SU1496912A1 - Устройство дл получени кузнечных слитков - Google Patents
Устройство дл получени кузнечных слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496912A1 SU1496912A1 SU864167496A SU4167496A SU1496912A1 SU 1496912 A1 SU1496912 A1 SU 1496912A1 SU 864167496 A SU864167496 A SU 864167496A SU 4167496 A SU4167496 A SU 4167496A SU 1496912 A1 SU1496912 A1 SU 1496912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- metal
- forging
- refractory material
- ingot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к устройствам дл получени слитков, и может быть использовано дл получени слитков-заготовок двухбуртовых валов. Цель изобретени - приближение бокового профил слитка к форме поковки и снижение трудоемкости последующей ковки. Устройство содержит поддон 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 металлические полуформы, расположенную между ними вставку 4 из огнеупорного материала и прибыльную надставку 5. Вставка из огнеупорного материала выполнена в нижней части с внутренним диаметром α, равным 0,5-0,95 верхнего диаметра Д полости нижней полуформы, и конусностью 1-5° и снабжена расположенными заподлицо по торцам металлическими шайбами 6, выполненными со стороны вставки со слоем 7 из легкоплавкого металла толщиной δ, равной 0,005-0,01 ее высоты Н, и св занными между собой регулируемыми т гами 8. 1 ил.
Description
(Л
4
Од
Ю
314969
1 и верхнюю 3 металлические полуформы , расположенную между ними вставку 4 из огнеупорного материала и прибьшьную надставку 5. Вставка из огнеупорного материала вьтолнена в нижней части с внутренним диаметром d, равным 0,5-0,95 верхнего диаметра и полости нижней полуформы, и
12.4
конусностью 1-5 и снабжена расположенными заподлицо по торцам металлическими шайбами 6, выполненными со стороны вставки со слоем 7 из легкоплавкого металла толщиной о , равной 0,005-0,01 ее высоты Н, и св занными между собой регулируемыми т гами 8. 1 ил.
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к устройствам дл получени слитков, и может быть использовано дл получени слитков- заготовок двухбуртовых валов.
Цель изобретени - приближение бокового профил слитка к форме поковки и снижение трудоемкости последующей ковки.
На чертеже представлена конструкци устройства.
Устройство содержит поддон 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 металлические полуформы , расположенную между ними вставку 4 из огнеупорного материала и прибьшьную. надставку 5. Вставка, из огнеупорного материала выполнена в нижней части с внутренним диаметром d, равным 0,5-0,95 верхнего диамет ра D полости нижней полуформы, и конусностью 1-5° и снабжена расположенными заподлицо по торцам металлическими , шайбами 6, выполненными со стороны вставки со слоем 7 из легкоплавкого металла толщиной S , равной 0,005-0,01 ее высоты Н, и св занными между собой регулируемыми т гами 8.
При увеличении внутреннего диаметра огнеупорной вставки более 0,95 среднего диаметра металлических полуформ вследствие более высокого термического сопротивлени материала вставки по сравнению с металлическими полуформами сечение слитка на уровне огнеупорной вставки затвердевает последним, что приводит к образованию вторичной раковины. При внутреннем диаметре вставки менее 0,5 среднего диаметра металлических полуформ в первую очередь затвердевают сечение на уровне вставки и вторична усадочна раковина ниже вставки.
Уменьшение конусности вставки менее 1 на обе стороны нарушает нап0
0
равленность кристаллизации и приводит к. образованию осевой пористости,
При конусности вставки более 5 на обе стороны внутренней диаметр вставки со стороны верхнего торца приближаетс к диаметру металлической полуформы , что также приводит к образованию осевой пористости.
При толщине сло легкоплавкого металла о менее 0,005 Н невозможно предотвратить образование трещин в слитке, так как линейна усадка слитка превьшает суммарную толщину легкоплавких слитков, а при толщине более 0,01 высоты вставки суммарна высота легкоплавких слоев превьшает линейную усадку слитка, что приводит к образованию слишком большого зазора между верхней полуформой и при- 5 быльной надставкой.
Устройство работает следующим образом.
Осуществл етс сборка устройства под заливку. После заливки жидкого 0 металла в устройство начинаетс направленна кристаллизаци слитка от стенок формы и снизу вверх за счет интенсивного теплоотбора поддоном. В процессе прогрева стенок слой 7 5 легкоплавкого металла (например, алюмини ) расплавл етс , а образующиес формы выбираютс с помощью регулируемых т г 8, обеспечива свободную линейную усадку слитка между 0 выступами. После полного затвердевани и охлаждени слитка до заданной температуры устройство разбираетс и слиток извлекаетс . Вставка 4 восстанавливаетс , и процесс повтор ет5 с .
Предлагаемое устройство обеспечивает получение качественных слитков с профилем боковой поверхности, близкой к профилю заготовки, и, соответственно , снижение трудоемкости ковки.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл получени кузнечных слитков, преимущественно заготовок двухбуртовых валов, содержащее поддон , нижнюю и верхнюю металлические по уформы и расположенную между ними вставку из огнеупорного материала, отличающеес тем, что, с целью приближени бокового профил слитка к форме поковки и снижени трудоемкости последующей ковки, вста05вка из огнеупорного материала выполнена в нижней части с внутренним диаметром , .равным 0,5-0,95 верхнего внутреннего диаметра полости нижней металлической полуформы, и обратной конусностью 1-5° и снабжена расположенными по торцам металлическими шайбами, установленными заподлицо с ее рабочими поверхност ми и св занными между собой регулируемыми т гами, причем на металлические шайбы со стороны вставки из керамического материала нанесен слой из Легкоплавкого металла толщиной, равной 0,005-0,01 ее высоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864167496A SU1496912A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Устройство дл получени кузнечных слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864167496A SU1496912A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Устройство дл получени кузнечных слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496912A1 true SU1496912A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21275217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864167496A SU1496912A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Устройство дл получени кузнечных слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496912A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-24 SU SU864167496A patent/SU1496912A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 645750, кл. В 22 D 7/06, 1979. Патент GB № 1528928, кл. В 22 D 7/06, 1978. Патент GB № 1126133, кл. В 22 D 7/00, 1968. 2 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110842150B (zh) | 一种拼装辙叉铸造系统及铸造方法 | |
CN111922322A (zh) | 一种定向凝固装置及铸造方法 | |
US4218418A (en) | Processes of casting an ingot and making a silica container | |
SU1496912A1 (ru) | Устройство дл получени кузнечных слитков | |
JPH07155897A (ja) | 鋳型構造及び鋳造方法 | |
US1508931A (en) | Method of forming ingots | |
SU1660832A1 (ru) | Литейна форма | |
SU1323223A1 (ru) | Способ получени стальных слитков | |
US921972A (en) | Ingot-mold. | |
SU912718A1 (ru) | Способ изготовлени плавлено-литых огнеупоров | |
SU1664456A1 (ru) | Устройство дл получени горизонтального слитка | |
JPS57109546A (en) | Casting method for hollow billet | |
RU2093305C1 (ru) | Способ получения отливок направленной кристаллизацией | |
RU2060097C1 (ru) | Способ получения полого слитка | |
SU1424948A1 (ru) | Способ вертикального непрерывного лить мерных заготовок | |
SU822979A2 (ru) | Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ | |
RU1782191C (ru) | Способ производства фасонных отливок и литейна форма дл его осуществлени | |
KR20040004719A (ko) | 거친 외부표면을 가지는 경합금 베어링 부시의 제조방법 | |
SU1366280A1 (ru) | Устройство дл получени полого слитка | |
SU789210A1 (ru) | Способ изготовлени стальных слитков | |
SU1743684A1 (ru) | Способ получени тонкостенных отливок направленной кристаллизацией | |
JPS6415472A (en) | Abrasion-resistance pump part and manufacture thereof | |
CN118305277A (zh) | 6t矩形钢锭浇铸方法 | |
SU1614890A1 (ru) | Способ скоростной разливки стали | |
SU404544A1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ JlHTbFX ИЗЛОЖНИЦ |