JP2564913B2 - 対称部品成形用プレス型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえば自動車のボデーのメンバー部材を
形成するために用いられるプレス型、さらに詳しくは、
重なり合わないＲ・Ｌ対称部品〔ＲはRight（右）、Ｌ
はLeft（左）の略称〕を製造するための対称部品成形用
プレス型に関するものである。

〔従来の技術〕

第２図に示す様なＲ・Ｌ対称形状の部品を得たいと
き、従来、第８図に示すようなプレス型をＲ用・Ｌ用と
２種類用意していた。そして、Ｒ部品専用のプレス型で
プレス成形してＲ部品を得、次にＬ部品専用のプレス型
を用いて、Ｒ部品と対称形状をしたＬ部品を得ていた。

すなわち第９図に示すように、まず、下型11の素材載
せ面11aの上に素材Ｗが図示しない搬送手段により載置
される。次に、上型曲げ部材12の下降により素材Ｗに曲
げ成形がなされる。上型曲げ部材12が下死点に到達した
とき曲げ成形が完了するが、この状態を第10図に示す。
上型曲げ部材12の上昇後、曲げ成形品の取り出し、Ｒ用
の部品を得ていた。その後、Ｒ専用型をすべてプレス機
械から取り外し、Ｌ専用型に取り替え、Ｒ専用型の場合
と同様の加工法でＬ用の部品を得ていた。

また、同時にＲ・Ｌ対称部品を得るためのプレス型
が、実開昭55−88323に第11図に示すようなプレス型が
開示されている。このプレス型100には、Ｒ部品成形部
分とＬ部品成形部分とが組み込まれており、Ｒ・Ｌ両部
品成形後、中間部を切断することにより、Ｒ部品、Ｌ部
品を得ている。つまり、第12図に示すような、Ｒ部品と
Ｌ部品とがつながった部材WRLが、一枚の素材から、Ｒ
部品成形部分とＬ部品成形部分とが組み込まれた絞り型
により、成形される。その絞り成形されることにより得
られた部材WRLは、第11図に示されるプレス型100に載置
される。その後、上型の下降により、部材WRLの中間部
が剪断され、Ｒ部品、Ｌ部品を得ていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

Ｒ・Ｌそれぞれの専用型で、Ｒ・Ｌ対称部品を得よう
とすると、まずＲ専用型でＲ部品を成形している間、Ｌ
専用型を他の場所に置いておくためのスペースが必要と
なる。同様に、次にＬ専用型でＬ部品を成形していると
きも、Ｒ専用型を他の場所に置いておくためのスペース
が必要となる。また、Ｒ・Ｌ部品成形部分が両方とも組
み込まれているプレス型で、同時にＲ・Ｌ部品を得よう
とするときも、そのプレス型にはＲ・L2つの成形部品が
含まれているために、１つのＲもしくは、Ｌ専用型が占
めるスペースと比べ、約２倍の平面（床）スペースが必
要となる。

そこで、本発明は、型の汎用化を図ることにより従来
の１つのＲもしくはＬ専用型が占める床スペースと同程
度の床スペースをもつプレス型でもって、Ｒ部品、及び
それと対称なＬ部品を得ることを技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

プレス機械のラムに取り付けられる上型部材、該プレ
ス機械のボルスタに取り付けられる下型部材、該ラム又
はボルスタに着脱可能に取り付けられ、上型又は下型の
一部を成し、前記上型部材と下型部材を囲むリング状型
部材からなるプレス型であって、前記上型部材と下型部
材とは同一形状をしており、かつ、このリング状型部材
の高さは、上記上型部材又は、下型部材の高さより大き
く設定されている。

〔作用〕

プレス機械のラムに上型部材を取り付け上型を構成す
る。同じプレス機械のボルスタに下型部材を、そしてこ
の下型部材を囲むようにリング状型部材を取り付け、下
型を構成する。リング状型部材の高さは、下型部材の高
さよりも大きく設定されているので、上記の如く構成さ
れた下型は上方に向かって凹部を形成する。上型の下降
時、この凹部に上型部材が嵌り込むことになる。このプ
レス型のリング状型部材の上に素材を載置し、その後上
型の下降に伴い上型部材が素材に接触、そのまた下降凹
部に嵌り込んでいくことにより素材に対しプレス成形が
なされることになる。このようにして第１部品が得られ
る。

その後、ボルスタに取り付けられていたリング状型部
材を上下方向そのままでラムに付け替え、上型部材とこ
の上型部材を囲むリング状型部材で上型を構成するよう
にする。下型は、下型部材のみで構成される。リング状
型部材の高さは、上型部材の高さよりも高く設定されて
いるので、上型は下方に向かって凹部を形成することに
なる。上型の下降時、この凹部に下型部材が嵌り込むこ
とになる。プレス型の下型部材の上に素材を載置し、そ
の後、上型の下降に伴いリング状型部材が素材に接触、
続いて下型部材が上型凹部に嵌り込んでいくことにより
素材に対しプレス成形がなされることになり、第２部品
が得られる。

この製造過程で用いられた上型部材と下型部材とは同
一形状をしており、リング状型部材は上下対称な形状を
しているので、第１部品製造時、形成された凹部と第２
部品製造時、形成された凹部は、対称な形状をしている
ことになる。したがって、これらの対称な凹部形状を持
つ型でそれぞれ製造される第１部品と第２部品とは対称
形状となる。

〔実施例〕

次に第１図〜第７図を参照して本発明の実施例を説明
する。第２図に示すようなＲ・Ｒ対称形状の部品が車体
フレームを構成するものとして必要であるが、そのため
のプレス型として第１図に示すように上型部材としての
上型曲げ部材１、リング状型部材としてのリング状曲げ
部材２、下型部材としての下型曲げ部材３がそれぞれ図
示しないプレス機械に取り付けられる。上型曲げ部材１
のラム７側には、上型曲げ部材１をラム７に取り付ける
ための締付け溝４が形成されている。

同様に、下型曲げ部材３のボルスタ８側にも下型曲げ
部材３をボルスタ８に取り付けるための締付け溝６が形
成されている。

リング状曲げ部材２にもボルスタ８側にボルスタ９と
リング状曲げ部材２とを取り付けるための締付け溝５が
設けられ、ラム７側にはラム７とリング状曲げ部材２と
を取り付けるための締付け溝５′が設けられている。こ
れらの締付け溝４、５または５′、６に締付けボルト９
を締付けることにより、プレス機械のラム７もしくはボ
ルスタ８に取り付けられることになる。

まず第３図に示すように上型曲げ部材１は、締付け溝
４に締付けボルト９を締付けることによりラム７に取り
付けられる。同様に、下型曲げ部材３は、締付け溝６に
締付けボルト９を締付けることによりボルスタ８に取り
付けられる。そして、リング状曲げ部材２は、ボルスタ
８側の締付け溝５に締付けボルト９を締付けることによ
りボルスタ８に取り付けられる。上型曲げ部材１、下型
曲げ部材３はプレス機械に一旦取り付けられるとリング
状曲げ部材２と異なり、外されることなく常時それぞ
れ、ラム７、ボルスタ８に取り付けられている。

次にリング状曲げ部材２の上に素材Ｗが載置され、上
型曲げ部材１の下降とともに素材Ｗに対して曲げ成形が
行われる。そして上型曲げ部材１が下死点に到達し曲げ
成形が終了するわけであるが、その状態が第３図であ
り、その図中のＡ部の詳細拡大図が第５図に示される。
成形が完了した成形品が取り出され、Ｒ用の部品が得ら
れることになる。

その後リング状曲げ部材２をボルスタ８から取り外す
ために、リング状曲げ部材２のボルスタ８側に嵌合され
ている締付けボルト９をはずす。そして、リング状曲げ
部材２をラム７に取り付けるために、リング状曲げ部材
２がラム７と接触するまでクッションピン10で持ち上げ
られ、ラム７側の締付け溝５′に締付けボルト９を締付
けることにより、リング状曲げ部材２をラム７に取り付
ける。

この状態で下型曲げ部材３の上に素材Ｗが載置され
る。次にラム７の下降とともにリング状曲げ部材２でも
って素材Ｗに対して曲げ成形が行われることになる。そ
して下死点到達をもって曲げ成形が終了するわけである
が、この状態が第４図に示されている。成形終了後、成
形品が取り出されＬ用の部品が得られる。

尚、本実施例では成形の種類の曲げ成形としている
が、絞り成形であってもよく、その場合は、曲げ部材の
代わりに絞り部材が用いられることになる。

また、本実施例では、リング状曲げ部材をプレス機械
のラムに締付けるときクッションピンで持ち上げたが、
クッションピンを使わず汎用のリフト装置でも可能であ
る。

さらに、Ｒ・Ｌ部品の端部に段差がある場合は、第７
図に示すように、上型部材１、下型部材３の端部に、段
付部インサート１′、３′を取り付ける構造とすること
ができる。

〔発明の効果〕

このように、同一のプレス型でもって、Ｒ部品とＬ部
品を得ることができるので、従来のＲ・Ｌ部品、それぞ
れの専用プレス型が１つずつ、計２つのプレス型を使っ
て成形していた場合と比べ、約半分の床スペースで済む
ようになる。

さらに、Ｒ部品成形時もＬ部品成形時も、リング状型
部材という同一の型部材を用いているので、型製作時、
最終工程で共通の基準点を使って切削加工をすることが
でき、Ｒ・Ｌ部品成形時、用いられるプレス型の寸法誤
差を極めて小さくすることができる点で、より精度の高
い対称部品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施に際し用いられるプレス型を示
す斜視図、 第２図は、本発明の対称部品であるＲ・Ｌ対称部品を示
す斜視図、 第３図は、第一部品の成形完了時を示すプレス型の断面
図、 第４図は、第二部品の成形完了を示すプレス型の断面
図、 第５図は、第３図中のＡ部拡大図、 第６図は、第４図中のＢ部拡大図、 第７図は、段付部インサート付きの上型部材・下型部材
の一部を示す断面図、 第８図は、従来のプレス型を示す斜視図、 第９図は、素材載置時の従来のプレス型を示す、 第８図のＡ−Ａ断面図、 第10図は、成形完了時の従来のプレス型を示す、第８図
のＡ−Ａ断面図、 第11図は、従来の実施例を示すプレス型の断面図、 第12図は、第11図において使用される成形品を示す斜視
図である。 １……上型部材 ２……リング状型部材 ３……下型部材 ７……ラム ８……ボルスタ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレス機械のラムに取り付けられる上型部
   材、該プレス機械のボルスタに取り付けられる下型部
   材、該ラム又はボルスタに着脱可能に取り付けられ上型
   又は下型の一部を成し、前記上型部材と下型部材を囲む
   リング状型部材からなるプレス型であって、前記上型部
   材と下型部材とは同一形状をしており、前記リング状型
   部材は少なくとも、その成形部が上下対称な形状をして
   おり、かつこのリング状型部材の高さは、上記上型部材
   又は下型部材の高さより大きく設定されていることを特
   徴とする対称部品成形用プレス型。