JPH0769417A - 磁石で吸引可能なコンベアベルト及びコンベア装置 - Google Patents

磁石で吸引可能なコンベアベルト及びコンベア装置

Info

Publication number
JPH0769417A
JPH0769417A JP5179349A JP17934993A JPH0769417A JP H0769417 A JPH0769417 A JP H0769417A JP 5179349 A JP5179349 A JP 5179349A JP 17934993 A JP17934993 A JP 17934993A JP H0769417 A JPH0769417 A JP H0769417A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor belt
conveyor
electromagnet
magnet
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5179349A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2617679B2 (ja
Inventor
Hiroyuki Kawai
弘之 川合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON JIIKURINGU KK
Fujiko KK
Fujikoo KK
Original Assignee
NIPPON JIIKURINGU KK
Fujiko KK
Fujikoo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON JIIKURINGU KK, Fujiko KK, Fujikoo KK filed Critical NIPPON JIIKURINGU KK
Priority to JP5179349A priority Critical patent/JP2617679B2/ja
Publication of JPH0769417A publication Critical patent/JPH0769417A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2617679B2 publication Critical patent/JP2617679B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 磁石により吸引可能な性質を備えると共に、
厚さが薄く単位面積当たりの重量が小さく軽量であり、
高い可撓性を備えたコンベアベルト及び磁石により吸引
可能なコンベアベルトを使用したコンベア装置を提供す
る。 【構成】 常磁性を有する金属の微細片を含む可撓性フ
ェルト層12の上面を表面カバー層で覆うと共にフェル
ト層の下面に可撓性樹脂製芯材層14を重ね合わせ接着
してコンベアベルト10を構成する。表面カバー層と可
撓性フェルト層12は、ナイロン繊維のウエブの下方
に、常磁性を有する繊維径4〜23μmのステンレス金
属繊維のウエブを重ね、両ウエブをニードルパンチング
等によりフェルト化して形成する。この磁石により吸引
可能なコンベアベルトを1対のプーリのまわりに運動可
能に掛け渡し、且つ前記1対のプーリの間にコンベアベ
ルトの走行方向に伸長する電磁石を配置してコンベア装
置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁石により吸引可能な
フェルト層を備えるコンベアベルト並びにそのようなコ
ンベアベルト及び電磁石を使用するコンベア装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】電磁石により吸着される鉄板等のシート
材料を台上に積重ねたり或いは積重ねられたそのような
シート材料を1枚ずつ搬送するために、従来、電磁石と
コンベアベルトを備えたコンベア装置が知られている。
例えば、実開平4−91913号公報は、無端ベルトを
1対のローラに掛け回し、この無端ベルトの上段部と下
段部の間に無端ベルト走行方向に長さが延びるマグネッ
トを配置し、磁性体である材料を前記マグネットで前記
下段部の下面に吸着させてこの材料を無端ベルトの走行
により搬送するベルト式搬送装置において、前記無端ベ
ルトにこの無端ベルトの全長に亘って連続又は不連続の
磁性部材を設け、下段部が下方へ垂れることを無くして
いる。この公報の装置においては、ベルトの全長に亘っ
て設けられる連続又は不連続の磁性材料は、具体的に
は、全金属薄板ベルト及び金属製線材入り被覆ベルトで
ある。
【0003】しかしながら、金属製薄板ベルトは被搬送
体との接触において被搬送体を傷つけることなどが問題
になる。更に接続部の切断事故の折りなどに危険を伴う
上、概して大きなプーリ装置を有するなど短所がある。
一方金属製線材入り被覆ベルトは、比較的狭い幅のもの
だけが製造されているため複数本で用いねばならず、ベ
ルト同志の間に間隙を有しているのが現状である。この
結果、何らかの理由で、この間隙に被搬送体の一部がも
ぐり込み、事故を誘発する危険性がある。金属製線材入
りゴム被覆コンベアベルトは、十分広い幅で供給される
ことができる。しかしこのようなベルトは、十分厚く重
量も増大しプーリ装置も大きなものが要求される不都合
があり、同時により大きな磁力を必要とする上から実際
的でない。
【0004】
【解決しようとする課題】本発明の目的は、磁石で吸引
可能な従来のコンベアベルトの欠点を解消し、高い可撓
性を備えて屈曲動力が比較的小さく、比較的幅広のコン
ベアベルトを作ることができ、大直径のプーリを必要と
せずに駆動可能なコンベアベルトを提供とすることであ
る。本発明の別の目的は、磁石で吸引可能な性質を備え
ると共に、コンベアベルトの厚さが比較的薄く単位面積
当たりの重量が比較的小さく軽量であり、高い可撓性を
備えたコンベアベルトを提供することである。
【0005】本発明の更に別の目的は、所定距離だけ離
間して配置した1対のプーリのまわりに上記コンベアベ
ルトを運動可能に掛け渡し、且つ前記1対のプーリの間
にコンベアベルトの走行方向に伸長する電磁石を配置
し、磁石で吸着可能な被搬送材料が前記電磁石の作動に
よりコンベアベルトに押圧されコンベアベルトの移動に
より移送されるコンベア装置を提供することである。
【0006】本発明の更に別の目的は、第1及び第2コ
ンベアベルトを所定距離にわたり相互に隣接し同速度で
移動させ、第1及び第2コンベアベルトの間に被搬送材
料を挟んで搬送するコンベア装置において、第1コンベ
アベルトに常磁性を有するフェルト層を設け、第2コン
ベアベルトに隣接し第2コンベアベルトに沿って電磁石
を配置し、第1コンベアベルトのフェルト層を電磁石の
磁力により吸引することにより第1コンベアベルトを第
2コンベアベルトに押圧し第1及び第2コンベアベルト
の間に被搬送材料を保持し所定距離搬送させるコンベア
装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の磁石で吸引可能
なコンベアベルトは、常磁性を有する金属の微細片を含
む可撓性フェルト層の上面を表面カバー層で覆うと共に
そのフェルト層の下面に可撓性樹脂製芯材層を重ね合わ
せ接着して成り、磁力を作用させることによりコンベア
ベルトが自重に抗し吸引され得る構成を有する。表面カ
バー層とフェルト層は、有機質繊維のウエブの下方に、
常磁性を有する繊維径4〜23μmのステンレス金属繊
維のウエブを重ね、ニードルパンチング、ウォータジエ
ット処理、縮充加工などの単独又は複合加工により層状
にフェルト化して成る。また表面カバー層とフェルト層
は、ナイロン繊維のウエブの下方に、常磁性を有する繊
維径4〜23μmのステンレス金属繊維と有機質繊維を
混綿して成るウエブを重ね、両ウエブをニードルパンチ
ング、ウォータジエット処理又は縮充加工により層状に
フェルト化して成ることができる。フェルト層は、可撓
性のある樹脂を含浸させて成ることができる。
【0008】本発明のコンベア装置は、本発明の上記磁
石で吸引可能なコンベアベルトを、所定距離だけ離間し
て配置した1対のプーリのまわりに運動可能に掛け渡
し、且つ前記1対のプーリの間にコンベアベルトの走行
方向に伸長する電磁石を配置する。磁石で吸着可能な被
搬送材料が前記電磁石の作動によりコンベアベルトに押
圧され、コンベアベルトの移動により移送される。磁石
で吸引可能なコンベアベルトは、コンベア装置の作動中
に前記電磁石に吸引される。
【0009】本発明の別のコンベア装置は、第1及び第
2コンベアベルトを所定距離にわたり相互に隣接し同速
度で移動させ、第1及び第2コンベアベルトの間に被搬
送材料を挟んで搬送する。第1コンベアベルトとして磁
石で吸引可能なコンベアベルトを使用し、第2コンベア
ベルトに隣接し第2コンベアベルトに沿って電磁石を配
置し、前記電磁石の磁力により第1コンベアベルトの常
磁性を有するフェルトを吸引することにより第1コンベ
アベルトを第2コンベアベルトに押圧し第1及び第2コ
ンベアベルトの間に被搬送材料を保持し搬送する。
【0010】第1コンベアベルトにより囲まれる空間と
第2コンベアベルトにより囲まれる空間は相互に外方に
あることが可能であり、また電磁石が配置され第2コン
ベアベルトに囲まれる空間が更に第1コンベアベルトに
囲む構成とすることが可能である。コンベアベルトの表
面カバー層とフェルト層の構造は、上述のコンベアベル
トと同様とすることができる。
【0011】
【実施例】図1は本発明の実施例のコンベアベルトの構
成を図解的に示す断面図、図2は本発明の磁石に吸引さ
れるコンベアベルトを組み込んだシートパイラーの要部
の図解的断面図、図3は磁石により吸引されるコンベア
ベルトを組み入れた本発明の実施例のコンベア装置の要
部断面図である。図1に示すように、磁石により吸引さ
れるコンベアベルト10は、搬送材料に接触するコンベ
アベルト10の表面を構成する表面カバー層11、常磁
性を有する可撓性フェルト層12、接着剤層13、及び
可撓性芯材層14を備える。表面カバー層11は、ナイ
ロン繊維或いはその他の有機質繊維により成る。フェル
ト層12は、繊維径4〜23μmのステンレス繊維より
成る。
【0012】表面カバー層11とフェルト層12は、ナ
イロン繊維その他の有機質繊維のウエブの下方に、繊維
径4〜23μmのステンレス繊維のウエブを置き、両方
のウエブををニードルパンチング、ウォータジエット処
理又は縮充加工などの単独又は複合加工により層状にフ
ェルト化して形成する。樹脂を含浸させてもよい。ニー
ドルパンチングは、ウエブの一方の面から繊維を伴って
他方の面へ向け針を通すことを繰り返して両面の繊維を
からませることにより繊維のウエブをフェルト状の不織
布に加工する。ニードルパンチングによる絡合が好適で
あるが、ウォータジエット処理を用いることもできる。
含浸させる樹脂は、ウレタン樹脂のような可撓性のもの
が適当である。表面カバー層11及びフェルト層12の
厚さは、例えば厚さ3.0mmとされ、重さは1200
g/m2(樹脂量200g/m2を含む)である。フェル
ト層の中間又は下側にステンレス繊維又は有機質繊維か
ら成る基布を介在させることができる。芯材層14は、
ポリエステル織物(帆布)等の軽くて強い材料の1層又
は多層から構成され、接着剤層13により表面カバー層
11及びフェルト層12と接着され一体化される。芯材
層14は、またフェルト層の中間又は下側にも介在させ
ることができる。
【0013】図2は図1のコンベアベルト10を組み込
んだシートパイラー6の要部の図解的断面図である。図
2において、所定距離だけ離間して配置した1対のプー
リ21、22、及び補助プーリ23、24のまわりにコ
ンベアベルト10を運動可能に掛け渡し、1対のプーリ
の間のコンベアベルトの下方部分の走行方向に複数の電
磁石9を配置する。磁石で吸着可能なシート材料Sが図
2の右方に設けられたコンベア17によりプーリ22付
近へ搬送され、そのシート材料Sが図2の左方の電磁石
9が付勢され作動することにより左方のコンベアベルト
10の下面に押圧され、コンベアベルト10の下方部分
の矢印方向の移動により台42の上方へ搬送される。
【0014】図2のシートパイラー6において、複数の
電磁石9の作動を制御することにより、シート材料は、
右方の台42上又は左方の台46へ積重ねられる。2つ
の台に交互にシート材料を充填することにより、台の交
換のために中断することなくシート材料を積重ねること
ができる。コンベアベルト10の下方部分は、電磁石9
に吸引されるので、シート材料Sが搬送されない場合に
おいても電磁石9が付勢される間及び領域において垂れ
下がることを防止できる。
【0015】図3の本発明の実施例のコンベア装置8
は、1対のプーリ31、32及び補助プーリ33の回り
に掛け渡された第1コンベアベルト10の上方走行部分
と1対のプーリ34、35に掛け渡された第2コンベア
ベルト18の下方走行部分を相互に隣接させ同速度で移
動させ、隣接し同速度で移動される第1及び第2コンベ
アベルトの走行部分の間に紙片等の被搬送材料Aを挟ん
で搬送する。第1コンベアベルト10は、図1の断面を
有し常磁性を有するフェルト層12を備える。第2コン
ベアベルト18の下方走行部分に沿って走行方向に電磁
石9が配置される。コンベア装置8の作動において、前
記電磁石9が付勢されるとその磁力により第1コンベア
ベルト10の常磁性を有するフェルト層が吸引され、そ
のため第1コンベアベルト10の上方走行部分が第2コ
ンベアベルト18の下方走行部分に押圧され、両走行部
分の間に被搬送材料Aを保持し搬送することができる。
第1コンベアベルト10により囲まれプーリ31、3
2、33を含む空間は、第2コンベアベルト18により
囲まれプーリ34、35及び電磁石9を含む空間の外方
にあることが可能である。また電磁石9が配置され第2
コンベアベルト18に囲まれる空間が更に第1コンベア
ベルト10に囲まれる構成とすることが可能である。
【0016】図3のコンベア装置の第1コンベアベルト
10は、図1のコンベアベルトと同様の断面構造を有す
る。
【0017】
【発明の効果】本発明のコンベアベルトは、磁石で吸引
可能な性質を備えると共に、高い可撓性を備え、屈曲動
力が比較的小さく、容易に幅広いコンベアベルトとする
ことができる。また厚さが比較的薄く単位面積当たりの
重量が比較的小さく軽量であり、高い可撓性を備え、そ
れ故大直径のプーリを必要とせずコンベア装置全体をコ
ンパクトに構成することができる。
【0018】本発明コンベア装置は、磁石により吸引可
能な常磁性を備えるフェルト層を備えるコンベアベルト
を所定距離だけ離間して配置した1対のプーリのまわり
に運動可能に掛け渡し、且つ前記1対のプーリの間にコ
ンベアベルトの走行方向に伸長する電磁石を配置し、磁
石で吸着可能な被搬送材料が前記電磁石の作動によりコ
ンベアベルトに押圧されコンベアベルトの移動により移
送される。このコンベア装置においては、被搬送材料が
コンベアベルトを電磁石に押圧しない場合にもコンベア
ベルト自体が磁石に吸引され、下方に垂れ下がることが
ない。本発明のコンベア装置は、第1及び第2コンベア
ベルトを所定距離にわたり相互に隣接し同速度で移動
し、第1及び第2コンベアベルトの間に被搬送材料を挟
んで搬送し、第1コンベアベルトに常磁性を有するフェ
ルト層を設け、第2コンベアベルトに隣接し第2コンベ
アベルトに沿って電磁石を配置するので、第1コンベア
ベルトのフェルト層が電磁石の磁力により吸引され、複
雑な構成を取ることなく第1及び第2コンベアベルトの
間に被搬送材料を保持し所定距離搬送させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例のコンベアベルトの構成を図解
的に示す断面図。
【図2】本発明の磁石に吸引されるコンベアベルトを組
み込んだシートパイラーの要部の図解的断面図。
【図3】磁石により吸引されるコンベアベルトを組み入
れた本発明の実施例のコンベア装置の要部断面図であ
る。
【符号の説明】
6、8:コンベア装置、9:電磁石、10:磁石により
吸引されるコンベアベルト、11:表面カバー層、1
2:フェルト層、13:接着層、14:芯材層、18:
第2コンベアベルト、21〜24、31〜35:プー
リ。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンベアベルトにおいて、常磁性を有す
    る金属の微細片を含む可撓性フェルト層(12)の上面
    を表面カバー層(11)で覆うと共に該フェルト層の下
    面に可撓性樹脂製芯材層(14)を重ね合わせ接着して
    構成し、コンベアベルトが自重に抗し磁石に吸引される
    ことを特徴とするコンベアベルト。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のコンベアベルトにおい
    て、前記表面カバー層(11)と前記フェルト層(1
    2)は、有機質繊維のウエブの下方に、常磁性を有する
    繊維径4〜23μmのステンレス金属繊維のウエブ重
    ね、ニードルパンチング又はウォータジエット処理によ
    り層状にフェルト化して成ることを特徴とするコンベア
    ベルト。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載のコンベアベルトにおい
    て、前記表面カバー層(11)と前記フェルト層(1
    2)は、ナイロン繊維のウエブの下方に、常磁性を有す
    る繊維径4〜23μmのステンレス金属繊維と有機質繊
    維を混綿して成るウエブを重ね、ニードルパンチング、
    ウォータジエット処理又は縮充加工のうちの単独又は複
    合の加工により層状にフェルト化して成ることを特徴と
    するコンベアベルト。
  4. 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれか1項に記載の
    コンベアベルト(10)を1対のプーリのまわりに運動
    可能に掛け渡し、前記1対のプーリの間にコンベアベル
    トの走行方向に伸長する電磁石(9)を配置し、磁石で
    吸着可能な被搬送材料(S)が前記電磁石の作動により
    コンベアベルトに押圧されコンベアベルトの移動により
    移送されると共に、コンベアベルトが電磁石(9)によ
    り自重に抗し吸引されることを特徴とするコンベア装
    置。
  5. 【請求項5】 請求項1乃至3のいずれか1項に記載の
    コンベアベルトから成る第1コンベアベルト(10)と
    第2コンベアベルト(18)を所定距離にわたり相互に
    隣接し同速度で移動させ、第2コンベアベルト(18)
    に隣接し第2コンベアベルトに沿って電磁石(9)を配
    置し、電磁石(9)の磁力により第1コンベアベルト
    (10)を吸引して第2コンベアベルト(18)に押圧
    し、第1及び第2コンベアベルトの間に被搬送材料
    (A)を保持し搬送することを特徴とするコンベア装
    置。
  6. 【請求項6】 請求項5に記載のコンベア装置におい
    て、第1コンベアベルトにより囲まれる空間と第2コン
    ベアベルトにより囲まれる空間が相互に外方にあること
    を特徴とするコンベア装置。
JP5179349A 1993-07-20 1993-07-20 磁石で吸引可能なコンベアベルト及びコンベア装置 Expired - Lifetime JP2617679B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5179349A JP2617679B2 (ja) 1993-07-20 1993-07-20 磁石で吸引可能なコンベアベルト及びコンベア装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5179349A JP2617679B2 (ja) 1993-07-20 1993-07-20 磁石で吸引可能なコンベアベルト及びコンベア装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0769417A true JPH0769417A (ja) 1995-03-14
JP2617679B2 JP2617679B2 (ja) 1997-06-04

Family

ID=16064296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5179349A Expired - Lifetime JP2617679B2 (ja) 1993-07-20 1993-07-20 磁石で吸引可能なコンベアベルト及びコンベア装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2617679B2 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000326176A (ja) * 1999-05-13 2000-11-28 Amada Co Ltd マグネットコンベア装置
WO2008123211A1 (ja) * 2007-03-28 2008-10-16 Toray Industries, Inc. ウェブの圧接方法、圧接装置、給電方法、給電装置、連続電解めっき装置およびめっき膜付きウェブの製造方法
JP2012111638A (ja) * 2010-11-23 2012-06-14 Raute Oyj ベニヤシート積層装置
CN106743649A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 苏州鸿源特种纤维制品有限公司 一种简易型玻璃生产线机械传送装置
CN107662817A (zh) * 2016-07-28 2018-02-06 北新集团建材股份有限公司 一种自动连续提板设备
CN109516069A (zh) * 2018-08-06 2019-03-26 李雅 输送带及升华烘焙装置
CN114472294A (zh) * 2021-04-21 2022-05-13 钟远芳 一种用于差速器精密齿轮齿缝碎屑的冲洗干燥设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS548546Y2 (ja) * 1972-01-05 1979-04-19
JPS6020311U (ja) * 1983-07-15 1985-02-12 株式会社 フジコ− アルミニウム系押出形材の搬送機用クツシヨン材
JPH0183712U (ja) * 1987-11-20 1989-06-05
JPH03259842A (ja) * 1990-03-07 1991-11-19 Nitta Ind Corp 磁性ベルトの走行安定化方法及びそれを利用した紙葉類搬送装置
JPH0491913U (ja) * 1990-12-26 1992-08-11

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS548546Y2 (ja) * 1972-01-05 1979-04-19
JPS6020311U (ja) * 1983-07-15 1985-02-12 株式会社 フジコ− アルミニウム系押出形材の搬送機用クツシヨン材
JPH0183712U (ja) * 1987-11-20 1989-06-05
JPH03259842A (ja) * 1990-03-07 1991-11-19 Nitta Ind Corp 磁性ベルトの走行安定化方法及びそれを利用した紙葉類搬送装置
JPH0491913U (ja) * 1990-12-26 1992-08-11

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000326176A (ja) * 1999-05-13 2000-11-28 Amada Co Ltd マグネットコンベア装置
WO2008123211A1 (ja) * 2007-03-28 2008-10-16 Toray Industries, Inc. ウェブの圧接方法、圧接装置、給電方法、給電装置、連続電解めっき装置およびめっき膜付きウェブの製造方法
JP2008266784A (ja) * 2007-03-28 2008-11-06 Toray Ind Inc ウェブの圧接方法、圧接装置、給電方法、給電装置、連続電解めっき装置およびめっき膜付きウェブの製造方法
KR101414105B1 (ko) * 2007-03-28 2014-07-01 도레이 카부시키가이샤 웹의 압접 방법, 압접 장치, 급전 방법, 급전 장치, 연속 전해 도금 장치 및 도금막 부착 웹의 제조 방법
US8815073B2 (en) 2007-03-28 2014-08-26 Toray Industries, Inc. Web pressure welding method, pressure welding device, power supply method, power supply device, continuous electrolytic plating apparatus and method for manufacturing web with plated coating film
JP2012111638A (ja) * 2010-11-23 2012-06-14 Raute Oyj ベニヤシート積層装置
CN107662817A (zh) * 2016-07-28 2018-02-06 北新集团建材股份有限公司 一种自动连续提板设备
CN107662817B (zh) * 2016-07-28 2024-04-09 北新集团建材股份有限公司 一种自动连续提板设备
CN106743649A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 苏州鸿源特种纤维制品有限公司 一种简易型玻璃生产线机械传送装置
CN109516069A (zh) * 2018-08-06 2019-03-26 李雅 输送带及升华烘焙装置
CN114472294A (zh) * 2021-04-21 2022-05-13 钟远芳 一种用于差速器精密齿轮齿缝碎屑的冲洗干燥设备

Also Published As

Publication number Publication date
JP2617679B2 (ja) 1997-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5591298A (en) Machine for ultrasonic bonding
JP3250901B2 (ja) 繊維補強樹脂シートの積層体の製造方法
GB1495863A (en) Conveyor belt reinforced with stitch-bonded web fabric
JP2617679B2 (ja) 磁石で吸引可能なコンベアベルト及びコンベア装置
JPS59137555A (ja) ニ−ドルパンチされた無端抄紙用フエルトの製造装置
ATE130384T1 (de) Vorrichtung zum aufbringen von vlies, insbesondere mineralwollevlies, auf ein auflageband.
US6152001A (en) Process and apparatus for the perforation of sheet material pieces
JP2018001714A (ja) 積層不織布の製造装置および製造方法
JP2798577B2 (ja) 積層板製造の過程において中間製品薄板を重積して中間製品単位にするための装置
KR880002438B1 (ko) 침포용 기포(針布用 基布)
CN1084453A (zh) 液体超声法(Hydrosonically)粘合的非织造织物/纸材料及其形成工艺
JP4086942B2 (ja) プリプレグの製造装置
JPS5954031B2 (ja) 金属箔張り積層板の製造方法および装置
US4056419A (en) Method and belt of oriented nylon with rubber sheet adhered thereto
JP3749692B2 (ja) 積層複合体の製造装置および製造方法
JPS62244836A (ja) 複写機の原稿送りベルト
KR101483231B1 (ko) 패딩용 극세사 웨브 제조장치
JPH03297712A (ja) 無端ベルトを装備した装置
JPH05221548A (ja) 紙葉類搬送用無端ベルト
JPH0812107A (ja) 樹脂板の分離方法
KR920002200A (ko) 방독필터의 제조장치 및 방법
JPH0812169A (ja) シート体の積載方法
KR20010096675A (ko) 다층기능지 제조방법과 장치 및 그 결과물
JPS6467328A (en) Composite sheet material and its manufacture
JPH09255119A (ja) リニヤ式2重ベルトコンベア

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080311

Year of fee payment: 11

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110311

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110311

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120311

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130311

Year of fee payment: 16

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140311

Year of fee payment: 17

EXPY Cancellation because of completion of term