JPH0768047B2 - 磁性粉 - Google Patents
磁性粉Info
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- JPH0768047B2 JPH0768047B2 JP61043155A JP4315586A JPH0768047B2 JP H0768047 B2 JPH0768047 B2 JP H0768047B2 JP 61043155 A JP61043155 A JP 61043155A JP 4315586 A JP4315586 A JP 4315586A JP H0768047 B2 JPH0768047 B2 JP H0768047B2
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- Japan
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- magnetic powder
- magnetic
- atoms
- powder
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、磁性粉に係り、特に六方晶系フェライトを主
体とした磁性粉に関する。
体とした磁性粉に関する。
（従来の技術） 従来から、ビデオ記録、デジタル記録等に用いられてい
る磁気記録媒体は、γ−Fe2O3、CrO2等の針状磁性粒子
を、支持体面上に、塗布、配向させたものである。この
ような磁気記録媒体において、充分なS/N比を得るため
には、磁性粉の粒径を最小記録単位よりも充分小さくす
ることが必要である。たとえば現在のビデオ記録の場合
には、最短記録波長約１μｍに対して、約0.3μｍの長
さを有する針状磁性粉が用いられている。そして、近
年、記録密度の一層の向上が望まれているが、このため
現在の針状磁性粉よりも、さらに細かい磁性粒子が強く
望まれるようになってきている。
る磁気記録媒体は、γ−Fe2O3、CrO2等の針状磁性粒子
を、支持体面上に、塗布、配向させたものである。この
ような磁気記録媒体において、充分なS/N比を得るため
には、磁性粉の粒径を最小記録単位よりも充分小さくす
ることが必要である。たとえば現在のビデオ記録の場合
には、最短記録波長約１μｍに対して、約0.3μｍの長
さを有する針状磁性粉が用いられている。そして、近
年、記録密度の一層の向上が望まれているが、このため
現在の針状磁性粉よりも、さらに細かい磁性粒子が強く
望まれるようになってきている。
ところで現状の記録媒体では、磁気記録層に一軸異方性
を付与し、その磁化容易軸方向に信号を記録させている
ため、磁気記録用磁性粉としては、一軸性の磁化容易軸
を有するものが好ましい。
を付与し、その磁化容易軸方向に信号を記録させている
ため、磁気記録用磁性粉としては、一軸性の磁化容易軸
を有するものが好ましい。
このような磁性微粒子として、本発明者らは、平均粒径
0.3μｍ以下の六方晶系フェライト粉を開発した。この
磁性粉は、従来のγ−Fe2O3、CrO2よりも微粒子である
のみならず、その形状が六角板状であり、その板面と垂
直方向に一軸の磁気容易軸を有しているため、塗布型垂
直磁化記録媒体の作成も可能である。したがって六方晶
系フェライト粉は本質的に高密度記録に適した磁性粉で
あるということができる。
0.3μｍ以下の六方晶系フェライト粉を開発した。この
磁性粉は、従来のγ−Fe2O3、CrO2よりも微粒子である
のみならず、その形状が六角板状であり、その板面と垂
直方向に一軸の磁気容易軸を有しているため、塗布型垂
直磁化記録媒体の作成も可能である。したがって六方晶
系フェライト粉は本質的に高密度記録に適した磁性粉で
あるということができる。
（発明が解決しようとする問題点） ところで従来から一般に広く使用されている磁気記録媒
体は、ポリエステルフィルム等の基材に磁性層を塗布し
たものであるが、磁性層には、分散剤、潤滑剤あるいは
レジンからでるHClなどの酸性物質が一般的に含有され
ている。そこで磁気記録媒体を高温、多湿の状態にする
と、六方晶系フェライトの表面に存在するBa、Sr、Caな
どのアルカリ土類金属元素が酸性物質と反応することに
より塩類が生成し、この生成した塩類が磁気記録媒体表
面にブリーディングしたり、あるいはブルーミングした
り、あるいはヘッド目づまりを起こしたりして、磁気記
録媒体の耐候性その他の特性を悪化させるという問題が
あった。さらに近年磁気記録媒体の高密度記録化が進む
につれ、より粒子径が小さい磁性粉が用いられるように
なり、比表面積の大きい磁性粉表面からの溶出成分を極
力減少させる必要性が高まってきている。
体は、ポリエステルフィルム等の基材に磁性層を塗布し
たものであるが、磁性層には、分散剤、潤滑剤あるいは
レジンからでるHClなどの酸性物質が一般的に含有され
ている。そこで磁気記録媒体を高温、多湿の状態にする
と、六方晶系フェライトの表面に存在するBa、Sr、Caな
どのアルカリ土類金属元素が酸性物質と反応することに
より塩類が生成し、この生成した塩類が磁気記録媒体表
面にブリーディングしたり、あるいはブルーミングした
り、あるいはヘッド目づまりを起こしたりして、磁気記
録媒体の耐候性その他の特性を悪化させるという問題が
あった。さらに近年磁気記録媒体の高密度記録化が進む
につれ、より粒子径が小さい磁性粉が用いられるように
なり、比表面積の大きい磁性粉表面からの溶出成分を極
力減少させる必要性が高まってきている。
本発明はこのような従来の難点を解消すべくなされたも
ので、磁性塗膜中の酸性化合物と反応して耐候性その他
の特性を低下させることのない磁性粉を提供することを
目的としている。
ので、磁性塗膜中の酸性化合物と反応して耐候性その他
の特性を低下させることのない磁性粉を提供することを
目的としている。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明の磁性粉は、 一般式 AFe12-XMXO19 （ただしＡはBa、SrおよびCaからなる群から選ばれた少
なくとも１種の元素を、ＭはTi、Co、Ni、Mn、Cu、Zn、
In、Ge、Nb、Zr、Sb、Sn、MoおよびＷからなる群から選
ばれた少なくとも１種の元素を、またＸは12より小さい
正の数をそれぞれ表わす。）で表わされる六方晶系フェ
ライト微粉末であって、該微粉末は内部から表面層まで
連続した結晶成長過程で形成されたものであり、かつ、
その表面層は、前記Ａの元素の原子数の合計をNA、Fe元
素の原子数をNF、Ｍの元素の原子数をNMとしたとき、磁
性粉表面層のBa、SrおよびCa原子の存在比が、 原子数比率 NA/（NF＋NM） で0.06以下に調整されていることを特徴としている。
なくとも１種の元素を、ＭはTi、Co、Ni、Mn、Cu、Zn、
In、Ge、Nb、Zr、Sb、Sn、MoおよびＷからなる群から選
ばれた少なくとも１種の元素を、またＸは12より小さい
正の数をそれぞれ表わす。）で表わされる六方晶系フェ
ライト微粉末であって、該微粉末は内部から表面層まで
連続した結晶成長過程で形成されたものであり、かつ、
その表面層は、前記Ａの元素の原子数の合計をNA、Fe元
素の原子数をNF、Ｍの元素の原子数をNMとしたとき、磁
性粉表面層のBa、SrおよびCa原子の存在比が、 原子数比率 NA/（NF＋NM） で0.06以下に調整されていることを特徴としている。
本発明において磁性粉表面層のBa、SrおよびCa原子の存
在量を原子数比率で0.06以下としたのは、0.06を越える
とブリーディング物やブルーミング物が発生したり、ヘ
ッドの目づまりが生じたりして、塗膜にした場合の耐候
性、走行性改善効果が認められなくなるためである。
在量を原子数比率で0.06以下としたのは、0.06を越える
とブリーディング物やブルーミング物が発生したり、ヘ
ッドの目づまりが生じたりして、塗膜にした場合の耐候
性、走行性改善効果が認められなくなるためである。
六方晶系フェライト粉表面層のBa、SrおよびCa原子の存
在量は例えば次のようにして求めることができる。
在量は例えば次のようにして求めることができる。
目的の六方晶系フェライト磁性粉を、XPS（Xray Ph
otoelectron Spectroscopy）で表面分析することによ
り、そのスペクトルの強度比から磁性粉表面層における
Ba、Sr、Caの 原子数比率、 NA/（NF＋NM） を求めることができる。
otoelectron Spectroscopy）で表面分析することによ
り、そのスペクトルの強度比から磁性粉表面層における
Ba、Sr、Caの 原子数比率、 NA/（NF＋NM） を求めることができる。
またXPSの代わりにオージュスペクトル分光分析によっ
ても同様の評価を行うことができる。
ても同様の評価を行うことができる。
なお、この方法で解析できる表面層は、一般に表面数原
子層（数nmのオーダー）とされている。
子層（数nmのオーダー）とされている。
高密度磁気記録に適する六方晶系フェライトは粒径
が0.1μｍ以下と極めて微粒子であるためその表面の占
める割合が大きい。したがって表面層数nmの元素組成の
変化は、フェライト粒子全体の元素分析値にも反映され
るため、元素組成分析値から、目的の六方晶系フェライ
トであるかどうかを評価することができる。
が0.1μｍ以下と極めて微粒子であるためその表面の占
める割合が大きい。したがって表面層数nmの元素組成の
変化は、フェライト粒子全体の元素分析値にも反映され
るため、元素組成分析値から、目的の六方晶系フェライ
トであるかどうかを評価することができる。
以上述べた表面層のアルカリ土類金属（Ba、Sr、Ca）が
少ない六方晶系フェライトは、種々の方法により製造可
能であるが、以下にその一例について説明する。
少ない六方晶系フェライトは、種々の方法により製造可
能であるが、以下にその一例について説明する。
水熱合成法、共沈法もしくはガラス結晶化法によって得
られた六方晶系フェライト粉を、CH3COOH、HNO3、HCl、
HBrなどの酸を含む弱酸性溶液で処理することにより、
アルカリ土類金属元素は選択的に抽出され、したがって
所期の表面層におけるアルカリ土類金属元素の含有量の
少い磁性粉を得ることができる。この方法をさらに詳し
くのべると、例えば特開昭56−155023号公報に記載され
ているように、六方晶系フェライト粉を0.7wt％程度の
薄い弱酸性溶液で処理すると、未反応で過剰なアルカリ
土類金属元素が洗浄除去され、化学量論組成のフェライ
トが得られる。そこで、酸濃度を高くしたり、処理温度
を高くしたり、なるいは処理時間を長くしたりするなど
して酸処理をさらに強くすることにより、表面層のアル
カリ土類金属元素の存在量が化学量論比よりかなり少な
い磁性粉を得ることができる。
られた六方晶系フェライト粉を、CH3COOH、HNO3、HCl、
HBrなどの酸を含む弱酸性溶液で処理することにより、
アルカリ土類金属元素は選択的に抽出され、したがって
所期の表面層におけるアルカリ土類金属元素の含有量の
少い磁性粉を得ることができる。この方法をさらに詳し
くのべると、例えば特開昭56−155023号公報に記載され
ているように、六方晶系フェライト粉を0.7wt％程度の
薄い弱酸性溶液で処理すると、未反応で過剰なアルカリ
土類金属元素が洗浄除去され、化学量論組成のフェライ
トが得られる。そこで、酸濃度を高くしたり、処理温度
を高くしたり、なるいは処理時間を長くしたりするなど
して酸処理をさらに強くすることにより、表面層のアル
カリ土類金属元素の存在量が化学量論比よりかなり少な
い磁性粉を得ることができる。
例えば六方晶系フェライト粉を10wt％CH3COOH溶液で12
時間洗浄処理を行なうことにより、所期の表面層におけ
るアルカリ土類金属元素の含有量の少い六方晶系フェラ
イト粉を得ることができる。
時間洗浄処理を行なうことにより、所期の表面層におけ
るアルカリ土類金属元素の含有量の少い六方晶系フェラ
イト粉を得ることができる。
（作用） 本発明の磁性扮すなわち表面層のBa、Sr、Caなどの酸に
対して反応性のある元素の存在量の少ない六方晶系フェ
ライト磁性粉を用いて製造した磁気記録媒体は、高温、
高湿な苛酷な条件下に長時間保存した後でも充分な信頼
性を有することができる。
対して反応性のある元素の存在量の少ない六方晶系フェ
ライト磁性粉を用いて製造した磁気記録媒体は、高温、
高湿な苛酷な条件下に長時間保存した後でも充分な信頼
性を有することができる。
（実施例） 次に実施例により本発明をさらに具体的に説明する。な
お実施例中「部」とあるのは「重量部」を示す。
お実施例中「部」とあるのは「重量部」を示す。
実施例１ 次式 BaFe12-2XTiXCoXO19（Ｘ＝1.0） で表わされる六方晶系バリウムフェライト磁性粉（平均
粒径0.08μｍ）を常温の５％CH3COOH溶液で洗浄処理を
行い、XPS分析を行った結果、表面数原子層のBa原子の
存在量が、原子比率で NB/（NF＋NT＋NC）＝0.06 を磁性粉を得た。
粒径0.08μｍ）を常温の５％CH3COOH溶液で洗浄処理を
行い、XPS分析を行った結果、表面数原子層のBa原子の
存在量が、原子比率で NB/（NF＋NT＋NC）＝0.06 を磁性粉を得た。
ただしNB、NF、NT、NCはそれぞれBa、Fe、Ti、Coの原子
数を示す。以下同じ。
数を示す。以下同じ。
実施例２ 実施例１と同じ六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用
いて、CH3COOH洗浄処理の条件を変えて（常温の10％、C
H3COOH溶液使用）表面数原子層のBa原子の存在量が原子
数比率で NB/（NF＋NT＋NC）＝0.04である磁性粉を得た。
いて、CH3COOH洗浄処理の条件を変えて（常温の10％、C
H3COOH溶液使用）表面数原子層のBa原子の存在量が原子
数比率で NB/（NF＋NT＋NC）＝0.04である磁性粉を得た。
実施例３ 実施例１と同じ六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用
いて、CH3COOH洗浄処理の条件を変えて（常温の15％CH3
COOH溶液使用）表面数原子層のBa原子の存在量が原子数
比率で NB/（NF＋NT＋NC）＝0.02である磁性粉を得た。
いて、CH3COOH洗浄処理の条件を変えて（常温の15％CH3
COOH溶液使用）表面数原子層のBa原子の存在量が原子数
比率で NB/（NF＋NT＋NC）＝0.02である磁性粉を得た。
実施例４ 実施例１と同じ六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用
いて、CH3COOH洗浄処理の条件を変えて、（常温の20％C
H3COOH溶液使用）表面数原子層のBa原子の存在量が原子
数比率で NB/（NF＋NT＋NC）≦0.01である磁性粉を得た。
いて、CH3COOH洗浄処理の条件を変えて、（常温の20％C
H3COOH溶液使用）表面数原子層のBa原子の存在量が原子
数比率で NB/（NF＋NT＋NC）≦0.01である磁性粉を得た。
比較例１ 実施例１で示した、化学量論組成に近い六方晶系バリウ
ムフェライト磁性粉（平均粒径0.08μｍ）で、表面数原
子層のBa原子存在量が化学量論組成に近い値、すなわち
原子数比率で NB/（NF＋NT＋NC）＝0.08である磁性粉を比較例として
用いた。
ムフェライト磁性粉（平均粒径0.08μｍ）で、表面数原
子層のBa原子存在量が化学量論組成に近い値、すなわち
原子数比率で NB/（NF＋NT＋NC）＝0.08である磁性粉を比較例として
用いた。
以上の実施例および比較例で得られた磁性粉を用いて第
１表の組成により磁性塗料を作製した。
１表の組成により磁性塗料を作製した。
この塗料を厚さ５μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に塗布したのちカレンダー処理を行い1.2イン
チにスリットして磁気テープを得た。
ィルム上に塗布したのちカレンダー処理を行い1.2イン
チにスリットして磁気テープを得た。
各実施例および比較例の磁性粉で得た磁気テープについ
て50℃、湿度90％で１週間保持後、顕微鏡（500倍）に
よるブリーディング物およびブルーミング物の観察を行
った。さらに、テープ走行テストを行い、ヘッド目づま
りの有無を調べた。これらの結果を第２表に示す。
て50℃、湿度90％で１週間保持後、顕微鏡（500倍）に
よるブリーディング物およびブルーミング物の観察を行
った。さらに、テープ走行テストを行い、ヘッド目づま
りの有無を調べた。これらの結果を第２表に示す。
第２表の結果から明らかなように、本発明で得られた磁
性粉を用いて作られた磁気テープ（実施例１〜４）は、
従来の磁性粉を用いた磁気テープ（比較例１）に比べて
ブリーディング物、ブルーミング物およびヘッド目づま
りが少なくなっており、テープの特性が改善されてい
る。
性粉を用いて作られた磁気テープ（実施例１〜４）は、
従来の磁性粉を用いた磁気テープ（比較例１）に比べて
ブリーディング物、ブルーミング物およびヘッド目づま
りが少なくなっており、テープの特性が改善されてい
る。
実施例５ 次式で表わされる六方晶系フェライト磁性粉（平均粒径
0.08μｍ）を常温の10％CH3COOH溶液で洗浄処理を行
い、 SrFe12-2XTiXCoXO19（Ｘ＝1.0） XPS分析の結果、表面層のSr原子の存在量が原子数比率
で NS/（NF＋NT＋NC）＝0.04 である磁性粉を得た。ただし、NSはSrの原子数を示す。
以下同じ。
0.08μｍ）を常温の10％CH3COOH溶液で洗浄処理を行
い、 SrFe12-2XTiXCoXO19（Ｘ＝1.0） XPS分析の結果、表面層のSr原子の存在量が原子数比率
で NS/（NF＋NT＋NC）＝0.04 である磁性粉を得た。ただし、NSはSrの原子数を示す。
以下同じ。
実施例６ 実施例５と同じ六方晶系ストロンチウムフェライト磁性
粉を用い、CH3COOH洗浄処理の条件を常温20％CH3COOH溶
液に変えて、表面層のSr原子の存在量が原子数比率で NS/（NF＋NT＋NC）＝0.02 である磁性粉を得た。
粉を用い、CH3COOH洗浄処理の条件を常温20％CH3COOH溶
液に変えて、表面層のSr原子の存在量が原子数比率で NS/（NF＋NT＋NC）＝0.02 である磁性粉を得た。
比較例２ 実施例５で用いた化学量論理組成に近い六方晶系ストロ
ンチウムフェライト磁性粉（平均粒径0.08μｍ）で、表
面層のSr原子の存在量が化学量論組成に近く、原子数比
率が、 NS/（NF＋NT＋NC）＝0.08 である磁性粉を比較例とした。
ンチウムフェライト磁性粉（平均粒径0.08μｍ）で、表
面層のSr原子の存在量が化学量論組成に近く、原子数比
率が、 NS/（NF＋NT＋NC）＝0.08 である磁性粉を比較例とした。
以上の実施例４、５および比較例２で得られた磁性粉
を、バリウムフェライト粉のかわりに用いた以外は、第
１表の組成と同じ組成にして磁性塗料を作製した。この
磁性塗料を厚さ15μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に塗布したのち、カレンダー処理を行い、1.2
インチ幅にスリットして磁気テープを得た。
を、バリウムフェライト粉のかわりに用いた以外は、第
１表の組成と同じ組成にして磁性塗料を作製した。この
磁性塗料を厚さ15μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に塗布したのち、カレンダー処理を行い、1.2
インチ幅にスリットして磁気テープを得た。
以上の磁気テープについて50℃、湿度90％で１週間保持
後、顕微鏡（500倍）によるブリーディング物およびブ
ルーミング物の観察を行なった。さらにテープ走行テス
トを行い、ヘッドの目づまりの有無を調べた。これらの
結果を第３表に示す。
後、顕微鏡（500倍）によるブリーディング物およびブ
ルーミング物の観察を行なった。さらにテープ走行テス
トを行い、ヘッドの目づまりの有無を調べた。これらの
結果を第３表に示す。
第３表から明らかなように、本発明で得られた磁性粉を
用いて作られた磁気テープ（実施例５、６）は、従来の
磁性粉を用いた磁気テープ（比較例２）に比べブリーデ
ィング物、ブルーミング物およびヘッド目づまりが少な
くなっており、テープの特性が改善されている。
用いて作られた磁気テープ（実施例５、６）は、従来の
磁性粉を用いた磁気テープ（比較例２）に比べブリーデ
ィング物、ブルーミング物およびヘッド目づまりが少な
くなっており、テープの特性が改善されている。
なお以上の実施例では、磁性粉として、 一般式 AFe12-XMXO19 （Ｘは12より小さい正の数）で表わされる六方晶系フェ
ライトのうち、ＡにBaおよびSrを100％含むものについ
て説明したが、ＡにBa、Sr、Caの中から選ばれた少なく
とも１種の元素を含むものについても同様な結果が得ら
れる。また実施例ではＭにTiとCoを含むものについて示
したが、ＭにTi、Co、Ni、Mn、Cu、Zn、In、Ge、Nb、Z
r、Sb、Sn、Mo、Ｗからなる群から選ばれた少なくとも
１種の元素を含む場合にも同様の結果が得られる。
ライトのうち、ＡにBaおよびSrを100％含むものについ
て説明したが、ＡにBa、Sr、Caの中から選ばれた少なく
とも１種の元素を含むものについても同様な結果が得ら
れる。また実施例ではＭにTiとCoを含むものについて示
したが、ＭにTi、Co、Ni、Mn、Cu、Zn、In、Ge、Nb、Z
r、Sb、Sn、Mo、Ｗからなる群から選ばれた少なくとも
１種の元素を含む場合にも同様の結果が得られる。
［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかなように、本発明の磁性粉
は、塗布膜にした場合、従来のものに比べてブリーディ
ング物やブルーミング物が発生しにくく、またヘッドの
目づまりも少ない。したがって塗膜にした場合の耐候
性、走行性に優れている。
は、塗布膜にした場合、従来のものに比べてブリーディ
ング物やブルーミング物が発生しにくく、またヘッドの
目づまりも少ない。したがって塗膜にした場合の耐候
性、走行性に優れている。
Claims (1)
- 【請求項１】一般式AFe12-XMXO19 （ただしＡはBa、SrおよびCaからなる群から選ばれた少
なくとも１種の元素を、ＭはTi、Co、Ni、Mn、Cu、Zn、
In、Ge、Nb、Zr、Sb、Sn、MoおよびＷからなる群から選
ばれた少なくとも１種の元素を、またＸは12より小さい
正の数をそれぞれ表わす。）で表わされる六方晶系フェ
ライト微粉末であって、該微粉末は内部から表面層まで
連続した結晶成長過程で形成されたものであり、かつ、
その表面層は、前記Ａの元素の原子数の合計をNA、Fe元
素の原子数をNF、Ｍの元素の原子数をNMとしたとき、該
表面層のBa、SrおよびCa原子の存在比が、 原子数比率 NA/（NF＋NM） で0.06以下に調整されていることを特徴とする磁性粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61043155A JPH0768047B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 磁性粉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61043155A JPH0768047B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 磁性粉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202822A JPS62202822A (ja) | 1987-09-07 |
| JPH0768047B2 true JPH0768047B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=12655963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61043155A Expired - Fee Related JPH0768047B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 磁性粉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768047B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6435901A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-07 | Toshiba Glass Kk | Magnetic powder and manufacture thereof |
| JP3920539B2 (ja) * | 2000-07-03 | 2007-05-30 | ユニ・チャーム株式会社 | ショーツ |
| JP5718201B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2015-05-13 | 富士フイルム株式会社 | 六方晶フェライト磁性粉末およびその製造方法、ならびに磁気記録媒体およびその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255628A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Toda Kogyo Corp | 磁気記録用板状Ｂａフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
| JPS61197426A (ja) * | 1985-02-27 | 1986-09-01 | Toda Kogyo Corp | 磁気記録用板状Ｂａフエライト微粒子粉末の製造法 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP61043155A patent/JPH0768047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62202822A (ja) | 1987-09-07 |
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