JPH0783877B2 - 有機性汚水の処理方法 - Google Patents
有機性汚水の処理方法Info
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- JPH0783877B2 JPH0783877B2 JP3511791A JP3511791A JPH0783877B2 JP H0783877 B2 JPH0783877 B2 JP H0783877B2 JP 3511791 A JP3511791 A JP 3511791A JP 3511791 A JP3511791 A JP 3511791A JP H0783877 B2 JPH0783877 B2 JP H0783877B2
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- solid
- sludge
- tank
- aeration
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、し尿系汚水（浄化槽汚
泥を含む）、下水等の有機性汚水の処理方法に関するも
のである。
泥を含む）、下水等の有機性汚水の処理方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】有機性汚水の処理水に求められる水質基
準項目として、ＢＯＤ，ＣＯＤ，ＳＳなどだけではな
く、窒素やリンについても対象として採り上げられるこ
とが多くなってきている。窒素，リンは湖沼，海湾等で
富栄養化をもたらす原因となっており、これらの除去は
今後さらに必要となる。窒素の除去については、既に生
物学的脱窒素法の適用が多くなされており、特にし尿系
汚水の処理では標準法となっている。リンの除去につい
ても、無機凝集剤処理だけではなく、生物学的除去につ
いても下水処理をはじめ多くの適用例がある。
準項目として、ＢＯＤ，ＣＯＤ，ＳＳなどだけではな
く、窒素やリンについても対象として採り上げられるこ
とが多くなってきている。窒素，リンは湖沼，海湾等で
富栄養化をもたらす原因となっており、これらの除去は
今後さらに必要となる。窒素の除去については、既に生
物学的脱窒素法の適用が多くなされており、特にし尿系
汚水の処理では標準法となっている。リンの除去につい
ても、無機凝集剤処理だけではなく、生物学的除去につ
いても下水処理をはじめ多くの適用例がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、有機性汚水の処
理方法として生物学的脱リンを行なう場合、活性汚泥が
取り込んだリンを余剰汚泥として処理工程より取り出し
ている。しかしながら、従来の方法では、余剰汚泥が貯
留槽で嫌気状態となり、取り込んだリンの放出が起こ
る。この結果、貯留槽汚泥の固液分離水のリン濃度が高
くなり、再び生物処理工程に戻して生物学的脱リンを行
なうか、あるいは新たに物理化学的リン除去を行なわな
ければならない。本発明は、生物処理過程で発生する余
剰汚泥からリンを放出させることなく安定したリンの除
去を行なうことができる有機性汚水の処理方法を提供す
ることを目的とするものである。
理方法として生物学的脱リンを行なう場合、活性汚泥が
取り込んだリンを余剰汚泥として処理工程より取り出し
ている。しかしながら、従来の方法では、余剰汚泥が貯
留槽で嫌気状態となり、取り込んだリンの放出が起こ
る。この結果、貯留槽汚泥の固液分離水のリン濃度が高
くなり、再び生物処理工程に戻して生物学的脱リンを行
なうか、あるいは新たに物理化学的リン除去を行なわな
ければならない。本発明は、生物処理過程で発生する余
剰汚泥からリンを放出させることなく安定したリンの除
去を行なうことができる有機性汚水の処理方法を提供す
ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機性汚水を
前曝気工程で曝気した後、該曝気液中の固形物を固液分
離工程４１で分離し、該分離水を少なくとも嫌気工程、
好気工程及び固液分離工程４２の順に構成される活性汚
泥処理工程で生物学的に処理し、該固液分離工程４２か
ら排出される返送汚泥を前記嫌気工程へ返送すると共
に、余剰汚泥を前記前曝気工程に移送し、次工程の固液
分離工程４１から引き抜くことを特徴とする有機性汚水
の処理方法であり、また前記処理方法において、活性汚
泥処理工程の固液分離工程４２で分離した生物処理水を
凝集剤を使用する凝集処理工程に導き、分離された凝集
汚泥を前曝気工程に移送することも特徴とする有機性汚
水の処理方法である。
前曝気工程で曝気した後、該曝気液中の固形物を固液分
離工程４１で分離し、該分離水を少なくとも嫌気工程、
好気工程及び固液分離工程４２の順に構成される活性汚
泥処理工程で生物学的に処理し、該固液分離工程４２か
ら排出される返送汚泥を前記嫌気工程へ返送すると共
に、余剰汚泥を前記前曝気工程に移送し、次工程の固液
分離工程４１から引き抜くことを特徴とする有機性汚水
の処理方法であり、また前記処理方法において、活性汚
泥処理工程の固液分離工程４２で分離した生物処理水を
凝集剤を使用する凝集処理工程に導き、分離された凝集
汚泥を前曝気工程に移送することも特徴とする有機性汚
水の処理方法である。
【０００５】
【作用】本発明の作用を、以下に図面を参照しながら説
明する。図１は本発明の一実施態様を示し、夾雑物が除
去された汚水１は、後述する余剰汚泥１１と共に前曝気
槽２に導入され、ＢＯＤなどをある程度低下させる。そ
の後、流出する曝気液３は、そのままあるいは脱水用ポ
リマと混和されて固液分離装置４1 で固形物５が分離さ
れる。次に、固液分離装置４1 の分離水６は、従来のよ
うに嫌気槽７→好気槽８→固液分離装置４2 から構成さ
れる活性汚泥処理工程で生物学的脱リンが行なわれ生物
処理水９を得る。また、この活性汚泥処理工程の固液分
離装置４2 で分離された汚泥は、返送汚泥１０として嫌
気槽７へ返送され、一部は余剰汚泥１１となる。ところ
で、この余剰汚泥１１は、従来のように汚泥濃縮槽を設
けて濃縮するとここで嫌気状態となり、余剰汚泥１１か
らリンの放出が起こるので、これを防止するために余剰
汚泥１１を前曝気槽２に移送する。前曝気槽２は好気状
態であるために余剰汚泥１１からのリンの放出は起きな
いばかりでなく、余剰汚泥１１にはなおリンの取り込み
能力があるので、前曝気槽２でも余剰汚泥１１のリンの
取り込みが起こり、後続する活性汚泥処理工程でのリン
の除去を容易にする。このように余剰汚泥１１を前曝気
槽２に移送することにより、リンの放出を防止するだけ
でなく活性汚泥処理工程におけるリンの除去負荷を低減
することができる。なお、前記固液分離装置４1 として
は、遠心分離機，スクリーン，加圧ろ過機，脱水機など
の機械式固液分離装置が推奨され、前記固液分離装置４
2 としては沈殿槽でもよいが、遠心分離機，ＵＦ膜など
の公知の機械式活性汚泥分離装置が好ましい。
明する。図１は本発明の一実施態様を示し、夾雑物が除
去された汚水１は、後述する余剰汚泥１１と共に前曝気
槽２に導入され、ＢＯＤなどをある程度低下させる。そ
の後、流出する曝気液３は、そのままあるいは脱水用ポ
リマと混和されて固液分離装置４1 で固形物５が分離さ
れる。次に、固液分離装置４1 の分離水６は、従来のよ
うに嫌気槽７→好気槽８→固液分離装置４2 から構成さ
れる活性汚泥処理工程で生物学的脱リンが行なわれ生物
処理水９を得る。また、この活性汚泥処理工程の固液分
離装置４2 で分離された汚泥は、返送汚泥１０として嫌
気槽７へ返送され、一部は余剰汚泥１１となる。ところ
で、この余剰汚泥１１は、従来のように汚泥濃縮槽を設
けて濃縮するとここで嫌気状態となり、余剰汚泥１１か
らリンの放出が起こるので、これを防止するために余剰
汚泥１１を前曝気槽２に移送する。前曝気槽２は好気状
態であるために余剰汚泥１１からのリンの放出は起きな
いばかりでなく、余剰汚泥１１にはなおリンの取り込み
能力があるので、前曝気槽２でも余剰汚泥１１のリンの
取り込みが起こり、後続する活性汚泥処理工程でのリン
の除去を容易にする。このように余剰汚泥１１を前曝気
槽２に移送することにより、リンの放出を防止するだけ
でなく活性汚泥処理工程におけるリンの除去負荷を低減
することができる。なお、前記固液分離装置４1 として
は、遠心分離機，スクリーン，加圧ろ過機，脱水機など
の機械式固液分離装置が推奨され、前記固液分離装置４
2 としては沈殿槽でもよいが、遠心分離機，ＵＦ膜など
の公知の機械式活性汚泥分離装置が好ましい。
【０００６】図２は、本発明の他の実施態様を示し、こ
の態様では図１の活性汚泥処理工程の構成を嫌気槽７1
→脱窒槽７2 →硝酸化槽８1 とし、硝酸化槽８1 から流
出する硝化液の大部分を循環硝化液１２として脱窒槽７
2 へ循環させるようにし、リンの除去に加えて窒素の除
去をも効果的に行なうようにしたものである。
の態様では図１の活性汚泥処理工程の構成を嫌気槽７1
→脱窒槽７2 →硝酸化槽８1 とし、硝酸化槽８1 から流
出する硝化液の大部分を循環硝化液１２として脱窒槽７
2 へ循環させるようにし、リンの除去に加えて窒素の除
去をも効果的に行なうようにしたものである。
【０００７】さらに、本発明では前記活性汚泥処理工程
の生物処理水８を無機凝集剤を使用して凝集分離し、そ
の分離された凝集汚泥を前曝気槽２に移動して処理する
ことが好ましい。例えば、図２の実施態様を基にした例
を図３に示す。即ち、リンの除去と窒素の除去を行なう
活性汚泥処理工程の固液分離装置４2 で分離された生物
処理水９は、塩化鉄や硫酸アルミニウムなどの凝集剤１
３が添加され、凝集処理槽１４において凝集処理が行な
われ、生物処理水９中に残留しているＣＯＤ，色度など
が分離される。一方、凝集処理槽１４で分離された凝集
汚泥１５は、余剰汚泥１１と共に前曝気槽２に移送さ
れ、さらに固液分離装置４1 において固液分離される。
凝集汚泥１５中の凝集剤は、リンを凝集する能力をもっ
ているので、この凝集汚泥１５の作用によってもリンの
液側への放出が防止される。
の生物処理水８を無機凝集剤を使用して凝集分離し、そ
の分離された凝集汚泥を前曝気槽２に移動して処理する
ことが好ましい。例えば、図２の実施態様を基にした例
を図３に示す。即ち、リンの除去と窒素の除去を行なう
活性汚泥処理工程の固液分離装置４2 で分離された生物
処理水９は、塩化鉄や硫酸アルミニウムなどの凝集剤１
３が添加され、凝集処理槽１４において凝集処理が行な
われ、生物処理水９中に残留しているＣＯＤ，色度など
が分離される。一方、凝集処理槽１４で分離された凝集
汚泥１５は、余剰汚泥１１と共に前曝気槽２に移送さ
れ、さらに固液分離装置４1 において固液分離される。
凝集汚泥１５中の凝集剤は、リンを凝集する能力をもっ
ているので、この凝集汚泥１５の作用によってもリンの
液側への放出が防止される。
【０００８】
【実施例】次に本発明の実施例を述べる。 （実施例１）図１に示すフローに従い、次の各種条件下
で実験を行なった。 実験装置処理槽容積（l)： 前曝気槽２ ７ 嫌気槽７ ０．４ 好気槽８ ２ 固液分離装置４1 としては回分式の遠心分離機を用い、
固液分離装置４2 としては容積1(l)の沈殿槽を用いた。 実験条件： 水温 ２５±１℃ ＭＬＳＳ ５５００〜７５００mg/l 流量（l/日) 浄化槽汚泥（原水）１ ２ 返送汚泥１０ ６ 実験結果を表１に示す。
で実験を行なった。 実験装置処理槽容積（l)： 前曝気槽２ ７ 嫌気槽７ ０．４ 好気槽８ ２ 固液分離装置４1 としては回分式の遠心分離機を用い、
固液分離装置４2 としては容積1(l)の沈殿槽を用いた。 実験条件： 水温 ２５±１℃ ＭＬＳＳ ５５００〜７５００mg/l 流量（l/日) 浄化槽汚泥（原水）１ ２ 返送汚泥１０ ６ 実験結果を表１に示す。
【０００９】
【表１】 （実施例２）次に図２に示すフローに従い、次の各種条
件下で実験を行なった。 実験装置処理槽容積（l)： 前曝気槽２ ７ 嫌気槽７1 ０．４ 脱窒槽７2 ２ 硝酸化槽８1 ２ 固液分離装置４1 としては目開き０．７m m のスクリー
ンを用い、固液分離装置４2 としては容積1(l)の沈殿槽
を用いた。 実験条件： 水温 ２５±１℃ ＭＬＳＳ ５５００〜７５００mg/l 流量（l/日) 浄化槽汚泥（原水）１ ２ 返送汚泥１０ ６ 循環硝化液１２ ６０ 実験結果を表２に示す。
件下で実験を行なった。 実験装置処理槽容積（l)： 前曝気槽２ ７ 嫌気槽７1 ０．４ 脱窒槽７2 ２ 硝酸化槽８1 ２ 固液分離装置４1 としては目開き０．７m m のスクリー
ンを用い、固液分離装置４2 としては容積1(l)の沈殿槽
を用いた。 実験条件： 水温 ２５±１℃ ＭＬＳＳ ５５００〜７５００mg/l 流量（l/日) 浄化槽汚泥（原水）１ ２ 返送汚泥１０ ６ 循環硝化液１２ ６０ 実験結果を表２に示す。
【００１０】
【表２】 （実施例３）図３のように、実施例２（図２）の生物処
理水９に無機凝集剤である塩化鉄を６００mg/lとなるよ
うに添加して凝集処理を行い、この凝集汚泥を前曝気槽
２に移送して実験を行なった。結果を表３に示す。
理水９に無機凝集剤である塩化鉄を６００mg/lとなるよ
うに添加して凝集処理を行い、この凝集汚泥を前曝気槽
２に移送して実験を行なった。結果を表３に示す。
【００１１】
【表３】
【００１２】
【発明の効果】本発明は、活性汚泥処理工程の固液分離
工程４２から排出される返送汚泥を嫌気工程へ返送する
と共に、余剰汚泥を前曝気工程に移送し、次工程の固液
分離工程４２から引き抜くことで、生物学的脱リン処理
の余剰汚泥からリンを放出することなく固液分離を行う
と共に、活性汚泥処理工程でＢＯＤの酸化などで発生す
る余剰汚泥には、なおリンの取り込み能力があるので、
前曝気槽でもリンの取り込みが起こり、後続する活性汚
泥処理工程でのリンの除去を容易にすることができ、生
物学的脱リン、さらには生物学的な窒素とリンの同時除
去を極めて良好に、しかも安定して行うことができるも
のである。さらに、活性汚泥処理工程に後続して、凝集
処理工程を使用する場合、凝集汚泥中の凝集汚泥中の凝
集剤はリンを凝集する能力を持っているので、凝集汚泥
を前曝気槽に移送し、凝集汚泥の作用によってもリンの
液側への放出が防止されるものである。
工程４２から排出される返送汚泥を嫌気工程へ返送する
と共に、余剰汚泥を前曝気工程に移送し、次工程の固液
分離工程４２から引き抜くことで、生物学的脱リン処理
の余剰汚泥からリンを放出することなく固液分離を行う
と共に、活性汚泥処理工程でＢＯＤの酸化などで発生す
る余剰汚泥には、なおリンの取り込み能力があるので、
前曝気槽でもリンの取り込みが起こり、後続する活性汚
泥処理工程でのリンの除去を容易にすることができ、生
物学的脱リン、さらには生物学的な窒素とリンの同時除
去を極めて良好に、しかも安定して行うことができるも
のである。さらに、活性汚泥処理工程に後続して、凝集
処理工程を使用する場合、凝集汚泥中の凝集汚泥中の凝
集剤はリンを凝集する能力を持っているので、凝集汚泥
を前曝気槽に移送し、凝集汚泥の作用によってもリンの
液側への放出が防止されるものである。
【図１】本発明の一実施態様を示す系統説明図である。
【図２】本発明の他の実施態様を示す系統説明図であ
る。
る。
【図３】本発明のさらに他の実施態様を示す系統説明図
である。
である。
【符号の説明】 １ 汚水 ２ 前曝気槽 ３ 曝気液 ４1 固液分離装置 ４2 固液分離装置 ５ 固形物 ６ 分離水 ７ 嫌気槽 ７1 嫌気槽 ７2 脱窒槽 ８ 好気槽 ８1 硝酸化槽 ９ 生物処理水 10 返送汚泥 11 余剰汚泥 12 循環硝化液 13 凝集剤 14 凝集処理槽 15 凝集汚泥
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−4996（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−12197（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−79595（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 有機性汚水を前曝気工程で曝気した後、
該曝気液中の固形物を固液分離工程４１で分離し、該分
離液を少なくとも嫌気工程、好気工程及び固液分離工程
４２の順に構成される活性汚泥処理工程で生物学的に処
理し、該固液分離工程４２から排出される返送汚泥を前
記嫌気工程へ返送すると共に、余剰汚泥を前記前曝気工
程に移送し、次工程の固液分離工程４１から引き抜くこ
とを特徴とする有機性汚水の処理方法。 - 【請求項２】 前記活性汚泥処理工程の固液分離工程４
２で分離した生物処理水を凝集剤を使用する凝集処理工
程に導き、分離された凝集汚泥を前記前曝気工程に移送
する請求項１記載の有機性汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3511791A JPH0783877B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 有機性汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3511791A JPH0783877B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 有機性汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182389A JPH06182389A (ja) | 1994-07-05 |
| JPH0783877B2 true JPH0783877B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=12432989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3511791A Expired - Lifetime JPH0783877B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 有機性汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783877B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101601193B1 (ko) | 2009-12-01 | 2016-03-21 | 리진민 | 슬러지 처리방법 및 장치, 이를 이용한 오염수의 생물적 처리방법 및 장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6079595U (ja) * | 1983-04-20 | 1985-06-03 | 原 幸宏 | 脱窒装置 |
| JPH034996A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-10 | Kubota Corp | 高濃度窒素・リン含有廃水処理方法 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP3511791A patent/JPH0783877B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06182389A (ja) | 1994-07-05 |
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