JPH10236889A - コンクリート打放し状表面の防水仕上方法 - Google Patents
コンクリート打放し状表面の防水仕上方法Info
- Publication number
- JPH10236889A JPH10236889A JP4994198A JP4994198A JPH10236889A JP H10236889 A JPH10236889 A JP H10236889A JP 4994198 A JP4994198 A JP 4994198A JP 4994198 A JP4994198 A JP 4994198A JP H10236889 A JPH10236889 A JP H10236889A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- repaired
- concrete
- waterproof finishing
- emulsion
- waterproof
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- Pending
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 補修工事を行なった場合工事を行わなかった
部分との境界部分がぬり肌色に成るのを防上出来るよう
にしたコンクリート打放し状表面の防水仕上方法を提供
する。 【解決手段】 シラン系水性エマルジョンと、アクリル
酸エステル系共重合エマルジョンと、白色の顔料とを包
含する材料を混合した防水仕上材を塗布する段階を包含
することを特徴とするコンクリート打放し状表面の防水
仕上方法を提供する。
部分との境界部分がぬり肌色に成るのを防上出来るよう
にしたコンクリート打放し状表面の防水仕上方法を提供
する。 【解決手段】 シラン系水性エマルジョンと、アクリル
酸エステル系共重合エマルジョンと、白色の顔料とを包
含する材料を混合した防水仕上材を塗布する段階を包含
することを特徴とするコンクリート打放し状表面の防水
仕上方法を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はコンクリート打放し状
表面の防水仕上方法に関するもので補修工事に適するも
のある。例えばベニヤ板等の木材や鉄等の金属或はガラ
ス又は古タイル等より成る建造物の表面や、軽量気泡コ
ンクリート或はコンクリートブロック等より成る建造物
や、モルタル壁の表面をコンクリート状の感触が得られ
るように仕上げたり、あるいはコンクリート建築物自体
の補修工事で簡単にコンクリート状の感触が得られるよ
うにコンクリート打放し状表面を形成する場合における
防水仕上方法に関するものである。
表面の防水仕上方法に関するもので補修工事に適するも
のある。例えばベニヤ板等の木材や鉄等の金属或はガラ
ス又は古タイル等より成る建造物の表面や、軽量気泡コ
ンクリート或はコンクリートブロック等より成る建造物
や、モルタル壁の表面をコンクリート状の感触が得られ
るように仕上げたり、あるいはコンクリート建築物自体
の補修工事で簡単にコンクリート状の感触が得られるよ
うにコンクリート打放し状表面を形成する場合における
防水仕上方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来コンクリート打放し状表面を形成す
る方法として、工事部分に白色セメント及び普通セメン
トより成るセメントと、高分子エマルジョンと、着色材
と、水とを包含する混合した材料で仕上塗りする段階
と、着色材と、高分子エマルジョンと、水とを包含する
混合した材料を塗布して着色仕上する段階とを包含する
ことを特徴とするコンクリート打放し状表面を形成する
方法がある。更にその色を維持するためにシーラーとし
て例えばアクリル系合成高分子エマルジョンを塗布す
る。次に透水防止のためにフッソ樹脂を全面に塗布した
り、あるいは例えばセル建材工業株式会社から市販され
ている主剤と硬化剤の割合が１：１の無黄色アクリルウ
レタントップを１５０〜１８０ｇ／ｍ２塗布して乾燥さ
せる場合もある。このような従来の技術においては補修
工事の場合アクリル系の材料を使用することにより例え
ば工事を行なわなかった部分との境界部分がぬり肌色と
いうコンクリートに水を掛けた状態と同じく黒みがかっ
た色になる欠点があった。
る方法として、工事部分に白色セメント及び普通セメン
トより成るセメントと、高分子エマルジョンと、着色材
と、水とを包含する混合した材料で仕上塗りする段階
と、着色材と、高分子エマルジョンと、水とを包含する
混合した材料を塗布して着色仕上する段階とを包含する
ことを特徴とするコンクリート打放し状表面を形成する
方法がある。更にその色を維持するためにシーラーとし
て例えばアクリル系合成高分子エマルジョンを塗布す
る。次に透水防止のためにフッソ樹脂を全面に塗布した
り、あるいは例えばセル建材工業株式会社から市販され
ている主剤と硬化剤の割合が１：１の無黄色アクリルウ
レタントップを１５０〜１８０ｇ／ｍ２塗布して乾燥さ
せる場合もある。このような従来の技術においては補修
工事の場合アクリル系の材料を使用することにより例え
ば工事を行なわなかった部分との境界部分がぬり肌色と
いうコンクリートに水を掛けた状態と同じく黒みがかっ
た色になる欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明はこのような
点を解決して工事を行なわなかった部分との境界部分が
ぬり肌色に成るのを防止出来るようにしたコンクリート
打放し状表面の防水仕上方法を提供するものである。
点を解決して工事を行なわなかった部分との境界部分が
ぬり肌色に成るのを防止出来るようにしたコンクリート
打放し状表面の防水仕上方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は工事部分にシ
ラン系水性エマルジョンと、アクリル酸エステル系共重
合エマルジョンと、白色の顔料とを包含する材料を混合
した防水仕上材を塗布する段階を包含することを特徴と
するコンクリート打放し状表面の防水仕上方法を提供す
るものである。
ラン系水性エマルジョンと、アクリル酸エステル系共重
合エマルジョンと、白色の顔料とを包含する材料を混合
した防水仕上材を塗布する段階を包含することを特徴と
するコンクリート打放し状表面の防水仕上方法を提供す
るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につい
て説明する。ここで使用する材料には高分子エマルジョ
ンにセメント，硅砂，及び例えば硝子繊維或はメチルセ
ルロース等の特殊添加材を混合した既調合モルタルがあ
る。高分子エマルジョンとしてはＳＢＲラテックス，Ｅ
ＶＡエマルジョン，アクリルエマルジョン，スチレン・
アクリルエマルジョンの何れかを用いることができ、以
下の説明の各場合も同様である。
て説明する。ここで使用する材料には高分子エマルジョ
ンにセメント，硅砂，及び例えば硝子繊維或はメチルセ
ルロース等の特殊添加材を混合した既調合モルタルがあ
る。高分子エマルジョンとしてはＳＢＲラテックス，Ｅ
ＶＡエマルジョン，アクリルエマルジョン，スチレン・
アクリルエマルジョンの何れかを用いることができ、以
下の説明の各場合も同様である。
【０００６】この方法を実施するためには最初に診断す
る必要があり、ひび割れ，表面の錆汁等の不良箇所を目
視したり又はハンマーの打診で調査し、必要箇所にマー
キングする。この診断の結果マーキングした部分があれ
ば手研り等で完全に除去し、露出鉄筋の錆はワイヤーブ
ラシ等でケレンを行なって不良部分を全て除去する。こ
こでケレンとは削り取ることを意味するものである。
る必要があり、ひび割れ，表面の錆汁等の不良箇所を目
視したり又はハンマーの打診で調査し、必要箇所にマー
キングする。この診断の結果マーキングした部分があれ
ば手研り等で完全に除去し、露出鉄筋の錆はワイヤーブ
ラシ等でケレンを行なって不良部分を全て除去する。こ
こでケレンとは削り取ることを意味するものである。
【０００７】次に清掃を行なう必要があり、施行しよう
とする表面に付着しているレイタンス，ほこり，剥離剤
等を例えば高圧水やブラシ等で除去する。次に工事部分
に水分が吸収されないようにするため浸透性プライマー
を刷毛その他により薄く塗布し乾燥後次の工程に移る。
次に下地処理を施す。この下地処理では既調合モルタ
ル，高分子エマルジョン，及び水を混合した材料をロー
ラ又は刷毛で１ｍｍ程度塗布する。この場合の材料とし
ては合成ゴムラテックス混入パウダーペーストとしてセ
ル建材工業株式会社から市販されているものを使用する
ことも出来る。下地処理を施して乾燥後次の工程に移
る。
とする表面に付着しているレイタンス，ほこり，剥離剤
等を例えば高圧水やブラシ等で除去する。次に工事部分
に水分が吸収されないようにするため浸透性プライマー
を刷毛その他により薄く塗布し乾燥後次の工程に移る。
次に下地処理を施す。この下地処理では既調合モルタ
ル，高分子エマルジョン，及び水を混合した材料をロー
ラ又は刷毛で１ｍｍ程度塗布する。この場合の材料とし
ては合成ゴムラテックス混入パウダーペーストとしてセ
ル建材工業株式会社から市販されているものを使用する
ことも出来る。下地処理を施して乾燥後次の工程に移
る。
【０００８】工事しようとする表面でモルタル或はコン
クリート等が落ちているような場合には補修する。大き
い補修の必要のある場所ではセメント，軽量骨材，例え
ばメチルセルロース等の化学のり，高分子エマルジョ
ン，及び水を混合した材料を塗布して補修したり、合成
ゴムラテックス混入の前記既調合モルタル又は軽量モル
タルで補修する。小さい補修の場所では下地処理と同じ
材料を塗布して補修する。クラック部分は寒冷紗で保護
する。
クリート等が落ちているような場合には補修する。大き
い補修の必要のある場所ではセメント，軽量骨材，例え
ばメチルセルロース等の化学のり，高分子エマルジョ
ン，及び水を混合した材料を塗布して補修したり、合成
ゴムラテックス混入の前記既調合モルタル又は軽量モル
タルで補修する。小さい補修の場所では下地処理と同じ
材料を塗布して補修する。クラック部分は寒冷紗で保護
する。
【０００９】次に以上のような下地処理あるいはこれに
相当する処理を施した表面に中塗りを施す。この中塗り
では既調合モルタル又は軽量モルタルに合成ゴムラテッ
クスを混入して塗布する。３〜４日程度で乾燥し次工程
に移る。例えば軽量気泡コンクリートより成る工事部分
に適用する場合には以上の工程を省略することができ
る。次に上塗りを行なう。薄塗り用既調合モルタルに合
成ゴムラテックス及び水を混合した材料で１〜２ｍｍ程
度の厚さに塗布する。養生期間は１日で次の工程に移
る。また、この発明はベニヤ板，ボード等の表面にコン
クリート打ち放し状表面を形成する場合には適当な骨材
を有する樹脂モルタルを例えば１〜５ｍｍ程度等全面に
塗る。以上の範囲では従来補修工事等で用いられる公知
の材料を同様に用いるものである。
相当する処理を施した表面に中塗りを施す。この中塗り
では既調合モルタル又は軽量モルタルに合成ゴムラテッ
クスを混入して塗布する。３〜４日程度で乾燥し次工程
に移る。例えば軽量気泡コンクリートより成る工事部分
に適用する場合には以上の工程を省略することができ
る。次に上塗りを行なう。薄塗り用既調合モルタルに合
成ゴムラテックス及び水を混合した材料で１〜２ｍｍ程
度の厚さに塗布する。養生期間は１日で次の工程に移
る。また、この発明はベニヤ板，ボード等の表面にコン
クリート打ち放し状表面を形成する場合には適当な骨材
を有する樹脂モルタルを例えば１〜５ｍｍ程度等全面に
塗る。以上の範囲では従来補修工事等で用いられる公知
の材料を同様に用いるものである。
【００１０】次に模様仕上を行なう。適当な割合にした
白色セメント及び普通セメントより成るセメント，高分
子エマルジョン，顔料より成る着色材，及び水を混合し
た材料により仕上塗りを行なう。顔料としては黒色，青
色，黄色，錆色，赤色を混合したり単独に用いることが
できる。養生期間は１日で次の工程に移る。次に顔料よ
り成る着色材，高分子エマルジョン，水を混合した材料
を塗布して着色仕上を行なう。顔料としては黒色，青
色，黄色，錆色，赤色を混合したり単独に用いることが
できるが、主として黒色を用いるものである。乾燥後次
工程に移る。
白色セメント及び普通セメントより成るセメント，高分
子エマルジョン，顔料より成る着色材，及び水を混合し
た材料により仕上塗りを行なう。顔料としては黒色，青
色，黄色，錆色，赤色を混合したり単独に用いることが
できる。養生期間は１日で次の工程に移る。次に顔料よ
り成る着色材，高分子エマルジョン，水を混合した材料
を塗布して着色仕上を行なう。顔料としては黒色，青
色，黄色，錆色，赤色を混合したり単独に用いることが
できるが、主として黒色を用いるものである。乾燥後次
工程に移る。
【００１１】次に防水仕上材を全面に塗布する。この防
水仕上材はシラン系水性エマルジョンと、アクリル酸エ
ステル系共重合エマルジョンと、白色の顔料とを包含す
る混合したものである。例えばシラン系水性エマルジョ
ン，アクリル酸エステル系共重合エマルジョン，白色の
顔料の割合は７２．８％，２４．３％，２．９％とした
場合に良好な結果が得られた。しかしながら、この割合
は４１．７％，４１．７％，１６．６％としても同様な
結果が期待できる。何れにしても白色の顔料は２〜２０
％程度で十分であるが、シラン系水性エマルジョンとア
クリル酸エステル系共重合エマルジョンとの割合は大き
く変更することが出来る。アクリル酸エステル系共重合
エマルジョンにはつや消しのものとつや有りのもののい
ずれを用いてもよいが、つや消しの方がより良い結果が
得られた。このような処理により工事をした場合工事を
しなかった部分との境界部分がぬり肌色にならなくなっ
た。また、シラン系水性エマルジョンにより透水も防止
出来るものである。必要に応じ防水性を高めるためにこ
のような表面に更にフッソ樹脂を全面に塗布して乾燥さ
せてもよい。
水仕上材はシラン系水性エマルジョンと、アクリル酸エ
ステル系共重合エマルジョンと、白色の顔料とを包含す
る混合したものである。例えばシラン系水性エマルジョ
ン，アクリル酸エステル系共重合エマルジョン，白色の
顔料の割合は７２．８％，２４．３％，２．９％とした
場合に良好な結果が得られた。しかしながら、この割合
は４１．７％，４１．７％，１６．６％としても同様な
結果が期待できる。何れにしても白色の顔料は２〜２０
％程度で十分であるが、シラン系水性エマルジョンとア
クリル酸エステル系共重合エマルジョンとの割合は大き
く変更することが出来る。アクリル酸エステル系共重合
エマルジョンにはつや消しのものとつや有りのもののい
ずれを用いてもよいが、つや消しの方がより良い結果が
得られた。このような処理により工事をした場合工事を
しなかった部分との境界部分がぬり肌色にならなくなっ
た。また、シラン系水性エマルジョンにより透水も防止
出来るものである。必要に応じ防水性を高めるためにこ
のような表面に更にフッソ樹脂を全面に塗布して乾燥さ
せてもよい。
【００１２】
【発明の効果】この発明は前述したような防水仕上材を
使用するので補修工事を行なった場合工事を行わなかっ
た部分との境界部分がぬり肌色に成るのを防止出来て、
部分的な補修をする場合補修しない部分との区別がつか
なくなるという効果を有している。
使用するので補修工事を行なった場合工事を行わなかっ
た部分との境界部分がぬり肌色に成るのを防止出来て、
部分的な補修をする場合補修しない部分との区別がつか
なくなるという効果を有している。
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート打放し状表面の防水仕上方
法であって、シラン系水性エマルジョンと、アクリル酸
エステル系共重合エマルジョンと、白色の顔料とを包含
する材料を混合した防水仕上材を塗布する段階を包含す
ることを特徴とするコンクリート打放し状表面の防水仕
上方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4994198A JPH10236889A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | コンクリート打放し状表面の防水仕上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4994198A JPH10236889A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | コンクリート打放し状表面の防水仕上方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6319467A Division JP2876519B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | コンクリート打放し状表面の防水仕上方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236889A true JPH10236889A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12845057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4994198A Pending JPH10236889A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | コンクリート打放し状表面の防水仕上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10236889A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101832015A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-09-15 | 陕西建工集团第二建筑工程有限公司 | 外墙金属氟碳漆施工工艺 |
| CN101985847A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-03-16 | 陕西精艺氟碳保温有限公司 | 防止外墙保温层开裂的施工方法及弹性复合抗裂氟碳涂层 |
| WO2020068655A1 (en) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition for pourous construction materials |
| WO2020068649A1 (en) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition for controlling efflorescence |
| US10829505B2 (en) | 2016-04-20 | 2020-11-10 | Dow Silicones Corporation | Lithium alkylsiliconate composition, coating, and method of making same |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP4994198A patent/JPH10236889A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101832015A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-09-15 | 陕西建工集团第二建筑工程有限公司 | 外墙金属氟碳漆施工工艺 |
| CN101985847A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-03-16 | 陕西精艺氟碳保温有限公司 | 防止外墙保温层开裂的施工方法及弹性复合抗裂氟碳涂层 |
| US10829505B2 (en) | 2016-04-20 | 2020-11-10 | Dow Silicones Corporation | Lithium alkylsiliconate composition, coating, and method of making same |
| WO2020068655A1 (en) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition for pourous construction materials |
| WO2020068649A1 (en) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Dow Global Technologies Llc | Coating composition for controlling efflorescence |
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