JPH0775476A - 製パン機のギア装置 - Google Patents
製パン機のギア装置Info
- Publication number
- JPH0775476A JPH0775476A JP24356693A JP24356693A JPH0775476A JP H0775476 A JPH0775476 A JP H0775476A JP 24356693 A JP24356693 A JP 24356693A JP 24356693 A JP24356693 A JP 24356693A JP H0775476 A JPH0775476 A JP H0775476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- bread
- motor
- stirring blade
- gear device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ギアの交換が容易なギア装置を提供すること
により、コストの低下と装置の小型化を図る。 【構成】 ２段ギア１８を介して連動連結されたギア２
０とギア２１と，２段ギア１８と径の異なる２段ギア２
５が取り付け可能な軸受け２２，２８ａとが設けられて
いる。
により、コストの低下と装置の小型化を図る。 【構成】 ２段ギア１８を介して連動連結されたギア２
０とギア２１と，２段ギア１８と径の異なる２段ギア２
５が取り付け可能な軸受け２２，２８ａとが設けられて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製パン機のギア装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、製パン機における製パンはパン
材料を円筒状の容器内に投入し、パン材料を混練した
後、発酵させ焼き上げる工程で行われる。混練は、円筒
状の容器に投入した小麦粉や水などのパン材料を容器内
に設けた攪拌羽根を用いて攪拌することによって行われ
る。従来、攪拌羽根が取付けられる回転軸には大プーリ
が設けられており、駆動元であるモータのモータ軸に小
プーリが設けられ、弾性体から成る無端ベルトによって
モータの回転を攪拌羽根に伝達する技術があった。しか
し、この場合には大プーリ、小プーリ及び無端ベルトを
使用しているため、製パン機自体が大型化してしまうと
いう欠点があった。このため、特開平５−１０３５７８
号に示される様にプーリ及び無端ベルトの組み合わせに
変えてギアを用いることが考えられた。
材料を円筒状の容器内に投入し、パン材料を混練した
後、発酵させ焼き上げる工程で行われる。混練は、円筒
状の容器に投入した小麦粉や水などのパン材料を容器内
に設けた攪拌羽根を用いて攪拌することによって行われ
る。従来、攪拌羽根が取付けられる回転軸には大プーリ
が設けられており、駆動元であるモータのモータ軸に小
プーリが設けられ、弾性体から成る無端ベルトによって
モータの回転を攪拌羽根に伝達する技術があった。しか
し、この場合には大プーリ、小プーリ及び無端ベルトを
使用しているため、製パン機自体が大型化してしまうと
いう欠点があった。このため、特開平５−１０３５７８
号に示される様にプーリ及び無端ベルトの組み合わせに
変えてギアを用いることが考えられた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
ギア装置では、例えば、ロットが変わり歯車の材質が変
わった時、歯車の径が所定の値にならず、製パン機の金
型を起こし直さなければならないという問題があった。
本発明は、上記した点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とすることろは、ギアの材質が変わりギアの径が
変化しても、容易に攪拌羽根を駆動することの可能な製
パン機のギア装置を提供することにある。
ギア装置では、例えば、ロットが変わり歯車の材質が変
わった時、歯車の径が所定の値にならず、製パン機の金
型を起こし直さなければならないという問題があった。
本発明は、上記した点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とすることろは、ギアの材質が変わりギアの径が
変化しても、容易に攪拌羽根を駆動することの可能な製
パン機のギア装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、モータのトル
クを攪拌羽根に伝達する製パン機のギア装置において、
モータ回転軸上に設けられる第１のギアと、攪拌羽根を
回転させる回転軸上に設けられる第２のギアと前記第１
のギアの回転を前記第２のギアに伝達するための第３の
ギアとから構成され、かつ、前記第３のギアの軸受けを
複数箇所に設けたことを特徴とするものである。
クを攪拌羽根に伝達する製パン機のギア装置において、
モータ回転軸上に設けられる第１のギアと、攪拌羽根を
回転させる回転軸上に設けられる第２のギアと前記第１
のギアの回転を前記第２のギアに伝達するための第３の
ギアとから構成され、かつ、前記第３のギアの軸受けを
複数箇所に設けたことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】本発明は、モータのトルクを攪拌羽根に伝達す
る製パン機のギア装置において、モータ回転軸上に設け
られる第１のギアと、攪拌羽根を回転させる回転軸上に
設けられる第２のギアと前記第１のギアの回転を前記第
２のギアに伝達するための第３のギアとから構成され、
かつ、前記第３のギアの軸受けを複数箇所設けたので、
ギアの径に応じて軸受けを選択することが可能となり、
径の異なるギアの取り付けができる。したがって、異な
る材料のためにギアの径が変化した場合も、この径に適
合する軸を選択することが出来るから、製パン機の金型
を起こし直す必要がない。
る製パン機のギア装置において、モータ回転軸上に設け
られる第１のギアと、攪拌羽根を回転させる回転軸上に
設けられる第２のギアと前記第１のギアの回転を前記第
２のギアに伝達するための第３のギアとから構成され、
かつ、前記第３のギアの軸受けを複数箇所設けたので、
ギアの径に応じて軸受けを選択することが可能となり、
径の異なるギアの取り付けができる。したがって、異な
る材料のためにギアの径が変化した場合も、この径に適
合する軸を選択することが出来るから、製パン機の金型
を起こし直す必要がない。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は製パン機の部分断面図である。基台１２の
上面に内ケース１１の底部が固定され、内ケース１１の
底部にはパン材料を投入し、混練、発酵及び焼成を行う
上部が開口した円筒容器であるパン焼成ケース１３が取
り付けられている。
する。図１は製パン機の部分断面図である。基台１２の
上面に内ケース１１の底部が固定され、内ケース１１の
底部にはパン材料を投入し、混練、発酵及び焼成を行う
上部が開口した円筒容器であるパン焼成ケース１３が取
り付けられている。
【０００７】パン焼成ケース１３の底部には、パン材料
を混練する攪拌羽根１４が設けられている。軸受板１５
に支持され回転自在な回転軸１６は、その上端に着脱自
在な攪拌羽根１４を有している。モータ１７と２段ギヤ
１８はブラケット１９を介して基台１２に取り付けられ
ている。
を混練する攪拌羽根１４が設けられている。軸受板１５
に支持され回転自在な回転軸１６は、その上端に着脱自
在な攪拌羽根１４を有している。モータ１７と２段ギヤ
１８はブラケット１９を介して基台１２に取り付けられ
ている。
【０００８】モータ１７は、その先端にモータ１７の動
力により回転するギア２０を有し、回転軸１６にもギヤ
２１が設けられている。そして、ギア２０とギア２１と
は２段ギア１８を介して連動連結されており、２段ギア
１８はギア１８ａとギア１８ｂとが同軸に一体に形成さ
れている。また、回転軸１６を挟んで２段ギア１８の軸
受け２２と略対向する位置の基台１２及びブラケット１
９にそれぞれ軸受け２８及び軸受け２８ａが設けられて
いる。軸受け２８及び軸受け２８ａには、２段ギア１８
よりもやや径の小さいギア２５ａ及び２５ｂよりなる２
段ギア２５が取り付けられる構成となっている。これに
対応してモータ１７も２点鎖線で示した位置に移動する
ことができる。そして、この状態は図１では点線で示さ
れている。なお、２段ギア２５は２段ギア１８を成型し
た金型を用いて作成したプラスチック製のギアである
が、２段ギア１８と異なる材料を用いているので熱収縮
率が大きくなり、２段ギア１８の径より寸法が小さくな
っている。
力により回転するギア２０を有し、回転軸１６にもギヤ
２１が設けられている。そして、ギア２０とギア２１と
は２段ギア１８を介して連動連結されており、２段ギア
１８はギア１８ａとギア１８ｂとが同軸に一体に形成さ
れている。また、回転軸１６を挟んで２段ギア１８の軸
受け２２と略対向する位置の基台１２及びブラケット１
９にそれぞれ軸受け２８及び軸受け２８ａが設けられて
いる。軸受け２８及び軸受け２８ａには、２段ギア１８
よりもやや径の小さいギア２５ａ及び２５ｂよりなる２
段ギア２５が取り付けられる構成となっている。これに
対応してモータ１７も２点鎖線で示した位置に移動する
ことができる。そして、この状態は図１では点線で示さ
れている。なお、２段ギア２５は２段ギア１８を成型し
た金型を用いて作成したプラスチック製のギアである
が、２段ギア１８と異なる材料を用いているので熱収縮
率が大きくなり、２段ギア１８の径より寸法が小さくな
っている。
【０００９】図２はギアの平面図であり、ギア１８を使
用する場合、（ａ）のようにギア２０の中心とギア１８
の軸受け２２の中心との距離はｘであり、また、ギア２
５を使用する場合、（ｂ）のように、ギア２０の中心と
ギア２５の軸受け２８の中心との距離はｙであり、距離
ｘとｙとは異なる様になっている。
用する場合、（ａ）のようにギア２０の中心とギア１８
の軸受け２２の中心との距離はｘであり、また、ギア２
５を使用する場合、（ｂ）のように、ギア２０の中心と
ギア２５の軸受け２８の中心との距離はｙであり、距離
ｘとｙとは異なる様になっている。
【００１０】このように、軸受けがあらかじめ複数個設
けてあるので、材質の異なる材料を用いて同じ金型で作
成した場合に得られる大きさの異なるギアでも取り付け
が可能になる。
けてあるので、材質の異なる材料を用いて同じ金型で作
成した場合に得られる大きさの異なるギアでも取り付け
が可能になる。
【００１１】
【発明の効果】この発明によれば上述の様に構成したの
で、ギアを同じ金型を用いて製作しても材料が異なるた
めに、大きさの異なるギアが得られた場合、歯車の径に
応じた軸受けを選択することができるので、材質の変更
に対応して金型を作り変える必要がなくなる。また、ギ
アの変更が容易でありコストも下げることができる。
で、ギアを同じ金型を用いて製作しても材料が異なるた
めに、大きさの異なるギアが得られた場合、歯車の径に
応じた軸受けを選択することができるので、材質の変更
に対応して金型を作り変える必要がなくなる。また、ギ
アの変更が容易でありコストも下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例である製パン機の部分断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例を説明するための図である。
２０，２１，２５ ２段ギア ２２，２８ 軸受け
Claims (1)
- 【請求項１】 モータのトルクを攪拌羽根に伝達する製
パン機のギア装置において、 モータ回転軸上に設けられる第１のギアと、攪拌羽根を
回転させる回転軸上に設けられる第２のギアと前記第１
のギアの回転を前記第２のギアに伝達するための第３の
ギアとから構成され、かつ、前記第３のギアの軸受けを
複数箇所に設けたことを特徴とする製パン機のギア装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24356693A JP3180935B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 製パン機のギア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24356693A JP3180935B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 製パン機のギア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0775476A true JPH0775476A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3180935B2 JP3180935B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=17105750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24356693A Expired - Fee Related JP3180935B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 製パン機のギア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180935B2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP24356693A patent/JP3180935B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3180935B2 (ja) | 2001-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120138716A1 (en) | Automatic bread making machine | |
| US4919539A (en) | Kneading machine, particularly for food products | |
| CN101677723A (zh) | 面团捏和机的混捏件、面团捏和机以及面包机 | |
| JPH07148074A (ja) | 製パン器 | |
| US20080203613A1 (en) | Apparatus and Method For Making Product Having Various Shapes | |
| JPH0775476A (ja) | 製パン機のギア装置 | |
| JPH0538828Y2 (ja) | ||
| CN214903440U (zh) | 一种规格可调饺子皮加工装置 | |
| EP0315599A1 (en) | A kneading machine for food products | |
| JPS6112233Y2 (ja) | ||
| CN2621567Y (zh) | 双轴六速搅拌机 | |
| JPH11346930A (ja) | 自動製パン機 | |
| CN218977873U (zh) | 一种离缸式搅拌机的翻缸结构 | |
| KR200353792Y1 (ko) | 떡 성형기의 경단성형기구 | |
| JPH0724078Y2 (ja) | 攪拌羽根式餅搗機 | |
| JP2631430B2 (ja) | パン生地の製造法 | |
| JPS589622Y2 (ja) | 撹拌混合機 | |
| JPS6033597Y2 (ja) | タ−ンテ−ブル | |
| KR200353791Y1 (ko) | 떡 성형기의 컨베이어용 상하조절기구 | |
| JPH0530630Y2 (ja) | ||
| JPH037120A (ja) | 自動製パン機の練り羽根 | |
| JP2507454B2 (ja) | 混練機 | |
| JPS6142383Y2 (ja) | ||
| WO2010117049A1 (ja) | ミキサー用アタッチメント、ミキサー用アタッチメントを使用するパン製造方法、ミキサー用アタッチメントを使用するパン生地製造方法、及び回転駆動装置 | |
| JPS6137069A (ja) | 食品成形機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |