SU733853A1 - Кристаллизатор - Google Patents
Кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU733853A1 SU733853A1 SU772547611A SU2547611A SU733853A1 SU 733853 A1 SU733853 A1 SU 733853A1 SU 772547611 A SU772547611 A SU 772547611A SU 2547611 A SU2547611 A SU 2547611A SU 733853 A1 SU733853 A1 SU 733853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- cavity
- sleeve
- diameter
- radius
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано при разливке металла на машинах непрерывного лить заготовок, преимущественно горизонтального типа.
В.процессе непрерывного лить на установках горизонтального типа жид .кий металл из.металлоприемника через керамический металлопровод (огнеупорный стакан), жестко соединенный с кристаллизатором, поступает во внутреннюю полость гильзы кристаллизатора, где происходит формирование корочки не- прерывнолитого слитка.
В насто щее врем в кристаллизаторах горизонтальных машин непрерывного лить заготовок (ДДНЛЗ) используютс гильзы двух типов:гладкие и с буртиком . Гладкие гильзы характеризуютс посто нным сечением внутренней рабочей полости.
Известно устройство дл непрерывной разливки заготовок, которое состоит из огнеупорного стакана, соединенного
С кристаллизатором через промежуточное приставное огнеупорное кольцо с отверстием , диаметр которого больше диаметра разливочного отверсти огнеупорного стакана, но меньше, чем внутренний диаметр кристаллизатора i.
К недостаткам этого устройства можно отнести то, что соединение стакана с кристаллизатором через промежуточное огнеупорное кольцо не обеспечивает на10 дежной герметизации места соединени в процессе разливки, что отражаетс на стабильности процесса разливки. Это объ сн етс различными коэффициентами линейного расширени .
15
Известен кристаллизатор, содержащий огнеупорный стакан, соединенный с водоохлаждаемым корпусом, который выполнен монолитно с торцовой стенкой 2.
При использовании гильзы с буртиком
20 повыша етс качество непрерывнолитой заготовки. В этом случае кристаллизаци корочки слитка протекает на внутренней поверхности металлической гиль
37
зы и де({)екты, св занные с разрушением керамического мегаллопровода, отсутствуют . Однако наличие мест с повыиюн- ным теплоотводом, угловые переходы в гильзе кристаллизатора привод т к неравномерному фронту . кристаллизации, что вызывает значительный рост внутренних напр жений кристаллизующейс корочке и,как следствие этого, образование трещин на поверхности слитков. Кроме того, неравномерность фронта кристаллизации приводит к короблению заготовки и развитию у непрерывнолитых слитков круглого сечени овальности , а у пр моугольного сечени - ромбичности .
Целью предлагаемого изобретени вл етс предотвращение образовани трещин в начальный момент кристаллизации корочки и снижение ритмичности или овальности заготовок.
Это достигаетм тем, что входна полость гильзы выполнена сферической, при этом радиус входной сферической полости составл ет 0,5-2О диаметра или стороны рабочей полости кристаллизатора .
На чертеже приведен продольный разрез кристаллизатора.
Кристаллизатор мащины непрерывного лить заготовок содержит гильзу 1, имеющую входную полость 2. Корпус гильзы выполнен монолитно с торцовой стенкой 3, в которой установлен металлопровод 4 с цилиндрической посадочной поверхностью . Входна полость 2 гильзы имеет вид сферы с радиус омР.ф. Выполнение входной полости гильзы кристаллизатора сферической формы обеспечивает равномерность фронта кристаллизации за счет равномерного теплоотвода и повышенную скорость затвердевани . Наличие равно™ мерно кристаллизующегос фронта уменьшает концентрацию внутренних, напр жений-в образовавшейс корочке. Это пре- goTJBpamaeT-разрывы корочки в начальный момент формировани ненрерывнолитого слитка. Сферическа форма кристеш лизующегос тела обуславливает увеличение скорости затвердевани , что создает благопри тные услови дл формировани жесткой оболочки кристаллизующегос слитка и снижает веро тность его короблени . Фактором, определ ющим оптимальные услови формировани коавпз4
рочки, вл етс пааимосв зь параметров гильзы крис;тпллнзптора: итдиуса входной сферической полости и диаметра или стороны внутренней рабочей полости. Из- 5 вестно, что максимальный размер заготовки , получаемых на машинах непрерывного лить горизонтального типа, составл ет круг диаметром 300 мм в квадрат со стороной 300 мм.
10 Входна полость может быть выполнена радиусом, равным половине диаметра (вид полусферы). Минимальный шаг выт гивани заготовки равен 2 мм. Входна полость гильзы кристаллизатора мо15 жет быть выполнена в виде усечегшого шарового сегмента. Тогда радиус сферической части определ етс из выражеD 24-h(u-R-W,
20 где Т - радиус сферической полости; D - диаметр или сторона рабочей
полости;
Ь - величина шага выт гивани . Использу эти данные и особенности 25 конфигурации рабочей и входной полости, можно рассчитать, что отношение радиуса сферической части и диаметра или стороны рабочей полости криста/шизатора может колебатьс в пределах 0,5-20. 30.
Claims (2)
1. Кристаллизатор машины непрерыв35 ного лить заготовок, преимущественно горизонтального типа, содержащий гильзу , корпус которой со стороны металло- провода выполнен монолитно с торцовой стенкой, имеющей отверстие, в котором
40 установлен металлопровод с цилиндрической посадочной поверхностью, отличающийс тем, что, с целью предотвращени образовани трещин в начальный момент кристаллизации короч-
45 ки и снижени ритмичности или овальности заготовок, входна полость гильзы выполнена сферической с радиусом О,52О диаметра или стороны внутренней рабочей Полости кристаллизатора.
SOИсточники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент Англии № 13L2243, кл. В 3 F, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР
55 № 606679, кл. В 22 D 11/04, 1976.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772547611A SU733853A1 (ru) | 1977-11-23 | 1977-11-23 | Кристаллизатор |
DE19782845258 DE2845258A1 (de) | 1977-11-23 | 1978-10-18 | Kokille fuer stranggussmaschinen |
GB7844399A GB2009000A (en) | 1977-11-23 | 1978-11-14 | Continuous Casting Mould |
FR7832372A FR2409805A1 (fr) | 1977-11-23 | 1978-11-16 | Lingotiere de machine de coulee continue |
IT7841669A IT7841669A0 (it) | 1977-11-23 | 1978-11-21 | Forma di una macchina per colata continua. |
SE7812028A SE7812028L (sv) | 1977-11-23 | 1978-11-22 | Kokill vid en maskin for strenggjutning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772547611A SU733853A1 (ru) | 1977-11-23 | 1977-11-23 | Кристаллизатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU733853A1 true SU733853A1 (ru) | 1980-05-15 |
Family
ID=20734803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772547611A SU733853A1 (ru) | 1977-11-23 | 1977-11-23 | Кристаллизатор |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2845258A1 (ru) |
FR (1) | FR2409805A1 (ru) |
GB (1) | GB2009000A (ru) |
IT (1) | IT7841669A0 (ru) |
SE (1) | SE7812028L (ru) |
SU (1) | SU733853A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60257948A (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-19 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 水平連続鋳造用鋳型 |
CA1256668A (en) * | 1984-12-28 | 1989-07-04 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Horizontal type continuous casting machine for casting molten steel into cast steel strand |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH566112A5 (en) * | 1972-02-03 | 1975-09-15 | Firmenich & Cie | 2,6,6-trimethyl-1-(but-2 and -3-enoyl)-cyclohexenes - and cylcohexadienes - aroma and perfume chemicals and inters |
US3956392A (en) * | 1972-10-26 | 1976-05-11 | P.F.W. Beheer B.V. | 1-Crotonyl-2,2,6-trimethylcyclohexanes |
-
1977
- 1977-11-23 SU SU772547611A patent/SU733853A1/ru active
-
1978
- 1978-10-18 DE DE19782845258 patent/DE2845258A1/de not_active Ceased
- 1978-11-14 GB GB7844399A patent/GB2009000A/en not_active Withdrawn
- 1978-11-16 FR FR7832372A patent/FR2409805A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-11-21 IT IT7841669A patent/IT7841669A0/it unknown
- 1978-11-22 SE SE7812028A patent/SE7812028L/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2845258A1 (de) | 1979-06-21 |
FR2409805A1 (fr) | 1979-06-22 |
SE7812028L (sv) | 1979-05-24 |
GB2009000A (en) | 1979-06-13 |
IT7841669A0 (it) | 1978-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5431214A (en) | Apparatus for continuous casting | |
US3200456A (en) | Continuous casting method and apparatus | |
SU733853A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU1395135A3 (ru) | Устройство дл вертикального непрерывного лить чугунных трубных заготовок с выт гиванием вверх | |
US4202397A (en) | Method of continuously casting molten metal | |
RU2741876C1 (ru) | Способ непрерывного литья слябовых заготовок | |
JP2014000586A (ja) | 鋳造用鋳型 | |
CN213559782U (zh) | 新型异型坯结晶器 | |
JP2882448B2 (ja) | 遠心力鋳造用金枠 | |
CN217990874U (zh) | 结晶器导流水套 | |
RU2709078C1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного литья металла | |
KR20110065974A (ko) | 노즐삽입형 침지노즐 | |
SU700277A1 (ru) | Устройство дл подачи металла в кристаллизатор | |
RU2087247C1 (ru) | Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла | |
SU822979A2 (ru) | Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ | |
SU1323223A1 (ru) | Способ получени стальных слитков | |
JPH0550186A (ja) | アルミニウムの半連続鋳造装置用下型 | |
SU784979A2 (ru) | Кристаллизатор дл установок непрерывного центробежного лить | |
RU2108201C1 (ru) | Металлическая литейная форма | |
SU1069942A1 (ru) | Способ получени отливок с осевой направленностью структуры | |
SU1292908A1 (ru) | Способ непрерывного горизонтального лить чугунных полых заготовок | |
SU1340891A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов и сплавов | |
RU2308348C1 (ru) | Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья круглых заготовок | |
JPH0242575B2 (ru) | ||
SU685417A1 (ru) | Способ полунепрерывного лить труб |