JPH0790774A - 合成繊維の吸水加工方法 - Google Patents
合成繊維の吸水加工方法Info
- Publication number
- JPH0790774A JPH0790774A JP25245093A JP25245093A JPH0790774A JP H0790774 A JPH0790774 A JP H0790774A JP 25245093 A JP25245093 A JP 25245093A JP 25245093 A JP25245093 A JP 25245093A JP H0790774 A JPH0790774 A JP H0790774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic fiber
- water
- water absorption
- fibers
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 合成繊維に高い吸水性能とその優れた耐洗濯
性を付与する加工方法を提供する。 【構成】 合成繊維に酸性基を有するビニル系モノマー
をグラフト重合した後，吸水加工を施す。
性を付与する加工方法を提供する。 【構成】 合成繊維に酸性基を有するビニル系モノマー
をグラフト重合した後，吸水加工を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，合成繊維に耐久性の優
れた吸水性能を付与する加工方法に関するものである。
れた吸水性能を付与する加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成繊維，特にポリエステル繊維やナイ
ロン繊維は，物理特性や加工性に優れることから，衣
料，生活資材，産業資材等様々な分野で広範に用いられ
ている。このような合成繊維は，最近では天然繊維の風
合を目指す一方で，様々な性能が要求されるようになっ
てきた。その性能の中で，吸水・吸湿性は古くから要求
されている性能の１つである。
ロン繊維は，物理特性や加工性に優れることから，衣
料，生活資材，産業資材等様々な分野で広範に用いられ
ている。このような合成繊維は，最近では天然繊維の風
合を目指す一方で，様々な性能が要求されるようになっ
てきた。その性能の中で，吸水・吸湿性は古くから要求
されている性能の１つである。
【０００３】合成繊維は一般に疎水性であり，公定水分
率が比較的高いナイロンでも綿の約１／２しかなく，肌
に接する用途に用いると，ムレ感やベタツキ感を着用者
に与え，非常に不快である。
率が比較的高いナイロンでも綿の約１／２しかなく，肌
に接する用途に用いると，ムレ感やベタツキ感を着用者
に与え，非常に不快である。
【０００４】そこで，上記問題を解決するため種々の加
工方法が提案されてきた。具体的には，ポリエチレング
リコール，ポリエステル系樹脂，ポリアミド系樹脂，ポ
リアミン第４級アンモニウム塩等の加工薬剤を用いてパ
ッド−ドライ法や吸尽法にて吸水性能を付与する方法
や，親水基，特に酸性基を有するビニル系モノマーをグ
ラフト重合する方法が挙げられる。
工方法が提案されてきた。具体的には，ポリエチレング
リコール，ポリエステル系樹脂，ポリアミド系樹脂，ポ
リアミン第４級アンモニウム塩等の加工薬剤を用いてパ
ッド−ドライ法や吸尽法にて吸水性能を付与する方法
や，親水基，特に酸性基を有するビニル系モノマーをグ
ラフト重合する方法が挙げられる。
【０００５】加工薬剤を用いて吸水性能を付与する方法
では，容易に吸水性能を付与できるものの，性能の洗濯
耐久性が非常に低いという問題があった。一方，酸性基
を有するビニル系モノマーをグラフト重合する方法の場
合には，吸湿性とともに吸水性をも付与することができ
るが，この方法でも繰り返しの洗濯により徐々に吸水性
能が低下し，初期レベルの性能を維持できないという問
題があった。
では，容易に吸水性能を付与できるものの，性能の洗濯
耐久性が非常に低いという問題があった。一方，酸性基
を有するビニル系モノマーをグラフト重合する方法の場
合には，吸湿性とともに吸水性をも付与することができ
るが，この方法でも繰り返しの洗濯により徐々に吸水性
能が低下し，初期レベルの性能を維持できないという問
題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
現状に鑑みて行われたもので，合成繊維に耐久性の優れ
た吸水性能を付与する加工方法を得ることを目的とする
ものである。
現状に鑑みて行われたもので，合成繊維に耐久性の優れ
た吸水性能を付与する加工方法を得ることを目的とする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は，上記目的を達
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本願の第１発明は「合成繊維に酸性基を有するビニ
ル系モノマーをグラフト重合し，しかる後に該繊維を親
水性加工剤で処理することを特徴とする合成繊維の吸水
加工方法」を要旨とし，本願の第２発明は「合成繊維に
酸性基を有するビニル系モノマーをグラフト重合した
後，アルカリ処理を行い，しかる後に該繊維を親水性加
工剤で処理することを特徴とする合成繊維の吸水加工方
法」を要旨とするものである。
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本願の第１発明は「合成繊維に酸性基を有するビニ
ル系モノマーをグラフト重合し，しかる後に該繊維を親
水性加工剤で処理することを特徴とする合成繊維の吸水
加工方法」を要旨とし，本願の第２発明は「合成繊維に
酸性基を有するビニル系モノマーをグラフト重合した
後，アルカリ処理を行い，しかる後に該繊維を親水性加
工剤で処理することを特徴とする合成繊維の吸水加工方
法」を要旨とするものである。
【０００８】以下，本発明を詳細に説明する。
【０００９】本発明では，合成繊維を加工の対象として
用いる。ここでいう合成繊維とは，ナイロン４，ナイロ
ン６，ナイロン１２，ナイロン４６，ナイロン６６に代
表されるポリアミド系繊維，ポリエチレンテレフタレー
ト，ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊
維，ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン
系繊維，アクリル繊維等を挙げることができ，これらを
単独で用いても，複合して用いてもよいが，一般にはポ
リアミド系繊維やポリエステル系繊維を好ましく用いる
ことができる。
用いる。ここでいう合成繊維とは，ナイロン４，ナイロ
ン６，ナイロン１２，ナイロン４６，ナイロン６６に代
表されるポリアミド系繊維，ポリエチレンテレフタレー
ト，ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊
維，ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン
系繊維，アクリル繊維等を挙げることができ，これらを
単独で用いても，複合して用いてもよいが，一般にはポ
リアミド系繊維やポリエステル系繊維を好ましく用いる
ことができる。
【００１０】用いる繊維の形態としては，糸状，不織布
状，織物状，編物状等いずれであってもよく，また，合
成繊維以外の繊維，例えば，レーヨン，綿，羊毛等が混
繊あるいは交編織されていても一向に差し支えない。
状，織物状，編物状等いずれであってもよく，また，合
成繊維以外の繊維，例えば，レーヨン，綿，羊毛等が混
繊あるいは交編織されていても一向に差し支えない。
【００１１】本発明では，まず，上述の合成繊維に酸性
基を有するビニル系モノマーをグラフト重合する。ここ
でいうグラフト重合とは，合成繊維を構成するポリマー
の分子鎖上にラジカルやカチオン，アニオン等の活性種
を発生させ，その活性種を重合開始点としてモノマーが
接木状に重合していくものをさすが，本発明では，ポリ
マーの非晶領域中でモノマーが単独重合し，実質的にポ
リマーからの脱落がないものも含むものとする。
基を有するビニル系モノマーをグラフト重合する。ここ
でいうグラフト重合とは，合成繊維を構成するポリマー
の分子鎖上にラジカルやカチオン，アニオン等の活性種
を発生させ，その活性種を重合開始点としてモノマーが
接木状に重合していくものをさすが，本発明では，ポリ
マーの非晶領域中でモノマーが単独重合し，実質的にポ
リマーからの脱落がないものも含むものとする。
【００１２】ここで用いる酸性基を有するビニル系モノ
マーとしては，アクリル酸，メタクリル酸，イタコン
酸，アリルスルフォン酸，メタクリルスルフォン酸，ス
チレンスルフォン酸等の化合物が挙げられるが，これら
に限定されるものではない。上記ビニル系モノマーは，
単独で用いても，２種類以上を混合して用いてもよい。
一般に，アクリル酸またはメタクリル酸を好ましく用い
ることができる。
マーとしては，アクリル酸，メタクリル酸，イタコン
酸，アリルスルフォン酸，メタクリルスルフォン酸，ス
チレンスルフォン酸等の化合物が挙げられるが，これら
に限定されるものではない。上記ビニル系モノマーは，
単独で用いても，２種類以上を混合して用いてもよい。
一般に，アクリル酸またはメタクリル酸を好ましく用い
ることができる。
【００１３】酸性基を有するビニル系モノマーを，合成
繊維にグラフト重合する方法としては，ラジカル重合開
始剤を用いる熱グラフト法や，ラジカル重合開始剤を用
いない放射線グラフト重合法があり，そのいずれを採用
してもよい。熱グラフト重合法を用いる場合には，酸性
基を有するビニル系モノマーの溶液中で長時間滞留させ
る必要がある。一方，放射線グラフト重合法を用いる場
合には，特に前照射法を用いると，ラジカルの生成が容
易で，短時間での重合が可能であり，工業的に非常に有
利である。
繊維にグラフト重合する方法としては，ラジカル重合開
始剤を用いる熱グラフト法や，ラジカル重合開始剤を用
いない放射線グラフト重合法があり，そのいずれを採用
してもよい。熱グラフト重合法を用いる場合には，酸性
基を有するビニル系モノマーの溶液中で長時間滞留させ
る必要がある。一方，放射線グラフト重合法を用いる場
合には，特に前照射法を用いると，ラジカルの生成が容
易で，短時間での重合が可能であり，工業的に非常に有
利である。
【００１４】本発明では，上述のグラフト重合処理後，
この繊維に親水性加工剤で処理を行う。ここでいう親水
性加工剤とは，一般に合成繊維に用いられる吸水加工
剤，ＳＲ加工剤，制電加工剤等の後加工薬剤のことを意
味し，例えば，ポリエステル系樹脂，ポリアミド系樹
脂，ポリアクリル酸エステル樹脂，ポリアミン系第４級
アンモニウム塩等を用いて，パッド−ドライ−キュア法
や吸尽法にて処理を行うものであり，特殊な薬剤や方法
を採用する必要はない。
この繊維に親水性加工剤で処理を行う。ここでいう親水
性加工剤とは，一般に合成繊維に用いられる吸水加工
剤，ＳＲ加工剤，制電加工剤等の後加工薬剤のことを意
味し，例えば，ポリエステル系樹脂，ポリアミド系樹
脂，ポリアクリル酸エステル樹脂，ポリアミン系第４級
アンモニウム塩等を用いて，パッド−ドライ−キュア法
や吸尽法にて処理を行うものであり，特殊な薬剤や方法
を採用する必要はない。
【００１５】加工条件としては，用いる加工剤の種類に
よっても異なるが，一般には，パッド−ドライ−キュア
法の場合，繊維を加工剤の１〜１０％水溶液に浸漬し，
マングルで絞液率３０〜１５０％にて絞った後，約１０
０℃前後で乾燥させ，１６０〜１８０℃で１〜２分間の
キュアを行えばよく，また，吸尽法の場合には，加工剤
１〜１０％owf の処理浴中にて８０〜１３０℃で２０〜
６０分間の吸尽処理を行えば，優れた吸水性能を得るこ
とができる。
よっても異なるが，一般には，パッド−ドライ−キュア
法の場合，繊維を加工剤の１〜１０％水溶液に浸漬し，
マングルで絞液率３０〜１５０％にて絞った後，約１０
０℃前後で乾燥させ，１６０〜１８０℃で１〜２分間の
キュアを行えばよく，また，吸尽法の場合には，加工剤
１〜１０％owf の処理浴中にて８０〜１３０℃で２０〜
６０分間の吸尽処理を行えば，優れた吸水性能を得るこ
とができる。
【００１６】本発明では，上述のごとくグラフト重合処
理に続いて親水性加工剤で吸水加工を施すと，繊維に優
れた耐久性を有する吸水性が付与されるが，グラフト重
合処理後にアルカリ処理を行い，引き続き，親水性加工
剤処理による吸水加工を施すか，あるいは，グラフト重
合処理後にアルカリ処理と親水性加工剤処理による吸水
加工を同浴で行えば，より一層高い性能のものが得られ
る。
理に続いて親水性加工剤で吸水加工を施すと，繊維に優
れた耐久性を有する吸水性が付与されるが，グラフト重
合処理後にアルカリ処理を行い，引き続き，親水性加工
剤処理による吸水加工を施すか，あるいは，グラフト重
合処理後にアルカリ処理と親水性加工剤処理による吸水
加工を同浴で行えば，より一層高い性能のものが得られ
る。
【００１７】アルカリ処理に用いるアルカリ剤として
は，ナトリウム，カリウム，リチウム等の炭酸塩，炭酸
水素塩，酢酸塩，水酸化物等を挙げることができるが，
これらに限られるものではない。一般には，炭酸ナトリ
ウムや酢酸ナトリウム等を好ましく用いることができ
る。
は，ナトリウム，カリウム，リチウム等の炭酸塩，炭酸
水素塩，酢酸塩，水酸化物等を挙げることができるが，
これらに限られるものではない。一般には，炭酸ナトリ
ウムや酢酸ナトリウム等を好ましく用いることができ
る。
【００１８】グラフト重合処理後にアルカリ処理を行う
場合の条件としては，アルカリ剤の１〜３０ｇ／リット
ルの水溶液中で５０〜８０℃にて１０〜３０分程度の処
理を行えばよい。
場合の条件としては，アルカリ剤の１〜３０ｇ／リット
ルの水溶液中で５０〜８０℃にて１０〜３０分程度の処
理を行えばよい。
【００１９】本発明は，以上の構成よりなるものであ
る。
る。
【００２０】
【作 用】合成繊維に種々の吸水加工剤を付与して吸水
加工を行う従来の加工方法では，吸水性能の洗濯耐久性
に劣り，特にポリエステル系繊維の場合には，洗濯数回
でほとんど吸水性能が低下してしまっていた。一方，酸
性基を有するビニル系モノマーを加工剤として用い，こ
れを合成繊維にグラフト重合する方法の場合には，基本
的には加工剤は脱落しないのであるが，親水性を発現さ
せるために酸性基をアルカリ金属で置換して用いるが，
この置換されたアルカリ金属は，洗濯時に水素や浴中の
カルシウム等で再置換されてしまい，その結果，吸水性
能が低下してしまう。
加工を行う従来の加工方法では，吸水性能の洗濯耐久性
に劣り，特にポリエステル系繊維の場合には，洗濯数回
でほとんど吸水性能が低下してしまっていた。一方，酸
性基を有するビニル系モノマーを加工剤として用い，こ
れを合成繊維にグラフト重合する方法の場合には，基本
的には加工剤は脱落しないのであるが，親水性を発現さ
せるために酸性基をアルカリ金属で置換して用いるが，
この置換されたアルカリ金属は，洗濯時に水素や浴中の
カルシウム等で再置換されてしまい，その結果，吸水性
能が低下してしまう。
【００２１】本発明のごとく，合成繊維に酸性基を有す
るビニル系モノマーをグラフト重合した後，親水性加工
剤で吸水加工を施すと，グラフト重合時に親水化された
合成繊維が親水性加工剤と強固に結びつき，その結果，
吸水性能の耐洗濯性が飛躍的に向上するようになる。
るビニル系モノマーをグラフト重合した後，親水性加工
剤で吸水加工を施すと，グラフト重合時に親水化された
合成繊維が親水性加工剤と強固に結びつき，その結果，
吸水性能の耐洗濯性が飛躍的に向上するようになる。
【００２２】
【実施例】次に，本発明を実施例によってさらに具体的
に説明するが，実施例における繊維の性能の測定，評価
は，下記の方法で行った。 （１）吸水性 下記第（２）項の洗濯試験前後の試料につき，ＪＩＳ
Ｌ−１０９６法に準じて滴下法で測定を行った。 （２）洗濯試験 ＪＩＳ Ｌ−０２１７ １０３法（家庭洗濯法）に準じ
て５０回の洗濯を行った。
に説明するが，実施例における繊維の性能の測定，評価
は，下記の方法で行った。 （１）吸水性 下記第（２）項の洗濯試験前後の試料につき，ＪＩＳ
Ｌ−１０９６法に準じて滴下法で測定を行った。 （２）洗濯試験 ＪＩＳ Ｌ−０２１７ １０３法（家庭洗濯法）に準じ
て５０回の洗濯を行った。
【００２３】実施例１〜２ 経糸にナイロン６原糸７０ｄ／２４ｆ，緯糸にナイロン
６嵩高加工糸７０ｄ／２４ｆを用いた織物を用意し，こ
れに２００ＫＶ，１０メガラッドの電子線を照射した
後，液温６０℃のアクリル酸１０％水溶液中に１５秒間
浸漬し，グラフト重合処理を行った。次に下記処方１に
示す処理浴にて浴比１：５０で１００℃，３０分間の吸
水加工を施し，本発明方法による加工布（実施例１）を
得た。 処方１ ラノゲンＴＮＴ ７％owf （高松油脂株式会社製，吸水加工剤） 酢酸にてｐＨ５に調整
６嵩高加工糸７０ｄ／２４ｆを用いた織物を用意し，こ
れに２００ＫＶ，１０メガラッドの電子線を照射した
後，液温６０℃のアクリル酸１０％水溶液中に１５秒間
浸漬し，グラフト重合処理を行った。次に下記処方１に
示す処理浴にて浴比１：５０で１００℃，３０分間の吸
水加工を施し，本発明方法による加工布（実施例１）を
得た。 処方１ ラノゲンＴＮＴ ７％owf （高松油脂株式会社製，吸水加工剤） 酢酸にてｐＨ５に調整
【００２４】本発明方法との比較のため，上記実施例１
においてグラフト重合処理を省くほかは，本実施例１と
全く同一の方法により比較用の加工布（比較例１）を得
た。
においてグラフト重合処理を省くほかは，本実施例１と
全く同一の方法により比較用の加工布（比較例１）を得
た。
【００２５】また，上記実施例１において，グラフト重
合処理後，吸水加工前に液温６０℃の炭酸ナトリウム１
重量％水溶液中に２０分間浸漬処理（アルカリ処理）を
行う以外は，実施例１と全く同一の方法により本発明の
加工布（実施例２）を得た。
合処理後，吸水加工前に液温６０℃の炭酸ナトリウム１
重量％水溶液中に２０分間浸漬処理（アルカリ処理）を
行う以外は，実施例１と全く同一の方法により本発明の
加工布（実施例２）を得た。
【００２６】本発明方法との比較のため，本実施例２に
おいて吸水加工を省く以外は，本実施例２と全く同一の
方法により比較用の加工布（比較例２）を得た。
おいて吸水加工を省く以外は，本実施例２と全く同一の
方法により比較用の加工布（比較例２）を得た。
【００２７】本発明および比較用の加工布の性能を測定
し，その結果を合わせて表１に示した。
し，その結果を合わせて表１に示した。
【表１】
【００２８】表１より明らかなごとく，本発明方法にて
加工した実施例１および実施例２の加工布は，高い吸水
性およびその性能の優れた耐洗濯性を有していた。特
に，実施例１の中間工程としてアルカリ処理工程を加え
た実施例２の加工布は，卓越した吸水性能を有してい
た。一方，従来の吸水加工のみの比較例１やグラフト重
合後，アルカリ処理のみを施した比較例２の加工布は，
洗濯による吸水性能の低下が著しかった。
加工した実施例１および実施例２の加工布は，高い吸水
性およびその性能の優れた耐洗濯性を有していた。特
に，実施例１の中間工程としてアルカリ処理工程を加え
た実施例２の加工布は，卓越した吸水性能を有してい
た。一方，従来の吸水加工のみの比較例１やグラフト重
合後，アルカリ処理のみを施した比較例２の加工布は，
洗濯による吸水性能の低下が著しかった。
【００２９】実施例３ 経糸にポリエステル嵩高加工糸７５ｄ／３６ｆ，緯糸に
ポリエステル嵩高加工糸１５０ｄ／４８ｆを用いたポリ
エステル１００％の加工糸織物を用意し，これに２００
ＫＶ，２０メガラッドの電子線を照射したあと，液温８
０℃のアクリル酸４０％の水溶液中に，チッ素をパージ
しつつ２０分間浸漬し，グラフト重合処理を行った。続
いて，液温８０℃の炭酸ナトリウム１重量％水溶液中に
２０分間浸漬してアルカリ処理を行った。この後，下記
処方２に示す処理浴にて浴比１：５０で１３０℃，３０
分間の吸水加工を施し，本発明方法による加工布を得
た。 処方２ ＳＲ−１０００ ３％owf （高松油脂株式会社製，吸水加工剤） 酢酸にてｐＨ5.５に調整
ポリエステル嵩高加工糸１５０ｄ／４８ｆを用いたポリ
エステル１００％の加工糸織物を用意し，これに２００
ＫＶ，２０メガラッドの電子線を照射したあと，液温８
０℃のアクリル酸４０％の水溶液中に，チッ素をパージ
しつつ２０分間浸漬し，グラフト重合処理を行った。続
いて，液温８０℃の炭酸ナトリウム１重量％水溶液中に
２０分間浸漬してアルカリ処理を行った。この後，下記
処方２に示す処理浴にて浴比１：５０で１３０℃，３０
分間の吸水加工を施し，本発明方法による加工布を得
た。 処方２ ＳＲ−１０００ ３％owf （高松油脂株式会社製，吸水加工剤） 酢酸にてｐＨ5.５に調整
【００３０】本発明方法との比較のため，本実施例３に
おいてグラフト重合処理およびアルカリ処理を省くほか
は，本実施例と全く同一の方法により比較用の加工布
（比較例３）を得た。
おいてグラフト重合処理およびアルカリ処理を省くほか
は，本実施例と全く同一の方法により比較用の加工布
（比較例３）を得た。
【００３１】また本発明方法との比較のため，本実施例
３において吸水加工を省く以外は，本実施例と全く同一
の方法により比較用の加工布（比較例４）を得た。
３において吸水加工を省く以外は，本実施例と全く同一
の方法により比較用の加工布（比較例４）を得た。
【００３２】本発明および比較用の加工布の性能を測定
し，その結果を合わせて表２に示した。
し，その結果を合わせて表２に示した。
【表２】
【００３３】表２より明らかなごとく，本発明方法にて
加工した加工布は，高い吸水性およびその性能の優れた
耐洗濯性を有していた。一方，吸水加工のみを施した比
較例３の加工布は，未洗では優れた吸水性能を示すもの
の，その性能の耐洗濯性が全くないものであった。ま
た，グラフト重合のみを施した比較例４の加工布も，繰
り返し洗濯による性能低下の著しいものであった。
加工した加工布は，高い吸水性およびその性能の優れた
耐洗濯性を有していた。一方，吸水加工のみを施した比
較例３の加工布は，未洗では優れた吸水性能を示すもの
の，その性能の耐洗濯性が全くないものであった。ま
た，グラフト重合のみを施した比較例４の加工布も，繰
り返し洗濯による性能低下の著しいものであった。
【００３４】
【発明の効果】本発明方法によれば，従来の後加工方法
で得られる吸水性能よりも優れた性能を合成繊維に付与
することができ，しかもその性能の洗濯耐久性を飛躍的
に向上させることができる。また，実施例には記載しな
かったが，合成繊維の親水化により付随して得られる制
電性，ＳＲ性においても，当然のことながら高い性能お
よびその優れた耐洗濯性を得ることができる。
で得られる吸水性能よりも優れた性能を合成繊維に付与
することができ，しかもその性能の洗濯耐久性を飛躍的
に向上させることができる。また，実施例には記載しな
かったが，合成繊維の親水化により付随して得られる制
電性，ＳＲ性においても，当然のことながら高い性能お
よびその優れた耐洗濯性を得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 合成繊維に酸性基を有するビニル系モノ
マーをグラフト重合し，しかる後に該繊維を親水性加工
剤で処理することを特徴とする合成繊維の吸水加工方
法。 - 【請求項２】 合成繊維に酸性基を有するビニル系モノ
マーをグラフト重合した後，アルカリ処理を行い，しか
る後に該繊維を親水性加工剤で処理することを特徴とす
る合成繊維の吸水加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25245093A JPH0790774A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 合成繊維の吸水加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25245093A JPH0790774A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 合成繊維の吸水加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0790774A true JPH0790774A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17237554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25245093A Pending JPH0790774A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 合成繊維の吸水加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790774A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6020278A (en) * | 1995-12-15 | 2000-02-01 | Gatenholm; Paul | Method for the production of highly absorbent hybrid fibers by ozoning and graft polymerizing and hybrid fibers produced through the method |
| EP1230968A1 (en) * | 1999-10-19 | 2002-08-14 | Ebara Corporation | Moisture adsorbing and desorbing material |
| KR100533200B1 (ko) * | 1998-07-23 | 2005-12-05 | 도요 보세키 가부시키가이샤 | 개질 소수성 섬유 제품 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP25245093A patent/JPH0790774A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6020278A (en) * | 1995-12-15 | 2000-02-01 | Gatenholm; Paul | Method for the production of highly absorbent hybrid fibers by ozoning and graft polymerizing and hybrid fibers produced through the method |
| KR100533200B1 (ko) * | 1998-07-23 | 2005-12-05 | 도요 보세키 가부시키가이샤 | 개질 소수성 섬유 제품 |
| EP1230968A1 (en) * | 1999-10-19 | 2002-08-14 | Ebara Corporation | Moisture adsorbing and desorbing material |
| EP1230968A4 (en) * | 1999-10-19 | 2002-11-20 | Ebara Corp | MOISTURE ABSORBING AND DESORBING MATERIAL |
| US6703432B1 (en) | 1999-10-19 | 2004-03-09 | Ebara Corporation | Moisture adsorbing and desorbing material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3995998A (en) | Method of polymerizing and fixing carboxyl-containing vinyl monomers in high conversion on fibrous substrates | |
| CA1112815A (en) | Process for improving antistatic and hygroscopic properties of fibers or fibrous structures made thereof | |
| JPH0790774A (ja) | 合成繊維の吸水加工方法 | |
| JP3518148B2 (ja) | 吸湿性繊維構造物 | |
| JPH07145559A (ja) | 合成繊維の吸水加工方法 | |
| JPH08284066A (ja) | 吸水性抗菌合成繊維およびその製造方法 | |
| JP4314501B2 (ja) | 吸湿性ポリエステル繊維成形品 | |
| KR19980045571A (ko) | 그라프트 중합에 의한 폴리에스터 직물의 개질방법 | |
| JP3309299B2 (ja) | 改質アクリロニトリル系繊維の製造方法 | |
| JP3861458B2 (ja) | 吸湿性繊維構造物 | |
| JPH06128877A (ja) | 抗菌消臭性合成繊維 | |
| JPS6036508B2 (ja) | 繊維材料の親水化加工法 | |
| JPH09209269A (ja) | 繊維構造物およびその製造方法 | |
| JPH1161647A (ja) | ポリエステル系繊維布帛 | |
| JP4684472B2 (ja) | 改質繊維素材及びその製造方法 | |
| JP2000154475A (ja) | 吸湿性繊維構造物 | |
| JP3167555B2 (ja) | 改質蛋白質繊維又はその繊維製品及びそれらの製造方法 | |
| JPS60173170A (ja) | ポリエステル系繊維の改質方法 | |
| JP2001172870A (ja) | 吸湿性繊維構造物 | |
| JPH09195182A (ja) | 汚れ除去性に優れたポリアミド系繊維染色製品の製法 | |
| JPH08232169A (ja) | 繊維材料の処理方法 | |
| JPH03130416A (ja) | 芯鞘複合ポリエステル繊維およびそれからなる布帛 | |
| JPH09209268A (ja) | 繊維構造物およびその製造方法 | |
| JPH10331071A (ja) | 繊維材料の製造方法 | |
| JPH06128878A (ja) | ポリエステル系繊維の改質方法 |