JPH0787969B2 - 鋼ストリップを連続鋳造するための鋳型 - Google Patents

鋼ストリップを連続鋳造するための鋳型

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JPH0787969B2
JPH0787969B2 JP62297882A JP29788287A JPH0787969B2 JP H0787969 B2 JPH0787969 B2 JP H0787969B2 JP 62297882 A JP62297882 A JP 62297882A JP 29788287 A JP29788287 A JP 29788287A JP H0787969 B2 JPH0787969 B2 JP H0787969B2
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ライネル・ゴラー
マンフレート・コラコウスキー
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エス・エム・エス・シユレーマン−ジーマーク・アクチエンゲゼルシヤフト
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0408—Moulds for casting thin slabs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
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  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、冷却される幅広側壁と幅狭側壁とを備え、こ
の場合幅広側壁が漏斗状の湯領域を形成しており、この
湯領域が幅狭な側面を形成するようにかつ鋳造されるス
トリップの形のサイズに低減されている様式の、鋼スト
リップを連続鋳造するための鋳型に関する。
このような様式の、ドイツ連邦共和国特許公報第887990
号から公知の連続鋳造用鋳型は平行な側壁を有する下方
部分と幅広側壁が溶融金属内に浸漬する鋳込み管のため
の空域を形成する上記下方部分から鋳型上縁まで漏斗状
に拡大している上方部分とから成る。この際鋳肌面と凝
固皮殻形成の開始帯域は傾斜した壁領域内に存在してい
る。湯領域の形状は鋳込み管の直径および浸漬深さによ
って並びに幅広側壁からの鋳込み管の下縁の必要な安全
間隔によって定まる。
本発明の課題は、鋳肌面の直下において凝固皮殻に対す
る応力作用が僅かである上記様式の連続鋳造用鋳型を提
供することである。
本発明により上記の課題は、広幅壁が湯領域において、
本質的に互いに平行に指向しているそれぞれ一つの第一
の部分と、この第一の部分に連なっていてかつ鋳込みサ
イズの厚みに低減されている部分とから成り、第一の部
分が鋳込み作業の際形成される鋳肌面の下方の第一の凝
固皮殻形成の領域内に達していること、および広幅壁の
第一の部分が鋳込み方向で測定して150〜350mmの長さを
有していることによって解決される。
本発明は、全湯領域の形状が必ずしも鋳込み管の直径お
よび浸漬深さに依存する必要はなく、鋳肌面の上方で或
る範囲において自由に形成することが可能であると言う
思想に基づいている。本発明により幅広側壁を鋳肌面の
領域内において平行に指向するように形成することによ
り未だ薄い凝固皮殻の鋳肌面直下での変形を伴うことの
無い案内が達せられる。
長手方向の割れ形成の危険を回避するため、第一の部分
内において幅広側壁の平行性を僅かに違わせ、この幅広
側壁を鋳込み方向で凝固皮殻内に圧縮応力を生じさせる
ため互いに僅かに傾斜させることが可能である。
本発明の他の構成にあっては、幅広側壁の第一の部分に
平坦なおよび／または湾曲した第二の部分が段差無く続
いている。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を詳
しく説明する。
図示した連続鋳造用鋳型にあっては互いに相対している
二つの幅広側壁1,2とこの幅広側壁1,2の平行な側方領域
間に設けられている幅狭側壁3,4が鋳型空域を形成して
いる。幅広側壁1,2を冷却するためこの幅広側壁は管路
５を備えており、この管路には冷却剤供給導管および冷
却剤排出導管6,7が所属している。同様に冷却される幅
狭側壁3,4は幅広側壁1,2間においてスピンドル８により
調節可能である。
幅広側壁1,2はその中央部方向で漏斗状に拡大されて湯
領域９を形成しており、この湯領域内に液状の鋼を導入
するための鋳込み管10が突出している。幅広側壁1,2の
各々はその内側に輪郭の異なる三つの部分を備えてい
る。第一の部分a,a′は実際に互いに平行に指向してい
る。これらの部分内において鋳肌面11から凝固が行わ
れ、この際未だ薄い皮殻に対する曲げ応力が回避され
る。
部分b,b′においては、凝固皮殻の鋳造されるべきスト
リップのサイズ厚みへの戻し成形が行われる。第２図に
は部分ｂが傾斜した直線で、部分ｂ′が湾曲線で示され
ており、これによって平坦な或いは湾曲した面を有する
形状への或いはこれらの形状の組合せによる形状への賦
形が可能となる。
部分c,c′はストリップ厚み相互の間隔で設けられてい
る。
凝固皮殻に対して応力を与える段差を回避するため部分
a,a′,b,b′と部分c,c′間の移行部がアーチ状に形成さ
れる。
【図面の簡単な説明】
第１図は湯領域が拡大されているストリップ鋳造型の平
面図、 第２図は幅狭側壁を備えているストリップ鋳造型の幅広
側壁の内面図、 第３図は第１図の線II−IIに沿った連続鋳造用鋳型の横
断面図。 図中符号は、 1,2……幅広側壁、11……鋳肌面、 a,a′……第一の部分、b,b′……第二の部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンフレート・コラコウスキー ドイツ連邦共和国、エルクラート、エルン スト‐モリツツ‐アルント‐ストラーセ、 ５ (56)参考文献 特開 昭60−158955（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】冷却される幅広側壁と幅狭側壁とを備え、
    この場合幅広側壁が漏斗状の湯領域を形成しており、こ
    の湯領域が幅狭な側面を形成するようにかつ鋳造される
    ストリップの形のサイズに低減されている様式の、鋼ス
    トリップを連続鋳造するための鋳型において、広幅壁
    （1,2）が湯領域（９）において、本質的に互いに平行
    に指向しているそれぞれ一つの第一の部分（a,a′）
    と、この第一の部分に連なっていてかつ鋳込みサイズの
    厚みに低減されている部分（b,b′）とから成り、第一
    の部分（a,a′）が鋳込み作業の際形成される鋳肌面の
    下方の第一の凝固皮殻形成の領域内に達していること、
    および広幅壁（1,2）の第一の部分（a,a′）が鋳込み方
    向で測定して150〜350mmの長さを有していることを特徴
    とする、上記鋼ストリップを連続鋳造するための鋳型。
  2. 【請求項２】幅広側壁（1,2）の第一の部分（a,a′）に
    平坦なおよび／または湾曲した部分（b,b′）が段差無
    く接続している、特許請求の範囲第１項に記載の鋳型。
JP62297882A 1986-11-27 1987-11-27 鋼ストリップを連続鋳造するための鋳型 Expired - Lifetime JPH0787969B2 (ja)

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DE3640525A DE3640525C2 (de) 1986-11-27 1986-11-27 Kokille zum Stranggießen von Stahlband
DE3640525.6 1986-11-27

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JPS63140743A JPS63140743A (ja) 1988-06-13
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KR (1) KR960004417B1 (ja)
CN (1) CN1010194B (ja)
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DD (1) DD262822A5 (ja)
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ES (1) ES2023876B3 (ja)
GR (1) GR3002667T3 (ja)
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