JPH0761672A - シート排出装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低コストかつ簡便な構成でシート仕分け動作
時の排出手段の制御を簡略化できるシート排出装置を提
供する。 【構成】 シートＰを仕分け作業により排出する場合、
電磁クラッチ20をＯＮして移動カム21を回転させて移動
ユニット12を第１位置より第２位置に移動させる。この
時コロ15は付勢カム18の最下点18ａを乗り越えるとバネ
16の付勢力によりカム面の傾斜面上端部に停止して、移
動ユニット12を固定した状態でシートＰを排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，レーザービー
ムプリンタ，ＬＥＤプリンタ等の画像形成装置に装備さ
れるシート排出装置に係り、特にシートを搬送排出する
排出手段を、シート搬送方向に対して交わる幅方向に移
動させてシートを少なくとも２箇所に位置をずらせて排
出するシート排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真プロセスによって画像を
記録する複写機，レーザービームプリンタ等の画像形成
装置には、電子写真プロセスによって所望のトナー画像
が形成され、その後定着された処理済みのシートを所定
の場所に排出するシート排出装置が装備されている。

【０００３】上記シート排出装置の中で、排出されるシ
ートを所定の形態に仕分けして排出する仕分け機能を有
する装置が提案されている。例えば、排出トレイを排出
ローラの軸方向、即ちシート排出方向に垂直方向でかつ
幅方向に移動させてシートを仕分ける構成や、排出ロー
ラ対をシート搬送中にシートを挟持したまま軸方向に移
動させてシートを仕分ける構成や、シートを挟持したま
ま排出ローラの端部近傍を支点にして回動させてシート
排出方向を変えてシートを仕分ける構成等が知られてい
る。

【０００４】これらの中で、排出ローラ対によってシー
トを挟持したまま軸方向に移動させてシートを仕分ける
構成のシート排出装置は、装置の小型化、構成の簡略化
を図ることができ、確実に仕分け作業を行うことができ
るので、従来より採用されることが多かった。上記排出
ローラ対を軸方向に移動させてシートを仕分けるシート
排出装置においては、排出ローラ対の移動をソレノイド
及びリンクを用いて、該ソレノイドのプランジャー吸引
開放動作でリンクを回動させて排出ローラ対を移動させ
ていた。

【０００５】しかしながら、上記構成では排出ローラ対
の移動に必要な力に対し、ソレノイドの吸引力が不足
し、ソレノイドが大型化したり、連続で仕分け排出を行
うとソレノイドの昇温により吸引力が不足して更にソレ
ノイドが大型化してしまうおそれがあり、加えてコスト
アップや装置全体の大型化等を招来していた。また専用
のモータとギヤ列を用いて排出ローラを移動させる構成
も提案されたが、この構成ではモータやモータドライバ
等の装備によってコストが上昇する。

【０００６】上記問題に対して従来は、排出ローラを回
転駆動させるギヤ列内のギヤに電磁クラッチを接続し、
該電磁クラッチに円筒形状のカムを接続してカムを断続
的に回転させることにより排出ローラ対を移動させるに
ように構成したものがあった。

【０００７】図７は上記シート排出装置の従来例を示す
ものである。排出ローラ51は両端をフレーム52に回転自
在に支持された排出ローラ軸51ａに軸方向に複数箇所に
固定されている。また排出コロ53は、上記排出ローラ51
に対向する位置に配置されており、上記フレーム52上に
設けられたバネ54に支持されたコロ台55に回転自在に支
持されており、上記バネ54によって排出ローラ51に押圧
されている。上記フレーム52は図示しないガイドに沿っ
て左右方向に平行移動可能に支持されている。また上記
フレーム52の下面には垂直にピン56が突設されている
（以下、これらをまとめて『移動ユニット57』と言
う）。

【０００８】上記排出ローラ51は、駆動装置58によって
回転駆動され、該駆動装置の58内の１つのギヤには電磁
クラッチ59が接続されている。この電磁クラッチ59には
軸59ａが連結されており、該軸59ａにはカム60が一体と
なって回転するように固定されている。上記カム60のカ
ム面60ａは図のように滑らかであって、カム60の厚さは
異なるが一周してもとの位置に戻るような形状に成形さ
れている。また前記フレーム52にはバネ61が掛けられて
おり、常に矢印ａ方向に付勢されている。

【０００９】上記構成において、シートの仕分け作業を
しない場合には、電磁クラッチ58には通電されず、電磁
クラッチ59のギヤは排出ローラ51に駆動力を伝達し、移
動ユニット57は移動しないまま排出ローラ51と排出コロ
53によってシートを排出する。仕分けをする場合には、
上記排出ローラ51と排出コロ53によってシートが挟持さ
れている時に電磁クラッチ59に通電することにより該電
磁クラッチ59がＯＮされて軸59ａ及びカム60が回転す
る。これによってピン56はカム60のカム面60ａに沿って
移動し、移動ユニット57はフレーム52が図の２点鎖線の
位置に達するまで移動する。ここで電磁クラッチ59の通
電を停止して移動ユニット57は停止してこの位置でシー
トを排出する。そして、シートを排出し終わってから電
磁クラッチ59は再びＯＮされ、カム60が回転すると同時
にバネ61の弾性力で次のシートがシート排出装置に搬送
されてくるまでに矢印ａ方向に移動し、移動ユニット57
は元の実線で示す位置に戻る。即ち、移動ユニット57は
フレーム52の実線で示す第１位置と二点鎖線で示す第２
位置とを移動することによりシートを仕分けして排出す
ることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、移動ユニット57を図７のフレーム52
の二点鎖線で示す位置で停止させるには、カム60のカム
面60ａに平らな箇所或いは窪みを設け、カム60の回転位
置をフォトセンサー等で厳しい精度で検出した上で電磁
クラッチ59を精度良く制御させ、カム面60ａでピン56が
正確に静止するようにしなければならず、この位置精度
を維持するのが困難であった。

【００１１】これに対し、制御を簡便にするために、図
８に示すようなシート排出装置も用いられている。図８
において、フレーム52の下面には爪部52ａが設けられて
おり、この爪部52ａの近傍には該爪部52ａを係止するス
トッパ爪62が回動可能に設けられている。このストッパ
爪62は爪のない端部がソレノイド63のプランジャに連結
されており、図示しないバネによって矢印ｂ方向に付勢
されている。

【００１２】上記装置においてシートの仕分け作業を行
う場合、電磁クラッチ59をＯＮすると、カム60が回転し
てピン56を動かして移動ユニット57が移動したところで
爪部52ａがストッパ爪62に係止される。この位置で電磁
クラッチ59をＯＦＦしてカム60が停止するが移動ユニッ
ト57はストッパ爪62によって係止されているため、カム
60の停止位置がずれてもフレーム52の停止位置には影響
しない。そして、上記移動ユニット57を元の位置に戻す
時は、ソレノイド63に通電してプランジャを吸引し、ス
トッパ爪62を矢印ｂ方向とは逆方向に回動させてストッ
パ爪62と爪部52ａとの係止状態を解除すると同時に電磁
クラッチ59をＯＮしてカム60を回転させて移動ユニット
57を元の位置に戻す。

【００１３】上記構成においては、カム60の制御をラフ
にして制御を簡便にできるものの、ソレノイド63等の部
品点数が多くなり、コストが上昇して装置が大型化する
おそれがあった。

【００１４】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、低コストかつ簡便な構成でシート仕分け動作時の
排出手段の移動制御を簡略化できるシート排出装置を提
供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、シートを搬送排出する排出手段を備え、前記排出手
段をシート搬送方向に対して交わる幅方向に移動させて
シートを少なくとも２箇所に位置をずらせて排出するシ
ート排出装置において、前記排出手段をシート搬送方向
に対して交わる幅方向に移動させるための移動手段と、
前記排出手段を少なくとも第１位置と第２位置との間を
移動させるように付勢する付勢手段と、を有することを
特徴とする。

【００１６】

【作用】前記手段によれば、シートを仕分け作業により
排出する場合、移動手段を作動させることによって、付
勢手段によって付勢された排出手段をシート搬送方向に
対して交わる幅方向に第１位置若しくは第２位置に移動
させてシートを排出する。

【００１７】

【実施例】

〔第１実施例〕

【００１８】以下、本発明を適用したシート排出装置の
一実施例について図面を参照して説明する。図１はシー
ト排出装置の側面図、図２は付勢部材の動作説明図、図
３は画像形成装置の概略構成を示す模式説明図である。

【００１９】先ず図３を参照して画像形成装置の概略構
成について説明する。画像形成装置１は複写機，レーザ
ービームプリンタ，ＬＥＤプリンタ等が用いられる。給
送ローラ２により給送されたシートＰは画像成形部３に
導かれ、該画像成形部３において周知の電子写真プロセ
スによって所望のトナー画像が形成される。その後シー
トＰは定着装置４に搬送されてトナー画像が定着され、
次いでシート排出装置５に導かれてシートＰを装置外に
設けられた排出トレイ６上に搬送・排出される。上記シ
ート排出装置５にはシートＰを搬送する排出ローラ５ａ
と該排出ローラ５ａに適切な圧で圧接して従動回転する
排出コロ５ｂが設けられている。また後述する駆動装置
によって排出ローラ５ａは図３の矢印Ｒ１方向に回転駆
動される。

【００２０】次に上記シート排出装置５の具体的な構成
について図１を参照して説明する。排出ローラ５ａは両
端をフレーム７に回転自在に支持された排出ローラ軸８
に軸方向に複数箇所に固定されている。また排出コロ５
ｂは、上記排出ローラ５ａに対向する位置に配置されて
おり、上記フレーム７上に設けられたバネ９に支持され
たコロ台10に回転自在に支持されており、上記バネ９に
よって排出ローラ５ａに適切な圧力で押圧されている。
上記フレーム７は図示しないガイドに沿って左右方向に
平行移動可能に支持されている。また上記フレーム７の
下面には垂直にピン11が突設されている（以下、これら
をまとめて『移動ユニット12』と言う）。

【００２１】また上記フレーム７の下面には図中前後方
向に互いに対向した２個の軸受部13が設けられており、
該軸受部13のＵ溝13ａには軸14が挟持されており、更に
この軸14にはコロ15が回転自在に嵌め込まれている。上
記軸14の両端部にはバネ16の一端が連結されており、こ
のバネ16の他端はフレーム７に係止されている。よって
上記軸14はバネ16の弾性力によってＵ溝13ａに保持され
ている。一方、フレーム７等の移動ユニット12が載置さ
れる排出台17には移動ユニット12を付勢する付勢カム18
が固定されており、該付勢カム18のカム面をコロ15が転
がるように構成されている。上記付勢カム18のカム面は
下に凸になるようにほぼＶ字形状をしており、図２
（ａ）に示すように、移動ユニット12が第１位置ではＶ
字のカム面の傾斜部上端付近にコロ15が配置される。

【００２２】また上記排出ローラ５ａは、駆動装置19に
よって回転駆動され、該駆動装置の19内の１つのギヤに
は電磁クラッチ20が接続されている。この電磁クラッチ
20には軸20ａが連結されており、該軸20ａには移動カム
21が一体となって回転するように固定されている。上記
移動カム21は厚さが異なり、カム面21ａにはピン11の直
径より僅かに広いカム溝21ｂが穿設されており、該カム
溝21ｂはカム面21ａを滑らかに一周してもとの位置に戻
るように形成されている。

【００２３】次に上記シート排出装置５のシート排出動
作について図１及び図２に示す付勢カム18の動作を参照
しながら説明する。先ず、シートの仕分け作業をしない
場合には、電磁クラッチ20には通電されず、電磁クラッ
チ20のギヤは排出ローラ５ａに駆動力を伝達し、移動ユ
ニット12は移動しないまま排出ローラ５ａと排出コロ５
ｂによってシートを排出する。

【００２４】仕分け作業をする場合には、上記排出ロー
ラ５ａと排出コロ５ｂによってシートＰが挟持されてい
る時に電磁クラッチ20に通電することにより該電磁クラ
ッチ20がＯＮされて軸20ａ及び移動カム21が回転する。
これによって、ピン11は移動カム21のカム面21ａに形成
したカム溝21ｂ沿って移動し、移動ユニット12をフレー
ム７が図の２点鎖線で示す位置（第２位置）と実線で示
す位置（第１位置）とを左右方向に移動させる。上記電
磁クラッチ20の通電によって、移動ユニット12を第２位
置に移動させると、ここで電磁クラッチ20の通電を停止
して移動ユニット12は停止させる。この第２位置では図
２（ｂ）に示すようにコロ15は付勢カム18は傾斜面で停
止するが、電磁クラッチ20の制御にばらつきがあって例
えば破線の位置でコロ15が停止しても付勢カム18の傾斜
面とバネ16の付勢力によって矢印ｃ方向に移動して実線
で示す位置で停止する。

【００２５】即ち、図２（ｃ）に示す付勢カム18のＶ字
の最下点18ａをコロ15が越えさえすれば第２位置まで矢
印ｄ方向にコロ15は転がっていくため、電磁クラッチ20
の制御をラフにすることができ、制御動作を簡便にする
ことができる。例えば、移動カム21の回転角度だけで移
動ユニット12を第１位置から第２位置に移動制御するこ
とができ、移動カム21の正確な回転位置をフォトセンサ
ー等で厳密に検出する必要がなくなる。

【００２６】上記移動ユニット12の第２位置におけるシ
ート排出動作が終了すると、電磁クラッチ20を再びＯＮ
して、移動カム21が回転すると同時にコロ15が付勢カム
18の最下点18ａを越えると図２（ａ）に示すようにバネ
16の弾性力で次のシートがシート排出装置に搬送されて
くるまでに第１位置に移動する。

【００２７】上記構成によれば、安価で簡便な構成の付
勢カム18を用いて移動ユニット12の第１位置と第２位置
との切り換え制御ができ、制御動作を確実かつ簡略化す
ると共に装置全体の低コスト化、小型化に寄与すること
ができる。

【００２８】〔第２実施例〕

【００２９】次に前記シート排出装置の他例について図
４を参照して説明する。シート排出装置の概略構成は前
記第１実施例と同様であるので同一部材には同一番号を
付して説明を援用する。以下、付勢カムの構成を中心に
説明する。

【００３０】本実施例は、図４に示すように、付勢カム
22の形状を２種類の傾斜角を有する変形のＶ字形状に成
形し、傾斜角の大きいＣ１部と該Ｃ１部より傾斜角の小
さいＣ２部が形成されている。移動ユニット12が第１位
置及び第２位置においては、コロ15はバネ16の付勢力に
よっていずれもＣ１部の上端付近で停止するように構成
されている。

【００３１】上記構成によれば、移動ユニット12が第１
位置及び第２位置近傍においてバネ16の付勢力がより有
効に利用できるので、移動ユニット12の位置規制を確実
に行うことができる。例えば、経時的に電磁クラッチ20
のクラッチ部の摩耗等が生じて移動ユニット12の左右の
移動負荷が増加したとしても、確実に第１位置若しくは
第２位置に移動ユニット12を移動させることができる。

【００３２】〔第３実施例〕

【００３３】次に前記シート排出装置の他例について図
５を参照して説明する。シート排出装置の概略構成は前
記第１実施例と同様であるので同一部材には同一番号を
付して説明を援用する。以下、付勢カムの構成を中心に
説明する。

【００３４】本実施例は、図５に示すように、付勢カム
23をＷ字形状に成形して第１位置Ｓ，第２位置Ｔとの間
に第３位置Ｕを形成したものである。この構成において
は、仕分け作業を開始すると、コロ15は第１位置Ｓから
１つ目のカムを乗り越えて第３位置Ｕまで移動する。そ
して移動ユニット12をこの第３位置Ｕにおいて停止させ
てシートＰを排出し終えるか、或いはもう一つのカムを
乗り越えて第２位置Ｔまで移動させてからシートＰの排
出を終える。そして、仕分け作業を終了する場合には、
コロ15は第３位置Ｕを乗り越えて第１位置Ｓに戻す。

【００３５】上記構成によれば、シートＰを３箇所に仕
分けるか或いは仕分け距離をとって２箇所に仕分けるか
を自由に選択でき、いずれの場合にも付勢カム23によっ
て移動ユニット12は自然に第３位置方向に規制されるの
で、電磁クラッチ20の制御を簡便にすることができる。

【００３６】尚、本実施例は、シートＰを３箇所に仕分
ける場合について説明したが、上記付勢カム23の形状を
更に鋸歯状にすることにより、更に多くの箇所で仕分け
ることも可能である。また上記付勢カム23は、カムのみ
で単体として排出台17に固定したが、例えば排出台17に
一体的に形成することや、別の部品の一部として形成す
ることも可能である。更に付勢カム23がフレーム７に一
体的に取り付けられて左右方向に移動し、コロ15が上下
方向に移動する構成であってもよい。

【００３７】〔第４実施例〕

【００３８】次に前記シート排出装置の他例について図
６を参照して説明する。シート排出装置の概略構成は前
記第１実施例と同様であるので同一部材には同一番号を
付して説明を援用する。

【００３９】本実施例は、付勢手段として前記第１〜第
３実施例に示すカムの代わりにトグルバネを用いたもの
である。図６において、フレーム７の図面手前方向には
２本のピン24が所定間隔をあけて突設されている。この
ピン24の間にはトグルバネ25が嵌め込まれている。トグ
ルバネ25は、図面に垂直方向に平らな板金であって、そ
の上端及び下端は図示しない固定部材に固定されてい
る。上記トグルバネ25は、移動ユニット12が第１位置で
は図６の実線に示すように右側に湾曲しており、仕分け
作業時に移動ユニット12が第２位置に移動すると図６の
二点鎖線で示すように左側に湾曲する。即ち、第１位置
と第２位置との中間点を境にしてトグルバネ25は左右に
湾曲し、その弾性力によって移動ユニット12を夫々の位
置に付勢する。上記構成によっても、前記第１実施例と
同様の効果を得ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明は前述したように、付勢手段を安
価で簡便な構成にして移動手段の第１位置と第２位置と
の切り換え制御ができ、制御動作を確実かつ簡略化する
と共に装置全体の低コスト化、小型化に寄与することが
できる。

【００４１】また付勢手段としてカム面が鋸歯形状をし
たカム部材を用いることによって、仕分け数を増加させ
てシートを排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るシート排出装置の側面図であ
る。

【図２】付勢部材の動作説明図である。

【図３】画像形成装置の概略構成を示す模式説明図であ
る。

【図４】第２実施例に係る付勢カムの説明図である。

【図５】第３実施例に係る付勢カムの説明図である。

【図６】第４実施例に係るシート排出装置の側面図であ
る。

【図７】従来のシート排出装置の側面図である。

【図８】従来のシート排出装置の側面図である。

【符号の説明】

Ｐ…シート １…画像形成装置 ２…給送ローラ ３…画像形成部 ４…定着装置 ５…シート排出装置 ５ａ…排出ローラ ５ｂ…排出コロ ６…排出トレイ ７…フレーム ８…排出ローラ軸 ９，16…バネ 10…コロ台 11，24…ピン 12…移動ユニット 13…軸受部 13ａ…Ｕ溝 14，20ａ…軸 15…コロ 17…排出台 18，22，23…付勢カム 19…駆動装置 20…電磁クラッチ 21…移動カム 21ａ…カム面 21ｂ…カム溝 25…トグルバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高島 一紀 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを搬送排出する排出手段を備え、 前記排出手段をシート搬送方向に対して交わる幅方向に
   移動させてシートを少なくとも２箇所に位置をずらせて
   排出するシート排出装置において、 前記排出手段をシート搬送方向に対して交わる幅方向に
   移動させるための移動手段と、 前記排出手段を少なくとも第１位置と第２位置との間を
   移動させるように付勢する付勢手段と、 を有することを特徴とするシート排出装置。
2. 【請求項２】 前記移動手段は電磁クラッチに連結した
   移動用カムを用い、前記付勢手段は傾斜面を有するカム
   部材を用いたことを特徴とする請求項１記載のシート排
   出装置。
3. 【請求項３】 前記付勢手段はカム面がほぼＶ字形状を
   したカム部材を用いることを特徴とする請求項１記載の
   シート排出装置。
4. 【請求項４】 前記付勢手段はカム面が鋸歯形状をした
   カム部材を用いることを特徴とする請求項１記載のシー
   ト排出装置。
5. 【請求項５】 前記付勢手段はトグルバネを用いること
   を特徴とする請求項１記載のシート排出装置。
6. 【請求項６】 前記移動手段の移動用カムは前記排出手
   段を駆動するギヤ列内のギヤに連結・分離自在に設けら
   れていることを特徴とする請求項１記載のシート排出装
   置。
7. 【請求項７】 画像情報に応じてシートに像を形成する
   画像形成手段と、 画像形成後のシートを搬送排出するための請求項１記載
   のシート排出装置と、 を有することを特徴とする画像形成装置。