JPH10127998A - シーツ類の分別装置 - Google Patents
シーツ類の分別装置Info
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- JPH10127998A JPH10127998A JP28974896A JP28974896A JPH10127998A JP H10127998 A JPH10127998 A JP H10127998A JP 28974896 A JP28974896 A JP 28974896A JP 28974896 A JP28974896 A JP 28974896A JP H10127998 A JPH10127998 A JP H10127998A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造がよりシンプルなシーツ類の分別装置を
提供することにある。 【解決手段】 搬入コンベア機構と、搬入コンベア機構
にたいして直交配置されたコンベアをもつクロスコンベ
ア機構と、複数のストッカとクロスコンベア機構からス
トッカの各々にシーツ類を搬送する手段とをもつ分別機
構と、クロスコンベア機構上のシーツ類を分別機構のコ
ンベアに送り込む移送コンベア機構と、搬入コンベア機
構上のシーツ類を二つに折るクロスコンベア機構と搬入
コンベア機構との間に配置された第一の折り畳み機構
と、クロスコンベア機構上のシーツ類を搬送方向に沿っ
てさらに二つに折るためにクロスコンベア機構上に配置
された第二の折り畳み機構と、第二の折り畳み機構にお
いて折り畳まれたクロスコンベア機構上のシーツ類をさ
らに二つに折り畳むクロスコンベア機構と移送コンベア
機構との間に配置された第三の折り畳み機構とを具備
し、ストッカがクロスコンベア機構の真下に配置され、
クロスコンベア機構のコンベアの下面側がストッカとと
もに分別機構の前記搬送手段を形成している。
提供することにある。 【解決手段】 搬入コンベア機構と、搬入コンベア機構
にたいして直交配置されたコンベアをもつクロスコンベ
ア機構と、複数のストッカとクロスコンベア機構からス
トッカの各々にシーツ類を搬送する手段とをもつ分別機
構と、クロスコンベア機構上のシーツ類を分別機構のコ
ンベアに送り込む移送コンベア機構と、搬入コンベア機
構上のシーツ類を二つに折るクロスコンベア機構と搬入
コンベア機構との間に配置された第一の折り畳み機構
と、クロスコンベア機構上のシーツ類を搬送方向に沿っ
てさらに二つに折るためにクロスコンベア機構上に配置
された第二の折り畳み機構と、第二の折り畳み機構にお
いて折り畳まれたクロスコンベア機構上のシーツ類をさ
らに二つに折り畳むクロスコンベア機構と移送コンベア
機構との間に配置された第三の折り畳み機構とを具備
し、ストッカがクロスコンベア機構の真下に配置され、
クロスコンベア機構のコンベアの下面側がストッカとと
もに分別機構の前記搬送手段を形成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シーツ類の分別
装置にかかわり、さらに詳しくは、シーツ類の折り畳み
機から送り出されたシーツ類をさらに折り畳み、サイズ
ごとに分別する装置に関している。
装置にかかわり、さらに詳しくは、シーツ類の折り畳み
機から送り出されたシーツ類をさらに折り畳み、サイズ
ごとに分別する装置に関している。
【０００２】
【従来の技術】この種の分別装置は、たとえば特公平６
−１０４１５８号公報に記載されているように、搬入コ
ンベア機構と、搬入コンベア機構にたいして直交配置さ
れたコンベアをもつクロスコンベア機構と、ストッカお
よびストッカとともにシーツ類の搬送手段を構成するコ
ンベアをもつ分別機構と、クロスコンベア機構上のシー
ツ類を分別機構の搬送手段に送り込む移送コンベア機構
と、搬入コンベア機構上のシーツ類を折るためにクロス
コンベア機構と搬入コンベア機構との間に配置された第
一の折り畳み機構と、クロスコンベア機構上のシーツ類
を搬送方向に沿ってさらに二つに折るためにクロスコン
ベア機構上に配置された第二の折り畳み機構と、第二の
折り畳み機構において折り畳まれたクロスコンベア機構
上のシーツ類をさらに二つに折り畳むためにクロスコン
ベア機構と移送コンベア機構との間に配置された第三の
折り畳み機構とを具備している。
−１０４１５８号公報に記載されているように、搬入コ
ンベア機構と、搬入コンベア機構にたいして直交配置さ
れたコンベアをもつクロスコンベア機構と、ストッカお
よびストッカとともにシーツ類の搬送手段を構成するコ
ンベアをもつ分別機構と、クロスコンベア機構上のシー
ツ類を分別機構の搬送手段に送り込む移送コンベア機構
と、搬入コンベア機構上のシーツ類を折るためにクロス
コンベア機構と搬入コンベア機構との間に配置された第
一の折り畳み機構と、クロスコンベア機構上のシーツ類
を搬送方向に沿ってさらに二つに折るためにクロスコン
ベア機構上に配置された第二の折り畳み機構と、第二の
折り畳み機構において折り畳まれたクロスコンベア機構
上のシーツ類をさらに二つに折り畳むためにクロスコン
ベア機構と移送コンベア機構との間に配置された第三の
折り畳み機構とを具備している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特公平６−１０４１５
８号公報の装置では、分別機構のコンベアがクロスコン
ベア機構の真上に配置され、ストッカが送り込みコンベ
アおよびクロスコンベア機構と分別コンベアとの間に配
置され、装置長さあるいは幅を小さくしている。しか
し、分別機構のストッカがクロスコンベア機構の真上
に、分別機構のコンベアがストッカの真上に配置され、
ストッカ内のシーツ類を装置外部に搬出するコンベアが
ストッカとクロスコンベア機構との間に配置され、クロ
スコンベア機構と分別機構のコンベアとの間の距離が大
きいため、これらをつなぐ移送コンベア機構にかなり長
いものとなることをさけられない。さらに、移送コンベ
ア機構のコンベアは、長い距離にわたってシーツ類をス
ムーズに搬送しなければならないため、複雑な構造をも
つ円弧コンベアを必要とし、そのうえ、シーツ類が長い
距離を搬送するときにスリップしないようにするため
に、このような円弧コンベアを二組使用して、シーツ類
を挟んで搬送しており、構造がかなり複雑なものとなっ
ている。
８号公報の装置では、分別機構のコンベアがクロスコン
ベア機構の真上に配置され、ストッカが送り込みコンベ
アおよびクロスコンベア機構と分別コンベアとの間に配
置され、装置長さあるいは幅を小さくしている。しか
し、分別機構のストッカがクロスコンベア機構の真上
に、分別機構のコンベアがストッカの真上に配置され、
ストッカ内のシーツ類を装置外部に搬出するコンベアが
ストッカとクロスコンベア機構との間に配置され、クロ
スコンベア機構と分別機構のコンベアとの間の距離が大
きいため、これらをつなぐ移送コンベア機構にかなり長
いものとなることをさけられない。さらに、移送コンベ
ア機構のコンベアは、長い距離にわたってシーツ類をス
ムーズに搬送しなければならないため、複雑な構造をも
つ円弧コンベアを必要とし、そのうえ、シーツ類が長い
距離を搬送するときにスリップしないようにするため
に、このような円弧コンベアを二組使用して、シーツ類
を挟んで搬送しており、構造がかなり複雑なものとなっ
ている。
【０００４】本発明の目的は、装置長さあるいは幅が小
さいばかりか、構造がよりシンプルなシーツ類の分別装
置を提供することにある。
さいばかりか、構造がよりシンプルなシーツ類の分別装
置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシーツ類の分別装置は搬入コンベア機構
と、搬入コンベア機構と直交して配置されたコンベアを
もつクロスコンベア機構と、複数のストッカとクロスコ
ンベア機構からストッカの各々にシーツ類を搬送する手
段とをもつ分別機構と、クロスコンベア機構上のシーツ
類を分別機構のコンベアに送り込む移送コンベア機構
と、搬入コンベア機構上のシーツ類を二つに折るクロス
コンベア機構と搬入コンベア機構との間に配置された第
一の折り畳み機構と、クロスコンベア機構上のシーツ類
を搬送方向に沿ってさらに二つに折るためにクロスコン
ベア機構上に配置された第二の折り畳み機構と、第二の
折り畳み機構において折り畳まれたクロスコンベア機構
上のシーツ類をさらに二つに折り畳むクロスコンベア機
構と移送コンベア機構との間に配置された第三の折り畳
み機構とを具備し、ストッカがクロスコンベア機構の真
下に配置され、クロスコンベア機構のコンベアの下面側
がストッカとともに分別機構の前記搬送手段を形成して
いる。
に、本発明のシーツ類の分別装置は搬入コンベア機構
と、搬入コンベア機構と直交して配置されたコンベアを
もつクロスコンベア機構と、複数のストッカとクロスコ
ンベア機構からストッカの各々にシーツ類を搬送する手
段とをもつ分別機構と、クロスコンベア機構上のシーツ
類を分別機構のコンベアに送り込む移送コンベア機構
と、搬入コンベア機構上のシーツ類を二つに折るクロス
コンベア機構と搬入コンベア機構との間に配置された第
一の折り畳み機構と、クロスコンベア機構上のシーツ類
を搬送方向に沿ってさらに二つに折るためにクロスコン
ベア機構上に配置された第二の折り畳み機構と、第二の
折り畳み機構において折り畳まれたクロスコンベア機構
上のシーツ類をさらに二つに折り畳むクロスコンベア機
構と移送コンベア機構との間に配置された第三の折り畳
み機構とを具備し、ストッカがクロスコンベア機構の真
下に配置され、クロスコンベア機構のコンベアの下面側
がストッカとともに分別機構の前記搬送手段を形成して
いる。
【０００６】分別機構がクロスコンベア機構と上下に配
置され、装置幅あるいは長さを小さくしているばかり
か、分別機構がクロスコンベア機構の真下に配置され、
クロスコンベア機構と分別機構との間の距離が短いた
め、クロスコンベア機構から分別機構の搬送手段に搬送
する移送コンベア機構の構造が簡単になり、しかも、分
別機構のストッカにたいするシーツ類の搬送をストッカ
とクロスコンベア機構のコンベアの下面側とによってお
こなって、該搬送のためのコンベアを必要としないた
め、構造がきわめてシンプルになり、装置製造コストが
低減し、装置の信頼性が向上する。
置され、装置幅あるいは長さを小さくしているばかり
か、分別機構がクロスコンベア機構の真下に配置され、
クロスコンベア機構と分別機構との間の距離が短いた
め、クロスコンベア機構から分別機構の搬送手段に搬送
する移送コンベア機構の構造が簡単になり、しかも、分
別機構のストッカにたいするシーツ類の搬送をストッカ
とクロスコンベア機構のコンベアの下面側とによってお
こなって、該搬送のためのコンベアを必要としないた
め、構造がきわめてシンプルになり、装置製造コストが
低減し、装置の信頼性が向上する。
【０００７】このシーツ類の分別装置において、シーツ
類は、たとえば四折りされて折り畳み機から搬出され、
本発明の分別装置の搬入コンベア機構に転送される。第
一の折り畳み機構は、搬入コンベア機構上のシーツ類を
八折りして、クロスコンベア機構のコンベアに送り出
す。第二の折り畳み機構がクロスコンベア機構のコンベ
ア上のシーツ類を十六折りし、第三の折り畳み機構がシ
ーツ類を三十二折りし、移送コンベア機構が折られたシ
ーツ類をクロスコンベア機構のコンベアの下面側とスト
ッカとによって形成される搬送手段に送り込み、分別機
構がサイズに応じて各々のストッカに収納する。これら
に際して、シーツ類の折り畳みはクロスコンベア機構の
コンベアの上面側によって搬送しながらおこない、分別
はクロスコンベア機構のコンベアの下面側とストッカと
によって形成される搬送手段に搬送しながらおこなわれ
る。本発明の実施例において、クロスコンベア機構のコ
ンベアはベルトコンベアからなり、ベルトの引張り側に
よって搬送しながらシーツ類の折り畳みをなさせ、ベル
トのゆるみ側によって前記搬送手段の形成をなさせてい
る。
類は、たとえば四折りされて折り畳み機から搬出され、
本発明の分別装置の搬入コンベア機構に転送される。第
一の折り畳み機構は、搬入コンベア機構上のシーツ類を
八折りして、クロスコンベア機構のコンベアに送り出
す。第二の折り畳み機構がクロスコンベア機構のコンベ
ア上のシーツ類を十六折りし、第三の折り畳み機構がシ
ーツ類を三十二折りし、移送コンベア機構が折られたシ
ーツ類をクロスコンベア機構のコンベアの下面側とスト
ッカとによって形成される搬送手段に送り込み、分別機
構がサイズに応じて各々のストッカに収納する。これら
に際して、シーツ類の折り畳みはクロスコンベア機構の
コンベアの上面側によって搬送しながらおこない、分別
はクロスコンベア機構のコンベアの下面側とストッカと
によって形成される搬送手段に搬送しながらおこなわれ
る。本発明の実施例において、クロスコンベア機構のコ
ンベアはベルトコンベアからなり、ベルトの引張り側に
よって搬送しながらシーツ類の折り畳みをなさせ、ベル
トのゆるみ側によって前記搬送手段の形成をなさせてい
る。
【０００８】本発明のシーツ類の分別装置において、移
送コンベア機構のコンベアはクロスコンベア機構の送り
方向と同じ方向およびこれと反対方向に回転可能なもの
とさせてもよく、そうすることによって、移送コンベア
機構をクロスコンベア機構の送り方向と同じ方向に回転
させ、第三の折り畳み機構の作動を停止すると、第二の
折り畳み機構による折り畳み状態でもってシーツ類の装
置からの搬出をおこなえ、さらに、移送コンベア機構を
クロスコンベア機構の送り方向と同じ方向に回転させ、
第二の折り畳み装置および第三の折り畳み機構の作動を
停止させると、第二の折り畳み機構による折り畳み状態
でもってシーツ類の装置からの搬出をおこなえる。
送コンベア機構のコンベアはクロスコンベア機構の送り
方向と同じ方向およびこれと反対方向に回転可能なもの
とさせてもよく、そうすることによって、移送コンベア
機構をクロスコンベア機構の送り方向と同じ方向に回転
させ、第三の折り畳み機構の作動を停止すると、第二の
折り畳み機構による折り畳み状態でもってシーツ類の装
置からの搬出をおこなえ、さらに、移送コンベア機構を
クロスコンベア機構の送り方向と同じ方向に回転させ、
第二の折り畳み装置および第三の折り畳み機構の作動を
停止させると、第二の折り畳み機構による折り畳み状態
でもってシーツ類の装置からの搬出をおこなえる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のシーツ類の分別装置の実
施例は、以下に、図１および図２を参照して説明する。
施例は、以下に、図１および図２を参照して説明する。
【００１０】この分別装置は、洗濯装置、ロールアイロ
ン装置、折り畳み装置などともに連続洗濯システムを構
成するもので、折り畳み装置において折り畳まれた様々
なサイズのベッド用シーツをさらに折り畳み、折り畳ま
れた大きさごとに分別するようにしている。分別装置自
体は、図１に示すように、搬入コンベア機構１０と、搬
入コンベア機構にたいして直交配置されたコンベアをも
つクロスコンベア機構２０と、ストッカおよびストッカ
のシャッタとともにシーツ類の搬送手段を構成する分別
コンベアをもつ分別機構３０と、クロスコンベア機構上
のシーツ類を分別機構の搬送機構に送り込む移送コンベ
ア機構４０と、搬入コンベア機構上のシーツ類を二つに
折るクロスコンベア機構と搬入コンベア機構との間に配
置された第一の折り畳み機構５０と、クロスコンベア機
構上のシーツ類を搬送方向に沿ってさらに二つに折るた
めにクロスコンベア機構上に配置された第二の折り畳み
機構６０と、第二の折り畳み機構において折り畳まれた
クロスコンベア機構上のシーツ類をさらに二つに折り畳
むクロスコンベア機構と移送コンベア機構との間に配置
された第三の折り畳み機構７０とを具備している。
ン装置、折り畳み装置などともに連続洗濯システムを構
成するもので、折り畳み装置において折り畳まれた様々
なサイズのベッド用シーツをさらに折り畳み、折り畳ま
れた大きさごとに分別するようにしている。分別装置自
体は、図１に示すように、搬入コンベア機構１０と、搬
入コンベア機構にたいして直交配置されたコンベアをも
つクロスコンベア機構２０と、ストッカおよびストッカ
のシャッタとともにシーツ類の搬送手段を構成する分別
コンベアをもつ分別機構３０と、クロスコンベア機構上
のシーツ類を分別機構の搬送機構に送り込む移送コンベ
ア機構４０と、搬入コンベア機構上のシーツ類を二つに
折るクロスコンベア機構と搬入コンベア機構との間に配
置された第一の折り畳み機構５０と、クロスコンベア機
構上のシーツ類を搬送方向に沿ってさらに二つに折るた
めにクロスコンベア機構上に配置された第二の折り畳み
機構６０と、第二の折り畳み機構において折り畳まれた
クロスコンベア機構上のシーツ類をさらに二つに折り畳
むクロスコンベア機構と移送コンベア機構との間に配置
された第三の折り畳み機構７０とを具備している。
【００１１】搬入コンベア機構１０はベルトコンベアか
らなっている。ベルト車１１は、ロールあるいはシャフ
トの形態をもつもので、図面の紙面の奥側に配置され
た、同形状をもつもうひとつのベルト車と間隔をおいて
配置されている。これらのベルト車は両端をフレーム８
０にある軸受に保持されている。ベルト１２は多数の細
幅のエンドレスベルトからなっており、これらのエンド
レスベルトはすき間を形成してベルト車に巻き掛けられ
ている。モータが、片方のベルト車につながれ、ベルト
１２を紙面の奥側から手前側に向かって回転させてい
る。
らなっている。ベルト車１１は、ロールあるいはシャフ
トの形態をもつもので、図面の紙面の奥側に配置され
た、同形状をもつもうひとつのベルト車と間隔をおいて
配置されている。これらのベルト車は両端をフレーム８
０にある軸受に保持されている。ベルト１２は多数の細
幅のエンドレスベルトからなっており、これらのエンド
レスベルトはすき間を形成してベルト車に巻き掛けられ
ている。モータが、片方のベルト車につながれ、ベルト
１２を紙面の奥側から手前側に向かって回転させてい
る。
【００１２】クロスコンベア機構２０も、ロールあるい
はシャフトの形態をなす一対のベルト車２１，２２と、
これに巻き掛けられたベルト２３とをもつベルトコンベ
アからなっている。このベルトコンベアは、搬入コンベ
ア機構１０の下側に位置し、かつ搬入コンベア機構１０
と直交して配置されている。ベルト車２１，２２は両端
をフレーム８０にある軸受に保持されている。ベルト２
３は多数の細幅のエンドレスベルトからなっており、こ
れらのエンドレスベルトはすき間を形成してベルト車２
１，２２に巻き掛けられている。モータが片方のベルト
車につながれ、ベルト２３を左側から右側に向かって回
転させている。
はシャフトの形態をなす一対のベルト車２１，２２と、
これに巻き掛けられたベルト２３とをもつベルトコンベ
アからなっている。このベルトコンベアは、搬入コンベ
ア機構１０の下側に位置し、かつ搬入コンベア機構１０
と直交して配置されている。ベルト車２１，２２は両端
をフレーム８０にある軸受に保持されている。ベルト２
３は多数の細幅のエンドレスベルトからなっており、こ
れらのエンドレスベルトはすき間を形成してベルト車２
１，２２に巻き掛けられている。モータが片方のベルト
車につながれ、ベルト２３を左側から右側に向かって回
転させている。
【００１３】分別機構３０は、前述のように、ストッカ
３１Ａ〜３１Ｄを具備している。ストッカ３１Ａ〜３１
Ｄは、一対のシャッタプレート３２、ガイドプレート３
３，３４、ストッププレート３５および受台３６を備
え、シャッタプレート３２が開くと、ガイドプレート３
３，３４がシャッタプレート上のシーツ類を受台３６に
向かって案内し、ストッププレート３５が一側縁を揃え
てシーツ類を積み重ねるさせるようにしている。これら
のストッカ３１Ａ〜３１Ｄは、クロスコンベア機構２０
の下部に、クロスコンベア機構２０のベルト２３の下面
側あるいはゆるみ側にそって配置されていて、クロスコ
ンベア機構２０のベルト２３のゆるみ側とともに、シャ
ッタプレート３２にシーツ類の搬送手段を形成させてい
る。
３１Ａ〜３１Ｄを具備している。ストッカ３１Ａ〜３１
Ｄは、一対のシャッタプレート３２、ガイドプレート３
３，３４、ストッププレート３５および受台３６を備
え、シャッタプレート３２が開くと、ガイドプレート３
３，３４がシャッタプレート上のシーツ類を受台３６に
向かって案内し、ストッププレート３５が一側縁を揃え
てシーツ類を積み重ねるさせるようにしている。これら
のストッカ３１Ａ〜３１Ｄは、クロスコンベア機構２０
の下部に、クロスコンベア機構２０のベルト２３の下面
側あるいはゆるみ側にそって配置されていて、クロスコ
ンベア機構２０のベルト２３のゆるみ側とともに、シャ
ッタプレート３２にシーツ類の搬送手段を形成させてい
る。
【００１４】移送コンベア機構４０は二つのベルトコン
ベア４１，４２からなっている。これらのベルトコンベ
ア４１，４２は、クロスコンベア機構２０の端部まで搬
送されたシーツ類を、クロスコンベア機構２０のベルト
２３の下部側あるいはゆるみ側とストッカ３１Ａ〜３１
Ｄとによって形成される搬送路に送り込むように、クロ
スコンベア機構２０の端部に配置されている。
ベア４１，４２からなっている。これらのベルトコンベ
ア４１，４２は、クロスコンベア機構２０の端部まで搬
送されたシーツ類を、クロスコンベア機構２０のベルト
２３の下部側あるいはゆるみ側とストッカ３１Ａ〜３１
Ｄとによって形成される搬送路に送り込むように、クロ
スコンベア機構２０の端部に配置されている。
【００１５】ベルトコンベア４１は、図２によく示され
ているように、クロスコンベア機構２０の搬送方向に位
置する二つのベルト車４１ａ，４１ｂおよびクロスコン
ベア機構２０のベルト車２２の下部位置するベルト車４
１ｃを具備している。ベルト車４１ａ〜４１ｃもロール
あるいはシャフトの形態をなしている。ベルト４１ｄ
は、すき間を形成して平行配置された多数の細幅のエン
ドレスベルトからなっており、ベルト車４１ａ〜４１ｃ
に巻き掛けられている。このベルトコンベア４１は、ベ
ルト４１ｄがクロスコンベア機構２０の端部に搬送され
たシーツをベルト２３とともにクロスコンベア機構２０
の下部に向かわせるように配置されているとともに、ベ
ルト車４１ａ〜４１ｃの両端をフレーム８０に取り付け
られたサブフレーム８１にある軸受に保持されている。
モータは、これらのベルト車４１ａ〜４１ｃのひとつに
つながれ、エンドレスベルト４１ｄを左回転させている
とともに、右回転させている。もうひとつのベルトコン
ベア４２はほぼ三角形配置されたベルト車４２ａ〜４２
ｃを備えている。これらのベルト車４２ａ〜４２ｃもロ
ールあるいはシャフトの形態をなしている。ベルト４２
ｄも、すき間を形成して平行配置された多数の細幅エン
ドレスベルトからなるもので、ベルト車４２ａ〜４２ｃ
に巻き掛けられている。このコンベア４２は、ベルト４
２ｄがコンベア４１のベルト４１ｄおよびクロスコンベ
ア機構２０のベルト２３のゆるみ側に接続するように配
置され、ベルト車４２ａ〜４２ｃの両端をサブフレーム
８１にある軸受に保持されている。モータは、これらの
ベルト車４２ａ〜４２ｃのひとつにつながれ、ベルト４
２ｄを左回転させている。テーブル８２は、フレーム８
０の一部を構成するもので、表面が移送コンベア機構４
０におけるコンベア４１のベルト車４１ａとベルト車４
１ｂの延長線上にほぼ位置するように配置されている。
ているように、クロスコンベア機構２０の搬送方向に位
置する二つのベルト車４１ａ，４１ｂおよびクロスコン
ベア機構２０のベルト車２２の下部位置するベルト車４
１ｃを具備している。ベルト車４１ａ〜４１ｃもロール
あるいはシャフトの形態をなしている。ベルト４１ｄ
は、すき間を形成して平行配置された多数の細幅のエン
ドレスベルトからなっており、ベルト車４１ａ〜４１ｃ
に巻き掛けられている。このベルトコンベア４１は、ベ
ルト４１ｄがクロスコンベア機構２０の端部に搬送され
たシーツをベルト２３とともにクロスコンベア機構２０
の下部に向かわせるように配置されているとともに、ベ
ルト車４１ａ〜４１ｃの両端をフレーム８０に取り付け
られたサブフレーム８１にある軸受に保持されている。
モータは、これらのベルト車４１ａ〜４１ｃのひとつに
つながれ、エンドレスベルト４１ｄを左回転させている
とともに、右回転させている。もうひとつのベルトコン
ベア４２はほぼ三角形配置されたベルト車４２ａ〜４２
ｃを備えている。これらのベルト車４２ａ〜４２ｃもロ
ールあるいはシャフトの形態をなしている。ベルト４２
ｄも、すき間を形成して平行配置された多数の細幅エン
ドレスベルトからなるもので、ベルト車４２ａ〜４２ｃ
に巻き掛けられている。このコンベア４２は、ベルト４
２ｄがコンベア４１のベルト４１ｄおよびクロスコンベ
ア機構２０のベルト２３のゆるみ側に接続するように配
置され、ベルト車４２ａ〜４２ｃの両端をサブフレーム
８１にある軸受に保持されている。モータは、これらの
ベルト車４２ａ〜４２ｃのひとつにつながれ、ベルト４
２ｄを左回転させている。テーブル８２は、フレーム８
０の一部を構成するもので、表面が移送コンベア機構４
０におけるコンベア４１のベルト車４１ａとベルト車４
１ｂの延長線上にほぼ位置するように配置されている。
【００１６】第一の折り畳み機構５０はナイフ５１、コ
ンベア５２およびローラ５３を具備している。ナイフ５
１は、下端がベルト１１の上部となる位置と搬入コンベ
ア機構１０のベルト１２の間を通ってベルト１２のゆる
み側の下部付近となる位置との間の直線移動をおこなえ
るように、フレーム８０に取り付けられたサブフレーム
に保持されている。移動はたとえば空気圧シリンダによ
ってなされている。コンベア５２はロールあるいはシャ
フトの形態をなす一対のベルト車とこれらのベルト車に
すき間を形成して巻き掛けられた複数の細幅のエンドレ
スベルトとをもつベルトコンベアおよびローラ５３から
なっている。ベルトコンベア５２は一端を搬入コンベア
機構に向けて垂直に配置され、ローラ５３はベルトコン
ベア５２の上側ベルト車と同一平面内に配置されてい
る。ベルトコンベア５２のベルト車およびローラ５３は
両端をナイフ５１を保持するサブフレームにある軸受に
保持されている。モータがコンベア５２のベルト車につ
ながれ、ベルトを上から下に向かって回転させている。
ンベア５２およびローラ５３を具備している。ナイフ５
１は、下端がベルト１１の上部となる位置と搬入コンベ
ア機構１０のベルト１２の間を通ってベルト１２のゆる
み側の下部付近となる位置との間の直線移動をおこなえ
るように、フレーム８０に取り付けられたサブフレーム
に保持されている。移動はたとえば空気圧シリンダによ
ってなされている。コンベア５２はロールあるいはシャ
フトの形態をなす一対のベルト車とこれらのベルト車に
すき間を形成して巻き掛けられた複数の細幅のエンドレ
スベルトとをもつベルトコンベアおよびローラ５３から
なっている。ベルトコンベア５２は一端を搬入コンベア
機構に向けて垂直に配置され、ローラ５３はベルトコン
ベア５２の上側ベルト車と同一平面内に配置されてい
る。ベルトコンベア５２のベルト車およびローラ５３は
両端をナイフ５１を保持するサブフレームにある軸受に
保持されている。モータがコンベア５２のベルト車につ
ながれ、ベルトを上から下に向かって回転させている。
【００１７】第二の折り畳み機構６０はナイフ６１およ
び二つのコンベア６２，６３を具備している。ナイフ６
１は、後端がフレーム８０に取り付けたサブフレームに
ある軸受に保持されていて、先端がクロスコンベア機構
２０のベルト２３の間を通って、クロスコンベア機構２
０のベルト２３の引張り側の引張り側上部となる位置と
ベルト２３の下部部となる位置との間を回転することが
できるようになっている。回転はたとえば空気圧シリン
ダによってなされている。コンベア６２，６３はロール
あるいはシャフトの形態をなす一対のベルト車とこれら
のベルト車にすき間を形成して巻きかけられた複数の細
幅のエンドレスベルトとをもつベルトコンベアからなっ
ている。これらのコンベア６２，６３は、ベルトの一部
が平行になるように組み合わされ、平行配置された部分
が第二の位置にあるナイフ６１の先端付近に入口側を位
置するようにクロスコンベア機構２０の上部に配置され
ている。モータはコンベア６２，６３のベルト車のひと
つにつながれ、各々のベルトを右回転させている。コン
ベア６２，６３のベルト車、空気圧シリンダおよびモー
タはナイフ６１を保持するサブフレームに取り付けられ
ている。
び二つのコンベア６２，６３を具備している。ナイフ６
１は、後端がフレーム８０に取り付けたサブフレームに
ある軸受に保持されていて、先端がクロスコンベア機構
２０のベルト２３の間を通って、クロスコンベア機構２
０のベルト２３の引張り側の引張り側上部となる位置と
ベルト２３の下部部となる位置との間を回転することが
できるようになっている。回転はたとえば空気圧シリン
ダによってなされている。コンベア６２，６３はロール
あるいはシャフトの形態をなす一対のベルト車とこれら
のベルト車にすき間を形成して巻きかけられた複数の細
幅のエンドレスベルトとをもつベルトコンベアからなっ
ている。これらのコンベア６２，６３は、ベルトの一部
が平行になるように組み合わされ、平行配置された部分
が第二の位置にあるナイフ６１の先端付近に入口側を位
置するようにクロスコンベア機構２０の上部に配置され
ている。モータはコンベア６２，６３のベルト車のひと
つにつながれ、各々のベルトを右回転させている。コン
ベア６２，６３のベルト車、空気圧シリンダおよびモー
タはナイフ６１を保持するサブフレームに取り付けられ
ている。
【００１８】第三の折り畳み機構７０はナイフ７１を具
備している。ナイフ７１は、後端が移送コンベア機構４
０を保持するサブフレームにある軸受に保持されてい
て、先端がクロスコンベア機構２０の搬出端と移送コン
ベア機構４０のコンベア４１の搬入端との間の位置と、
これから離れた位置との間を回転することができる。回
転は同じサブフレームにある空気圧シリンダによってな
されている。
備している。ナイフ７１は、後端が移送コンベア機構４
０を保持するサブフレームにある軸受に保持されてい
て、先端がクロスコンベア機構２０の搬出端と移送コン
ベア機構４０のコンベア４１の搬入端との間の位置と、
これから離れた位置との間を回転することができる。回
転は同じサブフレームにある空気圧シリンダによってな
されている。
【００１９】この分別装置において、これらの機構にお
ける空気圧シリンダの電磁弁やモータはマイクロプロセ
ッサを備える制御装置に電気接続され、制御装置は光セ
ンサ６５，７２、図示を省略された搬入コンベア機構１
０の上部にある光センサおよびストッカ上部にある光セ
ンサからの信号によって各々の機構の作動を制御してい
る。
ける空気圧シリンダの電磁弁やモータはマイクロプロセ
ッサを備える制御装置に電気接続され、制御装置は光セ
ンサ６５，７２、図示を省略された搬入コンベア機構１
０の上部にある光センサおよびストッカ上部にある光セ
ンサからの信号によって各々の機構の作動を制御してい
る。
【００２０】制御装置は、運転が開始されると、搬入コ
ンベア機構１０のベルト１２を図１において紙面の背面
側から手前側に、クロスコンベア機構２０のベルト２３
および第二の折り畳み機構６０のコンベア６２、６３の
ベルトを右回転させ、移送コンベア機構４０のコンベア
４１，４２のベルトを左回転させているとともに、第一
の折り畳み機構５０のナイフ５１を上昇させ、第二の折
り畳み機構６０のナイフ６１を下降させ、第三の折り畳
み機構７０のナイフ７１を上昇させている。
ンベア機構１０のベルト１２を図１において紙面の背面
側から手前側に、クロスコンベア機構２０のベルト２３
および第二の折り畳み機構６０のコンベア６２、６３の
ベルトを右回転させ、移送コンベア機構４０のコンベア
４１，４２のベルトを左回転させているとともに、第一
の折り畳み機構５０のナイフ５１を上昇させ、第二の折
り畳み機構６０のナイフ６１を下降させ、第三の折り畳
み機構７０のナイフ７１を上昇させている。
【００２１】搬入コンベア機構１０の搬入端に配置され
た折り畳み装置が、たとえば、あるサイズのシーツを長
手方向に四折りして、搬入コンベア機構１０に送り出す
と、搬入コンベア機構１０は短手方向を先頭にしてシー
ツＷを図面の紙面の奥側から手前側に向かって搬送す
る。搬入コンベア機構１０の上部に配置されている光セ
ンサがシーツの送り方向の先端を検出し、制御装置が搬
入コンベア機構１０がシーツの送り方向の長さの１／２
に関連する時間をカウントすると、制御装置は第一の折
り畳み機構５０の空気圧シリンダをさせる。ナイフ５１
が搬入コンベア機構１０のベルト上のシーツに向かって
移動し、シーツＷは八折りされてコンベア５２とローラ
５３との間に折り込まれ、クロスコンベア機構２０のベ
ルト上に送り出され、折られた側縁を先頭にしてクロス
コンベア機構２０によって搬送される。シーツＷが、コ
ンベア５２とローラ５３との間を出ると、光センサ６５
がシーツＷの送り方向の先端を検出し、シーツの送り方
向の二分の一の位置が第二の折り畳み機構６０のナイフ
６１の上部に到達する時間経過すると、制御装置が第二
の折り畳み機構６０の空気圧シリンダを作動させる。ナ
イフ６１が回転して、シーツＷにおける送り方向の中央
がコンベア６２，６３の間に折り込み、シーツＷはこれ
によって十六折りされるとともに、あらたに折られた側
縁を先頭にしてクロスコンベア機構２０のベルト上に送
り出される。送り出され際に、光センサ７２がシーツＷ
の送り方向の先端を検出し、シーツＷの二分の一の位置
が第三の折り畳み機構７０のナイフ７１の上部に到達す
る時間経過すると、制御装置が第三の折り畳み機構７０
の空気圧シリンダを作動させてナイフ７１を回転させ
る。このときに、シーツＷは中央がナイフ７１の先端に
一致しているため、移送コンベア機構４０のコンベア４
１とクロスコンベア機構２０と端部との間に折り込ま
れ、三十二折りされ、あらたに折られた側縁を先頭にし
て、コンベア４２によってクロスコンベア機構２０の下
部に送り込まれる。送り込まれたシーツＷは、クロスコ
ンベア機構２０のベルト２３のゆるみ側と分別機構３０
のストッカ３１Ａ〜３１Ｄとによって形成される搬送手
段に送り込まれる。他のサイズをもつシーツも、同様に
して三十二折りされ、クロスコンベア機構２０のベルト
２３の下面側に送り込まれる。これらのシーツは、移送
コンベア機構４０から送り出されるごとに、ベルト２３
のゆるみ側によってストッカ３１Ａ〜３１Ｄにそって搬
送され、折り畳まれたサイズに応じてストッカ３１Ａ〜
３１Ｄのいずれかに落し込まれる。
た折り畳み装置が、たとえば、あるサイズのシーツを長
手方向に四折りして、搬入コンベア機構１０に送り出す
と、搬入コンベア機構１０は短手方向を先頭にしてシー
ツＷを図面の紙面の奥側から手前側に向かって搬送す
る。搬入コンベア機構１０の上部に配置されている光セ
ンサがシーツの送り方向の先端を検出し、制御装置が搬
入コンベア機構１０がシーツの送り方向の長さの１／２
に関連する時間をカウントすると、制御装置は第一の折
り畳み機構５０の空気圧シリンダをさせる。ナイフ５１
が搬入コンベア機構１０のベルト上のシーツに向かって
移動し、シーツＷは八折りされてコンベア５２とローラ
５３との間に折り込まれ、クロスコンベア機構２０のベ
ルト上に送り出され、折られた側縁を先頭にしてクロス
コンベア機構２０によって搬送される。シーツＷが、コ
ンベア５２とローラ５３との間を出ると、光センサ６５
がシーツＷの送り方向の先端を検出し、シーツの送り方
向の二分の一の位置が第二の折り畳み機構６０のナイフ
６１の上部に到達する時間経過すると、制御装置が第二
の折り畳み機構６０の空気圧シリンダを作動させる。ナ
イフ６１が回転して、シーツＷにおける送り方向の中央
がコンベア６２，６３の間に折り込み、シーツＷはこれ
によって十六折りされるとともに、あらたに折られた側
縁を先頭にしてクロスコンベア機構２０のベルト上に送
り出される。送り出され際に、光センサ７２がシーツＷ
の送り方向の先端を検出し、シーツＷの二分の一の位置
が第三の折り畳み機構７０のナイフ７１の上部に到達す
る時間経過すると、制御装置が第三の折り畳み機構７０
の空気圧シリンダを作動させてナイフ７１を回転させ
る。このときに、シーツＷは中央がナイフ７１の先端に
一致しているため、移送コンベア機構４０のコンベア４
１とクロスコンベア機構２０と端部との間に折り込ま
れ、三十二折りされ、あらたに折られた側縁を先頭にし
て、コンベア４２によってクロスコンベア機構２０の下
部に送り込まれる。送り込まれたシーツＷは、クロスコ
ンベア機構２０のベルト２３のゆるみ側と分別機構３０
のストッカ３１Ａ〜３１Ｄとによって形成される搬送手
段に送り込まれる。他のサイズをもつシーツも、同様に
して三十二折りされ、クロスコンベア機構２０のベルト
２３の下面側に送り込まれる。これらのシーツは、移送
コンベア機構４０から送り出されるごとに、ベルト２３
のゆるみ側によってストッカ３１Ａ〜３１Ｄにそって搬
送され、折り畳まれたサイズに応じてストッカ３１Ａ〜
３１Ｄのいずれかに落し込まれる。
【００２２】この分別装置において、ストッカ３１Ａは
たとえば三十二折りされたもっとも小さなサイズのシー
ツを、ストッカ３１Ｄは三十二折りされたもっとも大き
なサイズのシーツを、ストッカ３１Ｂ，３１Ｃは三十二
折りされたこれらの間のサイズのシーツを収納するよう
になっている。シーツの分別は、たとえば実開平４−９
３１００号公報に記載されているように、シーツのサイ
ズを光センサによって検出し、制御装置が光センサから
の信号によって対応するストッカのシャッタを開くこと
でもってなされている。より詳しく説明すると、各々の
ストッカ３１Ａ〜３１Ｃにはシーツの幅を検出するセン
サおよびシーツの長さを検出する光センサが配置されて
いて、ストッカ３１Ａに対応するサイズのシーツが搬送
されてくると、制御装置がストッカ３１Ａに配置された
光センサ対からの信号によってストッカ３１Ａのシャッ
タプレート３２を往復回転させて、もっとも小さなサイ
ズのシーツをストッカ３１Ａに落下させ、ストッカ３１
Ｂに対応するサイズのシーツが搬送されてくると、制御
装置がストッカ３１Ｂに配置された光センサ対からの信
号によってストッカ３１Ｂのシャッタプレート３２を往
復回転させて、二番目となるサイズのシーツをストッカ
３１Ｂに落下させ、ストッカ３１Ｃに対応するサイズの
シーツが搬送されてくると、制御装置がストッカ３１Ｃ
に配置された光センサ対からの信号によってストッカ３
１Ｃのシャッタプレート３２を往復回転させて、三番目
となるサイズのシーツをストッカ３１Ｃに落下させ、い
ずれの光センサによっても検出されないシーツ、つまり
もっとも大きなサイズのシーツであると、制御装置がス
トッカ３１Ｄのシャッタプレート３２を往復回転させ、
シーツをストッカ３１Ｄに落下させている。落下したシ
ーツは、ガイドプレート３３，３４によって案内されな
がら下降し、ストッププレート３５に一端を当接させて
受台３６に積み重なる。各々のストッカ３１Ａ〜３１Ｄ
に積み重なったシーツは、作業者によって、あるいは、
受台３６に組み込まれたベルトコンベアによって紙面の
手前側あるいは背面側に搬出される。
たとえば三十二折りされたもっとも小さなサイズのシー
ツを、ストッカ３１Ｄは三十二折りされたもっとも大き
なサイズのシーツを、ストッカ３１Ｂ，３１Ｃは三十二
折りされたこれらの間のサイズのシーツを収納するよう
になっている。シーツの分別は、たとえば実開平４−９
３１００号公報に記載されているように、シーツのサイ
ズを光センサによって検出し、制御装置が光センサから
の信号によって対応するストッカのシャッタを開くこと
でもってなされている。より詳しく説明すると、各々の
ストッカ３１Ａ〜３１Ｃにはシーツの幅を検出するセン
サおよびシーツの長さを検出する光センサが配置されて
いて、ストッカ３１Ａに対応するサイズのシーツが搬送
されてくると、制御装置がストッカ３１Ａに配置された
光センサ対からの信号によってストッカ３１Ａのシャッ
タプレート３２を往復回転させて、もっとも小さなサイ
ズのシーツをストッカ３１Ａに落下させ、ストッカ３１
Ｂに対応するサイズのシーツが搬送されてくると、制御
装置がストッカ３１Ｂに配置された光センサ対からの信
号によってストッカ３１Ｂのシャッタプレート３２を往
復回転させて、二番目となるサイズのシーツをストッカ
３１Ｂに落下させ、ストッカ３１Ｃに対応するサイズの
シーツが搬送されてくると、制御装置がストッカ３１Ｃ
に配置された光センサ対からの信号によってストッカ３
１Ｃのシャッタプレート３２を往復回転させて、三番目
となるサイズのシーツをストッカ３１Ｃに落下させ、い
ずれの光センサによっても検出されないシーツ、つまり
もっとも大きなサイズのシーツであると、制御装置がス
トッカ３１Ｄのシャッタプレート３２を往復回転させ、
シーツをストッカ３１Ｄに落下させている。落下したシ
ーツは、ガイドプレート３３，３４によって案内されな
がら下降し、ストッププレート３５に一端を当接させて
受台３６に積み重なる。各々のストッカ３１Ａ〜３１Ｄ
に積み重なったシーツは、作業者によって、あるいは、
受台３６に組み込まれたベルトコンベアによって紙面の
手前側あるいは背面側に搬出される。
【００２３】さらに、このシーツ類の分別装置では、シ
ーツが八折りでも、十六折りでも取り出すことができる
ようになっている。最終折り畳み状態が十六折りでよい
ときには、制御装置は第三の折り畳み機構７０のナイフ
７１が光センサ６５からの信号によって回転しないよう
にさせるとともに、移送コンベア機構４０のコンベア４
１が左回転するようにさせる。これによって、シーツ
は、第二の折り畳み機構６０によって折り畳まれたあ
と、クロスコンベア機構２０のコンベアおよび移送機構
４０のコンベア４２によって装置外部にあるテーブル８
０に向かって搬出される。また、シーツの最終折り畳み
状態が八折りでよいときには、制御装置は第二の折り畳
み機構６０のナイフ６１および第三の折り畳み機構７０
のナイフ７１が光センサ６５，７２からの信号によって
回転しないようにさせ、移送コンベア機構４０のコンベ
ア４１が左回転するようにさせる。そうすることによっ
て、シーツは、第一の折り畳み機構５０によって折り畳
まれたあと、クロスコンベア機構２０のコンベアおよび
移送コンベア機構４０のコンベア４２によって装置外部
にあるテーブル８０に向かってそのまま搬出される。
ーツが八折りでも、十六折りでも取り出すことができる
ようになっている。最終折り畳み状態が十六折りでよい
ときには、制御装置は第三の折り畳み機構７０のナイフ
７１が光センサ６５からの信号によって回転しないよう
にさせるとともに、移送コンベア機構４０のコンベア４
１が左回転するようにさせる。これによって、シーツ
は、第二の折り畳み機構６０によって折り畳まれたあ
と、クロスコンベア機構２０のコンベアおよび移送機構
４０のコンベア４２によって装置外部にあるテーブル８
０に向かって搬出される。また、シーツの最終折り畳み
状態が八折りでよいときには、制御装置は第二の折り畳
み機構６０のナイフ６１および第三の折り畳み機構７０
のナイフ７１が光センサ６５，７２からの信号によって
回転しないようにさせ、移送コンベア機構４０のコンベ
ア４１が左回転するようにさせる。そうすることによっ
て、シーツは、第一の折り畳み機構５０によって折り畳
まれたあと、クロスコンベア機構２０のコンベアおよび
移送コンベア機構４０のコンベア４２によって装置外部
にあるテーブル８０に向かってそのまま搬出される。
【００２４】本発明による分別装置は、このように、ス
トッカ３１Ａ〜３１Ｄがクロスコンベア機構２０の下部
に配置され、装置の幅あるいは長さが小さく、さらに、
クロスコンベア機構２０とストッカ３１Ａ〜３１Ｄとの
距離が短いため、移送コンベア機構４０の構造が簡単に
なるとともに、各々のストッカ３１Ａ〜３１Ｄにたいす
るシーツの搬送がクロスコンベア機構２０のベルト２３
のゆるみ側とストッカとによっておこなって、該搬送の
ためのコンベアを特別に必要としないため、装置全体の
構造がきわめて簡単になり、装置製造コストが低減し、
装置の信頼性が向上する。さらに、クロスコンベア機構
２０とストッカ３１Ａ〜３１Ｄとの距離が短いため、シ
ーツがスリップをおこさずに移送コンベア機構４０から
クロスコンベア機構２０のベルト２３のゆるみ側とスト
ッカ３１Ａ〜３１Ｄとによって形成される搬送手段に搬
送され、ストッカ３１Ａ〜３１Ｄにずれることなしに積
層され、結束やラッピングを簡単にかつきれいにおこな
える。そして、左右対称の装置、つまり、第一の折り畳
み機構５０、第二の折り畳み機構６０、第三の折り畳み
機構７０、移送コンベア機構７０などが図１の状態と左
右対称に配置された装置が必要なときにも、クロスコン
ベア機構２０とストッカ３１Ａ〜３１Ｄとの距離が短
く、移送コンベア機構４０の構造が簡単であり、かつサ
イズも小さいため、簡単にかつ低コストでもって組み立
てることができる。
トッカ３１Ａ〜３１Ｄがクロスコンベア機構２０の下部
に配置され、装置の幅あるいは長さが小さく、さらに、
クロスコンベア機構２０とストッカ３１Ａ〜３１Ｄとの
距離が短いため、移送コンベア機構４０の構造が簡単に
なるとともに、各々のストッカ３１Ａ〜３１Ｄにたいす
るシーツの搬送がクロスコンベア機構２０のベルト２３
のゆるみ側とストッカとによっておこなって、該搬送の
ためのコンベアを特別に必要としないため、装置全体の
構造がきわめて簡単になり、装置製造コストが低減し、
装置の信頼性が向上する。さらに、クロスコンベア機構
２０とストッカ３１Ａ〜３１Ｄとの距離が短いため、シ
ーツがスリップをおこさずに移送コンベア機構４０から
クロスコンベア機構２０のベルト２３のゆるみ側とスト
ッカ３１Ａ〜３１Ｄとによって形成される搬送手段に搬
送され、ストッカ３１Ａ〜３１Ｄにずれることなしに積
層され、結束やラッピングを簡単にかつきれいにおこな
える。そして、左右対称の装置、つまり、第一の折り畳
み機構５０、第二の折り畳み機構６０、第三の折り畳み
機構７０、移送コンベア機構７０などが図１の状態と左
右対称に配置された装置が必要なときにも、クロスコン
ベア機構２０とストッカ３１Ａ〜３１Ｄとの距離が短
く、移送コンベア機構４０の構造が簡単であり、かつサ
イズも小さいため、簡単にかつ低コストでもって組み立
てることができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明のシーツ類の分別装置は、以上述
べたように、装置幅あるいは長さを小さいばかりか、ク
ロスコンベア機構と分別機構との間の距離が短く、クロ
スコンベア機構から分別機構にたいするシーツ類を移送
をシンプルな機構によっておこなえ、そのうえ、分別機
構のストッカにたいするシーツ類の搬送のためのコンベ
アも必要としないため、装置全体の構造がきわめてシン
プルになり、装置製造コストが低減し、装置の信頼性が
向上する。
べたように、装置幅あるいは長さを小さいばかりか、ク
ロスコンベア機構と分別機構との間の距離が短く、クロ
スコンベア機構から分別機構にたいするシーツ類を移送
をシンプルな機構によっておこなえ、そのうえ、分別機
構のストッカにたいするシーツ類の搬送のためのコンベ
アも必要としないため、装置全体の構造がきわめてシン
プルになり、装置製造コストが低減し、装置の信頼性が
向上する。
【図１】本発明のシーツ類の分別装置の一実施例を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】移送コンベア機構まわりの拡大図である。
１０ …搬入コンベア機構 ２０ …クロスコンベア機構 ３０ …分別機構 ３１Ａ〜３１Ｄ…ストッカ ４０ …移送コンベア機構 ５０ …第一の折り畳み機構 ６０ …第二の折り畳み機構 ７０ …第三の折り畳み機構
Claims (2)
- 【請求項１】 搬入コンベア機構と、搬入コンベア機構
と直交して配置されたコンベアをもつクロスコンベア機
構と、複数のストッカとクロスコンベア機構からストッ
カの各々にシーツ類を搬送する手段とをもつ分別機構
と、クロスコンベア機構上のシーツ類を分別機構のコン
ベアに送り込む移送コンベア機構と、搬入コンベア機構
上のシーツ類を二つに折るクロスコンベア機構と搬入コ
ンベア機構との間に配置された第一の折り畳み機構と、
クロスコンベア機構上のシーツ類を搬送方向に沿ってさ
らに二つに折るためにクロスコンベア機構上に配置され
た第二の折り畳み機構と、第二の折り畳み機構において
折り畳まれたクロスコンベア機構上のシーツ類をさらに
二つに折り畳むクロスコンベア機構と移送コンベア機構
との間に配置された第三の折り畳み機構とを具備し、ス
トッカがクロスコンベア機構の真下に配置され、クロス
コンベア機構のコンベアの下面側がストッカとともに分
別機構の前記搬送手段を形成してなること、を特徴とす
るシーツ類の分別装置。 - 【請求項２】 移送コンベア機構がクロスコンベア機構
の送り方向と同じ方向およびこれと反対方向とに回転可
能なコンベアからなっている請求項１に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28974896A JPH10127998A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | シーツ類の分別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28974896A JPH10127998A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | シーツ類の分別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10127998A true JPH10127998A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17747258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28974896A Pending JPH10127998A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | シーツ類の分別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10127998A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008047498A1 (fr) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Cobalt Engineering Co., Ltd. | Dispositif de support de changement de drap de lit |
| CN110029481A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-19 | 江苏海狮机械股份有限公司 | 一种新型布草折叠机 |
| CN110055736A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-26 | 江苏海狮机械股份有限公司 | 新型布草折叠机 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP28974896A patent/JPH10127998A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008047498A1 (fr) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Cobalt Engineering Co., Ltd. | Dispositif de support de changement de drap de lit |
| CN110029481A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-19 | 江苏海狮机械股份有限公司 | 一种新型布草折叠机 |
| CN110055736A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-26 | 江苏海狮机械股份有限公司 | 新型布草折叠机 |
| CN110055736B (zh) * | 2019-04-15 | 2024-02-27 | 江苏海狮机械股份有限公司 | 新型布草折叠机 |
| CN110029481B (zh) * | 2019-04-15 | 2024-04-30 | 江苏海狮机械股份有限公司 | 一种布草折叠机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061120 |
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Effective date: 20061219 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070515 |