JPH078684U

JPH078684U - パイプの連結クランプ

Info

Publication number: JPH078684U
Application number: JP3648493U
Authority: JP
Inventors: 輝久田中; 勝之大崎
Original assignee: 日本電装株式会社
Priority date: 1993-07-02
Filing date: 1993-07-02
Publication date: 1995-02-07

Abstract

(57)【要約】【目的】パイプ連結クランプの嵌合作業性を向上させ
且つ嵌合保持力も向上させる。【構成】パイプ１と２を連結する連結クランプ１０
は、パイプ１と２にそれぞれ設けられたフランジ１ａと
２ａを当接し、これに嵌め込んでパイプ１と２を連結す
るものであって、フランジ１ａと２ａの外径に対応した
内径を有する円筒面状のバンド板１１の両側から、フラ
ンジ１ａと２ａの合計幅を有する側壁１２が中心に向っ
て延設されており、側壁１２の両側から側壁１２に略垂
直方向で外側に向って延設された複数のガイド１３を有
している。これ等の複数のガイド１３によってフランジ
１ａと２ａに対する連結クランプ１０の嵌合が容易とな
ると共に、嵌合後の連結クランプ１０の嵌合保持力も強
くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車用暖房装置の温水配管等の低圧流体配管に用いられるパイプの連結クランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動車用暖房装置の温水配管等に用いられるパイプの連結は、図５に示すようなものがある。これは、車室内を暖房するヒータコァ側のパイプ１に設けられたフランジ１ａに、温水配管の一部であるパイプ２に設けられたフランジ２ａを当接した状態で、連結クランプ２０のバンド板２１の両側に設けられた側壁を嵌め込むことにより、パイプ１と２を０リング３を介して気密に連結している。なお、連結クランプ２０のバンド板２１の内径はフランジの外径に対応しており、側壁２２の幅Ｌは２つのフランジの合計幅に対応した寸法で形成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

併しながら、それぞれのパイプに設けられたフランジを当接した状態で、フランジに連結クランプの側壁を嵌め込んでパイプを連結する場合、上記の連結クランプでは嵌合作業に熟練を要し、特に連結クランプによる嵌合をメクラ作業で行う必要のある場合には、余程熟練していないと上手く嵌合することができないという問題があった。

【０００４】本考案は、上記の問題に鑑みてなされたもので、連結クランプの側壁に複数のガイドを設けることにより、連結クランプの嵌合作業性の向上とクランプ保持力の向上を図ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するため、２つのパイプにそれぞれ設けられた略同一外径のフランジを当接し、当接したフランジに嵌合して各パイプを連結する連結クランプに於いて、前記フランジの外径に対応した内径を有する円筒面状のバンド板と、このバンド板の両側から中心に向って設けられ、前記当接したフランジの幅を有する側壁と、この側壁に略垂直方向で外側に向って設けられた複数のガイドと、を有する構成とするものである。

【０００６】

【作用および考案の効果】

上記の構成によれば、当接されたそれぞれのフランジに連結クランプを嵌め込む場合、連結クランプの側壁に設けられた複数のガイドにより、嵌合が円滑になって嵌め込みが容易になると共に、ガイドのバネ作用によって連結クランプの嵌合保持力も向上する。

【０００７】そのため、連結クランプによるフランジの嵌合作業に於いて、作業の熟練を要する必要が無くなり且つメクラ作業も可能になると共に、連結クランプの嵌合保持力の不足によるパイプの連結外れも無くなる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を図に示す実施例について説明する。図１〜図４は、本考案の実施例を示すものである。図１に於いて、１は自動車用暖房装置のヒータコァＨに突設された金属又は樹脂より成るパイプで、パイプ１の端部にはパイプ１よりも大径のフランジ１ａが設けられている。２は温水配管の一部である金属又は樹脂より成るパイプで、パイプ２の端部は、図４に示すように、シール用の０リング３の嵌入されるパイプ１への挿入部を残してフランジ１ａと略同外径のフランジ２ａが設けられている。

【０００９】１０は、本考案に係わる連結クランプで、剛性と防錆能力を有する例えばステンレス等の金属より成る。この連結クランプ１０は、図１，図２に示すように、フランジ１ａ，２ａの外径に対応した内径を有する円筒面状のバンド板１１と、このバンド板１１の両側から中心に向って延設され、フランジ１ａと２ａの合計幅と略同じ幅を有する側壁１２と、この側壁１２と一体で予めプレス打板された部分を側壁１２に略垂直方向で外側に向って対称に折曲げ形成された複数組のガイド１３を有している。

【００１０】連結クランプ１０の中間部には、連結クランプ１０の拡開を容易にするため、側壁１２の部分の無い拡開部１４が形成されている。１５，１６は、バンド板１１を同一幅で長手方向に延長して平板状に折曲げた側壁１２の部分の無い腕部で、この腕部１５，１６には、図示しない固定用ボルトを挿入するための穴１５ａ，１６ａが開設されており、以上より連結クランプ１０が構成されている。

【００１１】連結クランプ１０のガイド１３を含む部分の断面は、図３（Ａ）に示す如く、

【００１２】

【外１】

【００１３】の形状をしており、ガイド１３を含まない部分の断面は、図３（Ｂ）に示す如く、

【００１４】

【外２】

【００１５】の形状をしている。次に、上記実施例の連結クランプ１０について、その作用を説明する。連結クランプ１０には、断面形状が図３（Ａ）に示すようなガイド１３を複数有しているため、図４に示すように、ヒータコァに突設されたパイプ１のフランジ１ａに、温水配管の一部であるパイプ２のフランジ２ａを当接し、連結クランプ１０の側壁１２をフランジ１ａ，２ａに嵌め込む場合、複数のガイド１３によって連結クランプ１０の側壁１２がフランジ１ａ，２ａに円滑に嵌め込まれるため、連結クランプ１０を嵌合することが極めて容易となる。

【００１６】さらに、複数のガイド１３は、側壁１２に略垂直方向で外側に向って設けられているため、側壁１２はガイド１３によってバネ力が付与されており、このバネ作用によって連結クランプ１０によるフランジ１ａ，２ａに対する嵌合保持力が高くなる。次に、本実施例では、側壁１２と一体で予めプレス打抜きされた部分を側壁１２に略垂直方向で外側に向って折曲げることにより、ガイド１３を形成したが、側壁１２に別体のガイド１３を溶接等によって接合することにより、ガイド１３を形成しても良い。

【００１７】また、本実施例では、ガイド１３を側壁１２の両側に対して対称に設けたが、側壁１２の両側に対して非対称となるように、例えば交互に設けても良い。さらに、本実施例では、連結クランプ１０に固定用ボルトの挿入穴１５ａ，１６ａを有する腕部１５，１６を設けたが、連結クランプ１０自体の嵌合保持力が十分にある場合には、この腕部１５，１６は特に設けなくても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のパイプ連結前に於ける連結部と連結ク
ランプの斜視図である。

【図２】本考案のパイプ連結クランプの側面図である。

【図３】（Ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図２の
Ｂ−Ｂ断面図である。

【図４】本考案のパイプ連結後に於ける連結部の断面図
である。

【図５】従来のパイプ連結後に於ける連結部の断面図で
ある。

【符号の説明】

１，２パイプ１ａ，２ａフランジ１０連結クランプ１１バンド板１２側壁１３ガイド

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】２つのパイプにそれぞれ設けられた略同
一外径のフランジを当接し、当接したフランジに嵌合し
て各パイプを連結する連結クランプに於いて、前記フランジの外径に対応した内径を有する円筒面状の
バンド板と、このバンド板の両側から中心に向って設けられ、前記当
接したフランジの幅を有する側壁と、この側壁に略垂直方向で外側に向って設けられた複数の
ガイドと、を有することを特徴とするパイプの連結クランプ。