JPH0776473A - エレベータの据付装置及び据付工法 - Google Patents
エレベータの据付装置及び据付工法Info
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- JPH0776473A JPH0776473A JP22447593A JP22447593A JPH0776473A JP H0776473 A JPH0776473 A JP H0776473A JP 22447593 A JP22447593 A JP 22447593A JP 22447593 A JP22447593 A JP 22447593A JP H0776473 A JPH0776473 A JP H0776473A
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- Japan
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- hoistway
- elevator
- floor
- building
- hoisting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、建物の最上階を先に組立て、この
最上階の下部に天井クレーンを設けて各下層階を順に構
築する高層建物のエレベータの据付装置及び据付工法に
係り、エレベータの施工を各下層階の構築に合せてエレ
ベータを据付け、エレベータの工期を短縮して早期完了
するものである。 【構成】 本発明は、建物１の最上階３を先に組立て、
この最上階の下部に天井クレーン４を設けて下層階６か
ら順に構築する高層建物のエレベータにおいて、上記下
層階６に昇降路７を天井クレーン４による構築手段で構
築し、上記昇降路の上部に巻上ユニットＩを天井クレー
ン４による扛上手段で上方へ反復継続して扛上仮設し、
この巻上ユニットのマシンビーム８ａ、８ｂと上記昇降
路７の側壁の隙間からガイドレール１６ａ、１６ｂや出
入口装置１７を搬入手段でそれぞれ搬入し、上記昇降路
に上記ガイドレールや上記出入口装置を芯出し手段２１
で芯出しをしながら取付けるものである。
最上階の下部に天井クレーンを設けて各下層階を順に構
築する高層建物のエレベータの据付装置及び据付工法に
係り、エレベータの施工を各下層階の構築に合せてエレ
ベータを据付け、エレベータの工期を短縮して早期完了
するものである。 【構成】 本発明は、建物１の最上階３を先に組立て、
この最上階の下部に天井クレーン４を設けて下層階６か
ら順に構築する高層建物のエレベータにおいて、上記下
層階６に昇降路７を天井クレーン４による構築手段で構
築し、上記昇降路の上部に巻上ユニットＩを天井クレー
ン４による扛上手段で上方へ反復継続して扛上仮設し、
この巻上ユニットのマシンビーム８ａ、８ｂと上記昇降
路７の側壁の隙間からガイドレール１６ａ、１６ｂや出
入口装置１７を搬入手段でそれぞれ搬入し、上記昇降路
に上記ガイドレールや上記出入口装置を芯出し手段２１
で芯出しをしながら取付けるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の最上階を先に組
立て、この最上階の下部に天井クレーンを設けて各下層
階を順に構築する高層建物のエレベータの据付装置及び
据付工法に関する。
立て、この最上階の下部に天井クレーンを設けて各下層
階を順に構築する高層建物のエレベータの据付装置及び
据付工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エレベータの据付手段は、高層建
物の施工が完了してから着手するのが通例である。
物の施工が完了してから着手するのが通例である。
【０００３】一般に、鉄骨構造式の建物を例にとって考
察すると、基礎工事完了後、下層階から順に鉄骨を建
て、縦柱と横梁により構造部材の施工が完了すると、鉄
骨建ての進行に応じて各階の床スラブを施工し、昇降路
を構成する側壁（壁板）を構築し、昇降路内に露出する
鉄骨部分には、耐火被覆を吹き付け、最終的に最上階ま
での昇降路を構築し、さらに、この昇降路上部の機械室
が完成した後にエレベータの施工に着手している。
察すると、基礎工事完了後、下層階から順に鉄骨を建
て、縦柱と横梁により構造部材の施工が完了すると、鉄
骨建ての進行に応じて各階の床スラブを施工し、昇降路
を構成する側壁（壁板）を構築し、昇降路内に露出する
鉄骨部分には、耐火被覆を吹き付け、最終的に最上階ま
での昇降路を構築し、さらに、この昇降路上部の機械室
が完成した後にエレベータの施工に着手している。
【０００４】このように上述したエレベータの据付手段
が、上記手順で行われるのは、最上階の機械室まで完了
していないと、雨水等が昇降路内に浸入してエレベータ
の構成部品の品質を損なうばかりでなく、最上階から最
下階までの芯出し用のピアノ線を垂設する必要があり、
上記機械室が完成していないと、これを設置する場所が
なく、しかも、鉄骨構造の時は耐火被覆作業を完了しな
ければ、エレベータの各種機器に悪影響を生じる等の問
題がある。
が、上記手順で行われるのは、最上階の機械室まで完了
していないと、雨水等が昇降路内に浸入してエレベータ
の構成部品の品質を損なうばかりでなく、最上階から最
下階までの芯出し用のピアノ線を垂設する必要があり、
上記機械室が完成していないと、これを設置する場所が
なく、しかも、鉄骨構造の時は耐火被覆作業を完了しな
ければ、エレベータの各種機器に悪影響を生じる等の問
題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たエレベータの据付手段は、建物の最上階の機械室まで
完了しなければ、エレベータの施工に着手することが困
難である関係上、エレベータの建設工期が長くなり、エ
レベータの完成が大幅に遅れる等の問題がある。
たエレベータの据付手段は、建物の最上階の機械室まで
完了しなければ、エレベータの施工に着手することが困
難である関係上、エレベータの建設工期が長くなり、エ
レベータの完成が大幅に遅れる等の問題がある。
【０００６】特に、近年、建物の最上階を先に組立てこ
れを油圧ジャッキで扛上しながら、この最上階の下部に
天井クレーンを設けて各下層階を順に構築する自動建築
工法は、建物の最上階に達してからエレベータの工事を
着手すると、高層建物の建設工期が大幅に遅延する結果
となり、折角の高速施工手段のメリットが損なわれる。
れを油圧ジャッキで扛上しながら、この最上階の下部に
天井クレーンを設けて各下層階を順に構築する自動建築
工法は、建物の最上階に達してからエレベータの工事を
着手すると、高層建物の建設工期が大幅に遅延する結果
となり、折角の高速施工手段のメリットが損なわれる。
【０００７】本発明は、上述した問題を解決するため
に、建物の最上階を先に組立て、この最上階の下部に天
井クレーンを設けて下層階から順に構築する高層建物の
エレベータにおいて、エレベータの施工を各下層階の構
築の進捗状況の進行に合せてエレベータを据付けて高層
建物の建設工期を短縮して早期に完了するエレベータの
据付装置及び据付工法を提供することを目的とする。
に、建物の最上階を先に組立て、この最上階の下部に天
井クレーンを設けて下層階から順に構築する高層建物の
エレベータにおいて、エレベータの施工を各下層階の構
築の進捗状況の進行に合せてエレベータを据付けて高層
建物の建設工期を短縮して早期に完了するエレベータの
据付装置及び据付工法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、建物の最上階
を先に組立て、この最上階の下部に天井クレーンを設け
て下層階から順に構築する高層建物のエレベータにおい
て、上記下層階に昇降路を天井クレーンによる構築手段
で構築し、上記昇降路の上部に巻上ユニットを天井クレ
ーンによる扛上手段で上方へ反復継続して扛上仮設し、
この巻上ユニットのマシンビームと上記昇降路の側壁の
隙間からガイドレールや出入口装置を搬入手段でそれぞ
れ搬入し、上記昇降路に上記ガイドレールや上記出入口
装置を芯出し手段で芯出しをしながら取付けるものであ
る。
を先に組立て、この最上階の下部に天井クレーンを設け
て下層階から順に構築する高層建物のエレベータにおい
て、上記下層階に昇降路を天井クレーンによる構築手段
で構築し、上記昇降路の上部に巻上ユニットを天井クレ
ーンによる扛上手段で上方へ反復継続して扛上仮設し、
この巻上ユニットのマシンビームと上記昇降路の側壁の
隙間からガイドレールや出入口装置を搬入手段でそれぞ
れ搬入し、上記昇降路に上記ガイドレールや上記出入口
装置を芯出し手段で芯出しをしながら取付けるものであ
る。
【０００９】他の本発明は、建物の最上階を先に組立
て、この最上階の下部に天井クレーンを設けて下層階を
順に構築する高層建物のエレベータにおいて、第１工程
で上記下層階の昇降路を天井クレーンで構築し、第２工
程で上記昇降路の上部に巻上ユニットを上方へ反復継続
して扛上仮設し、第３工程で巻上ユニットのマシンビー
ムと上記昇降路の側壁の隙間からガイドレールや出入口
装置をそれぞれ搬入し、第４工程で上記昇降路に設けら
れた芯出し手段で上記ガイドレールや出入口装置の芯出
しをしながら取付けるエレベータの据付工法である。
て、この最上階の下部に天井クレーンを設けて下層階を
順に構築する高層建物のエレベータにおいて、第１工程
で上記下層階の昇降路を天井クレーンで構築し、第２工
程で上記昇降路の上部に巻上ユニットを上方へ反復継続
して扛上仮設し、第３工程で巻上ユニットのマシンビー
ムと上記昇降路の側壁の隙間からガイドレールや出入口
装置をそれぞれ搬入し、第４工程で上記昇降路に設けら
れた芯出し手段で上記ガイドレールや出入口装置の芯出
しをしながら取付けるエレベータの据付工法である。
【００１０】
【作用】本発明は、上記下層階に昇降路を天井クレーン
による構築手段で構築し、上記昇降路の上部に巻上ユニ
ットを天井クレーンによる扛上手段で上方へ反復継続し
て扛上仮設し、この巻上ユニットのマシンビームと上記
昇降路の側壁の隙間からガイドレールや出入口装置を搬
入手段でそれぞれ搬入した後、上記昇降路に上記ガイド
レールや上記出入口装置を芯出し手段で芯出しをしなが
ら取付け、エレベータの施工を各下層階の構築の進捗状
況の進行に合せてエレベータを据付けて高層建物の建設
工期を短縮して早期に完了するものである。
による構築手段で構築し、上記昇降路の上部に巻上ユニ
ットを天井クレーンによる扛上手段で上方へ反復継続し
て扛上仮設し、この巻上ユニットのマシンビームと上記
昇降路の側壁の隙間からガイドレールや出入口装置を搬
入手段でそれぞれ搬入した後、上記昇降路に上記ガイド
レールや上記出入口装置を芯出し手段で芯出しをしなが
ら取付け、エレベータの施工を各下層階の構築の進捗状
況の進行に合せてエレベータを据付けて高層建物の建設
工期を短縮して早期に完了するものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を建物の最上階を先に組立て、
この最上階の下部に天井クレーンを設けて下層階を順に
構築する高層建物に適用した図示のー実施例について説
明する。
この最上階の下部に天井クレーンを設けて下層階を順に
構築する高層建物に適用した図示のー実施例について説
明する。
【００１２】図１乃至図４において、符号１は、高層建
物２の基礎であって、この基礎１には、建物２の屋根に
相当する最上階３が先に組立てられており、この最上階
３の下部３ａには、周知の天井クレーン４が水平方向へ
走行するように設けられている。又、この最上階３の内
側には、複数（１４個）の油圧ジヤッキ５が取付けられ
ており、この各油圧ジヤッキ５は上記最上階３の直ぐ下
にある上記基礎１や下層階６の横梁６ａに当接して相対
的に上記最上階３を扛上するようにしている。
物２の基礎であって、この基礎１には、建物２の屋根に
相当する最上階３が先に組立てられており、この最上階
３の下部３ａには、周知の天井クレーン４が水平方向へ
走行するように設けられている。又、この最上階３の内
側には、複数（１４個）の油圧ジヤッキ５が取付けられ
ており、この各油圧ジヤッキ５は上記最上階３の直ぐ下
にある上記基礎１や下層階６の横梁６ａに当接して相対
的に上記最上階３を扛上するようにしている。
【００１３】従って、上記各油圧ジヤッキ５は上記最上
階３の直ぐ下にある上記基礎１や下層階（床スラブ）６
の横梁６ａに当接して相対的に最上階３を扛上し、これ
により高層建物２は各下層階６を順に構築する自動建築
工法を採用している。
階３の直ぐ下にある上記基礎１や下層階（床スラブ）６
の横梁６ａに当接して相対的に最上階３を扛上し、これ
により高層建物２は各下層階６を順に構築する自動建築
工法を採用している。
【００１４】一方、上記最上階３の直ぐ下にある上記下
層階６と上記基礎１との間には、昇降路７を構成する昇
降路側壁（壁板）７ａが設けられており、上記昇降路７
の上部には、継ぎ合わせタイプのマシンビーム８ａ、８
ｂが伸縮可能に架装されている。又、このマシンビーム
８ａには、巻上機９及びエレベータ用制御盤１０が設置
されており、この巻上機９の吊りロープ１１には、乗り
かご１２及び重錘１３が取付けられており、この吊りロ
ープ１１の一端部は乗りかご１２の巻きドラム１２ａに
繰り出すように巻装されている。さらに、上記エレベー
タ用制御盤１０の巻きドラム１０ａには、電線やケーブ
ル１４が繰り出すように巻装されている。
層階６と上記基礎１との間には、昇降路７を構成する昇
降路側壁（壁板）７ａが設けられており、上記昇降路７
の上部には、継ぎ合わせタイプのマシンビーム８ａ、８
ｂが伸縮可能に架装されている。又、このマシンビーム
８ａには、巻上機９及びエレベータ用制御盤１０が設置
されており、この巻上機９の吊りロープ１１には、乗り
かご１２及び重錘１３が取付けられており、この吊りロ
ープ１１の一端部は乗りかご１２の巻きドラム１２ａに
繰り出すように巻装されている。さらに、上記エレベー
タ用制御盤１０の巻きドラム１０ａには、電線やケーブ
ル１４が繰り出すように巻装されている。
【００１５】このように上記マシンビーム８ａ、８ｂと
巻上機９及びエレベータ用制御盤１０は巻上ユニットＩ
を構成している。
巻上機９及びエレベータ用制御盤１０は巻上ユニットＩ
を構成している。
【００１６】他方、図３に示されるように、上記昇降路
７の側壁７ａと上記マシンビーム８ｂの間には、間隙１
５が各ガイドレール１６ａ、１６ｂや開閉扉を備えた出
入口装置１７を上記天井クレーン４でそれぞれ搬入する
ように形成されており、上記最上階３のすぐ下の下層階
６に位置する昇降路７には、水平養生部１８が上記吊り
ロープ１１を引き通して仮設されている。又、図２に示
されるように、この水平養生部１８と上記各マシンビー
ム８ａ、８ｂとの間には、筒状の保安ロープガイド１９
ａ、１９ｂが作業者ｍの安全を図るように上記吊りロー
プ１１を引き通して立設されており、上記マシンビーム
８ａの両端部には、各吊りフック２０が上記上記天井ク
レーン４のフック４ａにロープを介して吊り上げように
設けられている。さらに、設置済み上記ガイドレール１
６ａの最上部には、レーザー発信器とこれを受光するレ
ーザー受光器とで構成する光検出センサによる芯出し手
段２１が設けられており、このレーザー発信器は設置済
み上記ガイドレール１６ａの最上部に取付けられてお
り、レーザー受光器は巻上機９の一部に付設されている
から、上記光検出センサによる芯出し手段２１は上記巻
上機９や上記マシンビーム８ａ、８ｂ及上記昇降路７の
側壁にガイドレール１１や出入口装置１７を芯出しをし
ながら取付けることができる。
７の側壁７ａと上記マシンビーム８ｂの間には、間隙１
５が各ガイドレール１６ａ、１６ｂや開閉扉を備えた出
入口装置１７を上記天井クレーン４でそれぞれ搬入する
ように形成されており、上記最上階３のすぐ下の下層階
６に位置する昇降路７には、水平養生部１８が上記吊り
ロープ１１を引き通して仮設されている。又、図２に示
されるように、この水平養生部１８と上記各マシンビー
ム８ａ、８ｂとの間には、筒状の保安ロープガイド１９
ａ、１９ｂが作業者ｍの安全を図るように上記吊りロー
プ１１を引き通して立設されており、上記マシンビーム
８ａの両端部には、各吊りフック２０が上記上記天井ク
レーン４のフック４ａにロープを介して吊り上げように
設けられている。さらに、設置済み上記ガイドレール１
６ａの最上部には、レーザー発信器とこれを受光するレ
ーザー受光器とで構成する光検出センサによる芯出し手
段２１が設けられており、このレーザー発信器は設置済
み上記ガイドレール１６ａの最上部に取付けられてお
り、レーザー受光器は巻上機９の一部に付設されている
から、上記光検出センサによる芯出し手段２１は上記巻
上機９や上記マシンビーム８ａ、８ｂ及上記昇降路７の
側壁にガイドレール１１や出入口装置１７を芯出しをし
ながら取付けることができる。
【００１７】以下、本発明の作用について説明する。従
って、予め、高層建物２の基礎１に屋根に相当する最上
階３を先に組立てて置き、この最上階３の下部には、周
知の天井クレーン４が水平方向へ走行するように設け、
さらに、最上階３の内側に複数の油圧ジヤッキ５を上記
最上階３の直ぐ下にある上記基礎１や下層階６の横梁６
ａに当接して相対的に上記最上階３を扛上するように取
付けて置く。
って、予め、高層建物２の基礎１に屋根に相当する最上
階３を先に組立てて置き、この最上階３の下部には、周
知の天井クレーン４が水平方向へ走行するように設け、
さらに、最上階３の内側に複数の油圧ジヤッキ５を上記
最上階３の直ぐ下にある上記基礎１や下層階６の横梁６
ａに当接して相対的に上記最上階３を扛上するように取
付けて置く。
【００１８】次に、図１において、第１工程で上記下層
階６の昇降路７を構成する壁板７ａを天井クレーン３で
構築する。第２工程で上記マシンビーム８ａ、８ｂ、上
記巻上機９及びエレベータ用制御盤１０で構成する巻上
ユニットＩを上記天井クレーン３で吊り上げて仮設す
る。すなわち、上記昇降路７の上部に伸縮可能なマシン
ビーム８ａ、８ｂを上記天井クレーン３で吊り上げて上
記下層階６に引き延ばして架装する。第３工程で上記巻
上機９の吊りロープ１１に乗りかご１２や重錘１３を取
付ける。第４工程で上記昇降路７の側壁と上記マシンビ
ーム８ａ、８ｂの隙間１５から各ガイドレール１６ａ、
１６ｂや出入口装置１７を上記天井クレーン３でそれぞ
れ搬入すると共に、上記最上階３のすぐ下の下層階６に
位置する昇降路７に水平養生部１８を上記吊りロープ１
１を引き通して仮設する。さらに、この水平養生部１８
と上記各マシンビーム８ａ、８ｂとの間に保安ロープガ
イド１９ａ、１９ｂを上記吊りロープ１１を引き通して
立設し、これにより保安ロープガイド１９ａ、１９ｂは
作業者ｍの安全を図っている。
階６の昇降路７を構成する壁板７ａを天井クレーン３で
構築する。第２工程で上記マシンビーム８ａ、８ｂ、上
記巻上機９及びエレベータ用制御盤１０で構成する巻上
ユニットＩを上記天井クレーン３で吊り上げて仮設す
る。すなわち、上記昇降路７の上部に伸縮可能なマシン
ビーム８ａ、８ｂを上記天井クレーン３で吊り上げて上
記下層階６に引き延ばして架装する。第３工程で上記巻
上機９の吊りロープ１１に乗りかご１２や重錘１３を取
付ける。第４工程で上記昇降路７の側壁と上記マシンビ
ーム８ａ、８ｂの隙間１５から各ガイドレール１６ａ、
１６ｂや出入口装置１７を上記天井クレーン３でそれぞ
れ搬入すると共に、上記最上階３のすぐ下の下層階６に
位置する昇降路７に水平養生部１８を上記吊りロープ１
１を引き通して仮設する。さらに、この水平養生部１８
と上記各マシンビーム８ａ、８ｂとの間に保安ロープガ
イド１９ａ、１９ｂを上記吊りロープ１１を引き通して
立設し、これにより保安ロープガイド１９ａ、１９ｂは
作業者ｍの安全を図っている。
【００１９】なお、第３工程で上記巻上機９の吊りロー
プ１１に乗りかご１２や重錘１３を取付けるように説明
したけれども、予め、巻上ユニットＩの吊りロープ１１
に取付て置いてもよいし、又、上記下層階６の昇降路７
に仮設橋を架設し、この仮設橋に乗りかご１２や重錘１
３を一旦載置し、巻上ユニットＩを扛上した後、上記巻
上機９の吊りロープ１１に乗りかご１２や重錘１３を取
付けてもよい。
プ１１に乗りかご１２や重錘１３を取付けるように説明
したけれども、予め、巻上ユニットＩの吊りロープ１１
に取付て置いてもよいし、又、上記下層階６の昇降路７
に仮設橋を架設し、この仮設橋に乗りかご１２や重錘１
３を一旦載置し、巻上ユニットＩを扛上した後、上記巻
上機９の吊りロープ１１に乗りかご１２や重錘１３を取
付けてもよい。
【００２０】次に、第５工程で上記昇降路７に設けられ
た光検出センサによる芯出し手段２１で上記巻上機９や
上記マシンビーム８ａ、８ｂの芯出しをすると共に、上
記昇降路７の上部とその下部に基準用ピアノ線を張るテ
ンプレート（図示されず）を設置して、基準用ピアノ線
に沿って各ガイドレール１６ａ、１６ｂを垂直に設置
し、上記出入口装置１７を取付ける（図２及び図３参
照）。
た光検出センサによる芯出し手段２１で上記巻上機９や
上記マシンビーム８ａ、８ｂの芯出しをすると共に、上
記昇降路７の上部とその下部に基準用ピアノ線を張るテ
ンプレート（図示されず）を設置して、基準用ピアノ線
に沿って各ガイドレール１６ａ、１６ｂを垂直に設置
し、上記出入口装置１７を取付ける（図２及び図３参
照）。
【００２１】他方、上記エレベータ用制御盤１０のテー
ルコード１０ｂは昇降路７内を通して上記乗りかご１２
の操作盤や照明装置へ配線される。又、上記出入口装置
１７は予め地上にてユニット組立てをしておき、これを
上記天井クレーン３でそれぞれ吊り上げて設置する。し
かも、上記出入口装置１７の配線は上記エレベータ用制
御盤１０からハーネス線としてのケーブル１４で接続す
る。さらに、上記油圧ジヤッキ５が上記最上階３の直ぐ
下にある下層階６の構築終了ごとに、上記吊りロープ１
１とケーブル１４は各巻きドラム１０ａと１２ａから繰
り出されて不足分を補充する。
ルコード１０ｂは昇降路７内を通して上記乗りかご１２
の操作盤や照明装置へ配線される。又、上記出入口装置
１７は予め地上にてユニット組立てをしておき、これを
上記天井クレーン３でそれぞれ吊り上げて設置する。し
かも、上記出入口装置１７の配線は上記エレベータ用制
御盤１０からハーネス線としてのケーブル１４で接続す
る。さらに、上記油圧ジヤッキ５が上記最上階３の直ぐ
下にある下層階６の構築終了ごとに、上記吊りロープ１
１とケーブル１４は各巻きドラム１０ａと１２ａから繰
り出されて不足分を補充する。
【００２２】図１に示される状態において、上記最上階
３の直ぐ下にある下層階６のエレベータの据付の構築が
終了すると、図２に示される状態の上記最上階３の直ぐ
下にある次の下層階６のエレベータの据付をする。この
とき、上記天井クレーン３が伸縮可能なマシンビーム８
ａ、８ｂを横梁と干渉しないように縮めて上記最上階３
の直ぐ下にある下層階６の上記昇降路７の上部まで吊り
上げた後、次に、このマシンビーム８ｂを引き延ばして
上記下層階６に架装し、前述したエレベータの据付け作
業を継続する。
３の直ぐ下にある下層階６のエレベータの据付の構築が
終了すると、図２に示される状態の上記最上階３の直ぐ
下にある次の下層階６のエレベータの据付をする。この
とき、上記天井クレーン３が伸縮可能なマシンビーム８
ａ、８ｂを横梁と干渉しないように縮めて上記最上階３
の直ぐ下にある下層階６の上記昇降路７の上部まで吊り
上げた後、次に、このマシンビーム８ｂを引き延ばして
上記下層階６に架装し、前述したエレベータの据付け作
業を継続する。
【００２３】このようにして本発明は、建物の構築にあ
せて上記巻上ユニットＩを上方へ反復継続して据付けな
がら、高層建物の建設工期と共にエレベータの施工を短
縮して早期に完了する（図４参照）。
せて上記巻上ユニットＩを上方へ反復継続して据付けな
がら、高層建物の建設工期と共にエレベータの施工を短
縮して早期に完了する（図４参照）。
【００２４】なお、上記昇降路７の上部とその下部に基
準用ピアノ線を張るテンプレート（図示されず）を設置
して、基準用ピアノ線に沿って各ガイドレール１６ａ、
１６ｂを垂直に設置し、上記出入口装置１７を取付ける
ように説明したけれども、光検出センサによる芯出し手
段２１は上記巻上機９や上記マシンビーム８ａ、８ｂの
芯出しばかりでなく、各ガイドレール１６ａ、１６ｂや
上記出入口装置１７を芯出して取付けてもよい。
準用ピアノ線を張るテンプレート（図示されず）を設置
して、基準用ピアノ線に沿って各ガイドレール１６ａ、
１６ｂを垂直に設置し、上記出入口装置１７を取付ける
ように説明したけれども、光検出センサによる芯出し手
段２１は上記巻上機９や上記マシンビーム８ａ、８ｂの
芯出しばかりでなく、各ガイドレール１６ａ、１６ｂや
上記出入口装置１７を芯出して取付けてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、下層階に昇
降路７を天井クレーンによる構築手段で構築し、上記昇
降路の上部に巻上ユニットを天井クレーンによる扛上手
段を上方へ反復継続して扛上仮設し、この巻上ユニット
のマシンビームと上記昇降路の側壁の隙間からガイドレ
ールや出入口装置を搬入手段でそれぞれ搬入し、上記昇
降路に上記ガイドレールや上記出入口装置を芯出し手段
で芯出しをしながら取付けるので、エレベータの工期を
短縮して高層建物全体の工期を早期完了できるばかりで
なく、各階ごとに小刻みにサービス階を延長できるし、
雨水によるエレベータの装置や制御機器を保護すること
ができるし、ガイドレールや出入口装置などの芯出し作
業も円滑にできるし、しかも、乗りかごを利用して作業
階へ多数の作業員を輸送できる。
降路７を天井クレーンによる構築手段で構築し、上記昇
降路の上部に巻上ユニットを天井クレーンによる扛上手
段を上方へ反復継続して扛上仮設し、この巻上ユニット
のマシンビームと上記昇降路の側壁の隙間からガイドレ
ールや出入口装置を搬入手段でそれぞれ搬入し、上記昇
降路に上記ガイドレールや上記出入口装置を芯出し手段
で芯出しをしながら取付けるので、エレベータの工期を
短縮して高層建物全体の工期を早期完了できるばかりで
なく、各階ごとに小刻みにサービス階を延長できるし、
雨水によるエレベータの装置や制御機器を保護すること
ができるし、ガイドレールや出入口装置などの芯出し作
業も円滑にできるし、しかも、乗りかごを利用して作業
階へ多数の作業員を輸送できる。
【００２６】さらに、他の発明は、高層建物の各層階を
下から順に構築するのに合わせて、上記下層階から昇降
路及びその昇降路の側壁のガイドレールや出入口装置を
それぞれ順に設けているので、高層建物の完成と同時に
エレベータも完成してエレベータの工期を短縮できる等
の優れた効果を有する。
下から順に構築するのに合わせて、上記下層階から昇降
路及びその昇降路の側壁のガイドレールや出入口装置を
それぞれ順に設けているので、高層建物の完成と同時に
エレベータも完成してエレベータの工期を短縮できる等
の優れた効果を有する。
【図１】本発明のエレベータの据付装置及び据付工法を
説明するための図。
説明するための図。
【図２】本発明のエレベータの据付装置及び据付工法に
よる次のサービス階を説明するための図。
よる次のサービス階を説明するための図。
【図３】同上平面図。
【図４】本発明のエレベータの据付装置及び据付工法に
よる次のサービス階を説明するための図。
よる次のサービス階を説明するための図。
１ 建物 ３ 最上階 ４ 天井クレーン ６ 下層階 ７ 昇降路 ８ａ，８ｂ マシンビーム ９ 巻上機 １０ エレベータ用制御盤 １１ 吊りロープ １２ 乗りかご １３ 重錘 １６ａ，１６ｂ ガイドレール １７ 出入口装置 ２１ 芯出し手段 Ｉ 巻上ユニット
Claims (7)
- 【請求項１】建物の最上階を先に組立て、この最上階の
下部に天井クレーンを設けて下層階から順に構築する高
層建物のエレベータにおいて、上記下層階に昇降路を構
築する天井クレーンによる構築手段と、上記昇降路の上
部に巻上ユニットを上方へ反復継続して扛上仮設する天
井クレーンによる扛上手段と、この巻上ユニットのマシ
ンビームと上記昇降路の側壁の隙間からガイドレールや
出入口装置をそれぞれ搬入する搬入手段と、上記昇降路
に上記ガイドレールや上記出入口装置を芯出しをしなが
ら取付ける芯出し手段とを具備した特徴とするエレベー
タの据付装置。 - 【請求項２】巻上ユニットをマシンビーム、巻上機及び
エレベータ用制御盤とで構成したことを特徴とする請求
項１記載のエレベータの据付装置。 - 【請求項３】巻上ユニットのマシンビームを伸縮可能に
設けたことを特徴とする請求項１記載のエレベータの据
付装置。 - 【請求項４】最上階のすぐ下の下層階に水平養生部を仮
設し、この水平養生部とマシンビームとの間に作業者の
安全を図る保安ロープガイドを立設したことを特徴とす
る請求項１記載のエレベータの据付装置。 - 【請求項５】乗りかごの吊りロープやエレベータ用制御
盤のケーブルを繰出すための各巻きドラムを設けたこと
を特徴とする請求項１記載のエレベータの据付装置。 - 【請求項６】芯出し手段を光検出センサにしたことを特
徴とする請求項１記載のエレベータの据付装置。 - 【請求項７】建物の最上階を先に組立て、この最上階の
下部に天井クレーンを設けて下層階から順に構築する高
層建物のエレベータにおいて、第１工程で上記下層階の
昇降路を天井クレーンで構築し、第２工程で上記昇降路
の上部に巻上ユニットを上方へ反復継続して扛上仮設
し、第３工程でこの巻上ユニットのマシンビームと上記
昇降路の側壁の隙間からガイドレールや出入口装置をそ
れぞれ搬入し、第４工程で上記昇降路に設けられた芯出
し手段で上記ガイドレールや出入口装置の芯出しをしな
がら取付けることを特徴とするエレベータの据付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22447593A JPH0776473A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | エレベータの据付装置及び据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22447593A JPH0776473A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | エレベータの据付装置及び据付工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776473A true JPH0776473A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16814382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22447593A Pending JPH0776473A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | エレベータの据付装置及び据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776473A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015221712A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社日立ビルシステム | 超高層用エレベーターの巻上機揚重方法 |
| JP2015221713A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社日立ビルシステム | 超高層用エレベーターの巻上機揚重方法 |
-
1993
- 1993-09-09 JP JP22447593A patent/JPH0776473A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015221712A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社日立ビルシステム | 超高層用エレベーターの巻上機揚重方法 |
| JP2015221713A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 株式会社日立ビルシステム | 超高層用エレベーターの巻上機揚重方法 |
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