JPH0768638A - コルゲート成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第１に、コルゲート成形に際し、プリプレグ
シートがヒートコルゲートロールに、はり付かず、コル
ゲート成形がスムースに行われ所期の波板が確実に得ら
れ、第２に、もってコルゲート成形後にヒートコルゲー
トロールの表面を、手間をかけて清掃する必要もない、
コルゲート成形装置を提案する。 【構成】 このコルゲート成形装置１は、プラスチック
や繊維強化プラスチック製のハニカムコアの製造工程で
用いられ、上下対をなし、プリプレグシート４を挟み込
んで通すに足る間隔で配され、内部から加熱されつつ回
転駆動されるヒートコルゲートロール５を備えてなる。
ヒートコルゲートロール５の表面は、軸方向に直線的な
波形の凹凸部７が平行かつ連続的に形成された略ギヤ状
をなすと共に、離形処理加工Ａが施され離形性を備えて
なる。そして、このようなコルゲート成形装置１によ
り、プリプレグシート４が波板８にコルゲート成形され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコルゲート成形装置に関
する。すなわち、プラスチックや繊維強化プラスチック
製のハニカムコアの製造工程で用いられる、コルゲート
成形装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】このようなハニカムコアの製造方法で
は、まず、プラスチックや繊維強化プラスチックのプリ
プレグシートが、コルゲート成形装置のヒートコルゲー
トロール間に通されて加圧加熱され、もって波板が折曲
形成される。なお熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂のいずれ
が用いられた場合であっても、プリプレグシートは、コ
ルゲート成形に際し常温ではなく加熱されることを要す
る。そして、このようにコルゲート成形された各波板
が、接着剤塗布，重積，加熱加圧，必要に応じ展張され
ることにより、ハニカムコアが製造されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。まず第
１に、プリプレグシートがヒートコルゲートロールには
り付く、という問題があった。すなわち、波板へのコル
ゲート成形に際し、コルゲート成形装置のヒートコルゲ
ートロールにて加熱加圧され、柔軟性，粘着性，付着性
が増したプリプレグシートが、ヒートコルゲートロール
に対し、はり付きやすく、もって、コルゲート成形に支
障を生じ所期の波板が得られないことが多々あり、製造
されるハニカムコアの品質面に難点が生じると共に、は
り付いたプリプレグシートを剥がすのに手間取る、とい
う指摘があった。

【０００４】第２に、ヒートコルゲートロールの清掃が
面倒である、という問題もあった。すなわち、プリプレ
グシートがはり付きやすいコルゲート成形装置のヒート
コルゲートロールを、コルゲート成形後にいちいちその
表面を清掃して、はり付き，付着したプリプレグシート
の残留物等を剥がし，除去することを要すると共に、こ
のような清掃が簡単ではない、という指摘があった。そ
して、これら第１，第２により、ハニカムコアの生産性
にも問題が生じていた。

【０００５】本発明は、このような実情に鑑み、上記従
来例の問題点を解決すべくなされたものであって、ヒー
トコルゲートロールの表面に離形処理加工を施してなる
ことにより、第１に、コルゲート成形に際し、プリプレ
グシートがヒートコルゲートロールに対し、はり付か
ず、第２に、ヒートコルゲートロールの清掃も不用とな
る、コルゲート成形装置を提案することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明の技術的手段は、次のとおりである。すなわち、この
コルゲート成形装置は、中空柱状のセルの平面的集合体
である、プラスチックや繊維強化プラスチック製のハニ
カムコアの製造工程で用いられる。そして、上下対をな
し、プラスチックや繊維強化プラスチックのプリプレグ
シートを挟み込んで通すに足る僅かな間隔で配され、内
部から加熱されつつ回転駆動されるヒートコルゲートロ
ールを備えてなる。該ヒートコルゲートロールの表面
は、その軸方向に沿い直線的な波形の凹凸部が平行かつ
連続的に形成された略ギヤ状をなすと共に、離形処理加
工が施され離形性を備えてなる。そして、このようなコ
ルゲート成形装置を用い、該プリプレグシートを、加圧
加熱により波形の凹凸が連続的に折曲形成された波板に
コルゲート成形する。

【０００７】

【作用】本発明は、このような手段よりなるので、次の
ように作用する。コルゲート成形装置では、プラスチッ
クや繊維強化プラスチックのプリプレグシートが、加熱
されつつ回転駆動されるヒートコルゲートロール間に挟
み込まれて通され、もって波板が折曲形成される。そし
てこの各波板が、接着剤塗布，重積，加熱加圧又は加
熱，必要に応じ展張されることにより、ハニカムコアが
製造される。ところで、このコルゲート成形装置は、そ
のヒートコルゲートロールの表面に離形処理加工が施さ
れ、離形性を備えている。

【０００８】そこで第１に、コルゲート成形に際し、プ
リプレグシートは加熱加圧されるものの、ヒートコルゲ
ートロールの表面の離形性により、ヒートコルゲートロ
ールに対し、はり付くことが阻止される。もって、コル
ゲート成形がスムースに行われ、所期の波板が確実に得
られる。第２に、このようにプリプレグシートがはり付
かないので、コルゲート成形後に、いちいちヒートコル
ゲートロールを清掃する必要もない。

【０００９】

【実施例】以下本発明を、図面に示すその実施例に基づ
いて、詳細に説明する。図１は本発明の実施例の正面説
明図であり、図２および図３はハニカムコアの製造工程
の正面説明図であり、図４は他のハニカムコアの製造工
程の正面説明図である。

【００１０】まず図１により説明すると、コルゲート成
形装置１は、中空柱状のセル２の平面的集合体である、
プラスチックや繊維強化プラスチック製のハニカムコア
３（図３や図４も参照）の製造工程で用いられる。そし
て上下対をなし、プラスチックや繊維強化プラスチック
のプリプレグシート４を挟み込んで通すに足る僅かな間
隔で配され、内部から加熱されつつ回転駆動される、ヒ
ートコルゲートロール５を備えてなる。

【００１１】これらについて詳述すると、まず母材シー
トとしては、ガラス繊維，ケブラー繊維，カーボン繊
維，その他の基材繊維に、フェノール樹脂，エポキシ樹
脂，ポリイミド樹脂，その他の樹脂を、付着，含浸等に
より組み合わせた、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）の
プリプレグシート４や、プラスチック単体よりなるプリ
プレグシート４が、準備される。そして、リール６に巻
かれた極薄の箔状・フィルム状で帯状をなすプリプレグ
シート４が、巻き戻されて平坦な帯状とされ、コルゲー
ト成形装置１へと供給される。

【００１２】コルゲート成形装置１は、上下対をなし、
蒸気や電気を熱源とし内部から加熱されつつ回転駆動さ
れるヒートコルゲートロール５を、備えてなる。ヒート
コルゲートロール５の表面には、その軸方向に沿い直線
的な波形の凹凸部７が、平行かつ連続的に形成され、略
ギヤ状をなす。波形の凹凸部７としては、図示のアール
を備えた略三角形状のほか、略台形状その他各種形状の
ものが考えられ、このような凹凸部７は、いずれも所定
ピッチと高さで平行かつ連続的に形成されている。これ
と共に、このようなヒートコルゲートロール５の表面
は、離形処理加工Ａが施され、離形性を備えてなる。す
なわち、ヒートコルゲートロール５の波形の凹凸部７の
表面には、ポリテトラフルホロエチレン，四ふっ化エチ
レン樹脂，その他の離形剤を用いた離形処理加工Ａが施
され、表面に離形性を付与されている。さて、このよう
なヒートコルゲートロール５を備えたコルゲート成形装
置１により、プリプレグシート４が加圧加熱され、もっ
て波形の凹凸が連続的に折曲形成された波板８が、コル
ゲート成形される。そして、以下の各工程を辿ることに
より、ハニカムコア３が製造される。

【００１３】すなわち、まず最初に、このようにコルゲ
ート成形された波板８は、冷却ブース９中を通過し冷却
されて硬化された後、塗布ロール１０にて接着剤Ｂが所
定箇所に塗布される。すなわち、図１の（１）図中に示
した例では、波板８の凹凸の頂部について、１条おきに
接着剤Ｂが条線状に塗布され、又、図１の（２）図の例
では、波板８の凹凸の各頂部のすべてについて、接着剤
Ｂが条線状に塗布される。なお、図１の（１）図中１１
はトレーであり、このトレー１１内の接着剤Ｂが、回転
されるピックアップロール１２を介し、回転される塗布
ロール１０の表面に形成された塗布用の凸状部１３によ
り、波板８に１条おきに塗布される。図中１４は、塗布
ロール１０のバックアップロールである。

【００１４】さて、このように接着剤Ｂが塗布された波
板８は、接着剤Ｂを乾燥せしめた後、カッター（図示せ
ず）により所定長さ毎に、長方形状に切断される。そし
て、図１の（１）図中に示したように接着剤Ｂが波板８
に１条おきに塗布された例にあっては、次の工程を辿
り、ハニカムコア３が製造される。すなわち、まず図２
の（１）図に示したように、切断された波板８を、塗布
された接着剤Ｂが上下間で左右にずれる位置関係で、頂
部どうし谷部どうしを合わせつつ、上下に密なブロック
状に重積する。それからこのブロック状のものは、図２
の（２）図に示したように、炉中で上下のプレート１５
間に介裝された後、プレート１５が昇降動して加熱加圧
され、接着剤Ｂが融点温度にて溶融硬化され、もって重
積された各波板８間が部分的に接着される。しかる後、
重積方向を展張方向として引張り力を加えることによ
り、各波板８の非接着部分が展張され、変形分離して離
隔する。このような各工程を辿ることにより、図３に示
したように、このような各波板８をセル壁１６とし、各
セル壁１６が途中でアールを存しつつ大きく折曲され、
各セル２が丸味を帯びた略凸字状をなす、フレキシブル
で各種曲面に容易に湾曲加工可能なハニカムコア３が製
造される。

【００１５】他方、図１の（２）図に示したように、接
着剤Ｂが波板８の各頂部に塗布された例にあっては、図
４の（１）図に示したように、切断された波板８を、接
着剤Ｂを介し上下で各谷部と頂部とをそれぞれ合わせつ
つ、空間を存した積層ブロック状に重積する。そして、
高温炉１７中で接着剤Ｂの融点温度にて加熱することに
より、接着剤Ｂが溶融硬化され、重積された波板８間が
接着される。このような工程を辿ることにより、波板８
をセル壁１６とし、各セル２が丸味を帯びた略四角形状
をなすハニカムコア３が製造される。

【００１６】さて、このようにして中空柱状のセル２の
平面的集合体であるハニカムコア３が製造される。すな
わち、このハニカムコア３は、プラスチックや繊維強化
プラスチック（ＦＲＰ）製よりなり、波板８にてセル壁
１６が形成され、各々独立空間に区画された中空柱状の
多数のセル２の平面的集合体よりなり、セル壁１６そし
てセル２の断面形状は、図示の略凸字状や略四角形状の
もののほか、三角形，台形，正六角形，その他各種形状
のものが考えられる。そしてハニカムコア３は、重量比
強度に優れ、軽量性と共に高い剛性・強度を備え、又、
整流効果，平面精度，保温性，遮音性にも優れ、単位容
積当りの表面積が大であり、成形も容易である、等々の
特性を備え、広く各種用途に使用されている。

【００１７】本発明は、以上説明したようになってい
る。そこで以下のようになる。このようなハニカムコア
３の製造工程で用いられるコルゲート成形装置１では、
プラスチックや繊維強化プラスチックのプリプレグシー
ト４が、加熱されつつ回転駆動されるヒートコルゲート
ロール５間に、挟み込まれて通される。そしてプリプレ
グシート４は、略ギヤ状をなすヒートコルゲートロール
５にて加熱加圧され、もって、波形の凹凸が連続的に折
曲形成された波板８が折曲形成される。そして、このよ
うにコルゲート成形された各波板８が、接着剤Ｂ塗布，
重積，加熱加圧又は加熱，必要に応じ展張されることに
より、中空柱状のセル２の平面的集合体である、プラス
チックや繊維強化プラスチック製のハニカムコア３が製
造される。さて、コルゲート成形に用いられるコルゲー
ト成形装置１は、そのヒートコルゲートロール５の表面
に離形処理加工Ａが施され、離形性を備えている。そこ
で、次の第１，第２のようになる。

【００１８】第１に、波板８へのコルゲート成形に際
し、プリプレグシート４は、ヒートコルゲートロール５
にて加熱加圧され、柔軟性，粘着性，付着性が増すもの
の、ヒートコルゲートロール５の表面の離形性により、
ヒートコルゲートロール５に対し、はり付くことは阻止
される。すなわち、前述したこの種従来例のように、プ
リプレグシート４がはり付かないので、コルゲート成形
はスムースに支障なく行われ、所期の波板８が確実に得
られるようになる。

【００１９】第２に、このようにプリプレグシート４が
ヒートコルゲートロール５にはり付かなくなるので、コ
ルゲート成形後に、いちいちヒートコルゲートロール５
を清掃する必要もなくなる。つまり、前述したこの種従
来例のように、コルゲート成形後にヒートコルゲートロ
ール５の表面を手間をかけて清掃し、はり付き，付着し
たプリプレグシート４の残留物等を剥がし，除去するこ
とを、要しなくなる。

【００２０】

【発明の効果】本発明に係るコルゲート成形装置は、以
上説明したように、ヒートコルゲートロールの表面に離
形処理加工を施してなることにより、次の効果を発揮す
る。

【００２１】第１に、コルゲート成形に際し、プリプレ
グシートがヒートコルゲートロールに、はり付かなくな
る。そこで、コルゲート成形がスムースに支障なく行わ
れ、所期の波板が確実に得られ、製造されるハニカムコ
アの品質も向上すると共に、はり付いたプリプレグシー
トを剥がす手間もかからなくなる。

【００２２】第２に、ヒートコルゲートロールの清掃も
不用となる。すなわち、コルゲート成形後に、いちいち
その表面を手間をかけて清掃する必要もなくなる。もっ
て、これら第１，第２により、ハニカムコアの生産性が
向上するようになる。このように、この種従来例に存し
た問題点が一掃される等、本発明の発揮する効果は、顕
著にして大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコルゲート成形装置の実施例を示
す正面説明図であり、（１）図は、塗布ロールと共に示
したもの、（２）図は、塗布ロールの他の例を示したも
のである。

【図２】ハニカムコアの製造工程の正面説明図であり、
（１）図は、重積された各波板を示し、（２）図は、加
熱加圧された各波板を示す。

【図３】同ハニカムコアの製造工程の正面説明図であ
り、展張により製造されたハニカムコアを示す。

【図４】他の例のハニカムコアの製造工程の正面説明図
であり、（１）図は、重積された各波板を示し、（２）
図は、炉内で加熱されることにより製造されるハニカム
コアを示す。

【符号の説明】

１ コルゲート成形装置 ２ セル ３ ハニカムコア ４ プリプレグシート ５ ヒートコルゲートロール ６ リール ７ 凹凸部 ８ 波板 ９ 冷却ブース １０ 塗布ロール １１ トレー １２ ピックアップロール １３ 凸状部 １４ バックアップロール １５ プレート １６ セル壁 １７ 高温炉 Ａ 離形処理加工 Ｂ 接着剤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空柱状のセルの平面的集合体である、
   プラスチックや繊維強化プラスチック製のハニカムコア
   の製造工程で用いられるコルゲート成形装置であって、 上下対をなし、プラスチックや繊維強化プラスチックの
   プリプレグシートを挟み込んで通すに足る僅かな間隔で
   配され、内部から加熱されつつ回転駆動されるヒートコ
   ルゲートロールを備えてなり、 該ヒートコルゲートロールの表面は、その軸方向に沿い
   直線的な波形の凹凸部が平行かつ連続的に形成された略
   ギヤ状をなすと共に、離形処理加工が施され離形性を備
   えてなり、該プリプレグシートを、加圧加熱により波形
   の凹凸が連続的に折曲形成された波板にコルゲート成形
   すること、を特徴とするコルゲート成形装置。