SU733853A1 - Кристаллизатор - Google Patents

Кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
SU733853A1
SU733853A1 SU772547611A SU2547611A SU733853A1 SU 733853 A1 SU733853 A1 SU 733853A1 SU 772547611 A SU772547611 A SU 772547611A SU 2547611 A SU2547611 A SU 2547611A SU 733853 A1 SU733853 A1 SU 733853A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
cavity
sleeve
diameter
radius
Prior art date
Application number
SU772547611A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Манохин
Евгений Нектарьевич Ивашина
Анатолий Георгиевич Ситнов
Вячеслав Петрович Саванин
Александр Михайлович Никифоров
Юрий Николаевич Чувашов
Рафаэль Павлович Изаков
Юрий Александрович Степанов
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority to SU772547611A priority Critical patent/SU733853A1/ru
Priority to DE19782845258 priority patent/DE2845258A1/de
Priority to GB7844399A priority patent/GB2009000A/en
Priority to FR7832372A priority patent/FR2409805A1/fr
Priority to IT7841669A priority patent/IT7841669A0/it
Priority to SE7812028A priority patent/SE7812028L/xx
Application granted granted Critical
Publication of SU733853A1 publication Critical patent/SU733853A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/045Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при разливке металла на машинах непрерывного лить  заготовок, преимущественно горизонтального типа.
В.процессе непрерывного лить  на установках горизонтального типа жид .кий металл из.металлоприемника через керамический металлопровод (огнеупорный стакан), жестко соединенный с кристаллизатором, поступает во внутреннюю полость гильзы кристаллизатора, где происходит формирование корочки не- прерывнолитого слитка.
В насто щее врем  в кристаллизаторах горизонтальных машин непрерывного лить  заготовок (ДДНЛЗ) используютс  гильзы двух типов:гладкие и с буртиком . Гладкие гильзы характеризуютс  посто нным сечением внутренней рабочей полости.
Известно устройство дл  непрерывной разливки заготовок, которое состоит из огнеупорного стакана, соединенного
С кристаллизатором через промежуточное приставное огнеупорное кольцо с отверстием , диаметр которого больше диаметра разливочного отверсти  огнеупорного стакана, но меньше, чем внутренний диаметр кристаллизатора i.
К недостаткам этого устройства можно отнести то, что соединение стакана с кристаллизатором через промежуточное огнеупорное кольцо не обеспечивает на10 дежной герметизации места соединени  в процессе разливки, что отражаетс  на стабильности процесса разливки. Это объ сн етс  различными коэффициентами линейного расширени .
15
Известен кристаллизатор, содержащий огнеупорный стакан, соединенный с водоохлаждаемым корпусом, который выполнен монолитно с торцовой стенкой 2.
При использовании гильзы с буртиком
20 повыша етс  качество непрерывнолитой заготовки. В этом случае кристаллизаци  корочки слитка протекает на внутренней поверхности металлической гиль
37
зы и де({)екты, св занные с разрушением керамического мегаллопровода, отсутствуют . Однако наличие мест с повыиюн- ным теплоотводом, угловые переходы в гильзе кристаллизатора привод т к неравномерному фронту . кристаллизации, что вызывает значительный рост внутренних напр жений кристаллизующейс  корочке и,как следствие этого, образование трещин на поверхности слитков. Кроме того, неравномерность фронта кристаллизации приводит к короблению заготовки и развитию у непрерывнолитых слитков круглого сечени  овальности , а у пр моугольного сечени  - ромбичности .
Целью предлагаемого изобретени   вл етс  предотвращение образовани  трещин в начальный момент кристаллизации корочки и снижение ритмичности или овальности заготовок.
Это достигаетм  тем, что входна  полость гильзы выполнена сферической, при этом радиус входной сферической полости составл ет 0,5-2О диаметра или стороны рабочей полости кристаллизатора .
На чертеже приведен продольный разрез кристаллизатора.
Кристаллизатор мащины непрерывного лить  заготовок содержит гильзу 1, имеющую входную полость 2. Корпус гильзы выполнен монолитно с торцовой стенкой 3, в которой установлен металлопровод 4 с цилиндрической посадочной поверхностью . Входна  полость 2 гильзы имеет вид сферы с радиус омР.ф. Выполнение входной полости гильзы кристаллизатора сферической формы обеспечивает равномерность фронта кристаллизации за счет равномерного теплоотвода и повышенную скорость затвердевани . Наличие равно™ мерно кристаллизующегос  фронта уменьшает концентрацию внутренних, напр жений-в образовавшейс  корочке. Это пре- goTJBpamaeT-разрывы корочки в начальный момент формировани  ненрерывнолитого слитка. Сферическа  форма кристеш лизующегос  тела обуславливает увеличение скорости затвердевани , что создает благопри тные услови  дл  формировани  жесткой оболочки кристаллизующегос  слитка и снижает веро тность его короблени . Фактором, определ ющим оптимальные услови  формировани  коавпз4
рочки,  вл етс  пааимосв зь параметров гильзы крис;тпллнзптора: итдиуса входной сферической полости и диаметра или стороны внутренней рабочей полости. Из- 5 вестно, что максимальный размер заготовки , получаемых на машинах непрерывного лить  горизонтального типа, составл ет круг диаметром 300 мм в квадрат со стороной 300 мм.
10 Входна  полость может быть выполнена радиусом, равным половине диаметра (вид полусферы). Минимальный шаг выт гивани  заготовки равен 2 мм. Входна  полость гильзы кристаллизатора мо15 жет быть выполнена в виде усечегшого шарового сегмента. Тогда радиус сферической части определ етс  из выражеD 24-h(u-R-W,
20 где Т - радиус сферической полости; D - диаметр или сторона рабочей
полости;
Ь - величина шага выт гивани . Использу  эти данные и особенности 25 конфигурации рабочей и входной полости, можно рассчитать, что отношение радиуса сферической части и диаметра или стороны рабочей полости криста/шизатора может колебатьс  в пределах 0,5-20. 30.

Claims (2)

1. Кристаллизатор машины непрерыв35 ного лить  заготовок, преимущественно горизонтального типа, содержащий гильзу , корпус которой со стороны металло- провода выполнен монолитно с торцовой стенкой, имеющей отверстие, в котором
40 установлен металлопровод с цилиндрической посадочной поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  образовани  трещин в начальный момент кристаллизации короч-
45 ки и снижени  ритмичности или овальности заготовок, входна  полость гильзы выполнена сферической с радиусом О,52О диаметра или стороны внутренней рабочей Полости кристаллизатора.
SOИсточники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент Англии № 13L2243, кл. В 3 F, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР
55 № 606679, кл. В 22 D 11/04, 1976.
SU772547611A 1977-11-23 1977-11-23 Кристаллизатор SU733853A1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547611A SU733853A1 (ru) 1977-11-23 1977-11-23 Кристаллизатор
DE19782845258 DE2845258A1 (de) 1977-11-23 1978-10-18 Kokille fuer stranggussmaschinen
GB7844399A GB2009000A (en) 1977-11-23 1978-11-14 Continuous Casting Mould
FR7832372A FR2409805A1 (fr) 1977-11-23 1978-11-16 Lingotiere de machine de coulee continue
IT7841669A IT7841669A0 (it) 1977-11-23 1978-11-21 Forma di una macchina per colata continua.
SE7812028A SE7812028L (sv) 1977-11-23 1978-11-22 Kokill vid en maskin for strenggjutning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772547611A SU733853A1 (ru) 1977-11-23 1977-11-23 Кристаллизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733853A1 true SU733853A1 (ru) 1980-05-15

Family

ID=20734803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772547611A SU733853A1 (ru) 1977-11-23 1977-11-23 Кристаллизатор

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE2845258A1 (ru)
FR (1) FR2409805A1 (ru)
GB (1) GB2009000A (ru)
IT (1) IT7841669A0 (ru)
SE (1) SE7812028L (ru)
SU (1) SU733853A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60257948A (ja) * 1984-06-04 1985-12-19 Nippon Kokan Kk <Nkk> 水平連続鋳造用鋳型
CA1256668A (en) * 1984-12-28 1989-07-04 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Horizontal type continuous casting machine for casting molten steel into cast steel strand

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH566112A5 (en) * 1972-02-03 1975-09-15 Firmenich & Cie 2,6,6-trimethyl-1-(but-2 and -3-enoyl)-cyclohexenes - and cylcohexadienes - aroma and perfume chemicals and inters
US3956392A (en) * 1972-10-26 1976-05-11 P.F.W. Beheer B.V. 1-Crotonyl-2,2,6-trimethylcyclohexanes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2845258A1 (de) 1979-06-21
FR2409805A1 (fr) 1979-06-22
SE7812028L (sv) 1979-05-24
GB2009000A (en) 1979-06-13
IT7841669A0 (it) 1978-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5431214A (en) Apparatus for continuous casting
US3200456A (en) Continuous casting method and apparatus
SU733853A1 (ru) Кристаллизатор
SU1395135A3 (ru) Устройство дл вертикального непрерывного лить чугунных трубных заготовок с выт гиванием вверх
US4202397A (en) Method of continuously casting molten metal
RU2741876C1 (ru) Способ непрерывного литья слябовых заготовок
JP2014000586A (ja) 鋳造用鋳型
CN213559782U (zh) 新型异型坯结晶器
JP2882448B2 (ja) 遠心力鋳造用金枠
CN217990874U (zh) 结晶器导流水套
RU2709078C1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья металла
KR20110065974A (ko) 노즐삽입형 침지노즐
SU700277A1 (ru) Устройство дл подачи металла в кристаллизатор
RU2087247C1 (ru) Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла
SU822979A2 (ru) Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ
SU1323223A1 (ru) Способ получени стальных слитков
JPH0550186A (ja) アルミニウムの半連続鋳造装置用下型
SU784979A2 (ru) Кристаллизатор дл установок непрерывного центробежного лить
RU2108201C1 (ru) Металлическая литейная форма
SU1069942A1 (ru) Способ получени отливок с осевой направленностью структуры
SU1292908A1 (ru) Способ непрерывного горизонтального лить чугунных полых заготовок
SU1340891A1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов и сплавов
RU2308348C1 (ru) Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья круглых заготовок
JPH0242575B2 (ru)
SU685417A1 (ru) Способ полунепрерывного лить труб