積抵抗率を測定したと
ころ、第１表に示したとおりの結果が得られ、球状シリ
コーンエラストマー粒子の添加量が増加するにしたがっ
て成形品は低硬度となり、弾性が向上してくること、ま
た体積抵抗率はやや上昇するが実用上問題にならない程
度であることが確認された。
硬さ、反撥弾性、圧縮永久歪、体積抵抗率を測定したと
ころ、第１表に示したとおりの結果が得られ、球状シリ
コーンエラストマー粒子の添加量が増加するにしたがっ
て成形品は低硬度となり、弾性が向上してくること、ま
た体積抵抗率はやや上昇するが実用上問題にならない程
度であることが確認された。
実施例４〜６、比較例２〜３ 上記した実施例２のシリコーンゴムコンパウンドにフェ
ニル基含有液状有機けい素化合物として式 または炭素数３〜10のアルキル基含有液状有機けい素化
合物として式 で示される化合物をそれぞれ２部添加混合し、また比較
のために式 で示される有機けい素化合物をそれぞれ２部添加混合し
た組成を作り、これらを実施例１〜３と同様に処理して
同様の試料を作ったのち、この試料を200℃で１時間熱
処理してその物性を測定したところ、第２表に示したと
おりの結果が得られ、この結果からフェニル基または炭
素数３〜10のアルキル基含有液状有機けい素化合物を添
加すると成形品の弾性がやや向上し、圧縮永久歪の改良
されることが確認された。
ニル基含有液状有機けい素化合物として式 または炭素数３〜10のアルキル基含有液状有機けい素化
合物として式 で示される化合物をそれぞれ２部添加混合し、また比較
のために式 で示される有機けい素化合物をそれぞれ２部添加混合し
た組成を作り、これらを実施例１〜３と同様に処理して
同様の試料を作ったのち、この試料を200℃で１時間熱
処理してその物性を測定したところ、第２表に示したと
おりの結果が得られ、この結果からフェニル基または炭
素数３〜10のアルキル基含有液状有機けい素化合物を添
加すると成形品の弾性がやや向上し、圧縮永久歪の改良
されることが確認された。
（発明の効果） 本発明は導電性シリコーンゴム組成物およびその硬化物
に関するもので、これは前記したようにジオルガノポリ
シロキサンに平均粒子径が0.1〜50μｍである球状シリ
コーンエラストマー粒子、金属系導電性付与剤、液状有
機けい素化合物および硬化剤を添加してなる導電性シリ
コーンゴム組成物およびこれを成形硬化してなる導電性
シリコーンゴム硬化物を特徴とするものであるが、この
組成物は球状シリコーンエラストマー粒子またはこの球
状シリコーンエラストマー粒子とフェニル基または炭素
数が３〜10のアルキル基を含有する液状有機けい素化合
物が添加されているので、成形加工性のすぐれたものに
なり、これを成形硬化して得られた硬化物は低硬度で弾
性がよく、圧縮永久歪も低いものとなるし、金属系導電
性付与剤の添加量を大量にしなくても高導電性のものに
なるという有利性が与えられるので、このものは電卓、
パーソナルコンピューター、電子オルガンのキーボー
ド、ラバースイッチ、複写機の電極ロール、自動ドアの
感圧導電性マットスイッチ、医療用機器の電極などの電
極材料、パッキング、Ｏリング、ガスケット、同軸コネ
クタなどの電磁波シールド用材料、感温素子、抵抗素
子、コンデンサーなどの電子素子材料として有用され
る。
に関するもので、これは前記したようにジオルガノポリ
シロキサンに平均粒子径が0.1〜50μｍである球状シリ
コーンエラストマー粒子、金属系導電性付与剤、液状有
機けい素化合物および硬化剤を添加してなる導電性シリ
コーンゴム組成物およびこれを成形硬化してなる導電性
シリコーンゴム硬化物を特徴とするものであるが、この
組成物は球状シリコーンエラストマー粒子またはこの球
状シリコーンエラストマー粒子とフェニル基または炭素
数が３〜10のアルキル基を含有する液状有機けい素化合
物が添加されているので、成形加工性のすぐれたものに
なり、これを成形硬化して得られた硬化物は低硬度で弾
性がよく、圧縮永久歪も低いものとなるし、金属系導電
性付与剤の添加量を大量にしなくても高導電性のものに
なるという有利性が与えられるので、このものは電卓、
パーソナルコンピューター、電子オルガンのキーボー
ド、ラバースイッチ、複写機の電極ロール、自動ドアの
感圧導電性マットスイッチ、医療用機器の電極などの電
極材料、パッキング、Ｏリング、ガスケット、同軸コネ
クタなどの電磁波シールド用材料、感温素子、抵抗素
子、コンデンサーなどの電子素子材料として有用され
る。
Claims (2)
- 【請求項１】イ）平均組成式 （ここにR1は同一または異種の非置換または置換１価炭
化水素基、ｎは1.95〜2.05の正数）で示されるジオルガ
ノポリシロキサン 100重量部、 ロ）平均粒子径が0.1〜50μｍである球状シリコーンエ
ラストマー粒子 ５〜100重量部、 ハ）金属系導電性付与剤 100〜1,200重量部、 ニ）平均組成式 （ここにR2はメチル基または低級アルケニル基、R3はフ
ェニル基あるいは炭素数が３〜10の非置換または置換ア
ルキル基、Ｘは水素原子、水酸基または加水分解可能な
基、ａ、ｂ、ｃはそれぞれ０≦ａ＜４、０＜ｂ≦４、０
≦ｃ＜４で示される数であり、ａ＋ｂ＋ｃ＝2.0〜4.0で
ある）で示される液状有機けい素化合物０〜20重量部、 ホ）硬化剤 とからなることを特徴とする導電性シリコーンゴム組成
物。 - 【請求項２】請求項１に記載の導電性シリコーンゴム組
成物を成形硬化することによって得られる導電性シリコ
ーンゴム硬化物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1284363A JPH0791464B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 導電性シリコーンゴム組成物およびその硬化物 |
| US07/604,899 US5229037A (en) | 1989-10-31 | 1990-10-30 | Electroconductive silocone rubber composition containing a metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1284363A JPH0791464B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 導電性シリコーンゴム組成物およびその硬化物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146557A JPH03146557A (ja) | 1991-06-21 |
| JPH0791464B2 true JPH0791464B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=17677619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1284363A Expired - Fee Related JPH0791464B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 導電性シリコーンゴム組成物およびその硬化物 |
Country Status (2)
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|---|---|
| US (1) | US5229037A (ja) |
| JP (1) | JPH0791464B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| SG42911A1 (en) * | 1990-11-21 | 1997-10-17 | Catalysts & Chem Ind Co | Coating solution for forming transparent conductive coating process for preparing same conductive substrateprocess for preparing same and (see file for full title) |
| JP2894526B2 (ja) * | 1992-02-28 | 1999-05-24 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン 株式会社 | ロール用導電性シリコーンゴム組成物 |
| JP2646953B2 (ja) * | 1993-01-25 | 1997-08-27 | 信越化学工業株式会社 | 半導電ロール |
| US5547610A (en) * | 1994-05-03 | 1996-08-20 | Forbo Industries, Inc. | Conductive polymeric adhesive for flooring containing silver-coated non-conductive fiber cores |
| WO1996002922A2 (en) | 1994-07-14 | 1996-02-01 | Surgx Corporation | Variable voltage protection structures and methods for making same |
| US5688862A (en) * | 1994-10-11 | 1997-11-18 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Semiconductive silicone elastomer compositions and method for making |
| WO1998020719A1 (en) * | 1996-11-07 | 1998-05-14 | The Jpm Company, Inc. | Materials for radio frequency/electromagnetic interference shielding |
| US5928569A (en) * | 1997-02-26 | 1999-07-27 | Specialty Silicone Products, Inc. | Substantially uniform moldable blends of silver particulate and organopolysiloxane |
| US6010646A (en) | 1997-04-11 | 2000-01-04 | Potters Industries, Inc. | Electroconductive composition and methods for producing such composition |
| US6064094A (en) * | 1998-03-10 | 2000-05-16 | Oryx Technology Corporation | Over-voltage protection system for integrated circuits using the bonding pads and passivation layer |
| GB2338713A (en) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Gentech Int Ltd | Electrically conductive polymeric compositions |
| US6017587A (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-25 | Dow Corning Corporation | Electrically conductive silicone compositions |
| JP3865349B2 (ja) * | 1998-12-21 | 2007-01-10 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | イオン注入装置のウェハ支持台 |
| US6533963B1 (en) | 1999-02-12 | 2003-03-18 | Robert A. Schleifstein | Electrically conductive flexible compositions, and materials and methods for making same |
| JP4655252B2 (ja) * | 1999-04-15 | 2011-03-23 | 新原 ▲晧▼一 | 変形導電性エラストマーの製造方法 |
| AU6731700A (en) * | 1999-08-25 | 2001-03-19 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Adhesive agent, method for connecting wiring terminals and wiring structure |
| ATE243374T1 (de) * | 1999-10-22 | 2003-07-15 | Shinetsu Polymer Co | Verbindungselement aus gummi |
| JP2003037341A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-07 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 導電接点素子、フィルム型コネクタ及びその接続構造 |
| JP3999994B2 (ja) * | 2002-04-03 | 2007-10-31 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 導電性シリコーンゴム組成物 |
| JP2004031203A (ja) * | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 導電接点素子及び電気コネクタ |
| EP1501135B1 (en) * | 2003-07-22 | 2011-06-15 | Polymatech Co., Ltd. | Thermally conductive holder |
| WO2005015573A1 (ja) * | 2003-08-08 | 2005-02-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | 導電性ペースト |
| US20100059243A1 (en) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Jin-Hong Chang | Anti-electromagnetic interference material arrangement |
| JP2015537062A (ja) * | 2012-09-28 | 2015-12-24 | ダンマークス・テクニスケ・ウニヴェルジテートＤａｎｍａｒｋｓ Ｔｅｋｎｉｓｋｅ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｅｔ | 機械的に見分けのつかないポリマーコーティング |
| JP5321723B1 (ja) * | 2012-10-29 | 2013-10-23 | 横浜ゴム株式会社 | 導電性組成物および太陽電池セル |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6033138B2 (ja) * | 1982-07-09 | 1985-08-01 | 興國ゴム工業株式会社 | 感圧導電性ゴム |
| JPS61108661A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-27 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 導電性シリコ−ンゴム組成物 |
| JPS63156858A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | Ricoh Co Ltd | 半導電性シリコ−ンゴム組成物 |
| JP2565707B2 (ja) * | 1987-04-13 | 1996-12-18 | ヤンマーディーゼル株式会社 | 多気筒機関のブリ−ザ機構 |
| JPH01213362A (ja) * | 1987-05-25 | 1989-08-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコ−ンゴム組成物 |
| JPH02102263A (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 導電性シリコーンゴム組成物 |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP1284363A patent/JPH0791464B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-10-30 US US07/604,899 patent/US5229037A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5229037A (en) | 1993-07-20 |
| JPH03146557A (ja) | 1991-06-21 |
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