JPH0762354B2 - 大型のコンクリ−トブロックの施工法 - Google Patents
大型のコンクリ−トブロックの施工法Info
- Publication number
- JPH0762354B2 JPH0762354B2 JP13796287A JP13796287A JPH0762354B2 JP H0762354 B2 JPH0762354 B2 JP H0762354B2 JP 13796287 A JP13796287 A JP 13796287A JP 13796287 A JP13796287 A JP 13796287A JP H0762354 B2 JPH0762354 B2 JP H0762354B2
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- JP
- Japan
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- block
- concrete
- base
- height adjusting
- adjusting device
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、擁壁、排水溝、排水トンネル等を作る時に使
用する擁壁ブロック、排水溝ブロック、柵渠溝ブロッ
ク、ボックスカルバート等の大型のコンクリートブロッ
クの施工法に関するものである。
用する擁壁ブロック、排水溝ブロック、柵渠溝ブロッ
ク、ボックスカルバート等の大型のコンクリートブロッ
クの施工法に関するものである。
この種、大型でコンクリート製のブロックを順次並べて
擁壁、排水溝、排水トンネルを施工する場合、ブロック
を運搬車両（トラック）で現場に運び、トラッククレー
ン等により吊り上げ、そのままベース（基礎砕石）上に
下し、順次並べて行くものである。
擁壁、排水溝、排水トンネルを施工する場合、ブロック
を運搬車両（トラック）で現場に運び、トラッククレー
ン等により吊り上げ、そのままベース（基礎砕石）上に
下し、順次並べて行くものである。
この場合、隣り同志のブロックの前後端を合わせなくて
はならないし、また、上下の高さも合わせなくてはなら
ない。
はならないし、また、上下の高さも合わせなくてはなら
ない。
ところがベース上が必ずしも水平でないから、前後端を
合わせることも、上下の高さを合わせることも容易では
ない。
合わせることも、上下の高さを合わせることも容易では
ない。
従来は、ベース上にブロックを下してから作業者数人
（５〜６人）でブロックをベースとの間に介在物を介入
しながらブロックを動かして位置決め作業を行っている
が、ブロック自体大型で重量があるから大変な上に、足
場も悪いから作業がはかどらないし、また危険な作業で
もあった。
（５〜６人）でブロックをベースとの間に介在物を介入
しながらブロックを動かして位置決め作業を行っている
が、ブロック自体大型で重量があるから大変な上に、足
場も悪いから作業がはかどらないし、また危険な作業で
もあった。
特に擁壁ブロックの場合には擁壁面を体裁良く見せるた
め擁壁板を面一にしなければならないから大変であり、
また排水溝ブロック、ボックスカルバートの場合も並設
方向に排水勾配を設け乍ら並設しなくてはならないから
大変であった。
め擁壁板を面一にしなければならないから大変であり、
また排水溝ブロック、ボックスカルバートの場合も並設
方向に排水勾配を設け乍ら並設しなくてはならないから
大変であった。
本発明はかかる欠点を解決したもので、わずか２〜３人
の作業者でブロックの前後端の位置合わせも上下の高さ
合わせも簡単に而かも安全にブロックを能率良く並べて
擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成することが技術的
課題である。
の作業者でブロックの前後端の位置合わせも上下の高さ
合わせも簡単に而かも安全にブロックを能率良く並べて
擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成することが技術的
課題である。
ベース１上に順次並設して擁壁、排水溝、排水トンネル
等を形成する際に使用するコンクリート製のブロックａ
において、ベース１上の前後にころがり２を設け、この
ころがり体２上にトラッククレーン等により吊り上げた
ブロックａを底部３を下にして下ろし、このブロックａ
をころがり体２を介して前後方向に摺動させてブロック
ａ前後端の位置を合わせを行った上、このブロックａの
底部３四隅に高さ調節装置ｂを取り付けた後、このころ
がり体２を取り外して高さ調節装置ｂでブロックａをベ
ース上に間隙４を介して支持し、この高さ調節装置ｂで
ブロックａの高さ調節を行ってた後、この状態でブロッ
クａの底部３とベース１との間にスペーサー５を介入し
てブロックａをベース１上に支持した上、この高さ調節
装置ｂを取り外し、このブロックａの底部３前後端の間
隙４を型枠７で閉塞し、この状態でブロックａの底部３
にあらかじめ穿孔したコンクリート注入孔８よりコンク
リート９を間隙４に注入し、このコンクリート９を硬化
させてベース１上にブロックａを固定する。
等を形成する際に使用するコンクリート製のブロックａ
において、ベース１上の前後にころがり２を設け、この
ころがり体２上にトラッククレーン等により吊り上げた
ブロックａを底部３を下にして下ろし、このブロックａ
をころがり体２を介して前後方向に摺動させてブロック
ａ前後端の位置を合わせを行った上、このブロックａの
底部３四隅に高さ調節装置ｂを取り付けた後、このころ
がり体２を取り外して高さ調節装置ｂでブロックａをベ
ース上に間隙４を介して支持し、この高さ調節装置ｂで
ブロックａの高さ調節を行ってた後、この状態でブロッ
クａの底部３とベース１との間にスペーサー５を介入し
てブロックａをベース１上に支持した上、この高さ調節
装置ｂを取り外し、このブロックａの底部３前後端の間
隙４を型枠７で閉塞し、この状態でブロックａの底部３
にあらかじめ穿孔したコンクリート注入孔８よりコンク
リート９を間隙４に注入し、このコンクリート９を硬化
させてベース１上にブロックａを固定する。
第１図は水平方形台板11と擁壁板12とよりなる擁壁ブロ
ックを使用して第６〜10図に示す工程で擁壁を形成する
場合を図示し、この水平方形台板11の四隅に高さ調節装
置ｂを着脱自在に支持する切欠部13を形成し、また水平
方形台枠11の数箇所にコンクリート注入孔８が穿孔され
ている。
ックを使用して第６〜10図に示す工程で擁壁を形成する
場合を図示し、この水平方形台板11の四隅に高さ調節装
置ｂを着脱自在に支持する切欠部13を形成し、また水平
方形台枠11の数箇所にコンクリート注入孔８が穿孔され
ている。
この高さ調節装置ｂは第４図に示すように水平方形台枠
11の下面を支持する支持板14にナット15を固着し、この
ナット15にボルト16を螺着し、このボルト16を上方より
回動することにより高さ調節する場合を図示している
が、第５図に示すようにボルト16を下方から螺着して間
隙４の側から回動するようにしても良い。
11の下面を支持する支持板14にナット15を固着し、この
ナット15にボルト16を螺着し、このボルト16を上方より
回動することにより高さ調節する場合を図示している
が、第５図に示すようにボルト16を下方から螺着して間
隙４の側から回動するようにしても良い。
スペーサー５はサイズの異なるものをいちいち用意して
置いて間隙４に合わせて使用する方法が良く、水平方形
台枠11の３〜４個所に使用すると良い。
置いて間隙４に合わせて使用する方法が良く、水平方形
台枠11の３〜４個所に使用すると良い。
このスペーサー５は鉄製、プラスチック製、木製のむく
材を使用すると良い。
材を使用すると良い。
ころがり体２は高さ調節装置ｂの左右巾よりも長い鉄丸
棒や鉄パイプ等を使用すると良い。
棒や鉄パイプ等を使用すると良い。
型枠７はコンクリートが流れ出ないように押さえるもの
で良いから金属板、木板、プラスチック板等を使用する
と良い。
で良いから金属板、木板、プラスチック板等を使用する
と良い。
図中６は高さ調節装置ｂのボルト支持鉄板である。
第11図は排水溝ブロックを高さ調節装置ｂでベース１上
に支持した場合を図示している。
に支持した場合を図示している。
第12図はボックスカルバートを高さ調節装置ｂで同じく
ベース１上に支持した場合を図示している。
ベース１上に支持した場合を図示している。
この双方とも底部３の四隅に切欠部13を形成し、この切
欠部13で高さ調節装置ｂを支持し、切欠部13から締め付
け工具でボルト16を回動させて上下の高さを調節してい
る。
欠部13で高さ調節装置ｂを支持し、切欠部13から締め付
け工具でボルト16を回動させて上下の高さを調節してい
る。
尚、擁壁ブロック、排水溝ブロック、ボックスカルバー
トは必要に応じて隣り同志即ち左右端部をボルト、ナッ
ト等の連結手段により止着すると良い。
トは必要に応じて隣り同志即ち左右端部をボルト、ナッ
ト等の連結手段により止着すると良い。
本発明は上述のように構成したから次の特長を有する。
1.ブロックａ前後端の位置合わせは、ころがり体２を介
してブロックａを前後動させることにより２人位の作業
者で労力を必要としないで位置合わせを行うことが出来
る。
してブロックａを前後動させることにより２人位の作業
者で労力を必要としないで位置合わせを行うことが出来
る。
2.ブロックａ前後端の位置が決定したらブロックａの底
部３の四隅に高さ調節装置ｂを設けてブロックａを支持
した上、ころがり体２を取り外してから高さ調節装置ｂ
を調節してブロックａを上下動させることによりブロッ
クａの高さを２人位の作業者で労力を必要としないで行
うことが出来る。
部３の四隅に高さ調節装置ｂを設けてブロックａを支持
した上、ころがり体２を取り外してから高さ調節装置ｂ
を調節してブロックａを上下動させることによりブロッ
クａの高さを２人位の作業者で労力を必要としないで行
うことが出来る。
3.ブロックａの高さが決定したらブロックａの底部３と
ベース１との間にスペーサー５を介在してブロックａの
高さを支持した上、高さ調節装置ｂを取り外し、この底
部３の前後の間隙４を閉塞した上、コンクリート注入孔
８よりコンクリート注入孔パイプ17を通してコンクリー
ト９を間隙４に注入してこのコンクリート９が硬化する
とブロックａがコンクリート９を介してベース１上に固
化される。
ベース１との間にスペーサー５を介在してブロックａの
高さを支持した上、高さ調節装置ｂを取り外し、この底
部３の前後の間隙４を閉塞した上、コンクリート注入孔
８よりコンクリート注入孔パイプ17を通してコンクリー
ト９を間隙４に注入してこのコンクリート９が硬化する
とブロックａがコンクリート９を介してベース１上に固
化される。
このコンクリート９が（硬化した後、型枠７を取り外
す。
す。
この場合、ブロックａをベース１上に並べて置いてコン
クリート９を順次注入して行くことにより効率良くコン
クリート注入作業が行なわれることになり、それだけ作
業効率が向上することになる。
クリート９を順次注入して行くことにより効率良くコン
クリート注入作業が行なわれることになり、それだけ作
業効率が向上することになる。
4.かように本発明はブロックａの前後端合わせ、高さ合
わせの労力が従来法に比して1/3位にして低減出来るか
ら極めて作業能率が向上すると共にブロックａをベース
１上にコンクリート９を介して一体に固定出来るから丈
夫な擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成することが出
来、また擁壁の場合には擁壁面に少し勾配をつける訳で
あるが、この場合もブロックａを前後方向に傾けて体裁
の良い擁壁を作ることが出来、排水溝、排水トンネルの
場合には排水勾配がスムーズに形成されて排水がスムー
ズに行われる排水溝、排水トンネルが出来上がる。
わせの労力が従来法に比して1/3位にして低減出来るか
ら極めて作業能率が向上すると共にブロックａをベース
１上にコンクリート９を介して一体に固定出来るから丈
夫な擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成することが出
来、また擁壁の場合には擁壁面に少し勾配をつける訳で
あるが、この場合もブロックａを前後方向に傾けて体裁
の良い擁壁を作ることが出来、排水溝、排水トンネルの
場合には排水勾配がスムーズに形成されて排水がスムー
ズに行われる排水溝、排水トンネルが出来上がる。
更に、この高さ調節装置ｂ、型枠７は取り外して再び使
用することが出来るから経済的でもある大型のコンクリ
ートブロックの施工法を提供することになる。
用することが出来るから経済的でもある大型のコンクリ
ートブロックの施工法を提供することになる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は擁壁の
斜面図、第２図はその平面図、第３図はその側面図、第
4,5図は高さ調節装置の正面図、第６〜10図は本施工法
の工程順を示す説明図、第11図は別例の排水溝ブロック
を使用して排水溝を作る場合の側面図、第12図は同じく
別例のボックスカルバートを使用して排水トンネルを作
る場合の側面図である。 ａ……ブロック、１……ベース、２……ころがり体、３
……底部、４……間隙、５……スペーサー、７……型
枠、８……コンクリート注入孔、９……コンクリート。
斜面図、第２図はその平面図、第３図はその側面図、第
4,5図は高さ調節装置の正面図、第６〜10図は本施工法
の工程順を示す説明図、第11図は別例の排水溝ブロック
を使用して排水溝を作る場合の側面図、第12図は同じく
別例のボックスカルバートを使用して排水トンネルを作
る場合の側面図である。 ａ……ブロック、１……ベース、２……ころがり体、３
……底部、４……間隙、５……スペーサー、７……型
枠、８……コンクリート注入孔、９……コンクリート。
Claims (1)
- 【請求項１】ベース１上に順次並設して擁壁、排水溝、
排水トンネル等を形成する際に使用するコンクリート製
のブロックａにおいて、ベース１上の前後にころがり２
を設け、このころがり体２上にトラッククレーン等によ
り吊り上げたブロックａを底部３を下にして下ろし、こ
のブロックａをころがり体２を介して前後方向に摺動さ
せてブロックａ前後端の位置を合わせを行った上、この
ブロックａの底部３四隅に高さ調節装置ｂを取り付けた
後、このころがり体２を取り外して高さ調節装置ｂでブ
ロックａをベース上に間隙４を介して支持し、この高さ
調節装置ｂでブロックａの高さ調節を行ってた後、この
状態でブロックａの底部３とベース１との間にスペーサ
ー５を介入してブロックａをベース１上に支持した上、
この高さ調節装置ｂを取り外し、このブロックａの底部
３前後端の間隙４を型枠７で閉塞し、この状態でブロッ
クａの底部３にあらかじめ穿孔したコンクリート注入孔
８よりコンクリート９を間隙４に注入し、このコンクリ
ート９を硬化させてベース１上にブロックａを固定する
ことを特徴とする大型のコンクリートブロックの施工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13796287A JPH0762354B2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | 大型のコンクリ−トブロックの施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13796287A JPH0762354B2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | 大型のコンクリ−トブロックの施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63304835A JPS63304835A (ja) | 1988-12-13 |
| JPH0762354B2 true JPH0762354B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=15210795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13796287A Expired - Lifetime JPH0762354B2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | 大型のコンクリ−トブロックの施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762354B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2817117B2 (ja) * | 1991-03-20 | 1998-10-27 | 共和総業 株式会社 | コンクリートパネルユニットおよびコンクリート壁体 |
| JP2007204988A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Fujibayashi Concrete Kogyo Kk | コンクリートブロックの設置法 |
-
1987
- 1987-06-01 JP JP13796287A patent/JPH0762354B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63304835A (ja) | 1988-12-13 |
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Legal Events
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