JPH0759455A - コンバインの穀粒充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】グレンタンクに設けたサブタンクの拡縮に連動
させて、グレンタンクに穀粒を拡散充填させる拡散充填
螺旋の受樋を最適の拡散落下位置へ移動させるようにす
る。 【構成】外方へ拡縮可能なサブタンク１を有するグレン
タンク２において、このグレンタンク２内の上部に穀粒
を拡散充填する拡散充填螺旋３と受樋４とを設け、この
受樋４をサブタンク１の拡縮に連動させて穀粒の拡散位
置を変更させるべく移動させることを特徴としたコンバ
インの穀粒充填装置の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの穀粒充
填装置に関し、拡縮可能なサブタンクを有するグレンタ
ンク内の上部に、穀粒を拡散充填する拡散充填螺旋とそ
の受樋とを設けたもの等に利用できる。

【０００２】

【従来の技術、および発明が解決しようとする課題】大
型のコンバインでは、脱穀選別された穀粒を一時充填貯
留するグレンタンクを設けており、このグレンタンク
は、通常、選別部の一番螺旋樋から揚穀装置によって昇
穀された穀粒を上部の投入口から投入して充填を行うも
のであるが、この揚穀装置が特に近年多く使用されるバ
ケット形態のものでは、穀粒投入時に揚穀装置の吐出口
からの吐出力だけでは投入穀粒が均等に拡散されず、投
入口側だけに片寄って充填量が著しく制限されるため、
この投入穀粒を均等に拡散分布させるための拡散充填螺
旋をグレンタンク内に設けているものが多い。

【０００３】しかし、この拡散充填螺旋の拡散投入位置
が、通常、グレンタンクの充填量の増大を図るために外
方へ拡縮可能なサブタンクを設けているものにおいて
は、このサブタンクを拡張したときにグレンタンク内に
均等に充填可能となるようサブタンク側寄りに位置決め
されているため、畦際刈りや回り刈り等サブタンクを縮
小して刈取りを行う必要があるときに、図２に示す如
く、縮小したサブタンクの天板が障害となって投入穀粒
が円滑にタンク内に拡散できず、穀粒詰まりの発生によ
り最悪の場合は揚穀装置まで詰まりを引き起す虞があ
る。

【０００４】そこでこの発明は、サブタンクを拡縮させ
るときは、拡散充填螺旋の受樋の位置をサブタンクの拡
縮に連動させて、各々投入穀粒の最適の拡散位置へ移動
させるようにするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、外方へ拡縮
可能なサブタンク１を有するコンバインのグレンタンク
２において、このグレンタンク２内の上部に穀粒を拡散
充填する拡散充填螺旋３と受樋４とを設け、この受樋４
をサブタンク１の拡縮に連動させて穀粒の拡散位置を変
更するべく移動させることを特徴としたコンバインの穀
粒充填装置の構成とする。

【０００６】

【作用、および発明の効果】上記の構成によれば、コン
バインの作業において、脱穀選別された穀粒は選別部の
一番螺旋樋から揚穀装置によって昇穀されて、この揚穀
装置の上端部の吐出口からグレンタンク２内の拡散充填
螺旋３へ引継がれる。この引継ぎにより拡散充填螺旋３
とその受樋４とを、図２に示す如く、例えばサブタンク
１が拡張されているときは、このサブタンク１の作用に
連動させて受樋４を拡散充填螺旋３の先端側下方を開放
すべく移動させることにより、グレンタンク２本体から
張り出したサブタンク１内にも円滑に穀粒が充填できる
位置から落下させ、グレンタンク２への効率の良い充填
を行うことができる。また、例えばサブタンク１が縮小
されグレンタンク２本体内へ収納されたときは、このサ
ブタンク１の作用に連動させて受樋４を拡散充填螺旋３
の基部側下方を開放すべく移動させることにより、グレ
ンタンク２本体内に迫り出してきて邪魔になるサブタン
ク１の天板を回避して穀粒を落下させ、グレンタンク２
への充填を円滑に行うことができる。

【０００７】このように、グレンタンク２内の拡散充填
螺旋３の受樋４をサブタンク１の拡縮に伴って移動させ
ることにより、サブタンク１拡張時は、サブタンク１に
も円滑に穀粒が充填できる位置から落下させ、またサブ
タンク１縮小時は、サブタンク１の天板が邪魔にならな
い位置から穀粒を落下させることができるので、サブタ
ンク１の拡縮に拘わらずグレンタンク２への穀粒の充填
を円滑に、かつ効率的に行うことができる。

【０００８】

【実施例】以下に、この発明の実施例を図面に基づいて
説明する。コンバインの車台５の下部側に土壌面を走行
する左右一対のクロ−ラ６を有する走行装置７を配設
し、該車台５上に、穀稈全稈の供給を受けて脱穀し、こ
の脱穀された穀粒を選別回収する全稈投入型の脱穀装置
８を載設する。

【０００９】この脱穀装置８の前方に、その前端側から
立毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された立毛穀
稈をタインの回転により穂先側から掻込む掻込リ−ル１
０と、穂先側から掻込まれた穀稈を刈取ると共に、この
刈取られた穀稈全稈を取込む取込オ−ガ１１と、この取
込まれた全稈を該脱穀装置８まで揚上搬送するコンベア
形態のフィ−ダ１２等を配置した刈取装置１３を設け、
該フィ−ダ１２の後端部を該脱穀装置８の供給口１４近
傍の前側板１５に全稈供給可能なると共に上下回動可能
に接続装架し、該刈取装置１３を土壌面に対して昇降さ
せる油圧力により伸縮する昇降シリンダ１６を、該刈取
装置１３と該車台５との間に連結して設ける。

【００１０】また、該刈取装置１３の右方側に操縦キャ
ビン１７を設け、この操縦キャビン１７の後方側で該脱
穀装置８の右方側に沿う該車台５上に、脱穀により選別
回収された穀粒を充填貯留するグレンタンク２を配設す
ると共に、これらの走行装置７、脱穀装置８、刈取装置
１３、操縦キャビン１７、グレンタンク２等によってコ
ンバインの機体１８を構成する。

【００１１】該脱穀装置８は、供給される穀稈全稈を脱
穀処理するスクリュ−形態の扱胴１９と、この扱胴１９
の外周を取り囲む受網２０とを内装した脱穀室２１を設
け、この脱穀室２１を前枠組２２ａ、後枠組２２ｂ、横
枠２２ｃにより構成される脱穀枠組２２の上部側に位置
させる。また、この脱穀枠組２２の下部側に、該扱胴１
９の軸方向に沿って設けたパック形態の選別室２３を左
右方向または前後方向へ挿脱可能に構成すると共に、こ
の選別室２３には上側に該受網２０を漏下した脱穀物を
揺動作用により選別を行う縦長の揺動選別装置２４を架
設し、この揺動選別装置２４の前側下部に、脱穀物を選
別する選別風を起風するケ−シングに内装された圧風唐
箕２５を配設し、この圧風唐箕２５の風下に、まず選別
された一番穀粒を収容移送する一番螺旋２６とその受樋
２６ａを設け、更にその風下に選別された二番物を収容
移送する二番螺旋２７とその受樋２７ａを設けて構成す
る。

【００１２】なお、該選別室２３の後方に、選別が終了
した脱穀物の藁屑や塵埃を機外へ排塵する排塵口２８
と、脱穀済みの藁稈を細断して機外へ排出するチョッパ
２９とを配設する。前記グレンタンク２は、平面視長方
形でその高さが前記脱穀装置８よりもやや高い形状、容
積を有しており、その底部に沿って排穀螺旋３０を前後
方向に延設し、この排穀螺旋３０の後端部に連動連結さ
せる排穀オ−ガ基筒３１を、該グレンタンク２の後側板
２ａ外側面に沿って該グレンタンク２の上端面より突出
させて設け、この排穀オ−ガ基筒３１から横方向へ排穀
オ−ガ３２を連動連結させて配設し、この排穀オ−ガ３
２を機体１８の前端側まで延長し、その前端部に穀粒の
排出口３２ａを設けて構成する。

【００１３】該脱穀装置８の一番螺旋２６により移送集
穀された穀粒を、該グレンタンク２の内側板２ｂ外側面
に接してその天板２ｃの上方まで延長するバケット形態
の揚穀装置３３を配設し、該一番螺旋２６の移送終端部
を、該揚穀装置３３の下端部におけるバケット３３ａの
回動作用軌跡内位置において、該揚穀装置３３の入口ま
でに止めるべく延設して構成する。

【００１４】該揚穀装置３３の上部吐出口３３ｂから吐
出される穀粒を引継いで、該グレンタンク２内へ拡散落
下させる拡散充填螺旋３と受樋４とを該揚穀装置３３の
吐出口３３ｂに連設させると共に、該受樋４の穀粒落下
孔４ａを該グレンタンク２の天板２ｃの一部を切欠いだ
切欠ぎ部２ｄに臨ませて重合配置させる。該グレンタン
ク２の外側板２ｅ位置へ、該グレンタンク２の充填容量
を増大させるために拡縮させる形態のサブタンク１を、
その下端部に位置させた支軸１ａを支点として適宜角度
円弧状に該グレンタンク２から外方へ拡張させた状態で
天板１ｂ、外側板１ｃ、前後側板１ｄによって形成し、
縮小時には該支軸１ａを支点として該グレンタンク２内
へ収納可能なるよう回動自在に設けて構成する。

【００１５】該グレンタンク２の上部側に拡縮軸３４を
貫通して設け、この拡縮軸３４に軸止したリンク機構３
５を介して該サブタンク１の適宜位置にピン３５ａ連結
すると共に、該拡縮軸３４の一端部に該サブタンク１を
拡縮させるモ−タ３６を連動連結して設ける。前記拡散
充填螺旋３の受樋４の下面に、この受樋４の穀粒落下孔
４ａを該サブタンク１の拡縮に連動して開閉させる補助
受樋３７を設け、この補助受樋３７は、図３に示す如
く、三等分された中間位置を開孔部３７ａとし、その一
側適宜位置下面に下方側に向けて従動ア−ム３８を固着
すると共に、この従動ア−ム３８に適宜長さの従動長孔
３８ａ設け、この従動長孔３８ａに該拡縮軸３４に軸止
した拡散ア−ム３９から突出させたピン３９ａを従動可
能に遊嵌させて構成する。なお、該従動長孔３８ａの長
さは該補助受樋３７の移動に必要な長さとする。

【００１６】該グレンタンク２の前端部を外側横方向へ
旋回可能なるよう、横回動軸４０を該グレンタンク２の
後端部下方近傍位置に設け、この横回動軸４０を支点と
して該グレンタンク２を旋回させる際は、該拡散充填螺
旋３の受樋４の底面と、該グレンタンク２の天板２ｃ上
面との重合部分から分離可能なるよう構成する。次に、
以上の構成による作用について説明する。

【００１７】分草体９で分草された立毛穀稈は、掻込リ
−ル１０のタインで穂先側から掻込まれ、この掻込まれ
た立毛穀稈を刈取ると同時に取込オ−ガ１１によって取
込み、フィ−ダ１２のコンベアによって上方の脱穀装置
８の供給口１４へ穀稈全稈を送り込み、脱穀室２１で扱
胴１９により脱穀処理を行い、受網２０より漏下した脱
穀物は選別室２３の揺動選別装置２４上に落下し、この
揺動選別装置２４による揺動作用と、圧風唐箕２５によ
る選別風とによって選別される。

【００１８】この選別により精選された一番穀粒は一番
螺旋２６と受樋２６ａによって収容移送され、揚穀装置
３３の下端部入口へ集穀された穀粒は、該揚穀装置３３
のバケット３３ａによって昇穀され、その上部側の吐出
口３３ｂから吐出された穀粒は、拡散充填螺旋３と受樋
４によってグレンタンク２の落下位置へ移送される。こ
の拡散充填螺旋３による移送に際し、通常の刈取り時に
おいて該グレンタンク２のサブタンク１を拡張させると
きには、モ−タ３６の駆動により拡縮軸３４を介してリ
ンク機構３５を作用させ該サブタンク１を、該グレンタ
ンク２本体から外方へ拡張させるが、このサブタンク１
の拡張に伴って、該拡縮軸３４により同時に回動される
拡散ア−ム３９によって、従動ア−ム３８を介して補助
受樋３７を外側方向へ移動させ、この補助受樋３７の開
孔部３７ａによって、落下穀粒が該グレンタンク２の充
填効率が最大となる位置に開孔させる。

【００１９】しかし、畦際刈りや回り刈り等により該サ
ブタンク１を縮小させる必要が生じたときは、該モ−タ
３６の駆動により該拡縮軸３４を介して該リンク機構３
５を作用させて該サブタンク１を、該グレンタンク２の
本体内へ収納させるが、このサブタンク１の縮小に伴っ
て、該拡縮軸３４により同時に回動される該拡散ア−ム
３９によって、該従動ア−ム３８を介して該補助受樋３
７を内側方向へ移動させ、この補助受樋３７の開孔部３
７ａによって、落下穀粒が該サブタンク１の天板１ｂに
よって邪魔されない位置に開孔させる。

【００２０】また、図２及び図４に示す如く、前記揚穀
装置３３の下端側において、前記一番螺旋２６の移送終
端部を、該揚穀装置３３のバケット３３ａの回動作用軌
跡内において該揚穀装置３３の入口までに止めるよう位
置させているので、従来の如く、該一番螺旋２６の軸を
該揚穀装置３３の内部にまで延長しているため、該バケ
ット３３ａの回動作用範囲を回避させるべく、該一番螺
旋２６から該バケット３３ａへの穀粒流し込み傾斜が緩
傾斜となるようなことがなく、必要な傾斜を確保できる
ので残留穀粒を最小限に止めることができる。

【００２１】また、保守点検時等に、該グレンタンク２
を機体１８から離脱させる必要が生じたときは、該グレ
ンタンク２後部側の横回動軸４０を支点としてその前部
側を外側横方向へ旋回させるようにするが、この旋回時
に、該揚穀装置３３に連設固定されている前記拡散充填
螺旋３と受樋４は、該グレンタンク２の天板２ｃとは筒
単容易に分離できるよう構成されているので、従来の如
く、該拡散充填螺旋３が該グレンタンク２内に食い込ん
でいるため、この食い込み部からの籾洩れの対応や、食
い込み部の分解等に手間が掛かるといったようなことが
なく、該グレンタンク２の外側横方向への旋回離脱を気
軽に行うことができる。

【００２２】また、図５及び図６に示す如く、前記脱穀
装置８において、前枠組２２ａ、後枠組２２ｂ、横枠２
２ｃを相互に固着して構成する脱穀枠組２２の上部側に
前記脱穀室２１を強固に保持しており、この強固な脱穀
枠組２２の下部側に、比較的強度を必要としない選別室
２３を、函形のパック形態として該脱穀枠組２２の枠間
に左右方向又は前後方向へ出し入れできるようにしてい
るので、従来の如く、該選別部２３に剛性をもたせて、
この選別室２３によって該脱穀室２１を保持させるよう
にする必要がなく、部品点数の低減が可能となり、コス
トの低減並びに軽量化を図ることができる。

【００２３】また、図７に示す如く、該選別室２３の唐
箕メタル４１、一番螺旋メタル４２、二番螺旋メタル４
３等を各々枠材に固定し、この各メタル４１，４２，４
３等を残して、該脱穀枠組２２の前枠組２２ａ、後枠組
２２ｂ、横枠２２ｃ、縦枠２２ｄの間に各々形成される
該脱穀装置８の左側板４４を、各々左前側板４４ａ、左
後側板４４ｂとに分割して脱着自在に構成させることに
より、清掃の容易化、稲、麦、大豆、ソバ等各種穀類の
混粒防止、内部保守点検の容易化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体を示す側面図。

【図２】グレンタンク関係の作用状態を示す正断面図。

【図３】グレンタンク関係の一部を示す平面図。

【図４】揚穀装置関係の一部を断面して示す側面図。

【図５】脱穀装置の枠組と部品の脱着方向を示す側面
図。

【図６】脱穀装置の枠組と部品の脱着方向を示す正面
図。

【図７】脱穀装置の枠組と側板の取付状態を示す側面
図。

【符号の説明】

１ サブタンク ２ グレンタンク ３ 拡散充填螺旋 ４ 受樋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外方へ拡縮可能なサブタンク１を有する
   コンバインのグレンタンク２において、このグレンタン
   ク２内の上部に穀粒を拡散充填する拡散充填螺旋３と受
   樋４とを設け、この受樋４をサブタンク１の拡縮に連動
   させて穀粒の拡散位置を変更するべく移動させることを
   特徴としたコンバインの穀粒充填装置。