JPH0767735B2 - 真空成形品の打抜き方法 - Google Patents
真空成形品の打抜き方法Info
- Publication number
- JPH0767735B2 JPH0767735B2 JP3081492A JP3081492A JPH0767735B2 JP H0767735 B2 JPH0767735 B2 JP H0767735B2 JP 3081492 A JP3081492 A JP 3081492A JP 3081492 A JP3081492 A JP 3081492A JP H0767735 B2 JPH0767735 B2 JP H0767735B2
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- JP
- Japan
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- pressed
- punching
- vacuum
- punching device
- positioning
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂シートの真空成形
品の打抜き方法に関し、詳しくは中間成形部を打抜くの
に位置ずれを無くして、成形品の周部に形成される縁部
の幅を所定通りなそうとする技術に係るものである。
品の打抜き方法に関し、詳しくは中間成形部を打抜くの
に位置ずれを無くして、成形品の周部に形成される縁部
の幅を所定通りなそうとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図８に示すように、加熱された樹
脂シート１に真空成形装置２にて多数個の成形品形状の
中間成形部３を一定間隔を隔てて真空成形し、このよう
な中間成形部３が多数形成された中間シート５を打抜き
装置６に搬入して、中間成形部３の周縁余剰部分４にお
いて打抜いて中間成形部３の周縁に所定の幅の縁部７を
形成して成形品８を打抜く真空成形品の打抜き方法にお
いては、樹脂シート１における中間成形部３を打抜き装
置６の下型１０の打抜き凹部１８に位置させ、上型９の
下降にてプッシャー１７にて中間成形部３間の周縁余剰
部分４を押さえて位置決めしながらその切断刃１２にて
周縁余剰部分４において切断をおこない、しかして成形
品８の周部に略一定幅の縁部７を形成するのである。
脂シート１に真空成形装置２にて多数個の成形品形状の
中間成形部３を一定間隔を隔てて真空成形し、このよう
な中間成形部３が多数形成された中間シート５を打抜き
装置６に搬入して、中間成形部３の周縁余剰部分４にお
いて打抜いて中間成形部３の周縁に所定の幅の縁部７を
形成して成形品８を打抜く真空成形品の打抜き方法にお
いては、樹脂シート１における中間成形部３を打抜き装
置６の下型１０の打抜き凹部１８に位置させ、上型９の
下降にてプッシャー１７にて中間成形部３間の周縁余剰
部分４を押さえて位置決めしながらその切断刃１２にて
周縁余剰部分４において切断をおこない、しかして成形
品８の周部に略一定幅の縁部７を形成するのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
打抜き方法においては、樹脂シート１を加熱して真空成
形装置２にて中間成形部３を真空成形し、このような中
間シート５を打抜き装置６に搬入して、中間成形部３を
位置決めして打抜きをおこなうのであり、かかる場合、
中間シート５の移送量が正確であればよいが、中間シー
ト５は熱収縮が生じ、打抜き装置６での位置決めセット
が困難であり、成形品８の周部に所定の幅の縁部７を形
成し難く、しかして縁部７を充分に形成することができ
るように、周縁余剰部分４を充分に幅広く形成すること
になるのであり、結果として、成形品８の成形不良が生
じやすく、樹脂シート１から多数個の成形品８を得る歩
留りが低下するという問題があった。
打抜き方法においては、樹脂シート１を加熱して真空成
形装置２にて中間成形部３を真空成形し、このような中
間シート５を打抜き装置６に搬入して、中間成形部３を
位置決めして打抜きをおこなうのであり、かかる場合、
中間シート５の移送量が正確であればよいが、中間シー
ト５は熱収縮が生じ、打抜き装置６での位置決めセット
が困難であり、成形品８の周部に所定の幅の縁部７を形
成し難く、しかして縁部７を充分に形成することができ
るように、周縁余剰部分４を充分に幅広く形成すること
になるのであり、結果として、成形品８の成形不良が生
じやすく、樹脂シート１から多数個の成形品８を得る歩
留りが低下するという問題があった。
【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、打抜き装置にお
ける中間成形部の位置決めを正確におこなえ、成形品の
周部に所定通りの縁部を形成することができ、多数個取
りの場合の歩留りを高めることができる真空成形品の打
抜き方法を提供しようとするにある。
ものであり、その目的とするところは、打抜き装置にお
ける中間成形部の位置決めを正確におこなえ、成形品の
周部に所定通りの縁部を形成することができ、多数個取
りの場合の歩留りを高めることができる真空成形品の打
抜き方法を提供しようとするにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱された樹
脂シート１に真空成形装置２にて多数個の成形品形状の
中間成形部３を一定間隔を隔てて真空成形し、このよう
な中間成形部３が多数形成された中間シート５を打抜き
装置６に搬入して、中間成形部３の周部において打抜い
て中間成形部３の周縁に所定の幅の縁部７を形成して成
形品８を打抜く真空成形品の打抜き方法であって、中間
成形部３の周部には被押さえ部１３が形成され、被押さ
え部１３には位置決め用傾斜面１４が成形され、中間成
形部３が成形された中間シート５を打抜き装置６に搬入
し、打抜き装置６の上型９に中間成形部３が収納される
空所１１が形成され、空所１１の周部に垂下して切断刃
１２が形成され、打抜き装置６の下型１０には被押さえ
部１３を収納する受凹部１５が形成され、受凹部１５の
側壁には上記位置決め用傾斜面１４の傾斜角度に略等し
い傾斜角度の傾斜受面１６が形成され、受凹部１５に臨
ませた被押さえ部１３がプッシャー１７にて押圧されて
傾斜受面１６に位置決め用傾斜面１４が面接されて、傾
斜受面１６の上縁部１６Ａと位置決め用傾斜面１４の上
縁部１４Ａとの合致により中間成形部３の位置決めがな
され、その後、切断刃１２にて切断することを特徴とす
るものである。
脂シート１に真空成形装置２にて多数個の成形品形状の
中間成形部３を一定間隔を隔てて真空成形し、このよう
な中間成形部３が多数形成された中間シート５を打抜き
装置６に搬入して、中間成形部３の周部において打抜い
て中間成形部３の周縁に所定の幅の縁部７を形成して成
形品８を打抜く真空成形品の打抜き方法であって、中間
成形部３の周部には被押さえ部１３が形成され、被押さ
え部１３には位置決め用傾斜面１４が成形され、中間成
形部３が成形された中間シート５を打抜き装置６に搬入
し、打抜き装置６の上型９に中間成形部３が収納される
空所１１が形成され、空所１１の周部に垂下して切断刃
１２が形成され、打抜き装置６の下型１０には被押さえ
部１３を収納する受凹部１５が形成され、受凹部１５の
側壁には上記位置決め用傾斜面１４の傾斜角度に略等し
い傾斜角度の傾斜受面１６が形成され、受凹部１５に臨
ませた被押さえ部１３がプッシャー１７にて押圧されて
傾斜受面１６に位置決め用傾斜面１４が面接されて、傾
斜受面１６の上縁部１６Ａと位置決め用傾斜面１４の上
縁部１４Ａとの合致により中間成形部３の位置決めがな
され、その後、切断刃１２にて切断することを特徴とす
るものである。
【０００６】
【作用】このように、中間成形部３の周部には被押さえ
部１３が形成され、被押さえ部１３には位置決め用傾斜
面１４が成形され、中間成形部３が成形された中間シー
ト５を打抜き装置６に搬入し、打抜き装置６の上型９に
中間成形部３が収納される空所１１が形成され、空所１
１の周部に垂下して切断刃１２が形成され、打抜き装置
６の下型１０には被押さえ部１３を収納する受凹部１５
が形成され、受凹部１５の側壁には上記位置決め用傾斜
面１４の傾斜角度に略等しい傾斜角度の傾斜受面１６が
形成され、受凹部１５に臨ませた被押さえ部１３がプッ
シャー１７にて押圧されて傾斜受面１６に位置決め用傾
斜面１４が面接されて、傾斜受面１６の上縁部１６Ａと
位置決め用傾斜面１４の上縁部１４Ａとの合致により中
間成形部３の位置決めがなされることによって、下型１
０の受凹部１５に被押さえ部１３を臨ませた状態で、上
型９の下降に伴って、プッシャー１７にて被押さえ部１
３を押圧して位置決め用傾斜面１４を傾斜受面１６をガ
イド面として押圧して、傾斜受面１６の上縁部１６Ａに
位置決め用傾斜面１４の上縁部１４Ａを当接させて中間
成形部３の位置決めを正確におこない、このような位置
決め状態において、切断刃１２にて所定の幅の縁部７が
切断でき、所定通りの成形品８を得るのであり、このよ
うに位置ずれを生じさせることなく切断でき、成形品８
を多数形成する場合の歩留りを高めるようにしたもので
ある。
部１３が形成され、被押さえ部１３には位置決め用傾斜
面１４が成形され、中間成形部３が成形された中間シー
ト５を打抜き装置６に搬入し、打抜き装置６の上型９に
中間成形部３が収納される空所１１が形成され、空所１
１の周部に垂下して切断刃１２が形成され、打抜き装置
６の下型１０には被押さえ部１３を収納する受凹部１５
が形成され、受凹部１５の側壁には上記位置決め用傾斜
面１４の傾斜角度に略等しい傾斜角度の傾斜受面１６が
形成され、受凹部１５に臨ませた被押さえ部１３がプッ
シャー１７にて押圧されて傾斜受面１６に位置決め用傾
斜面１４が面接されて、傾斜受面１６の上縁部１６Ａと
位置決め用傾斜面１４の上縁部１４Ａとの合致により中
間成形部３の位置決めがなされることによって、下型１
０の受凹部１５に被押さえ部１３を臨ませた状態で、上
型９の下降に伴って、プッシャー１７にて被押さえ部１
３を押圧して位置決め用傾斜面１４を傾斜受面１６をガ
イド面として押圧して、傾斜受面１６の上縁部１６Ａに
位置決め用傾斜面１４の上縁部１４Ａを当接させて中間
成形部３の位置決めを正確におこない、このような位置
決め状態において、切断刃１２にて所定の幅の縁部７が
切断でき、所定通りの成形品８を得るのであり、このよ
うに位置ずれを生じさせることなく切断でき、成形品８
を多数形成する場合の歩留りを高めるようにしたもので
ある。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。図１は概略の生産工程図を示していて、加熱された
樹脂シート１に真空成形装置２にて多数個の成形品形状
の中間成形部３を一定間隔を隔てて真空成形するのであ
る。真空成形装置２はその下型２０にバキュウーム装置
に連通されて吸引管２１が吸引孔２２に連通されてい
る。中間成形部３は略皿状に形成され、上方に凸になる
ように、そして中間成形部３の周部には周縁余剰部分４
が形成され、この周縁余剰部分４の更に周部には被押さ
え部１３が下方に凸になるように真空成形されている。
このような中間成形部３が多数形成された中間シート５
が打抜き装置６に搬入される。打抜き装置６にて中間成
形部３の周縁余剰部分４において打抜いて中間成形部３
の周縁に所定の幅の縁部７を形成して成形品８を打抜く
のである。以下その工程及び構成を詳述する。
る。図１は概略の生産工程図を示していて、加熱された
樹脂シート１に真空成形装置２にて多数個の成形品形状
の中間成形部３を一定間隔を隔てて真空成形するのであ
る。真空成形装置２はその下型２０にバキュウーム装置
に連通されて吸引管２１が吸引孔２２に連通されてい
る。中間成形部３は略皿状に形成され、上方に凸になる
ように、そして中間成形部３の周部には周縁余剰部分４
が形成され、この周縁余剰部分４の更に周部には被押さ
え部１３が下方に凸になるように真空成形されている。
このような中間成形部３が多数形成された中間シート５
が打抜き装置６に搬入される。打抜き装置６にて中間成
形部３の周縁余剰部分４において打抜いて中間成形部３
の周縁に所定の幅の縁部７を形成して成形品８を打抜く
のである。以下その工程及び構成を詳述する。
【０００８】打抜き装置６における被押さえ部１３には
位置決め用傾斜面１４が成形されている。打抜き装置６
の上型９に中間成形部３が収入される空所１１が形成さ
れている。空所１１の周部に垂下して切断刃１２が形成
されている。打抜き装置６の下型１０には被押さえ部１
３を収納する受凹部１５が形成されている。受凹部１５
の側壁には上記位置決め用傾斜面１４の傾斜角度に略等
しい傾斜角度の傾斜受面１６が形成されている。しかし
て、受凹部１５に臨ませた被押さえ部１３がプッシャー
１７にて押圧されて傾斜受面１６に位置決め用傾斜面１
４が面接されて、傾斜受面１６の上縁部１６Ａと位置決
め用傾斜面１４の上縁部１４Ａとの合致により中間成形
部３の位置決めがなされる。その後、切断刃１２にて周
縁余剰部分４を切断するのである。
位置決め用傾斜面１４が成形されている。打抜き装置６
の上型９に中間成形部３が収入される空所１１が形成さ
れている。空所１１の周部に垂下して切断刃１２が形成
されている。打抜き装置６の下型１０には被押さえ部１
３を収納する受凹部１５が形成されている。受凹部１５
の側壁には上記位置決め用傾斜面１４の傾斜角度に略等
しい傾斜角度の傾斜受面１６が形成されている。しかし
て、受凹部１５に臨ませた被押さえ部１３がプッシャー
１７にて押圧されて傾斜受面１６に位置決め用傾斜面１
４が面接されて、傾斜受面１６の上縁部１６Ａと位置決
め用傾斜面１４の上縁部１４Ａとの合致により中間成形
部３の位置決めがなされる。その後、切断刃１２にて周
縁余剰部分４を切断するのである。
【０００９】このように、中間成形部３の周縁余剰部分
４の更に周部には中間成形部３とは反対方向に凸となる
被押さえ部１３が形成され、被押さえ部１３には位置決
め用傾斜面１４が成形され、中間成形部３が上方に凸に
なるように中間シート５を打抜き装置６に搬入し、打抜
き装置６の上型９に中間成形部３が収入される空所１１
が形成され、空所１１の周部に垂下して切断刃１２が形
成され、打抜き装置６の下型１０には被押さえ部１３を
収納する受凹部１５が形成され、受凹部１５の側壁には
上記位置決め用傾斜面１４の傾斜角度に略等しい傾斜角
度の傾斜受面１６が形成され、受凹部１５に臨ませた被
押さえ部１３がプッシャー１７にて押圧されて傾斜受面
１６に位置決め用傾斜面１４が面接されて、傾斜受面１
６の上縁部１６Ａと位置決め用傾斜面１４の上縁部１４
Ａとの合致により中間成形部３の位置決めがなされるこ
とで、下型１０の受凹部１５に被押さえ部１３を臨ませ
た状態で、上型９の下降に伴って、プッシャー１７にて
被押さえ部１３を押圧して位置決め用傾斜面１４を傾斜
受面１６をガイド面として押圧して、傾斜受面１６の上
縁部１６Ａに位置決め用傾斜面１４の上縁部１４Ａを当
接させて中間成形部３の位置決めを正確におこない、こ
のような位置決め状態において、切断刃１２にて周縁余
剰部分４を所定の幅に縁部７に切断でき、所定通りの成
形品８を得るのであり、成形品８を多数形成する場合の
歩留りを高めるのである。
４の更に周部には中間成形部３とは反対方向に凸となる
被押さえ部１３が形成され、被押さえ部１３には位置決
め用傾斜面１４が成形され、中間成形部３が上方に凸に
なるように中間シート５を打抜き装置６に搬入し、打抜
き装置６の上型９に中間成形部３が収入される空所１１
が形成され、空所１１の周部に垂下して切断刃１２が形
成され、打抜き装置６の下型１０には被押さえ部１３を
収納する受凹部１５が形成され、受凹部１５の側壁には
上記位置決め用傾斜面１４の傾斜角度に略等しい傾斜角
度の傾斜受面１６が形成され、受凹部１５に臨ませた被
押さえ部１３がプッシャー１７にて押圧されて傾斜受面
１６に位置決め用傾斜面１４が面接されて、傾斜受面１
６の上縁部１６Ａと位置決め用傾斜面１４の上縁部１４
Ａとの合致により中間成形部３の位置決めがなされるこ
とで、下型１０の受凹部１５に被押さえ部１３を臨ませ
た状態で、上型９の下降に伴って、プッシャー１７にて
被押さえ部１３を押圧して位置決め用傾斜面１４を傾斜
受面１６をガイド面として押圧して、傾斜受面１６の上
縁部１６Ａに位置決め用傾斜面１４の上縁部１４Ａを当
接させて中間成形部３の位置決めを正確におこない、こ
のような位置決め状態において、切断刃１２にて周縁余
剰部分４を所定の幅に縁部７に切断でき、所定通りの成
形品８を得るのであり、成形品８を多数形成する場合の
歩留りを高めるのである。
【００１０】尚、上記実施例においては、中間成形部３
を上方に凸になるように中間シート５を裏向けて打抜き
装置６に搬入するようにしたが、図５に示すように、中
間成形部３を下方に凸になるように成形して中間シート
５を表向きに打抜き装置６に搬入するようにしてもよい
ものである。図６は他の実施例を示し、周縁余剰部分４
を形成しないで、中間成形部３に連ねて被押さえ部１３
を真空成形し、その位置決め用傾斜面１４の基部におい
て切断刃１２にて切断するようにしたものである。つま
り、被押さえ部１３の位置決め用傾斜面１４が成形品８
の傾斜側壁８ａに兼ねるものである。図７は更に他の実
施例を示していて、この実施例においても周縁余剰部分
４をなくし、被押さえ部１３の水平片１３ａに真空成形
装置２にて突条１３ｂを形成しておき、かかる突条１３
ｂにおいて切断刃１２にて切断するようにしたものであ
る。かかる場合、切断刃１２で切断された切断縁の形状
は外方下方を向いていて、包装用のラップフィルムの巻
き込みが容易になるものである。そして、突条１３ｂの
高さｈが１〜１．５ｍｍ程度の高さがあればよい。ま
た、かかる場合、切断刃１２はその切断に際して、位置
決め用傾斜面１４に接触することはない。
を上方に凸になるように中間シート５を裏向けて打抜き
装置６に搬入するようにしたが、図５に示すように、中
間成形部３を下方に凸になるように成形して中間シート
５を表向きに打抜き装置６に搬入するようにしてもよい
ものである。図６は他の実施例を示し、周縁余剰部分４
を形成しないで、中間成形部３に連ねて被押さえ部１３
を真空成形し、その位置決め用傾斜面１４の基部におい
て切断刃１２にて切断するようにしたものである。つま
り、被押さえ部１３の位置決め用傾斜面１４が成形品８
の傾斜側壁８ａに兼ねるものである。図７は更に他の実
施例を示していて、この実施例においても周縁余剰部分
４をなくし、被押さえ部１３の水平片１３ａに真空成形
装置２にて突条１３ｂを形成しておき、かかる突条１３
ｂにおいて切断刃１２にて切断するようにしたものであ
る。かかる場合、切断刃１２で切断された切断縁の形状
は外方下方を向いていて、包装用のラップフィルムの巻
き込みが容易になるものである。そして、突条１３ｂの
高さｈが１〜１．５ｍｍ程度の高さがあればよい。ま
た、かかる場合、切断刃１２はその切断に際して、位置
決め用傾斜面１４に接触することはない。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上述のように、中間成形部の周
部には被押さえ部が形成され、被押さえ部には位置決め
用傾斜面が成形され、中間成形部が成形された中間シー
トを打抜き装置に搬入し、打抜き装置の上型に中間成形
部が収納される空所が形成され、空所の周部に垂下して
切断刃が形成され、打抜き装置の下型には被押さえ部を
収納する受凹部が形成され、受凹部の側壁には上記位置
決め用傾斜面の傾斜角度に略等しい傾斜角度の傾斜受面
が形成され、受凹部に臨ませた被押さえ部がプッシャー
にて押圧されて傾斜受面に位置決め用傾斜面が面接され
て、傾斜受面の上縁部と位置決め用傾斜面の上縁部との
合致により中間成形部の位置決めがなされるから、下型
の受凹部に被押さえ部を臨ませた状態で、上型の下降に
伴って、プッシャーにて被押さえ部を押圧して位置決め
用傾斜面を傾斜受面をガイド面として押圧して、傾斜受
面の上縁部に位置決め用傾斜面の上縁部を当接させて中
間成形部の位置決めを正確におこない、このような位置
決め状態において、切断刃にて所定の幅の縁部が切断で
き、所定通りの成形品を得るのであり、このように位置
ずれを生じさせることなく切断でき、成形品を多数形成
する場合の歩留りを高めることができるという利点があ
る。
部には被押さえ部が形成され、被押さえ部には位置決め
用傾斜面が成形され、中間成形部が成形された中間シー
トを打抜き装置に搬入し、打抜き装置の上型に中間成形
部が収納される空所が形成され、空所の周部に垂下して
切断刃が形成され、打抜き装置の下型には被押さえ部を
収納する受凹部が形成され、受凹部の側壁には上記位置
決め用傾斜面の傾斜角度に略等しい傾斜角度の傾斜受面
が形成され、受凹部に臨ませた被押さえ部がプッシャー
にて押圧されて傾斜受面に位置決め用傾斜面が面接され
て、傾斜受面の上縁部と位置決め用傾斜面の上縁部との
合致により中間成形部の位置決めがなされるから、下型
の受凹部に被押さえ部を臨ませた状態で、上型の下降に
伴って、プッシャーにて被押さえ部を押圧して位置決め
用傾斜面を傾斜受面をガイド面として押圧して、傾斜受
面の上縁部に位置決め用傾斜面の上縁部を当接させて中
間成形部の位置決めを正確におこない、このような位置
決め状態において、切断刃にて所定の幅の縁部が切断で
き、所定通りの成形品を得るのであり、このように位置
ずれを生じさせることなく切断でき、成形品を多数形成
する場合の歩留りを高めることができるという利点があ
る。
【図１】本発明の一実施例の生産工程を示す概略説明図
である。
である。
【図２】（ａ）（ｂ）は同上の部分拡大概略断面図であ
る。
る。
【図３】（ａ）は同上の成形品の斜視図、（ｂ）は積み
重ね状態の概略断面図である。
重ね状態の概略断面図である。
【図４】（ａ）は同上の中間成形部の平面図、（ｂ）は
概略断面図、（ｃ）は成形品の平面図、（ｄ）は概略断
面図である。
概略断面図、（ｃ）は成形品の平面図、（ｄ）は概略断
面図である。
【図５】同上の他の実施例の概略断面図である。
【図６】同上の更に他の実施例の作用を示す断面図であ
る。
る。
【図７】同上の更に他の実施例示し、（ａ）は作用を示
す断面図、（ｂ）は成形品の断面図である。
す断面図、（ｂ）は成形品の断面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は従来例の生産工程を示す概略説
明図である。
明図である。
１ 樹脂シート ２ 真空成形装置 ３ 中間成形部 ４ 周縁余剰部分 ５ 中間シート ６ 打抜き装置 ７ 縁部 ８ 成形品 ９ 上型 １０ 下型 １１ 空所 １２ 切断刃 １３ 被押さえ部 １４ 位置決め用傾斜面 １４Ａ 上縁部 １５ 受凹部 １６ 傾斜受面 １６Ａ 上縁部 １７ プッシャー
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱された樹脂シートに真空成形装置に
て多数個の成形品形状の中間成形部を一定間隔を隔てて
真空成形し、このような中間成形部が多数形成された中
間シートを打抜き装置に搬入して、中間成形部の周部に
おいて打抜いて中間成形部の周縁に所定の幅の縁部を形
成して成形品を打抜く真空成形品の打抜き方法であっ
て、中間成形部の周部には被押さえ部が形成され、被押
さえ部には位置決め用傾斜面が成形され、中間成形部が
成形された中間シートを打抜き装置に搬入し、打抜き装
置の上型に中間成形部が収納される空所が形成され、空
所の周部に垂下して切断刃が形成され、打抜き装置の下
型には被押さえ部を収納する受凹部が形成され、受凹部
の側壁には上記位置決め用傾斜面の傾斜角度に略等しい
傾斜角度の傾斜受面が形成され、受凹部に臨ませた被押
さえ部がプッシャーにて押圧されて傾斜受面に位置決め
用傾斜面が面接されて、傾斜受面の上縁部と位置決め用
傾斜面の上縁部との合致により中間成形部の位置決めが
なされ、その後、切断刃にて切断することを特徴とする
真空成形品の打抜き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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