RU2087247C1 - Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла - Google Patents
Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087247C1 RU2087247C1 RU95121313A RU95121313A RU2087247C1 RU 2087247 C1 RU2087247 C1 RU 2087247C1 RU 95121313 A RU95121313 A RU 95121313A RU 95121313 A RU95121313 A RU 95121313A RU 2087247 C1 RU2087247 C1 RU 2087247C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- wall
- amplitude
- convex
- width
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Использование: область металлургии, точнее непрерывное литье металлов. Сущность изобретения: кристаллизатор выполнен в виде квадратной или прямоугольной трубы, внутренние стенки которой в верхней центральной части выполнены выпуклыми и плоскими с углов, при этом выпуклость образована двумя симметрично расположенными ветвями синусоиды с точками перегиба, которые расположены на расстоянии 1/4 ширины выпуклой части стороны. Амплитуда составляет 0,0075-0,012 ширины внутренней стенки в верхней ее части, а ширина выпуклой части стенки составляет 60-125 амплитуд синусоиды. Высота выпуклого участка составляет 150-250 амплитуд синусоиды. Величина амплитуды выпуклой части в перпендикулярных технологической оси сечениях плавно убывает в направлении от верхнего торца кристаллизатора к переходу выпуклой части стенок в плоские. 4 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, точнее к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).
Прототипом изобретения является кристаллизатор для непрерывного вертикального литья тонких слябов, в котором на широких стенках выполнены синусоидальные выпуклые участки, имеющие период, составляющий 0,6-0,95 ширины стенки, а высота выпуклого участка составляет 0,3-0,6 высоты кристаллизатора. Такие параметры заданы с целью размещения погружного огнеупорного стакана под уровень при отливке тонких слябов, при этом амплитуда синусоиды, равная 20-40 мм, на порядок больше предлагаемой данным изобретением, а синусоидальные выпуклые участки выполнены лишь на двух противоположных сторонах (Standart News, v. 33, 1 аp, 1994).
Такие параметры не соответствуют сортовой непрерывной разливке и не выполняют поставленных задач увеличения скорости разливки.
Технический результат повышение производительности сортовых МНЛЗ и качества слитков за счет равномерного интенсивного охлаждения и центрирования слитка в кристаллизаторе, а также компенсации усадки корочки при выпрямлении синусоидальной поверхности. В обычных конусных гильзах имеет место неравномерность охлаждения корочки, связанная с изменением скорости разливки и отсутствием надежного центрирования слитка относительно стенок гильзы.
На фиг. 1 изображен кристаллизатор со стороны подачи в него металла; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечения стенки плоскостями, параллельными технологической оси; на фиг. 4 сечения стенки плоскостями, перпендикулярными направлению вытягивания.
На фиг. 1-4 приняты следующие обозначения:
В ширина рабочей полости по верхнему торцу кристаллизатора, Н высота кристаллизатора, Т ширина выпуклого синусоидального участка внутренней стенки, равная периоду синусоиды, f максимальная удвоенная амплитуда синусоиды на верхнем торце гильзы; h высота выпуклого участка внутренней стенки, b ширина рабочей полости по нижнему торцу кристаллизатора, с расстояние от центра до точки перегиба синусоидальной кривой.
В ширина рабочей полости по верхнему торцу кристаллизатора, Н высота кристаллизатора, Т ширина выпуклого синусоидального участка внутренней стенки, равная периоду синусоиды, f максимальная удвоенная амплитуда синусоиды на верхнем торце гильзы; h высота выпуклого участка внутренней стенки, b ширина рабочей полости по нижнему торцу кристаллизатора, с расстояние от центра до точки перегиба синусоидальной кривой.
Пример 1. Кристаллизатор для вертикального непрерывного литься сортовых заготовок сечением 100х100 мм. Размеры поперечного сечения кристаллизатора 101х101 мм. Высота кристаллизатора Н 700 мм. В кристаллизатор отливают мягко- и среднеуглеродистые стали. Амплитуда синусоиды на верхнем торце стенки гильзы составляет 0,75 мм (0,0075 ширины внутреннего размера стенки). Ширина выпуклого участка стенки Т вверху составляет 94 мм (125 значений амплитуды на верхнем торце). Высота выпуклого участка стенки составляет 187,5 мм (250 значений размера амплитуды). Конусность кристаллизатора по углам и плоским частям стенок составляет 0,5% на 1 м длины. К этой конусности при выпрямлении корочки, имеющей форму синусоиды, добавляется ее увеличение длины в зоне выпуклого верхнего участка кристаллизатора. Удлинение корочки при выпрямлении подсчитывается по приближенной формуле
,
где а амплитуда синусоиды,
Т ширина выпуклого участка внутренней стенки.
,
где а амплитуда синусоиды,
Т ширина выпуклого участка внутренней стенки.
Конусность за счет выпрямления синусоидальной корочки составит 0,31% на 1 м высоты кристаллизатора. Общая конусность в зоне выпуклого участка составит 0,81% на 1 м высоты кристаллизатора. Выпуклая форма стенки обеспечивает центрирование слитка в кристаллизаторе, а ее выпрямление устраняет газовый зазор при формировании корочки, что создает условия интенсивного теплоотвода в верхней части кристаллизатора. Центрирование слитка в кристаллизаторе и увеличение теплоотвода в средней части стенки и в углах приводит к снижению термических напряжений в углах затвердевающей в кристаллизаторе корочки. Скорость разливки в этих условиях составляет 4,0-4,5 м/мин по сравнению с 3,0-3,2 м/мин в обычных конусных кристаллизаторах. Разливка осуществляется открытой струей с подачей жидкой смазки на стенки кристаллизатора. Уровень металла поддерживают на расстоянии 50 мм от верхнего торца. В выпуклом участке кристаллизатора слиток находится на 137,5 мм. На этом участке формируется корочка равномерной толщины без дефектов, что позволяет поддерживать высокую скорость разливки. В обычных конусных гильзах на этом участке при разливке с высокой скоростью образуются продольные угловые трещины.
Пример 2. Кристаллизатор для вертикального непрерывного литья заготовок сечением 150х150 мм. Внутреннее сечение гильзы кристаллизатора 155х155 мм, высота гильзы 800 мм. В кристаллизатор разливают среднеуглеродистые и легированные марки стали. Амплитуда синусоидальной поверхности на верхнем торце стенки гильзы составляет 1,5 мм (0,0096 ширины внутренней стенки). Ширина выпуклого участка стенки Т вверху составляет 150 мм (100 значений размера амплитуды синусоиды). Высота выпуклого участка стенки составляет 300 мм (200 значений размера амплитуды синусоиды). Конусность кристаллизатора по углам и плоским частям стенок составляет 0,5% на 1 м длины кристаллизатора. К этой конусности при выпрямлении синусоидального периметра добавляется удлинение корочки в зоне выпуклого верхнего участка гильзы. Оно соответствует конусности, равной 0,49% на 1 м высоты кристаллизатора. Общая конусность гильзы кристаллизатора в верхнем участке составит в результате 0,99% на 1 м высоты кристаллизатора. Скорость разливки в таком кристаллизаторе составляет 3,0-3,5 м/мин. Разливка осуществляется через погружной стакан под уровень металла в кристаллизаторе. Слиток из МНЛЗ выдается с температурой 950-1050oС, что значительно снижает расход топлива при нагреве под прокатку способом горячего всада. Благодаря высокой скорости разливки уменьшается складчатость поверхности и улучшается качество поверхности. Центрирование слитка и увеличение плотности контакта в углах гильзы позволяет уменьшить количество угловых трещин.
Пример 3. Кристаллизатор для вертикального непрерывного литья заготовок сечением 200х200 мм. Сечение гильзы кристаллизатора вверху составляет 205х205 мм. Высота гильзы кристаллизатора 800 мм. В кристаллизатор отливают нержавеющие и среднеуглеродистые марки стали. Амплитуда синусоидальной поверхности на верхнем торце стенки гильзы составляет 2,5 мм (0,012 ширины внутренней стенки гильзы). Ширина выпуклого участка стенки Т вверху составляет 150 мм (60 значений размера амплитуды). Высота выпуклого участка стенки h составляет 375 мм (150 значений размера амплитуды синусоиды). Конусность кристаллизатора по углам и плоским частям стенок составляет 0,7% на 1 м высоты кристаллизатора. К этой конусности при выпрямлении синусоидального периметра добавляется удлинение корочки в зоне выпуклого верхнего участка гильзы. Оно соответствует конусности, равной 0,53% на 1 м высоты кристаллизатора. Общая конусность гильзы кристаллизатора в верхнем участке составит в результате 1,23% на 1 м высоты кристаллизатора, таким образом создаются условия для интенсивного теплоотвода и компенсации повышенной усадки, характерной для нержавеющей стали.
Разливка металла в кристаллизатор осуществляется погружным стаканом под уровень металла с защитой мениска специальным шлаком. Уровень металла в кристаллизаторе поддерживают на высоте 70-90 мм от верхнего торца кристаллизатора. Скорость разливки составляет 1,9-2,1 м/мин.
Claims (1)
- Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла, выполненная в виде квадратной или прямоугольной трубы, внутренние стенки которой в верхней центральной части выполнены выпуклыми и у углов плоскими, а в нижней части плоскими по всей ширине стенок гильзы и с постоянной конусностью по углам гильзы, отличающаяся тем, что в верхней части кристаллизатора выпуклость стенок образована двумя симметрично расположенными относительно технологической оси гильзы ветвями синусоиды с точками перегиба на расстоянии 1/4 ширины выпуклой части стенки, ширина и высота выпуклой части стенки составляет соответственно 60 125 и 150 250 размеров амплитуды синусоиды, а величина амплитуды синусоиды на верхнем торце стенки гильзы составляет 0,0075 0,012 ширины внутренней стенки гильзы в верхней ее части, при этом внутренние стенки гильзы выполнены с плавным уменьшением амплитуды синусоиды в перпендикулярных технологической оси сечениях в направлении от верхнего торца кристаллизатора к переходу выпуклой части стенок в плоские участки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95121313A RU2087247C1 (ru) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95121313A RU2087247C1 (ru) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2087247C1 true RU2087247C1 (ru) | 1997-08-20 |
RU95121313A RU95121313A (ru) | 1997-11-27 |
Family
ID=20174793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95121313A RU2087247C1 (ru) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2087247C1 (ru) |
-
1995
- 1995-12-18 RU RU95121313A patent/RU2087247C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Standard News. V 33, 1 аp., 1994. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI290071B (en) | Steel continuous casting plant for billet and cogged ingot formats | |
CN112743053B (zh) | 一种用于解决包晶钢连铸板坯表面裂纹的结晶器及控制方法 | |
RU2087247C1 (ru) | Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла | |
JP4337565B2 (ja) | 鋼のスラブ連続鋳造方法 | |
KR100518331B1 (ko) | 슬래브 연속주조 주형 | |
EP0907439B1 (fr) | Lingotiere de coulee continue pour la coulee continue en charge verticale des metaux | |
JPH0220645A (ja) | 鋼の連続鋳造用鋳型 | |
RU2325969C1 (ru) | Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья металла | |
JPH026038A (ja) | 鋼の連続鋳造用鋳型 | |
SU733853A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU1766597A1 (ru) | Изложница | |
US5503216A (en) | Continuous casting mold for the casting of thin slabs | |
RU2741876C1 (ru) | Способ непрерывного литья слябовых заготовок | |
JPH08132184A (ja) | 丸ビレット鋳片の連続鋳造用鋳型及びその鋳型を用いた連続鋳造方法 | |
RU2022693C1 (ru) | Гильзовый кристаллизатор для двустороннего горизонтального литья прямоугольных заготовок | |
SU1014638A1 (ru) | Кристаллизатор с открытым внешним охлаждением | |
RU2048964C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
RU2048960C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU959336A2 (ru) | Наклонна установка непрерывной разливки металлов | |
JP2888071B2 (ja) | 薄鋳片連続鋳造方法 | |
RU2169635C2 (ru) | Способ получения высококачественной непрерывно-литой круглой заготовки | |
SU1570838A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок | |
RU2048962C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU1177040A1 (ru) | Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени | |
JPH0550186A (ja) | アルミニウムの半連続鋳造装置用下型 |