JPH0774064B2

JPH0774064B2 - 折り装置

Info

Publication number: JPH0774064B2
Application number: JP4133524A
Authority: JP
Inventors: シュテープルードルフ
Original assignee: アルバート−フランケンタールアクチエンゲゼルシヤフト
Priority date: 1991-05-27
Filing date: 1992-05-26
Publication date: 1995-08-09
Anticipated expiration: 2010-08-09
Also published as: DE4117205A1; EP0515945A1; JPH05155517A; US5305993A; EP0515945B1; DE59202004D1; RU2015030C1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念部
分に記載の折り装置に関するものである。

【０００２】

【公知の技術】連続的にとじ針金が供給される折り装置
は、たとえばＤＥ２８２２１３６Ａ１により公知であ
る。

【０００３】折り胴にとじ装置が前置された折り装置
は、たとえばＤＥ３６２８４１１Ａ１及びＥＰ０２０５
１４４Ａ２により公知である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、選択的に６Ｕ（周面当り６ページ分）又は８Ｕ
（周面当り８ページ分）の版胴を用いるさいに使用可能
な、とじ装置を有する折り装置を提供することにある。
この折り装置により、次のことが可能である。すなわ
ち、異なる数の集合、たとえば６Ｕの場合は２層（Ａ
Ｂ）に重ね（２枚集合）、これに１層（Ｃ）（非集合）
を加えた折り丁を、また８Ｕの場合は、３層（ＡＢＣ）
に重ね（３枚集合）、これに１層（Ｄ）（非集合）を加
えた折り丁を連続的に製造し、とじることが可能であ
る。その場合、とじ針金を連続的に供給するようにす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
特徴を有する手段により解決された。

【０００６】

【実施例】次に本発明の一実施例を図面につき説明す
る。

【０００７】図１には、通例、凹版輪転印刷機に後置さ
れる可変折り装置の集合胴１が示されている。この集合
胴１は、星形横断面の、一様に駆動可能な２つの装備品
保持体から成り、この保持体は、側部が支承された折り
ブレード部２と、この折りブレード部２に支承されたく
わえ爪部３の形式を有している。折りブレード部２は、
操作装置４を介して操作可能の折りブレード５を有して
いる。くわえ爪部３は、操作装置６を介して操作可能
の、くわえ爪７を有する爪軸８を有している。折りブレ
ード部２ないしくわえ爪部３の、互いに同軸的に配置さ
れた軸類９ないし１０には、直径の等しい駆動ホイール
１１が並置されている。これらの駆動ホイールは、同時
に調節可能かつ一様に駆動されるように、ここでは詳説
しないブリッジ伝動装置を介して連結しておくことがで
きる。

【０００８】折り工程を実施するさいには、折りブレー
ド５が送出され、くわえ爪７が開かれる。そのために、
集合胴１の端側区域に制御カム１２，１３が備えられて
いる。これらの制御カムは、配属されている操作装置４
ないし６によって操作される。操作装置４ないし６は、
そのために、共通の軸に並列配置されたそれぞれ２個の
フィーラローラ１４，１５を有している。これらのうち
の一方のフィーラローラ１４は、それぞれ配属されてい
る制御カム１２ないし１３上を走行し、他方のフィーラ
ローラ１５は、制御カム１２ないし１３にそれぞれ隣接
するカバー部材上を走行する。このカバー部材により、
制御カム側の制御くぼみ１６の側方がカバーされ、この
制御くぼみ１６により折りブレード５ないしくわえ爪７
が操作される。制御くぼみ１６の外方では、制御カム１
２ないし１３は、円弧状の周輪郭を有している。運転方
式に応じて制御くぼみ１６は、集合胴１の各回転時（非
集合時）又は集合胴１の各ｎ番目の回転時（集合時）に
開放され、その他の場合には側方がカバーされる。カバ
ー部材は、このため各配属制御カム１２ないし１３と平
行に配置された切換えカム１７．１〜１７．７を備えて
いる。フィーラローラ１４ないし１５の幅は、制御カム
１２，１３ないしは切換えカム１７の幅に合致してい
る。

【０００９】制御カム１２，１３は、駆動される集合胴
１に対して停止している。折りブレード５の制御用に備
えられた制御カム１２は、ブッシュ１８に固定され、ブ
ッシュ１８は、外方の軸頚９を取囲み、ケーシングに固
定されている。くわえ爪７に配属された制御カム１３
は、折り装置フレーム内に回転可能に支承された半径方
向で外方のブッシュ１９のところに固定されている。こ
のブッシュ１９には、調節部材２０が取付けられてい
る。この調節部材２０を介して制御カム１３は、くわえ
爪７の開時点の調節のため、周方向に調節可能である。
調節部材２０は、作業時の捩れを防止する。切換えカム
１７を有し、制御カム１２ないし１３に配属されたカバ
ー部材は、作業時には駆動されるが、制御カム１２，１
３は停止している。このようにするために、外方の駆動
ホイール１１には駆動リングギヤ２１がフランジ結合さ
れ、双方の制御カム１２，１３にそれぞれ配属されてい
るカバー部材の駆動が、前記リングギヤ２１により行わ
れる。

【００１０】双方のカバー部材は、折りブレード５を制
御する制御カム１２に配属されたカバー部材について図
２に略示されているように、カム保持体２２を有してい
る。このカム保持体２２は、当該制御カム１２，１３と
同軸的に配置され、かつこのカム保持体２２上には、切
換えカム１７．１〜１７．８が半径方向に調節可能に取
付けられている。切換えカム１７．１〜１７．８の周輪
郭部は周面の凹所により形成される制御くぼみ１６の外
方の円形制御カム１２，１３の半径に等しい半径を有す
る円の部分に合致する。切換えカム１７．１〜１７．８
の周輪郭部は、これらのカム１７．１〜１７．８の調節
により、配属制御カム１２，１３の円弧状輪郭と重なり
合う半径方向外方の能動位置から、半径方向で制御くぼ
み内方に在る受動位置へもたらされる。能動位置では、
切換えカム１７．１〜１７．８は、くぼみ１６のところ
を通過するさい、くぼみ１６の側方を遮蔽するので、当
該制御カム１２ないし１３上を運動するフィーラローラ
１４は、制御くぼみ１６を走過するさい、並位置にあっ
て切換えカム１７．１〜１７．８上を運動するフィーラ
ローラ１５により、制御くぼみ１６内に落ち込んで折り
工程をレリーズするのを阻止される。図２で、丁度、折
り隙間を通過する折りブレード５に配属された操作装置
は、これに対して、制御くぼみ１６に落ち込み、折り工
程を行うことができる。切換えカム１７．１〜１７．８
の調節用には、カム保持体２２と同軸的に配置され、軸
方向で切換えカムと整列する調節ディスク２４が備えら
れている。この調節ディスク２４は、固定的な制御カム
２５と、その間に設けられた周面の凹所２６とを有して
いる。

【００１１】切換えカム１７．１〜１７．８は、軸平行
の旋回軸を介して旋回可能にカム保持体２２に支承され
ている旋回腕２７のところに、それぞれ取付けられ、半
径方向で内方へ突出するフィーラ２８を有している。フ
ィーラ２８は、押圧ばね２９の作用により、配属調節デ
ィスク２４の周輪郭部に接触状態に維持される。押圧ば
ね２９は、配属切換えカム１７．１〜１７．８の凹所３
０内に配置され、一端が、カム側凹所３０の内端に、他
端が、凹所３０内に突出している、カム保持体２０に取
付けられたピン３１に支えられている。

【００１２】調節ディスク２４と切換えカム１７．１〜
１７．８を保持するカム保持体２２とは、調節ディスク
２４の調節後には、作業中一様に駆動されるので、切換
えカム１７．１〜１７．８は、調節ディスク２４により
与えられる位置を、作業の間、占め続ける。カム保持体
２２と調節ディスク２４とにより形成されるカバー部材
全体の駆動速度は、その場合、その時々の運転方式に従
って選定され、その結果、そのつど外方へ振出される切
換えカム１７．１〜１７．８は、所望の数だけの折り作
業が行われるように制御くぼみ１６のところを通過す
る。

【００１３】折りブレード５と、これらブレードに配属
されたくわえ爪７とは、等しいサイクルで作業するの
で、双方のカム保持体２２と、それぞれ配属されたカバ
ー部材の双方の調節ディスク２４とを、互いに固定結合
しておくことができ、それによって駆動に必要な駆動装
置を簡単化することができる。したがって、図１から更
に分かるように、双方の制御カム１２ないし１３が、軸
方向に互いに間隔をおいて配置されることによって、そ
の間にカバー部材が位置を占めるようにされている。背
と背を合わせて密接しているカム保持体２２は、クラン
プ部材により互いに不動に締付け固定されている。それ
ぞれ配属された制御カム１２ないし１３側の切換えカム
１７．１〜１７．８に下から接触している調節ディスク
２４は、スペーサ３２を間そうされた上で互いにねじ止
めされている。スペーサ３２の厚さは、互いに締付け固
定されたカム保持体の合計厚に合致している。互いに結
合されたカム保持体２２ないし調節ディスク２４を支承
するために、制御カム１２，１３を保持するブッシュ１
８，１９の間の区域に互いに重なり合って配置された２
つのブッシュ３３，３４が備えられている。その場合、
半径方向で内側のブッシュ３３は、互いに直接に密接し
ているカム保持体２２を保持し、半径方向で外側のブッ
シュ３４は、スペーサ３２を間そうされて互いに結合さ
れた調節ディスク２４を保持している。それぞれ、調節
ディスク２４の一方と、カム保持体２２の一方とは、そ
の場合、半径方向で内側の縁部がそれぞれ配属のブッシ
ュ３３ないし３４のところまで達しており、ねじ止めさ
れている。それぞれ他方の調節ディスク２４とカム保持
体２２とは、更に外方で終わるようにすることができ
る。スペーサ３２のジョーは、これらのジョーに配属さ
れた窓を貫通している。この窓は、ブッシュ３４に固定
されたカム保持体２２に設けられている。他方のカム保
持体２２は、スペーサ３２を取囲んでいる。調節ディス
ク２４ないしカム保持体２２を保持するブッシュ３３，
３４は、回転可能に支承され、集合胴（１）と反対側の
端部に、直径の等しい駆動リングギヤ３５，３６を有し
ている。これらのリングギヤは、フランジ結合されてお
り、制御カム側ブッシュ１８，１９を受容するケーシン
グ部分により制限された、ギヤケース３８から接近可能
なチャンバー３７に受容されている。これらのリングギ
ヤ３５，３６は、また、フレーム側に支承された等直径
の配属中間歯車３９，４０と噛合っている。カム保持体
２２に配属された駆動トレーン内に配置された中間歯車
４０は、その場合、胴軸線と平行に集合胴直径の外に配
置された中間軸４１に取付けられたピニオン４２と噛合
っている。調節ディスク２４の駆動トレーンに属する中
間歯車３９は、中間軸４１に支承された２重歯車のリン
グギヤ４３と噛合っている。この２重歯車の双方のリン
グギヤ４３，４４は、ピニオン４２と直径が等しい。ピ
ニオン４２は、中間軸４１と並んで軸平行に配置された
差動歯車装置４６の入力歯車４５と噛合っている。差動
歯車装置４６の出力歯車４７は、中間軸４１に回転可能
に支承された２重歯車の第２リングギヤ４４と噛合って
いる。差動歯車装置４６は、等しい直径を有する入力歯
車４５に対して出力歯車４７を、補助駆動装置４８を介
して調節できる。正常運転時には、補助駆動装置４８は
受動化されるので、差動歯車装置４６は、それ自体では
不動の２重歯車の機能を有している。作業開始前に調節
ディスク２４は、補助駆動装置４８を操作することによ
り所望回転位置へもたらされる。

【００１４】ギヤケース３８内に支承された中間軸４１
は、外方の駆動歯車１１にフランジ結合された駆動リン
グギヤ２１を介して種々の速度で駆動可能である。この
ためにフレーム側に設けられたピンに支承された２重歯
車が、異なる直径の２個のリングギヤ４９，５０を有し
ている。これらのリングギヤは、中間軸４１上に自由に
回転可能に支承された異なる直径の駆動歯車５１，５２
と噛合っている。これらの駆動歯車は、その間に配置さ
れた、中間軸４１上に移動可能に取付けられているカッ
プリング部材５３を介して交互に中間軸４１と連結可能
である。駆動歯車５１，５２は、このために互いに向か
い合った端側区域に、軸方向に突出した２つの連結用の
爪５４を有し、これらの爪にカップリング部材５３が相
応の凹所を介して係止可能であり、この結果、確実で見
当の精確な連結が可能となる。カップリング部材５３
は、図面みぞ内に係合している切換えレバー５６を介し
て、図１に示した左の係合位置から右の係合位置へ移動
可能である。したがって、切換えレバー５６を相応に操
作することにより、カバー部材の２つの異なる速度を生
じさせることができる。

【００１５】７部分の集合胴１を有する図示の実施例の
場合、カム保持体２２が、図２から分かるように、８個
の調節可能の切換えカム１７．１〜１７．８を有してい
る。これらの切換えカムの周輪郭部２３は、それぞれ約
１０°〜２０°の度量を有している。８個の切換えカム
１７は、９０°にわたって分配された各４個の第１グル
ープ１７．１，１７．２，１７．３，１７．４と第２の
グループ１７．５，１７．６，１７．７，１７．８とに
分けられ、これら２つのグループが互いに１８０°ずら
されて配置されている。また、各２つの切換えカム１
７．１，１７．５、１７．２，１７．６、１７．３，１
７．７、１７．４，１７．８が、それぞれ直径方向で向
かい合った位置に配置されている。

【００１６】調節ディスク２４は、この場合、６つの周
辺カム２５．１〜２５．６を有している。これらの周辺
カムは、各３つのグループ２５．６，２５．１，２５．
２及び２５．３，２５．４，２５．５に分けられ、これ
ら２つのグループが１８０°だけずらされて、向かい合
った位置に分配されている。周辺カム２５．１から２
５．６までの間隔（角度で示す）１〜６は次の値を有し
ている：周辺カム２５．６／２５．１間の∠η１＝５６．２５° 周辺カム２５．１／２５．２間の∠η２＝４８．００° 周辺カム２５．２／２５．３間の∠η３＝７５．７５° 周辺カム２５．４／２５．５間の∠η４＝５６．２５° 周辺カム２５．５／２５．６間の∠η５＝４８．００° 周辺カム２５．６／２５．１間の∠η６＝７５．７５° 調節ディスク２４の周辺カム２５．１〜２５．６は、切
換えカム１７．１〜１７．８と異なり、周方向長さが異
なっている。周辺カム２５．１〜２５．６は次の周方向
長さ（＝切換え位置長さ）（角度で示す）を有してい
る：周辺カム２５．１：１°〜２° 周辺カム２５．２：１２°〜１４° 周辺カム２５．３：２２°〜２４° 周辺カム２５．４：１°〜２° 周辺カム２５．５：１２°〜１４° 周辺カム２５．６：２２°〜２４° カバーカム１７．１〜１７．８の間隔は、弧の角度で測
定して次の値となる：１７．１／１７．２間の∠α１＝４５° １７．２／１７．３間の∠α２＝１５° １７．３／１７．４間の∠α３＝３０° １７．４／１７．５間の∠α４＝９０° １７．５／１７．６間の∠α５＝４５° １７．６／１７．７間の∠α６＝１５° １７．７／１７．８間の∠α７＝３０° １７．８／１７．１間の∠α８＝９０° ２つの切換えカムの間隔は、それぞれ周輪郭長さの¹／₂
の点から¹／₂の点までの間隔である。その場合、切換え
カム１７．１〜１７．８は外方へ振り出された状態にあ
る。切換えカム１７．１〜１７．８と、周辺の凹所２６
を有する周辺カム２５．１〜２５．６とを、このように
分配し、かつまた、駆動速度を種々変化させることによ
って、ここに示した７部分の重合胴１の場合、次の各所
望の運転形式が可能である。すなわち、４Ｕ，６Ｕ，８
Ｕの版胴（Ａ＋Ｂ，Ａ＋Ｂ＋Ｃ，Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）を選
択的に用いた非集合の運転形式、４Ｕ又は８Ｕの版胴
（ＡＢ；ＡＢ＋ＣＤ）を用いた２枚集合形式、６Ｕの版
胴（ＡＢＣ）を用いた３枚集合形式、８Ｕの版胴（ＡＢ
ＣＤ）を用いた４枚集合形式、６Ｕの版胴（ＡＢ＋Ｃ）
を用いた部分集合形式、８Ｕの版胴（Ａ＋ＢＣＤ）を用
いた部分集合形式である。

【００１７】調節ディスク２４をカム保持体２２に対
し、したがってまた切換えカム１７．１〜１７．８に対
して、図２のように調節した場合の運転形式は、選択的
に４Ｕ，６Ｕ，８Ｕの版胴を用いた場合の非集合運転形
式に合致している。この場合，一重の製品が得られる。
この場合は、調節ディスク２４を調節して切換えカム１
７．１〜１７．８が外方へ振り出されないようにする。
つまり、各折りブレード列５が１回折り工程を行い、各
くわえ爪列７がその折り工程時に開かれる。なぜなら、
７列の折りブレード列５ないしくわえ爪列７のそれぞれ
が、集合胴の各回転ごとに制御くぼみ１６が解放される
ことにより、折り工程を行うからである。同じことが、
くわえ爪列７についても言える。この場合、切換えカム
１７．１〜１７．８のいずれもが外方へ振り出されない
状態にある。駆動速度、すなわち、カム保持体２２と調
節ディスク２４の回転数は、各７列の折りブレード列と
くわえ爪列とを保持する集合胴の速度の７／８である。

【００１８】図３に示した、調節ディスク２４の調節
は、４Ｕ又は８Ｕの版胴を用いた場合の２枚集合形式に
合致する。この場合は、２重の製品が得られる。切換え
カム１７．１と１７．４、ないし１７．５と１７．８が
外方へ振り出され、切換えカム１７．２と１７．３、な
いし１７．６と１７．７は内方へ振り込まれている。カ
ム保持体２２と調節ディスク２４との駆動速度は、集合
胴１の速度の７／８である。集合胴の２回転ごとに、各
折りブレード列５ないしくわえ爪列７の制御ローラは、
制御くぼみ１６が自由になることで、折り工程を行う
か、ないしは、くわえ爪列７が開かれる。

【００１９】図４に示した、調節ディスク２４の調節
は、６Ｕの版胴を用いた場合の３枚集合形式の場合であ
る。この場合は、３重の製品が得られる。この場合、第
１と第３の切換えカム１７．１と１７．３、ないしは１
７．５と１７．７が外方へ振り出され、切換えカム１
７．２と１７．４、ないしは１７．６と１７．８が内方
へ振り込まれている。カム保持体２２と調節ディスク２
４の駆動速度は、集合胴１の速度の７／６である。集合
胴の３回転ごとに、各折りブレード列５ないしくわえ爪
列７の制御ローラが、自由な制御くぼみ１６に出会い、
折り工程を行うか、ないしはくわえ爪列７が開かれる。

【００２０】図５に示した、調節ディスク２４の調節
は、８Ｕ版胴を用いた場合の４枚集合方式である。この
場合、４重の製品が得られる。切換えカム１７．１と１
７．４ないしは１７．５と１７．８が外方へ振り出さ
れ、切換えカム１７．２と１７．３ないし１７．６と１
７．７が内方へ振り込まれている。カム保持体２２と調
節ディスク２４との駆動速度は、集合胴の速度の７／８
である。集合胴の各４回転ごとに各折りブレード列５な
いしくわえ爪列７の制御ローラは、自由な制御くぼみ１
６に出会い、折り工程を行うか、ないしはくわえ爪列７
が開かれる。

【００２１】図６の場合、調節ディスク２４の調節は、
６Ｕ版胴を用いた場合、すなわち版胴の周囲に６ページ
分（たとえばＡ，Ｂ，Ｃ，Ａ，Ｂ，Ｃ）を有する場合の
部分集合方式に合致する。この場合は、一重プラス２重
の製品が得られる。切換えカム１７．２と１７．６は外
方へ振り出され、切換えカム１７．１と１７．３，１
７．４，１７．５，１７．７，１７．８は内方へ振り込
まれている。カム保持体２２と調節ディスク２４との駆
動速度は、集合胴１の速度の７／６である。集合胴１の
各区画を制御することにより、１回転後に折りブレード
列５ないしくわえ爪列７が、制御くぼみ１６の制御ロー
ラを見出し、次いで２度回転後に再び自由な制御くぼみ
１６を見出すようにされる。

【００２２】図７の場合、調節ディスク２４の調節は、
８Ｕの版胴、すなわち８ページ分（たとえばＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）を有する版胴を用いた場合の
部分集合方式に合致する。この場合は１重プラス３重の
製品が得られる。切換えカム１７．２と１７．４ないし
１７．６と１７．８は外方へ振り出され、１７．１と１
７．３ないし１７．５と１７．７は内方へ振り込まれて
いる。カム保持体２２と調節ディスク２４の駆動速度
は、重ね胴の速度の７／８である。集合胴１の各フィー
ルドを調節することにより、１回転後に折りブレード列
５ないしくわえ爪列７が制御くぼみ１６の制御ローラを
見出すようにし、更に３回転してから再び自由な制御く
ぼみ１６を見出すようにする。

【００２３】くわえ爪制御装置に配属されたカバー部材
の構造と作用形式は、図２〜図８に示した、折りブレー
ド制御装置のカバー部材のそれに合致する。異なる点
は、ただ、全紙の始端を保持するくわえ爪７が、折り工
程実施時には既に折り隙間を通り過ぎている点である。
折りブレード５の起動とくわえ爪７の開口とは、したが
って、ほぼ同時に行われる。この過程は、しかし、一定
の時間間隔にわたって継続する。そのさい、くわえ爪７
の開口は、短尺の製品の加工の場合は、長尺の製品の加
工時よりも、いくぶん早期に行われるようにする。この
ことは、くわえ爪側の制御カム１３が調節部材２０を介
して回動可能であることにより可能となる。

【００２４】いわゆる２倍幅の折り装置の場合、２部の
製品を互いに並置して加工できるが、その場合には、く
わえ棒８と折りブレード５が胴の全長にわたって区分さ
れ、しかも各胴側方に固有の制御装置が配属されてい
る。これら双方の制御装置の構造は、図１から明らか
な、胴の右半部の制御装置の構造に合致する。異なる点
は、中間軸４１が、配属のジョークラッチを介して、胴
駆動装置と連結されるのではなく、ブリッジ軸５７を介
して向かい合った中間軸４１と連結されている点であ
る。このことは図１から認められる。したがって、この
場合、胴の全幅にわたって連続する共通の駆動軸が用い
られる。

【００２５】前述の実施例の場合、切換えカムの調節
は、配属の調節ディスク２４を介して行われる。こうす
ることにより、自動式の前調節が、補助駆動装置４８の
相応のプログラミングによって可能になる。しかし、ま
た、切換えカム１７．１〜１７．８を、相応の手引きに
従って個々に手動式に調節しても差支えない。その場合
は、カム保持体２２に、切換えカム１７．１〜１７．８
を保持するための適当な固定装置を設けておく必要があ
ろう。

【００２６】異なる運転方式に調節するためには、周辺
カム２５．１〜２５．６を有する調節ディスク２４を調
節することによって、切換えカム１７．１〜１７．８
を、くわえ爪列と折りブレード列が適切な時点で起動さ
れる位置へもたらすようにする。異なる運転方式に切換
えるためには、調節ディスク２４を、ゼロ位置＝“４Ｕ
又は８Ｕの非集合”位置からカム保持体２２に対し角度
λ１〜λ５だけ回転させ、切換えカム１７．１〜１７．
８を所望位置へもたらすようにする。切換えカム１７．
１〜１７．８を“６Ｕの非集合”位置へもたらすには、
調節ディスク２４をゼロ位置から逆時計回り方向にλ１
＝０．５°だけ回動させねばならない。

【００２７】切換えカム１７．１〜１７．８を“４Ｕ又
は８Ｕの２枚集合”位置へもたらすためには、調節ディ
スク２４は、逆時計回り方向にλ２＝２４°だけ回動さ
せねばならない。

【００２８】切換えカム１７．１〜１７．８を“６Ｕの
３枚集合”位置へもたらすためには、調節ディスク２４
を逆時計回り方向にλ３＝１２°だけ回動させねばなら
ない。

【００２９】切換えカム１７．１〜１７．８を“８Ｕの
４枚集合”位置にもたらすためには、調節ディスク２４
を、逆時計回り方向にλ４＝３４°だけ回動させる。

【００３０】切換えカム１７．１〜１７．８を“６Ｕの
部分集合”位置へもたらすためには、調節ディスク２４
を時計回り方向にλ５＝１２°だけ回動させる。

【００３１】切換えカム１７．１〜１７．８を“６Ｕの
部分集合”位置へもたらすためには、時計回り方向でλ
６＝２２°だけ調節ディスク２４を回動させる。

【００３２】４Ｕ，６Ｕ，８Ｕの各版胴とは、版胴の円
周に一様に４個（たとえばＡ，Ｂ，Ａ，Ｂ）、６個（た
とえばＡ，Ｂ，Ｃ，Ａ，Ｂ，Ｃ）、８個（たとえばＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）のいずれかの、等しい長
さのページが分配配置されていることを意味している。
４Ｕ，６Ｕ，８Ｕのページは、等しい長さで、許容サイ
ズ範囲内で変えることもできる。

【００３３】複数枚重なったウエブストリップから成る
走紙６１が、被駆動引張りローラ対６２を経て折り装置
６３に走入する。引張りローラ対６２の次に、走紙６１
は、被駆動紙裁ち胴グループ６４に入る。この紙裁ち胴
グループ６４は、印刷装置の版胴のリズムで回動してい
る。紙裁ち胴グループ６４内で、走紙６１は、横裁ちさ
れて、連続的な折り丁にされ、たとえば、自体公知のベ
ルト案内システム（ＢＰ００６６８６７Ａ１）へ引き渡
される。折り丁は、上下のベルト間に挟まれて搬送さ
れ、集合胴１に到達し、制御可能なくわえ爪を介して前
端部で掴まれ、回転する集合胴１上を更に運ばれる。集
合胴１は、奇数の、たとえば５つの区画を有し、したが
ってまた区画ごとにそれぞれ１組のカム制御式くわえ爪
・折りブレードが備えられている。

【００３４】集合胴１とは、渡し胴兼折りブレード胴６
７が協働する。

【００３５】渡し胴兼折りジョー胴６７は、集合胴より
１つ区画数が多く、たとえば６つの区画を有している。
各区画には１個の、制御可能の公知折りジョーが備えら
れ、折りブレードと協働する。

【００３６】折りたたまれ、とじられた折り丁は、渡し
胴兼折りブレード胴６７から、自体公知のコンベアベル
トシステム６８を介して、たとえば、１つ又は２つの排
紙部７１，７２を有するデリバリユニット６９へ送られ
る。

【００３７】集合胴１とは、また左右の平とじ胴７３、
７４が協働する。左の平とじ胴７３は、集合胴１の第Ｉ
ＩＩ４分円弧の区域で、また、右の平とじ胴７４は第Ｉ
Ｖ４分円弧の区域で作用接続されている。言いかえる
と、とじ針金用の閉じプレートが、集合胴１上に配置さ
れており、制御可能の、平とじ胴７３，７４のプランジ
ャと協働する。

【００３８】平とじ胴７３は、３つ又は４つの、互いに
１２０°又は９０°ずらされた制御可能のとじ装置７
６，７７，７８を有している。平とじ胴７４は、１つだ
けの制御可能なとじ装置７９を有している。

【００３９】既述のように、集合胴１は次の種類の運転
形式が可能である：１）４Ｕ，６Ｕ，８Ｕいずれかの版胴を用いた非集合形
式、２）４Ｕ又は８Ｕの版胴を用いた２枚集合形式、３）６Ｕ版胴を用いた３枚集合形式、４）８Ｕの版胴を用いた４枚集合形式、５）６Ｕの版胴を用いた部分集合形式（非集合の折り丁プラス２枚集合の折り丁）、６）８Ｕの版胴を用いた部分集合形式（非集合の折り丁プラス３枚集合の折り丁）。

【００４０】左の平とじ胴７３は、右側に配置すること
もでき、集合胴１と等しい周速度で転するように配置さ
れている。そうすることにより３つ又は４つのとじ装置
７６，７７，７８の１つが、それぞれ交互に集合胴１の
５つの区画Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅないし７つの区画Ａ〜Ｇ
の１つと共に可能な作業位置に着く。たとえばＡが７７
とＢが７６と、Ｃが７８と、Ｄが７７と、Ｅが７６とそ
れぞれ一緒に作業位置に着くのである。

【００４１】左の平とじ胴７３は次のように制御可能で
ある：位置１：平とじ胴７３ととじ装置７６，７７，７８が停
止する。すなわち、とじ作業は行われない。

【００４２】位置２：とじ装置７６，７７，７８が、継
続的に区画Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ等と協働する。区画Ａ〜
Ｅのそれぞれは、とじ装置７６，７７，７８のいずれか
のところを通過するさいに、とじ位置６５でとじ作業が
行われ、右側の平とじ胴７４が停止する。言いかえる
と、それぞれの折り丁がとじられる。

【００４３】位置３：区画Ａ〜Ｅのそれぞれが、とじ位
置６５を通過するさい、１回おきにとじ装置７６，７
７，７８のいずれかによりとじ作業が行われ、、右側の
平とじ胴７４が停止する。言いかえると、折り丁が１つ
おきにとじられる。

【００４４】位置４：区画Ａ〜Ｅのそれぞれが、とじ位
置６５を通過するさいに、２回おきにとじ装置７６，７
７，７８のいずれかによりとじ作業が行われ、右側の平
とじ胴７４は停止する。言いえると折り丁が２つおきに
とじられる。

【００４５】位置５：区画Ａ〜Ｅのそれぞれが、とじ位
置６５を通過するさいに、３回おきにとじ作業が行わ
れ、右側の平とじ胴７４は停止する。言いかえると３回
おきに折り丁がとじられる。

【００４６】位置６：（＝６Ｕの場合の部分集合；ＡＢ
＋Ｃ）。集合胴１は２枚集合に非集合を加えた運転形式
に切換えられた状態。印刷装置は６Ｕ版胴を有し、左右
の平とじ胴７３，７４が作動する。

【００４７】左側の平とじ胴７３は、起動されるとじ装
置７６，７７，７８のいずれかにより、区画が２回とじ
位置６５を通過したのち、第３の区画、たとえばＡ，
Ｄ，Ｂ，Ｅ，Ｃ等がとじられる（＝２枚集合形式；Ａ
Ｂ）。

【００４８】たとえば１つのとじ装置７９を有する右側
の平とじ胴７４も、同じく２つおきの区画でとじ作業を
行う。すなわち区画Ａの次の区画Ｂから始めれば、たと
えば次の順序、すなわちＢ，Ｅ，Ｃ，Ａ，Ｄ，Ｂの順序
でとじられる。

【００４９】区画Ａの次に区画Ｃから始めれば、２つお
きの区画が、次に順序、すなわちＣ，Ａ，Ｄ，Ｂ，Ｅ，
Ｃetc.の順序で、とじられないままとなる。この区画に
は折り丁も存在しない。言いかえると、部分集合の折り
丁がとじられる。

【００５０】位置６でとじられた折り丁は、渡し胴兼折
りジョー胴６７に引き渡され、横折りされ、続いて公知
の形式でコンベアベルト・システム６８に引き渡され
る。公知の折り丁転てつ器（図示せず）により、たとえ
ば２枚集合の製品（ＡＢ）は上方の折り装置排紙部７１
へ、非集合の製品（Ｃ）は下方の排紙部７２へ導かれ
る。

【００５１】位置７：（＝８Ｕ版胴での部分集合；ＡＢ
Ｃ＋Ｃ）。集合胴１を３枚集合に非集合をプラスする運
転方式に切換える。印刷装置は８Ｕ版胴、左右の平とじ
胴７３，７４を作動させる。

【００５２】左の平とじ胴７３は、とじ装置７６，７
７，７８が交互にとじ作業を行うことにより、３区画お
きに、たとえばＡ，Ｅ，Ｄ，Ｃ，Ｂ，Ａ等の順序でとじ
位置６５においてとじられる（＝３枚集合形式；ＡＢ
Ｃ）。

【００５３】右の平とじ胴７４は、たとえば１つのとじ
装置７９を有し、同じく３区画おきに、たとえば区画Ａ
の後に区画Ｂで開始すれば、たとえばＢ，Ａ，Ｅ，Ｄ，
Ｃ，Ｂetc.の順序でとじられる。

【００５４】区画Ａの次に区画ＣないしＤで開始された
場合は、Ｃ−Ｄ，Ｂ−Ｃ，Ａ−Ｂ，Ｅ−Ａ，Ｄ−Ｅetc.
の順序で、各区画がとじられないままとなる。

【００５５】位置７でとじられた折り丁は、渡し胴兼折
りジョー胴６７へ引き渡され、横折りされ、続いて公知
の形式でコンベアベルト・システム６８へ引き渡され
る。たとえば３枚集合の製品（ＡＢＣ）は、折り装置の
上方出口７１へ、ストレートの製品（Ｄ）は、下方出口
７２へ、公知の折り丁転てつ器（図示せず）により導か
れる。

【００５６】以上のような次第で、上述の装置は、１つ
のリボン６１から異なる厚さの折り丁（２枚集合及び非
集合）を製造し、しかも１つだけの集合胴１と１つの渡
し胴兼折りジョー胴６７上でとじ作業を行い、かつ連続
的なとじ針搬送を行うことができる。加えて、各平とじ
胴７３，７４は、異なる折り丁厚に精確に調節すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による折り装置の集合胴に備えられた駆
動装置及び制御装置の縦断面図。

【図２】振り出し、振り込み可能な切換えカムを有する
本発明による可変調節ディスクを、特定の運転方式のさ
いのカム位置で示した図。

【図３】別の運転方式のさいのカム位置で示した図２同
様の図。

【図４】更に別の運転方式のさいのカム位置で示した図
２同様の図。

【図５】更に別の運転方式のさいのカム位置で示した図
２同様の図。

【図６】更に別の運転方式のさいのカム位置で示した図
２同様の図。

【図７】更に別の運転方式のさいのカム位置で示した図
２同様の図。

【図８】更に別の運転方式のさいのカム位置で示した図
２同様の図。

【図９】本発明により配置されたとじ装置を有する折り
装置の側面図。

【符号の説明】

１集合胴、２折りブレード部、３くわえ爪
部、４，６操作装置、５折りブレード、７く
わえ爪、８爪軸、９，１０軸頚、１１駆動
輪、１２，１３制御カム、１４，１５フィーラ
ローラ、１６制御くぼみ、１７．１〜１７．８切
換えカム、１８，１９ブッシュ、２０調節部材、
２２カム保持体、２３周輪郭部、２４調節
ディスク、２５．１〜２５．６制御カム、２６
周囲の凹所、２７フィーラ、２９押圧ばね、
３０凹所、３１ピン、３２スペーサ、３
３，３４ブッシュ、３５，３６駆動リングギヤ、
３７チャンバ、３８ギヤケース、３９，４０
中間歯車、４１中間軸、４２ピニオン、４
３，４４リングギヤ、４５入力歯車、４６差
動歯車装置、４７出力歯車、４８補助駆動装
置、４９，５０リングギヤ、５１，５２駆動歯
車、５３カップリング部、５４爪、５５凹
所、５６切換えレバー、５７ブリッジ軸、６１
リボン、６２引張りローラ対、６３折り装
置、６４紙裁ち胴グループ、６５とじ位置、
６７渡し胴兼折りジョー胴、６８コンベアベルト・
システム、６９デリバリユニット、７１排紙
部、７２排紙部、７３，７４左右の平とじ胴、
７６，７７，７８，７９とじ装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】版胴の周面が、とりわけ、６ページ分に
より被覆された印刷装置内で協働する折り装置であっ
て、集合胴兼折りブレード胴を有し、この胴の周面に奇
数の、それも３つ以上の区画が設けられており、集合胴
兼折りブレード胴には、走紙方向で見て後方に渡し胴兼
折りジョー胴が配置され、この胴の後方にはセパレート
型のデリバリが続いている形式のものにおいて、集合胴兼折りブレード胴（１）に、２つの別個のとじ装
置を有するとじ胴（７３，７４）が配属され、一方のと
じ胴（７３）が、互いに等しい円周角で配置された少な
くとも３つのとじ装置（７６，７７，７８）を有し、他
方のとじ胴（７４）が少なくとも１つのとじ装置（７
９）を有しており、更に、双方のとじ胴（７３，７４）
が、走紙方向で見て折りジョー胴（６７）の前方に配置
されていることを特徴とする折り装置。