JPS63156858A - 半導電性シリコ−ンゴム組成物 - Google Patents
半導電性シリコ−ンゴム組成物Info
- Publication number
- JPS63156858A JPS63156858A JP30354286A JP30354286A JPS63156858A JP S63156858 A JPS63156858 A JP S63156858A JP 30354286 A JP30354286 A JP 30354286A JP 30354286 A JP30354286 A JP 30354286A JP S63156858 A JPS63156858 A JP S63156858A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone rubber
- carbon black
- semiconductive
- weight
- crosslinked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 57
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 abstract description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract description 2
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 abstract description 2
- 229920002554 vinyl polymer Chemical group 0.000 abstract 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 17
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000013035 low temperature curing Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、体積固有抗折値が１０７〜１０１０Ω・■の
範囲にあるシリコーンゴム成形品の抵抗値のバラツキを
少なくすることのできる半導電性シリコーンゴム組成物
に関するものである。
範囲にあるシリコーンゴム成形品の抵抗値のバラツキを
少なくすることのできる半導電性シリコーンゴム組成物
に関するものである。
カーボンブラックを導電性付与剤として配合した体積固
有抵抗が１０７〜１０１０Ω・■の範囲にある半導電性
シリコーンゴム組成物は、電子写真方式の一成分作像シ
ステム等における現像ロールあるいは転写ロールなどの
素材として使用されている。
有抵抗が１０７〜１０１０Ω・■の範囲にある半導電性
シリコーンゴム組成物は、電子写真方式の一成分作像シ
ステム等における現像ロールあるいは転写ロールなどの
素材として使用されている。
しかしながら、従来公知のこの種の半導電性シリコーン
ゴム組成物では、これから得られる成型品の体積固有抵
抗値のバラツキが１０倍から１０００倍程度に達っする
ため、これらのシリコーンゴム組成物を素材とした現像
ロールあるいは転写ロールは、均一な現像や転写を行う
ことができず、画像ムラ等が発生し満足できる画像品質
が得られないという欠点があった。
ゴム組成物では、これから得られる成型品の体積固有抵
抗値のバラツキが１０倍から１０００倍程度に達っする
ため、これらのシリコーンゴム組成物を素材とした現像
ロールあるいは転写ロールは、均一な現像や転写を行う
ことができず、画像ムラ等が発生し満足できる画像品質
が得られないという欠点があった。
本発明は、体積固有抵抗値が１０７〜１０１０Ω・国の
範囲にあるシリコーンゴム成形品の抵抗値のバラツキを
少なくすることのできる半導電性シリコーンゴム組成物
を提供することを目的とする。
範囲にあるシリコーンゴム成形品の抵抗値のバラツキを
少なくすることのできる半導電性シリコーンゴム組成物
を提供することを目的とする。
本発明によれば、シリコーンゴム基材に、カーボンブラ
ックを含有する架橋ずみのシリコーンゴム粉砕品を配合
してなることを特徴とする半導電性シリコーンゴム組成
物が提供される。
ックを含有する架橋ずみのシリコーンゴム粉砕品を配合
してなることを特徴とする半導電性シリコーンゴム組成
物が提供される。
本発明者は、カーボンブラックを配合した半導電性シリ
コーンゴム組成物の体積固有抵抗値のバラツキを少なく
する方法について種々検討した結果、未架橋シリコーン
ゴム基材に充填剤として。
コーンゴム組成物の体積固有抵抗値のバラツキを少なく
する方法について種々検討した結果、未架橋シリコーン
ゴム基材に充填剤として。
カーボンブラックを含有する架橋ずみのシリコーン粉砕
品を添加すると、単に充填剤としてカーボンブラックを
添加した組成物から得られる従来の成型品とは異なり、
抵抗値のバラツキが非常に僅かな範囲にとどまる半型導
性シリコーン組成物が得られることを見い出し本発明を
完成するに到った。
品を添加すると、単に充填剤としてカーボンブラックを
添加した組成物から得られる従来の成型品とは異なり、
抵抗値のバラツキが非常に僅かな範囲にとどまる半型導
性シリコーン組成物が得られることを見い出し本発明を
完成するに到った。
以下、本発明の半導電性シリコーン組成物について説明
する。
する。
本発明の組成物の基材とされるシリコーンゴムは従来公
知のものが任意に適用でき、たとえば下記一般式（１）
で示されるオルガノシロキサン系ゴムが用いられる。
知のものが任意に適用でき、たとえば下記一般式（１）
で示されるオルガノシロキサン系ゴムが用いられる。
Ｒａ５ｉｏＢ （Ｉ）
（式中、Ｒは、メチル基、エチル基、アルキル基、ビニ
ル基、アリル基、フェニル基およびそれらがハロゲンな
どの置換基で置換された一価炭化水素基を表わし、ａは
１．９０〜２．０５の数である。）本発明においては、
上記一般式（Ｉ）において、Ｈのうち０．０２〜１０モ
ル２がビニル基であり、その粘度が２５℃で１０００〜
５００，０ＯＯＣ５であるオルガノポリシロキサンを用
いることが望ましい。
ル基、アリル基、フェニル基およびそれらがハロゲンな
どの置換基で置換された一価炭化水素基を表わし、ａは
１．９０〜２．０５の数である。）本発明においては、
上記一般式（Ｉ）において、Ｈのうち０．０２〜１０モ
ル２がビニル基であり、その粘度が２５℃で１０００〜
５００，０ＯＯＣ５であるオルガノポリシロキサンを用
いることが望ましい。
このようなシリコーンゴム基材はそれ自体高い絶縁性（
１ｏ１Ｓ〜１０１ＧΩ・■）を有するので、このものを
半導電性（１０７〜１０”Ω・Ｇ）とするために、本発
明においてはカーボンブラックを含有する架橋ずみのシ
リコーンゴム粉砕品を添加することを必要とする。
１ｏ１Ｓ〜１０１ＧΩ・■）を有するので、このものを
半導電性（１０７〜１０”Ω・Ｇ）とするために、本発
明においてはカーボンブラックを含有する架橋ずみのシ
リコーンゴム粉砕品を添加することを必要とする。
粉砕品の主材である架橋ずみのシリコーンゴムとしては
、熱加硫型シリコーンゴム、あるいは低温硬化型シリコ
ーンゴムなどの何れもが使用できるが、効果の発現性か
らみて、熱加硫型シリコーンゴムを用いることが望まし
い。
、熱加硫型シリコーンゴム、あるいは低温硬化型シリコ
ーンゴムなどの何れもが使用できるが、効果の発現性か
らみて、熱加硫型シリコーンゴムを用いることが望まし
い。
このカーボンブラックを含有する架橋ずみのシリコーン
ゴム粉砕品はシリコーンゴム基材１００重量部に対し５
〜９５重量部配合される。
ゴム粉砕品はシリコーンゴム基材１００重量部に対し５
〜９５重量部配合される。
また、カーボンブラックを含有する架橋ずみのシリコー
ンゴムの形状はいずれのものであってもよいが、通常は
シート状に成形され、その粒径が０．１〜１ 、０ｍｍ
程度としたものが好ましく適用される。
ンゴムの形状はいずれのものであってもよいが、通常は
シート状に成形され、その粒径が０．１〜１ 、０ｍｍ
程度としたものが好ましく適用される。
本発明において、導電性付与剤として用いるカーボンブ
ラックに特に制限はなく、一般に市販されている、たと
えば、アセチレンブラック、オイルファーネスブラック
、ガスブラック、アントラセンブラック等のようなもの
が好ましく使用される。
ラックに特に制限はなく、一般に市販されている、たと
えば、アセチレンブラック、オイルファーネスブラック
、ガスブラック、アントラセンブラック等のようなもの
が好ましく使用される。
カーボンブラックの添加量は、本発明に係る半導電性シ
リコーンゴム組成物に所望される体積固有抵抗が１０７
〜１０１０Ω・■であることから、架橋ずみのシリコー
ンゴム粉砕品１００重量部に対し、２〜８重量部とする
のが適当である。
リコーンゴム組成物に所望される体積固有抵抗が１０７
〜１０１０Ω・■であることから、架橋ずみのシリコー
ンゴム粉砕品１００重量部に対し、２〜８重量部とする
のが適当である。
また、導電性付与剤として、カーボンブラック以外のも
の、たとえば金属粉、繊維状導電物質等を用いた場合に
は、必要とする導電性を得るために、これらを極めて多
量に添加しなければならず、この結果、得られる粉砕品
の硬度が高くなり、シリコーンゴム基材に配合した場合
の混線性等に問題を生じ、得られる成型品の物性を著し
く低下させるので１本発明のような優れた作用効果を期
待することができない。
の、たとえば金属粉、繊維状導電物質等を用いた場合に
は、必要とする導電性を得るために、これらを極めて多
量に添加しなければならず、この結果、得られる粉砕品
の硬度が高くなり、シリコーンゴム基材に配合した場合
の混線性等に問題を生じ、得られる成型品の物性を著し
く低下させるので１本発明のような優れた作用効果を期
待することができない。
本発明の半導電性シリコーンゴム組成物は、前記構成か
らなり、カーボンブラックを含有する架橋ずみのシリコ
ーンゴム粉砕品を必須成分としたことから、優れたゴム
物性を有するとともに体積固有抵抗値のバラツキが極め
て少ないという特徴を有する。
らなり、カーボンブラックを含有する架橋ずみのシリコ
ーンゴム粉砕品を必須成分としたことから、優れたゴム
物性を有するとともに体積固有抵抗値のバラツキが極め
て少ないという特徴を有する。
したがって、本発明の半導電性シリコーンゴム組成物は
、殊に体積固有抵抗が１０７〜１０１０Ω・■の範囲に
ある、たとえば電子複写機の現像ロールあるいは転写ロ
ールなどの成形材料として好適なものである。
、殊に体積固有抵抗が１０７〜１０１０Ω・■の範囲に
ある、たとえば電子複写機の現像ロールあるいは転写ロ
ールなどの成形材料として好適なものである。
次に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例１
シリコーンゴムコンパウンド５Ｈ８４１Ｕ（）−−レ・
シリコーン（株）製産品名〕１００重量部、架橋剤ＰＣ
−４（５０ｐ）〔トーレ・シリコーン（株）製部品名〕
３重量部に対してケッチェンブラックＥＣ［アクゾヘミ
ー社（オランダ）製部品名〕２〜８重量部を各々含有率
を変化させて添加し、二本ロールを用いて均一に混練し
圧力１００ｋｇ／ｃＪ、架橋温度１７０℃、架橋時間１
５分の条件で約２ｍｍ厚のシート状に成型した。その後
２００℃、４時間キュアした。
シリコーン（株）製産品名〕１００重量部、架橋剤ＰＣ
−４（５０ｐ）〔トーレ・シリコーン（株）製部品名〕
３重量部に対してケッチェンブラックＥＣ［アクゾヘミ
ー社（オランダ）製部品名〕２〜８重量部を各々含有率
を変化させて添加し、二本ロールを用いて均一に混練し
圧力１００ｋｇ／ｃＪ、架橋温度１７０℃、架橋時間１
５分の条件で約２ｍｍ厚のシート状に成型した。その後
２００℃、４時間キュアした。
このキュア後のシート状成型品の体積固有抵抗を表−１
に示す。
に示す。
表−１
そして架橋して得た成型品を二本ロールで粉砕して平均
粒径が０ 、３ｍｍのカーボンブラック含有の架橋ずみ
シリコーンゴム粉砕品を得た。
粒径が０ 、３ｍｍのカーボンブラック含有の架橋ずみ
シリコーンゴム粉砕品を得た。
次にシリコーンゴムコンパウンド５Ｈ８４１直前出）１
００重量部、ＲＣ−４（５０ｐ） （前出）１重量部に
対し、前記で得たカーボンブラックを含有する架橋ずみ
シリコーンゴムの粉砕品を表−２に示す重量部で配合し
た。その配合物を二本ロールを用いて均一に混練し、予
め導電性プライマを塗布した芯金を用いて上記した架橋
条件でロールを成型した。（ロール形状：外径２１ｍｍ
、長さ２２０ｍｍ、芯金径８＋＋＋ｍ）その後成型した
ロールをゴム用研削盤を用い外径２０ｍｍに仕上げた。
００重量部、ＲＣ−４（５０ｐ） （前出）１重量部に
対し、前記で得たカーボンブラックを含有する架橋ずみ
シリコーンゴムの粉砕品を表−２に示す重量部で配合し
た。その配合物を二本ロールを用いて均一に混練し、予
め導電性プライマを塗布した芯金を用いて上記した架橋
条件でロールを成型した。（ロール形状：外径２１ｍｍ
、長さ２２０ｍｍ、芯金径８＋＋＋ｍ）その後成型した
ロールをゴム用研削盤を用い外径２０ｍｍに仕上げた。
それぞれの成型品について体積固有抵抗を測定した。ま
た各ロールの配合についてシート状試験片も成形し、ゴ
ム特性に関する一般物性も測定した。その結果、表−２
に併記したとうりの結果を得た。またシリコーンゴム基
材に対する粉砕品の添加量による抵抗の関係を図１に示
す。
た各ロールの配合についてシート状試験片も成形し、ゴ
ム特性に関する一般物性も測定した。その結果、表−２
に併記したとうりの結果を得た。またシリコーンゴム基
材に対する粉砕品の添加量による抵抗の関係を図１に示
す。
以上表−２の物性（１）に示すように、本発明品はロー
ル軸方向の体積固有抵抗値が１０７〜１０１０Ω・印の
半導電性領域でのバラツキが非常に少なく、また粉砕品
添加によるゴム物性の変化もほとんどないことが判る。
ル軸方向の体積固有抵抗値が１０７〜１０１０Ω・印の
半導電性領域でのバラツキが非常に少なく、また粉砕品
添加によるゴム物性の変化もほとんどないことが判る。
なお、表−１、表−２中の物性測定方法は以下によった
。体積固有抵抗の測定は、試料を湿度６０％、温度２０
℃中に１６時間放置した後行った。体積固有抵抗は抵抗
値の１０８Ω・■以上のものはハイレジスタンスメータ
〔横河ヒューレットパッカード（株）製〕を用いて印加
電圧１０Ｖで測定し、抵抗値が１０８Ω・■以下のもの
は、ユニバーサルボルトメータＡＤ−５５２１（（株）
ニー、アンド、デー製〕を用い印加電圧２ｖで測定した
。
。体積固有抵抗の測定は、試料を湿度６０％、温度２０
℃中に１６時間放置した後行った。体積固有抵抗は抵抗
値の１０８Ω・■以上のものはハイレジスタンスメータ
〔横河ヒューレットパッカード（株）製〕を用いて印加
電圧１０Ｖで測定し、抵抗値が１０８Ω・■以下のもの
は、ユニバーサルボルトメータＡＤ−５５２１（（株）
ニー、アンド、デー製〕を用い印加電圧２ｖで測定した
。
またロール測定時の電極は１０ｍｍ幅の銅箔テープ〔３
Ｍ（社）、テープＮα１２４５〕を使用した。その他の
物性は加硫ゴム物理試験方法ＪＩＳ Ｋ６３０１に準じ
て行った・ 比較例 実施例１におけるカーボンブラック含有架橋ずみシリコ
ーンゴム粉砕品を添加せずに実施例１のシリコーン基材
としてのシリコーンゴムコンパウンド５Ｈ８４１Ｕ （
前出）１００重量部、架橋剤ＲＣ’−４（５０Ｐ）（前
出）３重量部に対して、ケッチェンブラックＥＣ（前出
）０．６〜２．０重量部を各々含有率を変化させて添加
し、以下混線、架橋、キュアして成型そして物性測定ま
で実施例１と同じ方法、条件で行った。
Ｍ（社）、テープＮα１２４５〕を使用した。その他の
物性は加硫ゴム物理試験方法ＪＩＳ Ｋ６３０１に準じ
て行った・ 比較例 実施例１におけるカーボンブラック含有架橋ずみシリコ
ーンゴム粉砕品を添加せずに実施例１のシリコーン基材
としてのシリコーンゴムコンパウンド５Ｈ８４１Ｕ （
前出）１００重量部、架橋剤ＲＣ’−４（５０Ｐ）（前
出）３重量部に対して、ケッチェンブラックＥＣ（前出
）０．６〜２．０重量部を各々含有率を変化させて添加
し、以下混線、架橋、キュアして成型そして物性測定ま
で実施例１と同じ方法、条件で行った。
その結果を表−３に示す。表−３から明らかなように比
較例のものはロールの軸方向の体積固有抵抗値のバラツ
キが本発明品と異なり著しく増大することが判る。
較例のものはロールの軸方向の体積固有抵抗値のバラツ
キが本発明品と異なり著しく増大することが判る。
表−３
実施例２
実施例１における表−１の組成物Ｂについて粉砕品の平
均粒径を０．１．０．５．１．０．１ 、５ｍｍと変化
させてシリコーンゴムコンパウンド５Ｈ８４１Ｕ（前出
）１００重量部、架橋剤ＲＣ−４（５０ｐ） （前出）
１重量部に対し添加した後混練、架橋、キュア、成形、
研削そして体積固有抵抗測定について実施例１と同じ方
法、条件で行った。その結果を図−２に示す。粉砕品の
粒径が小さすぎても大きすぎても抵抗のバラツキが大き
くなる傾向にあり、望ましい粒径は０．１〜１ 、０ｍ
ｍであることがわかる。
均粒径を０．１．０．５．１．０．１ 、５ｍｍと変化
させてシリコーンゴムコンパウンド５Ｈ８４１Ｕ（前出
）１００重量部、架橋剤ＲＣ−４（５０ｐ） （前出）
１重量部に対し添加した後混練、架橋、キュア、成形、
研削そして体積固有抵抗測定について実施例１と同じ方
法、条件で行った。その結果を図−２に示す。粉砕品の
粒径が小さすぎても大きすぎても抵抗のバラツキが大き
くなる傾向にあり、望ましい粒径は０．１〜１ 、０ｍ
ｍであることがわかる。
第１図は、実施例１で得られる成型品の体積固有抵抗と
シリコーンゴム基材に対する粉砕品の添加量との関係を
表わし、また、第２図は実施例２で得られる成型品の体
積固有抵抗とシリコーンゴムに対する粉砕品の添加量お
よび粉砕品の粒径との関係を表わすものである。
シリコーンゴム基材に対する粉砕品の添加量との関係を
表わし、また、第２図は実施例２で得られる成型品の体
積固有抵抗とシリコーンゴムに対する粉砕品の添加量お
よび粉砕品の粒径との関係を表わすものである。
Claims (4)
- （１）シリコーンゴム基材に、カーボンブラックを含有
する架橋ずみのシリコーンゴム粉砕品を配合してなるこ
とを特徴とする半導電性シリコーンゴム組成物。 - （２）カーボンブラックを含有する架橋ずみのシリコー
ンゴム粉砕品を、シリコーンゴム基材１００重量部に対
し５〜９５重量部を配合してなる特許請求の範囲第１項
記載の半導電性シリコーンゴム組成物。 - （３）カーボンブラックを含有する架橋ずみシリコーン
ゴム粉砕品はカーボンブラックを２〜８重量部を含有す
る特許請求の範囲第１項記載の半導電性シリコーンゴム
組成物。 - （４）カーボンブラックを含有する架橋ずみのシリコー
ンゴム粉砕品の粒径が０．１〜１．０ｍｍのものである
特許請求の範囲第１項記載の半導電性シリコーンゴム組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30354286A JPS63156858A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 半導電性シリコ−ンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30354286A JPS63156858A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 半導電性シリコ−ンゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156858A true JPS63156858A (ja) | 1988-06-29 |
Family
ID=17922250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30354286A Pending JPS63156858A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 半導電性シリコ−ンゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63156858A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0434396A2 (en) * | 1989-12-19 | 1991-06-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Rubber compositions, cured rubbers, and preparation thereof |
| JPH04304266A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-27 | Polytec Design:Kk | 可変抵抗ゴム |
| US5229037A (en) * | 1989-10-31 | 1993-07-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Electroconductive silocone rubber composition containing a metal |
| US5757508A (en) * | 1989-03-14 | 1998-05-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Charging member having an elastomeric member comprising an elastomeric material and a double oxide |
| JP2007180383A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 保持治具及び導電性ペースト塗着装置 |
| JP2021067757A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | キヤノン株式会社 | 電子写真装置、プロセスカートリッジ、及びカートリッジセット |
| JP2021067755A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | キヤノン株式会社 | 電子写真装置、プロセスカートリッジ、及びカートリッジセット |
| JP2021067759A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | キヤノン株式会社 | 電子写真装置、プロセスカートリッジ、及びカートリッジセット |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP30354286A patent/JPS63156858A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5757508A (en) * | 1989-03-14 | 1998-05-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Charging member having an elastomeric member comprising an elastomeric material and a double oxide |
| US6041209A (en) * | 1989-03-14 | 2000-03-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Charging member having an elastomeric member including an elastomeric material having a double oxide |
| US5229037A (en) * | 1989-10-31 | 1993-07-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Electroconductive silocone rubber composition containing a metal |
| EP0434396A2 (en) * | 1989-12-19 | 1991-06-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Rubber compositions, cured rubbers, and preparation thereof |
| JPH04304266A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-27 | Polytec Design:Kk | 可変抵抗ゴム |
| JP2007180383A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 保持治具及び導電性ペースト塗着装置 |
| JP4516015B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2010-08-04 | 信越ポリマー株式会社 | 保持治具及び導電性ペースト塗着装置 |
| JP2021067757A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | キヤノン株式会社 | 電子写真装置、プロセスカートリッジ、及びカートリッジセット |
| JP2021067755A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | キヤノン株式会社 | 電子写真装置、プロセスカートリッジ、及びカートリッジセット |
| JP2021067759A (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-30 | キヤノン株式会社 | 電子写真装置、プロセスカートリッジ、及びカートリッジセット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0609038B1 (en) | Semiconductor rolls | |
| JPS63156858A (ja) | 半導電性シリコ−ンゴム組成物 | |
| CN101451000A (zh) | 组合物,包括该组合物的橡胶辊和包括该辊的成像装置 | |
| JPH02212556A (ja) | 熱伝導性シリコーンオイルコンパウンド | |
| JPH02311540A (ja) | 発泡性シリコーン組成物、シリコーンスポンジ及びシリコーンスポンジロール | |
| JP2000274424A (ja) | 導電性ロール | |
| US6444323B1 (en) | Semi-conductive silicone rubber composition | |
| KR101248026B1 (ko) | 반도전성 액상 실리콘 고분자 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP4117830B2 (ja) | 導電性ローラ | |
| JPH03190964A (ja) | ゴム組成物の製造方法 | |
| JPH07258548A (ja) | 導電性シリコーンゴム組成物 | |
| JP2643747B2 (ja) | 導電性シリコーンゴム組成物の製造方法 | |
| JPH03432B2 (ja) | ||
| JP3158879B2 (ja) | 事務機用半導電性シリコーンゴム部材 | |
| JP3727450B2 (ja) | 定着ロール | |
| JP2931645B2 (ja) | 導電性シリコーンゴムスポンジ | |
| KR20120093053A (ko) | 저항발열 조성물, 및 이를 이용한 발열 복합체, 가열장치 및 정착장치 | |
| JPH0825232B2 (ja) | シームレス状半導電性ベルト | |
| JP3198847B2 (ja) | 半導電性ロールの製造方法 | |
| JP2595317B2 (ja) | 導電性ロール | |
| JPH0512706B2 (ja) | ||
| JP3917011B2 (ja) | 導電性ローラ | |
| JPH04232980A (ja) | 半導電性添加物を含むデベロッパーローラー | |
| JPS597658A (ja) | 低硬度導電性ゴムロ−ラ | |
| JP2885651B2 (ja) | 半導電性ゴム組成物 |