SU1292908A1 - Способ непрерывного горизонтального лить чугунных полых заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , к области непрерывного лить  и предназначено дл  получени  чугунных полых заготовок на горизонтальных машинах непрерывного лить . Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабильности процесса, котора  достигаетс  за счет снижени  усилий выт гивани  полой заготовки и повышени  стойкости дорна. Дл  компенсации напр жений, возникающих при затвердевании заготовки, конический дорн 3 перед выт гиванием заготовки 2 смещают в сторону, противоположную выт гиванию , а выт гивание осуществл ют при температуре поверхности заготовки 1073-1373 К. 1 табл., 4 ил. (Л иа 1

Description

11

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к непрерывному литью, и предназначено дл  получени  чугу- ных полых заготовок на горизонтальных машинах непрерывного лить .

Цель изобретени  - обеспечение стабильности процесса.

На фиг.1-4 показаны устройство н схема получени  полых заготовок непрерывным методом по-предлагаемому способу.

Устройство состоит из водоохлаж- даемого кристаллизатора 1, формирующего наружную полость 2 отливки, совершающего продольные возвратно-пос тупательные движени  дорна 3, который формирует внутреннюю полость отливки и металлоприемника 4, позвохх ю щего регулировать температурный режим металла и фронта кристаллизации полой заготовки.

Положение конического дорна 3 перед началом очередного цикла выт гивани  заготовки 2 представлено на фиг.1. В этот период заготовка обжимает дорн, что затрудн ет выт гивание ее из кристаллизатора 1. Кроме

,

того, выт гивание ее в период, когда металл имеет низкие прочностные свойства , может привести к надрывам и образованию трещин.

На фиг.2 изображено начало очередного цикла выт гивани . В это врем  конический дорн смещен в крайнее левое положение дл  создани  зазора (8), обеспечивающего свободную усадку заготовки . Положение заготовки с фронтом кристаллизации 5 после очередного

При уменьшении величины смещени  дорна менее чем на 0,03 или увеличени  более чем на 0,12 внутреннего диаметра заготовки не достигаетс  компенсаци  возникающих напр жений в полой заготовке. При этом усили  выт гивани  заготовки из кристаллизато ра увеличиваютс  и по вл етс  опасность прорыва жидкого металла в полость заготовки. Выт гивание заготов ки из кристаллизатора и смещение дор на в противоположную сторону произво д т при 1073-1373 К, т.е..при температурах , когда в чугуне развиваютс  пластические деформации, разгружающие отливку от напр жений. Движение дорна при температуре более 1373 К ведет к разрув1ению сплошности полой заготовки, при этом также возможны прорывы жидкого чугуна через внутрен нюю поверхность заготовки, а при более низких температурах, чем 1073 К, пластические свойства чугуна снижаютс , металл начинает переходить в упругое состо ние. Это способствует по влению напр жений в заготовке и затруднению выт гивани  ее из крис- 35 таллизатора.

Возвращение, дорна в исходное положение к моменту окончани  цикла выт гивани  заготовки необходимо дл  расширени  зоны кристаллизации и пре30

цикла выт гивани  и дорна после воз- дотвращени  прорывов жидкого чугуна

вращени  его в исходное положение полость заготовки.

представлено на фиг.З. После очеред- Опережение цикла возврата дорна

может привести к устранению искусственного зазора, снижающего напр же- 45 ни  в заготовке

ного цикла выт жки фронт кристаллизации перемещаетс  вдоль заготовки в- сторону металлоприемника.

Дл  компенсации имеющего место при затвердевании напр жени  или нат га необходимо обеспечить свободную усадку полой заготовки в радиальном направлении , т.е. необходимо сместить дорн, конусность которого 2-3°, в сторону, противоположную движению заготовки при выт жке дл  создани  зазора S (фиг.4). Дл  отливаемых полых заготовок величина зазора находитс  в пределах 0,15-0,4 мм.

Смещение дорна S определ етс  из треугольника ABC (фиг.4)

, или к разрушению дорна.

Сравнительные данные по отливке полых заготовок внутренним диаметром 120 мм из чугуна марки В460-2 при- 50 ведены в таблице.

Claims (1)

1. Использование изобретени  позво- л еу повысить стабильность процесса лить  путем снижени  усилий выт гивани  заготовки, предотвращени  об- 55 рыва заготовки и разрушени  дорна. Формула изобретени 

   Способ непрерывного лить  чугунных полых заготовок, включающий поS

   0

   5

   Дл  примен емых конусных дорнов величина смещени  дорна находитс  в пределах величины 0,03-0,12 внутреннего диаметра заготовки.

   При уменьшении величины смещени  дорна менее чем на 0,03 или увеличени  более чем на 0,12 внутреннего диаметра заготовки не достигаетс  компенсаци  возникающих напр жений в полой заготовке. При этом усили  выт гивани  заготовки из кристаллизатора увеличиваютс  и по вл етс  опасность прорыва жидкого металла в полость заготовки. Выт гивание заготовки из кристаллизатора и смещение дорна в противоположную сторону производ т при 1073-1373 К, т.е..при температурах , когда в чугуне развиваютс  пластические деформации, разгружающие отливку от напр жений. Движение дорна при температуре более 1373 К ведет к разрув1ению сплошности полой заготовки, при этом также возможны прорывы жидкого чугуна через внутреннюю поверхность заготовки, а при более низких температурах, чем 1073 К, пластические свойства чугуна снижаютс , металл начинает переходить в упругое состо ние. Это способствует по влению напр жений в заготовке и затруднению выт гивани  ее из крис- 35 таллизатора.

   Возвращение, дорна в исходное положение к моменту окончани  цикла выт гивани  заготовки необходимо дл  расширени  зоны кристаллизации и пре5

   0

   дотвращени  прорывов жидкого чугуна

   может привести к устранению искусственного зазора, снижающего напр же- 45 ни  в заготовке

   , или к разрушению дорна.

   Сравнительные данные по отливке полых заготовок внутренним диаметром 120 мм из чугуна марки В460-2 при- 50 ведены в таблице.

   Использование изобретени  позво- л еу повысить стабильность процесса лить  путем снижени  усилий выт гивани  заготовки, предотвращени  об- 55 рыва заготовки и разрушени  дорна. Формула изобретени 

   Способ непрерывного лить  чугунных полых заготовок, включающий по312929084

   дачу жидкого металла в кольцевой ют в сторону, противоположную выт зазор между кристаллизатором и дор-гиванию, на величину 0,03-0,12 внутном , циклическое выт гивание заготов-реннего диаметра заготовки, выт гики и смещение дорна, о т л и ч а -вание заготовки осуществл ют при

   ю щ и и с   тем,что,с целью обеспече- 5температуре ееповерхности1073-1 373 К,

   ни  стабильности процесса лить ,дорна по окончании цикла выт гивани дорн

   перед выт гиванием заготовки смеща-возвращают в исходное положение.

   PU8. 2

   Pue. 4