JPH0761671A - 用紙扱い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】印字用紙が印字面を表面にして印字順に積層さ
れた山が得られるようにした小型の用紙扱い装置を提供
すること。 【構成】本発明に用紙扱い装置は、用紙出紙口にその用
紙取り入れ口を対向して設けた、用紙を実質的に鉛直方
向に搬送する第１の用紙搬送手段と、前記第１の用紙搬
送手段に連続して設けた、用紙の表裏を反転させるよう
に用紙を傾斜させて搬送する第２の用紙搬送手段と、を
設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタ、複写機等の用
紙を扱う装置において、複数の印字用紙が印字面を表面
にして印字順に積層されるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタでは図９に示すように、
用紙巻取り３から引き出された用紙がサーマルヘッド４
によって印字される。印字後、カッターユニット５で適
当な長さに切断されて、用紙出紙口から排出されて、ス
タッカー６に順次積み重なって行く。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このプリンタ１を出た
印字用紙２は印字面２ａを上に、順に積み重ねられてい
く。この印字用紙が例えばラベルであった場合、先ず、
積み重なったラベル山の上下を逆にして、ラベルが印字
順に並ぶようにする。ところが、このように積み重ねら
れていると、ラベル山の上のラベルから順に使用する際
に一枚〃〃表裏を引っ繰り返す必要があり、非常に手間
が掛かっていた。

【０００４】本発明は以上の問題を解決するためになさ
れたもので、このような一枚〃〃表裏を引っ繰り返す手
間のかからないように、印字用紙が印字面を表面にして
印字順に積層されるようにした小型の用紙扱い装置を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る用紙扱い装
置は、用紙出紙口にその用紙取り入れ口を対向して設け
た、用紙を実質的に鉛直方向に搬送する第１の用紙搬送
手段と、前記第１の用紙搬送手段に連続して設けた、用
紙の表裏を反転させるように用紙を傾斜させて搬送する
第２の用紙搬送手段と、を設けたことを特徴とする用紙
扱い装置である。

【０００６】更に、前記第１及び前記第２の用紙搬送手
段が用紙入口側と用紙出口側の少なくとも２箇所にロー
ラーを有する搬送手段であって、且つ前記第１の用紙搬
送手段の用紙出口側ローラーと前記第２の用紙搬送手段
の用紙入口側ローラーの軸を共用しても良い。更に、用
紙の表裏を反転させる必要の無い場合に、前記第１の用
紙搬送手段を前記用紙出紙口から外すように、前記第１
の用紙搬送手段の用紙出口側ローラーの軸を支点として
回動可能に構成しても良い。

【０００７】

【作用】用紙出紙口を出た用紙は第１の搬送手段によっ
て実質的に鉛直方向に搬送され、続いて第２の搬送手段
によって、斜めに搬送されて表と裏が反転される。第１
及び前記第２の用紙搬送手段が用紙入口側と用紙出口側
の少なくとも２箇所にローラーを有する搬送手段であっ
て、且つ前記第１の用紙搬送手段の用紙出口側ローラー
と前記第２の用紙搬送手段の用紙入口側ローラーの軸を
共用すれば第１と第２の用紙搬送手段は同時に駆動され
る。

【０００８】更に、用紙の表裏を反転させる必要の無い
場合は、前記第１の用紙搬送手段を前記用紙出紙口から
外すように、前記第１の用紙搬送手段の用紙出口側ロー
ラーの軸を支点として回動可能にできる。

【０００９】

【実施例】この発明に係る用紙扱い装置の一実施例とし
て、ラベルプリンタの例を、図１から図５を用いて説明
する。図１はこの発明に係る用紙扱い装置であるラベル
プリンタの側面図である。図１において、用紙巻取り３
から引き出された用紙がサーマルヘッド４によって印字
される。印字後、カッターユニット５で適当な長さに切
断されて、枚用紙になる。以上の部分と次の用紙吐き出
しロールが言わばプリント部を構成している。切断後の
枚用紙は用紙吐き出しロール11a,11b によって搬送され
て用紙出紙口７を出て、用紙ガイド12にガイドされて第
１の用紙搬送手段14の用紙取り入れ口ｈに入り、用紙ガ
イド13を通って第１の用紙搬送手段14の搬送部に送られ
る。この第１の用紙搬送手段と後述の第２の用紙搬送手
段をサーマルヘッド４の側から見た正面図を図２に示し
た。第１の用紙搬送手段14はベルト15a,15b と、そのベ
ルトに対向して配置された用紙搬送用ローラー対16ａ,1
6b、17ａ,17b及び18ａ,18bの間に枚用紙を挟んで搬送す
るものである。ベルト15a,15b はベルト用ローラー対19
ａ,19b及び20ａ,20bの間に掛けられている。又、第２の
用紙搬送手段22はベルト23a,23b と、そのベルトに対向
して配置された用紙搬送用ローラー対24ａ,24bの間に枚
用紙を挟んで搬送するものである。ベルト23a,23b はベ
ルト用ローラー対20ａ,20b及び25ａ,25bの間に掛けられ
ている。

【００１０】これらのベルトがどのように駆動されるか
を以下に説明する。モーター26によって駆動ローラー27
が回転し、駆動ローラー27に掛けられているベルト28を
介してベルト用ローラー対25ａ,25bが回転する。この回
転はベルト23a,23b を介してベルト用ローラー対20ａ,2
0bに伝動される。このベルト用ローラー対20ａ,20bは第
２の用紙搬送手段の用紙入口側ローラーであり、且つ第
１の用紙搬送手段の用紙出口側ローラーの二つの働きを
有しているので、回転が更にベルト15a,15b を介してベ
ルト用ローラー対19ａ,19bに伝動される。これらのベル
ト用ローラー対は全て同一外径を有しているので、搬送
される枚用紙の速度は同一になる。

【００１１】枚用紙が以上の第１及び第２の用紙搬送手
段によって搬送される状態を経時的に説明するために図
３から図５を示した。図３では枚用紙２が第１の用紙搬
送手段に入った状態を示している。図４では更に枚用紙
２が搬送されて第２の用紙搬送手段に入った状態を示し
ている。図５では更に枚用紙２が搬送されて第２の用紙
搬送手段を出てスタッカー29に投入される状態を示して
いる。図５において、枚用紙２の印字面２ａは図中下を
向くことになる。従って印字面を下にして枚用紙が積み
重なってスタッカー29に溜まっていく。一連の印字が終
了したら、この積み重なった枚用紙の用紙積み山を上下
を逆に置けば上から印字順に印字面を表面にして枚用紙
（ラベル）が並ぶことになる。

【００１２】第２の用紙搬送手段の出口部には枚用紙を
スタッカー29に案内する用紙ガイド30が備えられてい
る。第２の用紙搬送手段に更にベルト用ローラー対や用
紙搬送用ローラー対を追加して延長すればこの用紙ガイ
ド30は不要になる。以上の説明で分かるように、第１の
用紙搬送手段は、ほぼ鉛直方向に、すなわち実質的に鉛
直方向に枚用紙を搬送し、第２の用紙搬送手段は枚用紙
がカッターユニット５を出た状態と表裏が逆になるよう
に枚用紙を斜めに搬送するようにされている。

【００１３】また、印字面の方向が従来のプリンタと同
様で良い場合は、図６に示すように第１の用紙搬送手段
14をそれらを支えているフレイムごとベルト用ローラー
対20ａ,20bの軸20c を中心に図中下方に回動させる。更
に、第２のスタッカー31を引き出す。これらの操作によ
って、用紙吐き出しロール11a,11b を出た枚用紙は印字
面を上にしたままスタッカー31内に積み重ねられてい
く。このように、ベルト用ローラー対20ａ,20bが第２の
用紙搬送手段の用紙入口側ローラーであり、且つ第１の
用紙搬送手段の用紙出口側ローラーの二つの働きを有
し、結局、第１の用紙搬送手段の用紙出口側ローラーの
軸と第２の用紙搬送手段の用紙入口側ローラーの軸が共
用されているので、容易に第１の用紙搬送手段14を回動
させて印字部から離すことが可能になっている。尚、本
実施例ではベルト用ローラー対20ａ,20bが共用されてい
る例を示したが、ローラー自体は分離していても軸20c
が共用されていれば同様の効果を奏することはいうまで
もない。

【００１４】以上の実施例ではベルトコンベアーを使用
した例を示したがベルト用ローラーを用紙搬送用ローラ
ーとして駆動させ、各用紙搬送用ローラーをベルト、チ
ェーン等の動力手段で同様に回転するように連結しても
同様の効果を奏することはいうまでもない。尚、以上の
図では図示を省略しているが、第１の用紙搬送手段を図
１に示すような用紙搬送位置に固定するフック３２を図
７及び図８に示している。図７は図１のラベルプリンタ
ーの側面図にフックを示した図であり、図８は図６のラ
ベルプリンターの側面図にフックを示した図である。

【００１５】以上の実施例では、スタッカーをプリント
部の下方に置いた例を示している。これに対してスタッ
カーをプリント部の上方に置くようにすることも可能で
有る。これは図１の実施例において各用紙搬送手段を上
下対称的に配置すればよい。すなわち、以上の例では第
１の用紙搬送手段が用紙を実質的に鉛直下方に搬送して
いるが、第１の用紙搬送手段によって用紙を実質的に鉛
直上方に搬送し、次に第２の用紙搬送手段により、図１
で示せば右上方向に用紙を搬送すれば、プリント部の上
方にスタッカー31を置くようにすることができる訳であ
る。

【００１６】

【発明の効果】本発明の用紙扱い装置では、用紙出紙口
を出た用紙は第１の搬送手段によって実質的に鉛直方向
に搬送され、続いて第２の搬送手段によって、斜めに搬
送されて表と裏が反転される。このため、第２の搬送手
段を出た用紙は、用紙出紙口を出る際に上を向いていた
面を下にできる。更に、この用紙を複数枚積層し、その
積層した用紙積み山を上下逆にすれば、積層された用紙
は用紙出紙口を出る際に上を向いていた面を表面にして
印字順に積層されるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る用紙扱い装置であるラベルプリン
タの側面図。

【図２】第１の用紙搬送手段と後述の第２の用紙搬送手
段をサーマルヘッド４の側から見た正面図。

【図３】枚用紙２が第１の用紙搬送手段に入った状態を
示すラベルプリンタの側面図。

【図４】枚用紙２が搬送されて第２の用紙搬送手段に入
った状態を示すラベルプリンタの側面図。

【図５】枚用紙２が搬送されて第２の用紙搬送手段を出
てスタッカー29に投入される状態を示すラベルプリンタ
の側面図。

【図６】第１の用紙搬送手段14を下方に回動させた状態
を示すラベルプリンタの側面図。

【図７】図１のラベルプリンターの側面図にフックを示
した図。

【図８】図６のラベルプリンターの側面図にフックを示
した図。

【図９】従来の用紙扱い装置である従来のプリンタの側
面図。

【符号の説明】

７ 用紙出紙口 ｈ 用紙取り入れ口 １４ 第１の用紙搬送手段 ２２ 第２の用紙搬送手段 ２０ａ，２０ｂ ベルト用ローラー対 ２０ｃ 軸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙扱い装置において、用紙出紙口にその
   用紙取り入れ口を対向して設けた、用紙を実質的に鉛直
   方向に搬送する第１の用紙搬送手段と、前記第１の用紙
   搬送手段に連続して設けた、用紙の表裏を反転させるよ
   うに用紙を傾斜させて搬送する第２の用紙搬送手段と、
   を設けたことを特徴とする用紙扱い装置。
2. 【請求項２】前記第１及び前記第２の用紙搬送手段が用
   紙入口側と用紙出口側の少なくとも２箇所にローラーを
   有する搬送手段であって、且つ前記第１の用紙搬送手段
   の用紙出口側ローラーと前記第２の用紙搬送手段の用紙
   入口側ローラーの軸を共用することを特徴とする請求項
   １記載の用紙扱い装置。
3. 【請求項３】用紙の表裏を反転させる必要の無い場合
   に、前記第１の用紙搬送手段を前記用紙出紙口から外す
   ように、前記第１の用紙搬送手段の用紙出口側ローラー
   の軸を支点として回動可能に構成することを特徴とする
   請求項２記載の用紙扱い装置。