JPH0776925A - コンクリート打放し状表面を形成する方法と仕上ローラ - Google Patents
コンクリート打放し状表面を形成する方法と仕上ローラInfo
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- JPH0776925A JPH0776925A JP30455493A JP30455493A JPH0776925A JP H0776925 A JPH0776925 A JP H0776925A JP 30455493 A JP30455493 A JP 30455493A JP 30455493 A JP30455493 A JP 30455493A JP H0776925 A JPH0776925 A JP H0776925A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 実用可能なコンクリート打放し状表面を形成
する方法と仕上ローラを提供する。 【構成】 仕上ローラ１０は表面に多数の凹所を形成し
た繊維材より成るローラ本体１２，繊維材より成り移動
可能にした多数の遊動物，この遊動物も包囲してローラ
本体を囲む真綿部材１６を有している。
する方法と仕上ローラを提供する。 【構成】 仕上ローラ１０は表面に多数の凹所を形成し
た繊維材より成るローラ本体１２，繊維材より成り移動
可能にした多数の遊動物，この遊動物も包囲してローラ
本体を囲む真綿部材１６を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はコンクリート打放し状
表面を形成する方法と仕上ローラに関するものである。
コンクリート建築物は重量感や独特の感触があって他の
建築物よりも優れているように考えられるものである。
したがって、ベニヤ板等の木材や鉄等の金属或はガラス
又は古タイル等より成る建造物の表面や、軽量気泡コン
クリート或はコンクリートブロック等より成る建造物
や、モルタル壁の表面をコンクリート状の感触が得られ
るように仕上げる方法が期待されている。したがって、
この発明はそのような方法やこれに使用する仕上ローラ
に関するものである。
表面を形成する方法と仕上ローラに関するものである。
コンクリート建築物は重量感や独特の感触があって他の
建築物よりも優れているように考えられるものである。
したがって、ベニヤ板等の木材や鉄等の金属或はガラス
又は古タイル等より成る建造物の表面や、軽量気泡コン
クリート或はコンクリートブロック等より成る建造物
や、モルタル壁の表面をコンクリート状の感触が得られ
るように仕上げる方法が期待されている。したがって、
この発明はそのような方法やこれに使用する仕上ローラ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のコンクリート打放し状表面
を形成する方法で実用できるものは全く存在しなかっ
た。
を形成する方法で実用できるものは全く存在しなかっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は実用可能な
コンクリート打放し状表面を形成する方法とこれに使用
する仕上ローラを提供するものである。
コンクリート打放し状表面を形成する方法とこれに使用
する仕上ローラを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は工事部分に白
色セメント及び普通セメントより成るセメントと、高分
子エマルションと、着色材と、水とを包含する混合した
材料で仕上塗りする段階と、着色材と、高分子エマルシ
ョンと、水とを包含する混合した材料を塗布して着色仕
上する段階とを包含することを特徴とするコンクリート
打放し状表面を形成する方法を提供するものである。こ
の発明はまた、繊維材より成るローラ本体と、このロー
ラ本体を囲む真綿部材とを包含することを特徴とする仕
上ローラを提供するものである。この発明はまた、表面
に多数の凹所を形成した繊維材より成るローラ本体と、
繊維材より成り移動可能にした多数の遊動物と、この遊
動物も包囲してローラ本体を囲む真綿部材とを包含する
ことを特徴とする仕上ローラを提供するものである。こ
の発明はまた、前記コンクリート打放し状表面を形成す
る方法において、前記着色仕上する段階で前記何れかの
仕上ローラを用いて材料を塗布することを特徴とする方
法を提供するものである。
色セメント及び普通セメントより成るセメントと、高分
子エマルションと、着色材と、水とを包含する混合した
材料で仕上塗りする段階と、着色材と、高分子エマルシ
ョンと、水とを包含する混合した材料を塗布して着色仕
上する段階とを包含することを特徴とするコンクリート
打放し状表面を形成する方法を提供するものである。こ
の発明はまた、繊維材より成るローラ本体と、このロー
ラ本体を囲む真綿部材とを包含することを特徴とする仕
上ローラを提供するものである。この発明はまた、表面
に多数の凹所を形成した繊維材より成るローラ本体と、
繊維材より成り移動可能にした多数の遊動物と、この遊
動物も包囲してローラ本体を囲む真綿部材とを包含する
ことを特徴とする仕上ローラを提供するものである。こ
の発明はまた、前記コンクリート打放し状表面を形成す
る方法において、前記着色仕上する段階で前記何れかの
仕上ローラを用いて材料を塗布することを特徴とする方
法を提供するものである。
【０００５】
【実施例】以下この発明の実施例について説明する。図
１はこの発明のコンクリート打放し状表面を形成する方
法に用いる仕上ローラ１０を示す。この仕上ローラは図
２に示すように市販されているウールのような化学繊維
より成るローラ本体１２から例えば２５〜５０箇所等で
繊維をまとめて抜いて例えば直径５〜１０ｍｍ程度の多
数の凹所１３を形成する。このまとめて抜いた毛はロー
ラ本体１２の凹所１３以外の表面に高分子エマルション
等を用いて仮止めの接着を行なって突出部１５を形成す
る。高分子エマルションとしてはＳＢＲラテックス，Ｅ
ＶＡエマルション，アクリルエマルション，酢酸ビニル
エマルション，スチレン・アクリルエマルションの何れ
かを用いることができ、以下の説明の各場合も同様であ
る。次にローラ本体１２の周囲に真綿を例えば５回程度
等延ばしながら巻回して真綿部材１６とし、高分子エマ
ルションに浸ける。次に段ボール或はベニヤ板等に沿っ
て例えば１００回位等多数回ローラ本体１２を転動させ
る。真綿部材１６のよりの状態を見ながら更に真綿を延
ばしながら例えば５回程度巻回して真綿部材１６を追加
し、高分子エマルションに浸け、その後水に浸ける。こ
の場合図３に示すように突出部１５がローラ本体１２か
ら分離して遊動可能な遊動物１７と成り、仕上ローラ１
０が完成する。この仕上ローラ１０の真綿部材１６は転
動させることにより各部分の繊維が種々の状態によられ
るものである。この発明においては仕上ローラ１０とし
て凹所１３や遊動物１７を設けない場合もある。
１はこの発明のコンクリート打放し状表面を形成する方
法に用いる仕上ローラ１０を示す。この仕上ローラは図
２に示すように市販されているウールのような化学繊維
より成るローラ本体１２から例えば２５〜５０箇所等で
繊維をまとめて抜いて例えば直径５〜１０ｍｍ程度の多
数の凹所１３を形成する。このまとめて抜いた毛はロー
ラ本体１２の凹所１３以外の表面に高分子エマルション
等を用いて仮止めの接着を行なって突出部１５を形成す
る。高分子エマルションとしてはＳＢＲラテックス，Ｅ
ＶＡエマルション，アクリルエマルション，酢酸ビニル
エマルション，スチレン・アクリルエマルションの何れ
かを用いることができ、以下の説明の各場合も同様であ
る。次にローラ本体１２の周囲に真綿を例えば５回程度
等延ばしながら巻回して真綿部材１６とし、高分子エマ
ルションに浸ける。次に段ボール或はベニヤ板等に沿っ
て例えば１００回位等多数回ローラ本体１２を転動させ
る。真綿部材１６のよりの状態を見ながら更に真綿を延
ばしながら例えば５回程度巻回して真綿部材１６を追加
し、高分子エマルションに浸け、その後水に浸ける。こ
の場合図３に示すように突出部１５がローラ本体１２か
ら分離して遊動可能な遊動物１７と成り、仕上ローラ１
０が完成する。この仕上ローラ１０の真綿部材１６は転
動させることにより各部分の繊維が種々の状態によられ
るものである。この発明においては仕上ローラ１０とし
て凹所１３や遊動物１７を設けない場合もある。
【０００６】次にコンクリート打放し状表面を形成する
方法について述べる。ここで使用する材料には前述した
高分子エマルションにセメント，硅砂，及び例えば硝子
繊維或はメチルセルロース等の特殊添加材を混合した既
調合モルタルがある。この方法を実施するためには新築
でない場合最初に診断する必要があり、ひび割れ，表面
の錆汁等の不良箇所を目視したり又はハンマーの打診で
調査し、必要箇所にマーキングする。この診断の結果マ
ーキングした部分があれば手斫り等で完全に除去し、露
出鉄筋の錆はワイヤーブラシ等でケレンを行なって不良
部分を全て除去する。ここでケレンとは削り取ることを
意味するものである。
方法について述べる。ここで使用する材料には前述した
高分子エマルションにセメント，硅砂，及び例えば硝子
繊維或はメチルセルロース等の特殊添加材を混合した既
調合モルタルがある。この方法を実施するためには新築
でない場合最初に診断する必要があり、ひび割れ，表面
の錆汁等の不良箇所を目視したり又はハンマーの打診で
調査し、必要箇所にマーキングする。この診断の結果マ
ーキングした部分があれば手斫り等で完全に除去し、露
出鉄筋の錆はワイヤーブラシ等でケレンを行なって不良
部分を全て除去する。ここでケレンとは削り取ることを
意味するものである。
【０００７】次に新築の場合も含めて清掃を行なう必要
があり、施行しようとする表面に付着しているレイタン
ス，ほこり，剥離剤等を例えば高圧水やブラシ等で除去
する。次に工事部分に水分が吸収されないようにするた
め浸透性プライマーを刷毛その他により薄く塗布し乾燥
後次の工程に移る。次に下地処理を施す。この下地処理
では既調合モルタル，高分子エマルション，及び水を混
合した材料をローラ又は刷毛で１ｍｍ程度塗布する。こ
の場合の材料としては合成ゴムラテックス混入パウダー
ペーストとしてセル建材工業株式会社から市販されてい
るものを使用することも出来る。下地処理を施して乾燥
後次の工程に移る。
があり、施行しようとする表面に付着しているレイタン
ス，ほこり，剥離剤等を例えば高圧水やブラシ等で除去
する。次に工事部分に水分が吸収されないようにするた
め浸透性プライマーを刷毛その他により薄く塗布し乾燥
後次の工程に移る。次に下地処理を施す。この下地処理
では既調合モルタル，高分子エマルション，及び水を混
合した材料をローラ又は刷毛で１ｍｍ程度塗布する。こ
の場合の材料としては合成ゴムラテックス混入パウダー
ペーストとしてセル建材工業株式会社から市販されてい
るものを使用することも出来る。下地処理を施して乾燥
後次の工程に移る。
【０００８】新築でなく工事しようとする表面でモルタ
ル或はコンクリート等が落ちているような場合には補修
する。大きい補修の必要のある場所ではセメント，軽量
骨材，例えばメチルセルロース等の化学のり，高分子エ
マルション，及び水を混合した材料を塗布して補修した
り、合成ゴムラテックス混入既調合モルタル又は軽量モ
ルタルで補修する。小さい補修の場所では下地処理と同
じ材料を塗布して補修する。クラック部分は寒冷紗で保
護する。次に中塗りを施す。この中塗りでは既調合モル
タル又は軽量モルタルに合成ゴムラテックスを混入して
塗布する。３〜４日程度で乾燥し次工程に移る。例えば
軽量気泡コンクリートより成る工事部分に適用する場合
には以上の工程を省略することができる。次に上塗りを
行なう。薄塗り用既調合モルタルに合成ゴムラテックス
及び水を混合した材料で１〜２ｍｍ程度の厚さに塗布す
る。養生期間は１日で次の工程に移る。以上の範囲では
従来補修工事等で用いられる公知の材料を同様に用いる
ものである。次に研削ドリルで直径３０ｍｍ、深さ３ｍ
ｍ程度等の穴より成るモッコンを形成する。このような
モッコンは全く形成しない場合もある。
ル或はコンクリート等が落ちているような場合には補修
する。大きい補修の必要のある場所ではセメント，軽量
骨材，例えばメチルセルロース等の化学のり，高分子エ
マルション，及び水を混合した材料を塗布して補修した
り、合成ゴムラテックス混入既調合モルタル又は軽量モ
ルタルで補修する。小さい補修の場所では下地処理と同
じ材料を塗布して補修する。クラック部分は寒冷紗で保
護する。次に中塗りを施す。この中塗りでは既調合モル
タル又は軽量モルタルに合成ゴムラテックスを混入して
塗布する。３〜４日程度で乾燥し次工程に移る。例えば
軽量気泡コンクリートより成る工事部分に適用する場合
には以上の工程を省略することができる。次に上塗りを
行なう。薄塗り用既調合モルタルに合成ゴムラテックス
及び水を混合した材料で１〜２ｍｍ程度の厚さに塗布す
る。養生期間は１日で次の工程に移る。以上の範囲では
従来補修工事等で用いられる公知の材料を同様に用いる
ものである。次に研削ドリルで直径３０ｍｍ、深さ３ｍ
ｍ程度等の穴より成るモッコンを形成する。このような
モッコンは全く形成しない場合もある。
【０００９】次に模様仕上を行なう。適当な割合にした
白色セメント及び普通セメントより成るセメント，高分
子エマルション，顔料より成る着色材，及び水を混合し
た材料により仕上塗りを行なう。顔料としては黒色，青
色，緑色，赤色を混合したり単独に用いることができ
る。養生期間は１日で次の工程に移る。次に顔料より成
る着色材，高分子エマルション，水を混合した材料を塗
布して着色仕上を行なう。顔料としては黒色，青色，緑
色，赤色を混合したり単独に用いることができるが、主
として黒色を用いるものである。この場合前記仕上ロー
ラ１０を用いるとコンクリート打放し状と全く同様な感
触の得られる模様ができることが判明した。これは真綿
部材１６がよれており、かつよれの状態が使用中にも変
化して種々の模様が形成されることによる。更に凹所１
３の部分では真綿部材１６のよれた部分があっても色が
薄くなり、かつ常に移動している遊動物１７のある部分
では真綿部材１６のよれた部分があると濃くなることに
なり、着色に濃淡ができることになる。また、周縁部付
近で仕上ローラ１０が使用できない部分では鏝を使用す
るが、この鏝は化学繊維を用いて作ったものから部分的
に適当個数の凹所を形成し、かつ仕上ローラ１０で構成
した真綿部材１６及び遊動物１７を取外してこれに取付
けて使用する。また、万一同じ模様が出るようになりこ
れを避けたい場合には真綿部材１６及び遊動物１７を取
外して作り直せばよい。また、モッコンを形成した場合
には着色仕上の段階でモッコンの化粧仕上を行なう。
白色セメント及び普通セメントより成るセメント，高分
子エマルション，顔料より成る着色材，及び水を混合し
た材料により仕上塗りを行なう。顔料としては黒色，青
色，緑色，赤色を混合したり単独に用いることができ
る。養生期間は１日で次の工程に移る。次に顔料より成
る着色材，高分子エマルション，水を混合した材料を塗
布して着色仕上を行なう。顔料としては黒色，青色，緑
色，赤色を混合したり単独に用いることができるが、主
として黒色を用いるものである。この場合前記仕上ロー
ラ１０を用いるとコンクリート打放し状と全く同様な感
触の得られる模様ができることが判明した。これは真綿
部材１６がよれており、かつよれの状態が使用中にも変
化して種々の模様が形成されることによる。更に凹所１
３の部分では真綿部材１６のよれた部分があっても色が
薄くなり、かつ常に移動している遊動物１７のある部分
では真綿部材１６のよれた部分があると濃くなることに
なり、着色に濃淡ができることになる。また、周縁部付
近で仕上ローラ１０が使用できない部分では鏝を使用す
るが、この鏝は化学繊維を用いて作ったものから部分的
に適当個数の凹所を形成し、かつ仕上ローラ１０で構成
した真綿部材１６及び遊動物１７を取外してこれに取付
けて使用する。また、万一同じ模様が出るようになりこ
れを避けたい場合には真綿部材１６及び遊動物１７を取
外して作り直せばよい。また、モッコンを形成した場合
には着色仕上の段階でモッコンの化粧仕上を行なう。
【００１０】次にシーラーとして例えばアクリル系合成
高分子エマルションを１８０〜２００ｇ／ｍ2 塗布する
とそれまでの色が維持できるようになる。次に透水防止
のため防水保護材料による防水仕上を行なう。この材料
としてはフッソ樹脂を全面に塗布することが出来る。ま
た、例えばセル建材工業株式会社から市販されている主
剤と硬化剤の割合が１：１の無黄色アクリルウレタント
ップを１５０〜１８０ｇ／ｍ2 塗布して乾燥させてもよ
い。以上のような工程によりコンクリート打放し状表面
を形成することが出来るものである。なお、この発明に
おいては仕上ローラ１０として凹所１３及び遊動物１７
を設けることなくローラ本体１２に単に真綿部材１６を
巻回したものを用いる場合もある。
高分子エマルションを１８０〜２００ｇ／ｍ2 塗布する
とそれまでの色が維持できるようになる。次に透水防止
のため防水保護材料による防水仕上を行なう。この材料
としてはフッソ樹脂を全面に塗布することが出来る。ま
た、例えばセル建材工業株式会社から市販されている主
剤と硬化剤の割合が１：１の無黄色アクリルウレタント
ップを１５０〜１８０ｇ／ｍ2 塗布して乾燥させてもよ
い。以上のような工程によりコンクリート打放し状表面
を形成することが出来るものである。なお、この発明に
おいては仕上ローラ１０として凹所１３及び遊動物１７
を設けることなくローラ本体１２に単に真綿部材１６を
巻回したものを用いる場合もある。
【００１１】
【発明の効果】この発明は前述したように構成してある
から、ベニヤ板等の木材や鉄等の金属或はガラス又は古
タイル等より成る建造物の表面や、軽量気泡コンクリー
ト或はコンクリートブロック等より成る建造物や、モル
タル壁等の安価なものが高価なコンクリート状の感触が
得られるように仕上げられるという効果を有している。
から、ベニヤ板等の木材や鉄等の金属或はガラス又は古
タイル等より成る建造物の表面や、軽量気泡コンクリー
ト或はコンクリートブロック等より成る建造物や、モル
タル壁等の安価なものが高価なコンクリート状の感触が
得られるように仕上げられるという効果を有している。
【図１】この発明のコンクリート打放し状表面の構成に
用いる仕上ローラを示す斜視図である。
用いる仕上ローラを示す斜視図である。
【図２】仕上ローラの製作段階におけるローラ本体を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】完成した仕上ローラの断面図である。
１０ 仕上ローラ １２ ローラ本体 １３ 凹所 １５ 突出部 １６ 真綿部材 １７ 遊動物
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年３月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はコンクリート打放し状
表面を形成する方法と仕上ローラに関するものである。
コンクリート建築物は重量感や独特の感触があって他の
建築物よりも優れているように考えられるものである。
したがって、ベニヤ板等の木材や鉄等の金属或はガラス
又は古タイル等より成る建造物の表面や、例えばＡＬＣ
として市販されている軽量気泡コンクリート或はコンク
リートブロック等より成る建造物や、モルタル壁の表面
等種々の建築材料より成る表面をコンクリート状の感触
が得られるように仕上げる方法が期待されている。した
がって、この発明はそのような方法やこれに使用する仕
上ローラに関するものである。
表面を形成する方法と仕上ローラに関するものである。
コンクリート建築物は重量感や独特の感触があって他の
建築物よりも優れているように考えられるものである。
したがって、ベニヤ板等の木材や鉄等の金属或はガラス
又は古タイル等より成る建造物の表面や、例えばＡＬＣ
として市販されている軽量気泡コンクリート或はコンク
リートブロック等より成る建造物や、モルタル壁の表面
等種々の建築材料より成る表面をコンクリート状の感触
が得られるように仕上げる方法が期待されている。した
がって、この発明はそのような方法やこれに使用する仕
上ローラに関するものである。
Claims (4)
- 【請求項１】 工事部分に白色セメント及び普通セメン
トより成るセメントと、高分子エマルションと、着色材
と、水とを包含する混合した材料で仕上塗りする段階
と、着色材と、高分子エマルションと、水とを包含する
混合した材料を塗布して着色仕上する段階とを包含する
ことを特徴とするコンクリート打放し状表面を形成する
方法。 - 【請求項２】 繊維材より成るローラ本体と、このロー
ラ本体を囲む真綿部材とを包含することを特徴とする仕
上ローラ。 - 【請求項３】 表面に多数の凹所を形成した繊維材より
成るローラ本体と、繊維材より成り移動可能にした多数
の遊動物と、この遊動物も包囲してローラ本体を囲む真
綿部材とを包含することを特徴とする仕上ローラ。 - 【請求項４】 請求項１記載の方法であって、前記着色
仕上する段階において、請求項２又は３記載の仕上ロー
ラを用いて材料を塗布することを特徴とするコンクリー
ト打放し状表面を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304554A JP2832674B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-11-11 | 着色仕上用ローラ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19771193 | 1993-07-16 | ||
| JP5-197711 | 1993-07-16 | ||
| JP5304554A JP2832674B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-11-11 | 着色仕上用ローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776925A true JPH0776925A (ja) | 1995-03-20 |
| JP2832674B2 JP2832674B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=26510521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5304554A Expired - Fee Related JP2832674B2 (ja) | 1993-07-16 | 1993-11-11 | 着色仕上用ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832674B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI687575B (zh) * | 2013-11-05 | 2020-03-11 | 美商波音公司 | 鏝刀 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291527A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-02 | Chisso Corp | Roller for finishing exterior spraying |
| JPS5685059A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-10 | Nippon Hekizai Kogyo Kk | Building finish material and application thereof |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP5304554A patent/JP2832674B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5291527A (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-02 | Chisso Corp | Roller for finishing exterior spraying |
| JPS5685059A (en) * | 1979-12-10 | 1981-07-10 | Nippon Hekizai Kogyo Kk | Building finish material and application thereof |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI687575B (zh) * | 2013-11-05 | 2020-03-11 | 美商波音公司 | 鏝刀 |
| US10787825B2 (en) | 2013-11-05 | 2020-09-29 | The Boeing Company | Trowel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2832674B2 (ja) | 1998-12-09 |
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