JPH0766577A - シェルフの冷却構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明はシェルフの冷却構造に関し、ダミープ
リント板の使用による冷却効率の低下を防止し、さら
に、騒音の発生を低くすることを目的とする。 【構成】シェルフ１内に冷却風を強制導入し、該シェル
フ１内に実装されたプリント基板２を冷却するシェルフ
の冷却構造であって、前記シェルフ１内のプリント基板
２の未装着領域には、シェルフ１の開口部を閉塞する閉
塞板３ａを前面に備えるとともに、主体部３ｂの適宜位
置に冷却風の流れに対して抵抗成分となる突部４を突設
したダミープリント板３を装着し、ダミープリント板３
の装着部位を流れる冷却風の流量を規制するように構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シェルフの冷却構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シェルフ構造の中に複数枚のプリ
ント基板を収納して構成される電算機等の電子機器にお
いて、シェルフ内のプリント基板の冷却は、図３に示す
ように、シェルフ１の上下に配置された適数個の冷却フ
ァン５、５・・によりシェルフ１内に冷却風を強制導入
して行われる。

【０００３】各プリント基板２、２・・は、前端部に前
面板を備えており、前面板同士を当接させた状態で実装
されることにより、シェルフ１の開口が閉塞される。一
方、電子機器が機能上、最大構成でない場合には、当該
機能に該当するプリント基板２はシェルフ１内に実装さ
れないために、当該部位には、プリント基板２に代え
て、閉塞板３ａを前端に備えたダミープリント板３を装
着することにより、シェルフ１の開口部を閉塞して冷却
風のシェルフ１外への流出が防止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例において、ダミープリント板３は、電子部品を実装し
たプリント基板２よりも主体部３ｂが平坦で冷却風の流
れに対して圧損が少ないために、プリント基板２、２間
よりもより冷却風が流れやすく、冷却対象であるプリン
ト基板２間に十分な量の冷却風が供給されない上に、ダ
ミープリント板３の表面を流れる冷却風の風速が大きな
ために、騒音が高くなるという欠点を有するものであっ
た。

【０００５】本発明は、以上の欠点を解消すべくなされ
たものであって、ダミープリント板の使用による冷却効
率の低下を防止することができる上に、騒音の発生を低
くすることのできるシェルフの冷却構造を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
は、実施例に対応する図１に示すように、シェルフ１内
に冷却風を強制導入し、該シェルフ１内に実装されたプ
リント基板２を冷却するシェルフの冷却構造であって、
前記シェルフ１内のプリント基板２の未装着領域には、
シェルフ１の開口部を閉塞する閉塞板３ａを前面に備え
るとともに、主体部３ｂの適宜位置に冷却風の流れに対
して抵抗成分となる突部４を突設したダミープリント板
３を装着し、ダミープリント板３の装着部位を流れる冷
却風の流量を規制するシェルフの冷却構造を提供するこ
とにより達成される。

【０００７】

【作用】上記構成の下ダミープリント板３は、シェルフ
１内のプリント基板２の未実装領域に装着され、隣接す
る他のプリント基板２と協働して該シェルフ１の開口部
を閉塞し、シェルフ１内が有効な冷却風の風洞として機
能させる。

【０００８】また、ダミープリント板３の主体部３ｂに
設けられた突部４は、ダミープリント板３の装着部位を
吹き抜ける冷却風に対して抵抗成分として機能し、該部
位での冷却風の風量を規制する。

【０００９】この結果、ダミープリント板３の装着部位
への冷却風の過度な回り込みが防止されてプリント基板
２装着部位への十分な冷却風量が確保され、同時に、過
度な冷却風量の供給によるダミープリント板３装着部位
における騒音発生が防止される。

【００１０】さらに、突部４を吸音性の良好な材料にて
形成する場合には、より騒音発生防止効果が高められ
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の望ましい実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。図１に本発明の実施例を示
す。この実施例において、筺体６内には複数のプリント
基板２、２・・が実装されたシェルフ１が配置される。

【００１２】各プリント基板２は、前面部に金属製の前
面板を備えており、各プリント基板２の前面板同士を当
接させた状態でシェルフ１内に実装されて該シェルフ１
の開口を閉塞する。

【００１３】以上のようにして正面開口が閉塞されたシ
ェルフ１の上下面には、冷却ファン５が配置され、下端
に配置された冷却ファン５により強制導入された冷却風
は、エアダクト７を経由してシェルフ１内に吹き込んだ
後、エアダクト７を経由して上端の冷却ファン５により
強制排出される。

【００１４】ここで、上記シェルフ１内に収納されるプ
リント基板２の数がシステムの最大構成に達しない場合
には、プリント基板２が実装されない領域にダミープリ
ント板３が装着される。

【００１５】このダミープリント板３は合成樹脂材等に
より形成され、前端縁には、隣接するプリント基板２の
前面板と協働してシェルフ１の開口を完全に閉塞するた
めの閉塞板３ａが設けられる。

【００１６】なお、この閉塞板３ａを金属板材等の導電
性の良好な材料で形成したり、あるいは、閉塞板３ａに
隣接するプリント基板２の前面板に接触する導電バネ等
を装着すると、電磁シールド性能も向上させることがで
きる。

【００１７】また、このダミープリント板３の主体部３
ｂには、突部４が突設される。突部４は、ダミープリン
ト板３とプリント基板２、あるいはダミープリント板３
間を流れる冷却風に対して抵抗成分となって、該部位を
流れる冷却風の流量を規制するために形成されるもの
で、容積等は、実験的に、あるいは該ダミープリント板
３の装着部位を流れる風量の計算により適宜決定され
る。

【００１８】また、突部４の形状も、上述した実施例に
おいては平板状に形成されているが、この他に、図２
（ａ）に示すように、短冊形状のものを複数横方向に並
べたり、あるいは、図２（ｂ）に示すように、プリント
基板２上に実際に実装される素子等の電子部品をそのま
ま模したものであってもよい。

【００１９】したがってこの実施例において、ダミープ
リント板３が装着された領域を吹き抜ける冷却風の風量
が規制される結果、プリント基板２間に供給される冷却
風量が確保されることから、プリント基板２の冷却が確
実に行われ、さらに、ダミープリント板３装着部位での
騒音の発生が防止される。

【００２０】なお、この場合、突部４を吸音材で形成す
ると、ダミープリント板３の装着部位における風切り音
等が吸収されるので、より装置の静粛性を向上させるこ
とができる。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ダミープリント板の装着に伴う冷却効率の低
下を防止することができ、さらに、ダミープリント板の
装着に伴う騒音の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す全体図である。

【図２】ダミープリント板の変形例を示す図である。

【図３】従来例を示す図である。

【符号の説明】

１ シェルフ ２ プリント基板 ３ ダミープリント板 ３ａ 閉塞板 ３ｂ 主体部 ４ 突部 ５ ファン ６ 筺体 ７ エアーダクト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シェルフ（１）内に冷却風を強制導入し、
   該シェルフ（１）内に実装されたプリント基板（２）を
   冷却するシェルフの冷却構造であって、 前記シェルフ（１）内のプリント基板（２）の未装着領
   域には、シェルフ（１）の開口部を閉塞する閉塞板（３
   ａ）を前面に備えるとともに、主体部（３ｂ）の適宜位
   置に冷却風の流れに対して抵抗成分となる突部（４）を
   突設したダミープリント板（３）を装着し、 ダミープリント板（３）の装着部位を流れる冷却風の流
   量を規制するシェルフの冷却構造。
2. 【請求項２】前記突部（４）は、プリント基板２上に実
   装される電子部品と略同一形状に形成され、かつ、該プ
   リント基板（２）上での実装位置と略同一に配置される
   請求項１記載のシェルフの冷却構造。
3. 【請求項３】前記突部（４）は、吸音性の良好な材料に
   より形成される請求項１または２記載のシェルフの冷却
   構造。