JPH0756410A - 擬似写真プリント作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゼログラフィを用いて従来のカラー写真の外
観と感触を有する擬似写真プリントを作成方法を提供す
ること。 【構成】 光反射コーティングは光透過性基体２５上に
ゼログラフィック画像を形成するトナーへフィルムを付
着することによってトナー画像へ付着される。転写シー
ト１６０は透明又は着色されたポリマーフィルム１６４
上に配置された真空蒸着フィルム１６２を含み、且つ接
着層は透明のポリマーフィルム１６４と向き合った側で
フィルム１６２を覆う。フィルム１６２と接着層とポリ
マーフィルム１６４とポリエステルキャリアが共に裏当
てシート１７２と上縁で接着される転写シート１６０を
形成し、当該転写シート１６０は感圧テープ１７４によ
って裏当てシート１７２に取付られてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般にカラー画像形成
に係り、特に、ゼログラフィ（電子写真、静電複写）を
用いて、擬似写真プリントを作成する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のゼログラフィの実践においては、
最初に、受光体（例えば、感光体）のような電荷保持面
を均一に帯電することによりゼログラフィック表面に静
電潜像を形成するのが一般的な手順である。帯電された
領域は原稿画像に対応して活動する照射パターンによっ
て選択的に消失される。電荷の選択的な消失は照射によ
って露光されない領域に対応する画像形成面に潜像電荷
パターンを残す。

【０００３】この電荷パターンは、単一現像剤ハウジン
グを介して感光体を通過して当該電荷パターンをトナー
で現像することによって目に見えるようになる。このト
ナーは、一般に、静電引力によって電荷パターンと付着
する着色されたトナーである。現像された画像は次いで
画像形成面へ定着されるか又は好適な溶融（フュージン
グ）技術によってそれが定着される普通紙のような受像
基体へ転写される。

【０００４】最近、多くの努力がゼログラフィック処理
を利用するカラーコピア（複写機）及び／又はカラープ
リンタの開発へ向けられてきた。このような努力の結果
により、最近、ゼロックス（Xerox ）５７７５コピア及
び／又はプリンタ並びにフジゼロックス（Fuji Xerox）
Ａ−カラー６３５コピア及び／又はプリンタが導入され
ることになった。

【０００５】用紙上のカラーゼログラフィック画像の品
質は、カラー写真プリントの品質に近づいた。しかしな
がら、カラーゼログラフィックプリントは、当該カラー
ゼログラフィックプリントが均一な光沢、広い濃度範
囲、又は写真プリントにおいて象徴的な輝度を有してい
ないので、未完成である。通常使用される用紙があまり
にも軽量であり且つ腰がない（ぐにゃぐにゃしている）
のでゼログラフィックプリントは写真プリントの感触も
持っていない。

【０００６】カラートナー画像の表面は、一般に、不規
則（でこぼこしている）若しくは粗く又はどちらかとい
うとゴツゴツしている。このようなカラー画像へ向き合
って入射する白い光の振舞いは以下のようであると考え
られる。

【０００７】−カラートナー画像を担持する基体に入射
する或る白い光がこの基体から鏡面反射する。 −或る光が用紙へ当てられ、周辺に散乱し且ついろいろ
な方向へ出るように戻る。トナーを通過する光もある
し、通過しない光もある。 −トナー面が粗く又は不規則なので、このトナー面に入
射するある光はトナー面からいろいろな方向へ反射す
る。 −不規則なトナー面へ入射する或る光はトナーを通過し
用紙へ到り、いろいろな方向へ出るように戻る。

【０００８】白い光がトナーを通過するとき、選択的吸
収によって着色される。光はそれから用紙へ当たり、且
つトナーを通って出るように戻り、ここで光はもっと多
く着色される。評価されるであろうが、トナーを通過し
ないあらゆる白い光は最終プリントの外観を低下させる
ことになる。

【０００９】従来の方法で形成されたカラートナー画像
においてこの欠点を補償しようとする試みは、光透過性
（透明）基体を用いて用紙上にゼログラフィック画像を
ラミネートすることにたどり着いた。この手順は、ラミ
ネート（lamination）処理がプリントの濃度範囲を削減
し、従って細部の陰影が不明瞭なプリントを生じる傾向
を有するので、部分的に成功したにすぎない。このラミ
ネート処理はまたプリントに相当の重さと厚みを付け加
えることになる。

【００１０】さらに、上記のラミネート処理から良好な
結果が得られない理由は、ラミネート部分とトナー部分
の間の界面においてカラートナー画像が一般に好適な光
学的接触を行わないことにある。即ち、この界面におけ
るトナー画像はラミネート後もまだ相当に不規則である
（即ちボイドを形成する）ので、光は少なくともいくつ
かのこれらの表面から反射され且つ光がトナーを通過す
るのが阻まれる。要するに、光透過性基体とトナー画像
の間にボイドがある時、光は散乱し且つ着色されたトナ
ーを通過せずに戻るように反射される。画像コントラス
トの損失は、光透過性基体の底面及び不規則なトナー面
のいづれかからあらゆる白色光が不規則に散乱し、且つ
トナーを通過しない時に発生する。

【００１１】光透過性基体上のカラーゼログラフィック
画像の光沢を改良する公知の方法は、カラー画像を再融
着（再溶融）すること（refusing）を備える。このよう
な処理は、１９８５年に開催された「パナソニック展
（Panasonic Exhibit)」でのＮＯＭＤＡ見本市において
見られた。公開された処理は、カラースライドを作成す
るのを目的として光透過性基体上にマルチカラーのトナ
ー画像を作成するために使用されたカラーゼログラフィ
ックの複写機に関連するモデルＦＡ−Ｆ１００としてパ
ナソニックから入手可能なオフラインの光透過性基体フ
ューザを用いて実行された。カラー複写機の仕上げ画像
は、投射（プロジェクション）に実際には適してなかっ
たので、この画像は、上記のオフライン再溶融装置（リ
フューザ：refuser ）を用いて再溶融された。この処理
を実行するために、光透過性基体は、透明の相当薄いプ
ラスチックシート及びもっと剛性の支持体からなる中間
ホルダ内に配置される。ホルダはオフラインリフューザ
を通過するように画像形成された光透過性基体を送るた
めに使用される。この薄い透明シートは光透過性基体上
のトナー層の上部に配置される。リフューザを通過した
後で、光透過性基体はホルダから取り出される。この処
理で画像プロジェクタにおいて有用な美しく高い光沢度
を有する画像が得られた。このリフューザはカラー画像
を用紙に再溶融するための呈示の間も使用された。しか
しながら、光沢は画像依存性である。従って、トナーが
透明のプラスチックシートと接触するように再溶融し且
つ非常に滑らかになるので、高濃度のトナー領域におい
て光沢度はより高くなる。トナーが少ないか又はトナー
が全くない領域においては、光沢は基体の光沢のみにす
ぎない。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
ゼログラフィ（電子写真、静電複写）を用いて、そのプ
リントが従来のカラー写真の外観と感触を有する擬似カ
ラー写真プリントを作成することである。さらに、本発
明の一つの目的は、ゼログラフィック処理を用いて作成
された擬似写真プリントのコントラストを改良すること
である。

【００１３】

【課題を解決するための手段】要するに、本発明は、最
初に、マルチカラーの反転読み取り（又は鏡像）トナー
像を光透過性基体上に作成することによって実行され
る。マルチカラートナー画像は、異なるカラートナー画
像を光透過性基体上に順次に形成し、且つこの光透過性
基体とトナーの間の界面で良好な光学的接触が得られる
ように、マルチカラー画像を光透過性基体へ固着又は定
着するために熱及び圧力又は他の好適な手段を引き続い
て使用することによって、ゼログラフィックに作成され
る。次に、光透過性基体のトナー運搬側は、実際の写真
プリントの外観及び感触を有する擬似プリントを形成す
るために光反射コーティングによってコーティングされ
た後で裏当てシートに接着されてもよい。光透過性基体
は薄い色の裏当てシートに付着される接着剤の接着力を
高めるために好適な樹脂によってコーティングされても
よい。

【００１４】白又はほぼ白の接着剤又はトナーのような
光反射コーティングを光透過性基体のトナー画像に付着
することによって満足な結果が得られた。光透過性基体
は、次いで、それによって形成されたサンドウィッチを
熱及び圧力ロールフューザを介して通過させることによ
って裏当てシートへ接着される。一枚の普通紙はプリン
トの上面の劣化を防止するためにロールペアを介して光
透過性基体と裏当てシートが通過する間、光透過性基体
の画像形成されない側と接触するように配置されてもよ
い。

【００１５】上記のように、トナー画像を有する光透過
性基体は、シミュレートさた写真プリントを形成するた
めに裏当てシートへ接着される。得られるプリントは、
市販されている利用可能な写真プリントよりも褪色（フ
ェード）抵抗力と耐久性の高い美しく且つ光沢の高い外
観を呈する。上記のように作成されたプリントは、写真
プリントの外観と感触を有しているが、もっと高い光沢
を有するようにみえる。これは、従来の写真プリントよ
り少ない最小濃度を有するゼログラフィックに形成され
たプリントに起因すると考えられ、白より白くなる。

【００１６】本発明の他の態様は、特に大きなサイズの
プリントの場合において、格別に良質のプリントが従来
の写真プリント技術によるよりもより速く且つ合理的な
価格で作成されることができることにある。さらに、こ
の処理は、黒と白のプリントがカラー原稿から作成され
た時でも、銀、写真用化学薬品、又は中間ネガを要求し
ない。

【００１７】現存のカラーゼログラフィックコピア（複
写機）及び／又はプリンタシステムがこの処理のために
使用されることが可能である。従って、これらの製品、
特に、フィルムスキャナ、画像合成エンハンサ、カラー
アジャスタ（調節装置）、及びエディタ（編集装置）の
ような従来の電子装置の状態を使用する製品と関連する
全ての資源が使用され得る。

【００１８】本発明の態様は、静電複写画像形成を用い
て擬似写真プリントを作成する方法であって、電荷保持
面に正の読み取り静電潜像を形成するステップと、適切
なトナー材料を用いて、前記電荷保持面に正の読み取り
可視画像を作成するステップと、前記正の読み取り可視
画像を光透過性基体へ転写し、これにより前記正の読み
取り画像の鏡像を前記光透過性基体の片面に作成するス
テップと、前記鏡像と前記光透過性基体の間の界面が良
好な光学的特性を示すように前記鏡像を前記光透過性基
体へ接着するステップと、前記鏡像に薄色コーティング
を塗布することによって前記鏡像を覆って光反射裏当て
層を形成するステップと、を備える擬似写真プリント作
成方法である。

【００１９】

【実施例】本発明は、好ましい実施例を以下に記述して
いるが、本発明がその実施例に限定されないことが理解
されよう。これに対して、本発明は、添付の請求項によ
って定義されているように、本発明の精神及び範囲を逸
脱することなく、全ての代替品、変更、及び等価のもの
を組み込むことを意図する。

【００２０】本発明の特徴の一般的な理解のために図面
を参照されたい。図面において、同一要素を示すために
同様の参照番号が全体的に使用されている。

【００２１】図５は、本発明を実行するにあたって使用
されることができる例示的電子写真コピア（複写機）を
概略的に示す立面図である。本発明が広範囲の印刷シス
テムに同等に良好に適しており、且つ本発明がその適用
において本明細書中に示されている特定のシステムへ必
ずしも限定されるものではないことが以下の説明から明
確となるであろう。

【００２２】まず図５に関しては、印刷システム９の動
作の間、マルチカラーの原稿又は写真３８がラスタ入力
スキャナ（ＲＩＳ）１０上に配置される。ＲＩＳは、原
稿照明ランプ、光学系、機械的走査ドライブ、及び電荷
結合素子（ＣＣＤアレイ）を含む。ＲＩＳは全体的な原
稿を捕捉し、且つそれを一連続のラスタ走査ラインへ変
換し、且つ原稿の各ポイントで１セットの原色濃度即ち
赤、緑、及び青の濃度を計測する。この情報は画像処理
システム（ＩＰＳ）１２へ送られる。ＩＰＳ１２は、ラ
スタ出力スキャナ（ＲＯＳ）１６への画像データフロー
を準備し且つ管理する制御電子部品を有する。ユーザイ
ンターフェース（ＵＩ）１４はＩＰＳ１２と通信する。
ＵＩ１４はオペレータが種々のオペレータ調整可能機能
を制御するのを可能とする。ＵＩ１４からの出力信号は
ＩＰＳ１２へ送られる。所望される画像に対応する信号
は、ＩＰＳ１２から、出力画像を生成するＲＯＳ１６へ
送られる。ＲＯＳ１６は、各ラインが１インチ当り指定
された数の画素を有している一連続の水平走査ラインに
おいて画像をレイアウトする。ＲＯＳ１６は、レーザに
対応する回転多面鏡ブロックを持つ当該レーザを有す
る。ＲＯＳ１６は、１セットの減法原（色）潜像を達成
するため、マーキングエンジン１８の均一に帯電された
光導電性ベルト２０を露光するために使用される。潜像
は、シアン、マゼンタ、イエロー（黄）の現像剤のそれ
ぞれによって現像される。これらの現像された画像は、
互いに見当合わせされて重畳され、最終基体へ転写さ
れ、この基体上にマルチカラー画像を形成する。次い
で、このマルチカラー画像は基体へ熱定着及び圧力定着
され、これによって基体上にマルチカラートナー画像を
形成する。

【００２３】印刷システム９は、普通紙上で従来の正し
い読み取りトナー画像、又は以下に説明されるように種
々の他の種類の基体上では鏡像を印刷することが可能で
ある。最終基体上での鏡像又は反転読み取り画像は、Ｕ
Ｉ１４のプログラムされた使用によって実行される。

【００２４】上記に説明されている印刷システムの機能
は市販されている５７７５コピア（複写機）で利用され
ている。

【００２５】引き続いて図５に関して、プリンタ又はマ
ーキングエンジン１８は電子写真複写機である。マーキ
ングエンジン１８の光導電性ベルト２０は好ましくは多
色光導電性材料から作成される。光導電性ベルト２０
は、当該光導電性ベルトの移動経路の回りに配置された
種々の処理ステーションを介して順次にその光導電性表
面の連続部分を前進するために矢印２２の方向へ移動す
る。光導電性ベルト２０は、転写ローラ２４及び２６、
張力ローラ２８、並びに駆動ローラ３０に回りに搭載さ
れる。駆動ローラ３０はベルト駆動装置のような適切な
手段によって当該ローラに連結されたモータ３２によっ
て回転される。ローラ３０は回転しながら、ベルト２０
を矢印２２の方向へ送る。

【００２６】最初に、光導電性ベルト２０の部分は帯電
ステーション３３を通過する。帯電ステーション３３で
は、コロナ発生装置３４が、光導電性ベルト２０を比較
的高く且つほぼ均一な静電電位まで帯電する。

【００２７】次いで、帯電された光導電性表面は露光ス
テーション３５を介してへ移動される。露光ステーショ
ン３５は、ＲＩＳ１０において位置されたマルチカラー
の原稿３８を有する当該ＲＩＳ（ラスタ入力スキャナ）
１０によって得られた情報に対応する変調された光線を
受け取る。ＲＩＳ１０は原稿３８から全体画像を捕捉
し、それを、電気信号としてＩＰＳ（画像処理システ
ム）１２へ送られる一連のラスタ走査ラインへ変換す
る。ＲＩＳ１０からの電気信号は原稿の各ポイントで
赤、緑、及び青の濃度へ対応する。ＩＰＳ１２は、赤、
緑、及び青の濃度信号のセット即ち原稿３８の原色濃度
に対応する信号のセットを、１セットの比色座標へ変換
する。オペレータは、コピーのパラメータを調整するた
めにＵＩ１４の適切なキーを起動する。ＵＩ１４は、オ
ペレータへシステムとのインターフェースを提供するタ
ッチスクリーン又は他のあらゆる適切な制御パネルであ
ってもよい。ＵＩ１４からの出力信号はＩＰＳ（画像処
理システム）１２へ送られる。ＩＰＳ１２は、次いで、
所望される画像に対応する信号をＲＯＳ１６へ送る。Ｒ
ＯＳ１６は回転する多面鏡ブロックを有するレーザを含
む。好ましくは９面体が使用される。ＲＯＳ（ラスタ出
力スキャナ）１６は、ミラー３７を通してインチ当り約
４００画素の割合で光導電性ベルト２０の帯電部分を照
射する。ＲＯＳは三つの潜像を記録するために光導電性
ベルトを露光する。一つの潜像はシアン現像剤物質によ
って現像される。他の潜像はマゼンタ現像剤物質によっ
て現像され、第３の画像はイエロー現像剤物質によって
現像される。光導電性ベルト上でＲＯＳ１６によって形
成される潜像は、ＩＰＳ１２から送られた信号に対応し
ている。

【００２８】静電潜像が光導電性ベルト２０上に記録さ
れた後で、当該ベルトはこのような潜像を現像ステーシ
ョン３９へ送る。現像ステーションは四つの個別の現像
剤ユニット４０、４２、４４、及び４６を有する。現像
剤ユニットは、技術上、一般に「磁気ブラシ現像ユニッ
ト（magnetic brush development units）」と呼ばれる
タイプのものである。磁気ブラシ現像システムは、一般
に、摩擦電気的にそれに接着するトナー粒子を有する磁
気キャリア粒剤（グラニュール）を含む磁化可能現像剤
物質を用いる。現像剤物質は、現像剤物質のブラシを形
成するために方向性磁界（磁束フィールド）を通して連
続的に供給される。現像剤物質は新鮮な現像剤物質をブ
ラシへ連続的に供給するために常時移動している。現像
は、現像剤物質のブラシを光導電性表面と接触するよう
にすることによって達成される。現像剤ユニット４０、
４２、及び４４は、それぞれ、光導電性ベルト２０上に
記録された特定のカラー分離された静電潜像の補色に対
応する特定カラーのトナー粒子を適用する。各トナー粒
子のカラーは、電磁波スペクトルの予め選択されたスペ
クトル領域内で光を吸収するように用いられる。例え
ば、原稿の緑の領域に対応する光導電性ベルトの帯電の
部分を放電することによって形成される静電潜像は、光
導電性ベルト２０上の比較的高い電荷濃度の領域として
赤と青の部分を記録するが、緑の領域は、現像に影響し
ない電圧レベルまで下げられる。次いで、帯電された領
域は、現像ユニット４０に緑吸収（マゼンタ）トナー粒
子を光導電ベルト２０上に記録された静電潜像へ適用さ
せることによって可視化される。同様に、青の分離は青
吸収（イエロー）トナー粒子を有する現像剤ユニット４
２によって現像されるが、赤の分離は赤吸収（シアン）
トナー粒子を有する現像剤ユニット４４によって現像さ
れる。現像剤ユニット４６は黒のトナー粒子を有し、且
つブラックアンドホワイト（黒と白）の原稿から又はカ
ラー現像剤ユニットのいづれか又は全てと組み合わされ
て形成された静電潛像を現像するために使用されてもよ
い。現像剤ユニットの各々は動作位置へ又は動作位置か
ら移動される。動作位置において磁気ブラシは光導電性
ベルトにぴったり密着しているが、非動作位置において
は磁気ブラシは光導電性ベルトから離間されている。図
４においては、現像剤ユニット４０は動作位置にある
が、現像剤ユニット４２、４４、及び４６は非動作位置
にあるのが示されている。各静電潛像の現像の間、一つ
の現像剤ユニットのみが動作位置にあり、残りの現像剤
ユニットは非動作位置にある。これは、各静電潛像が混
合されずに適切なカラーのトナー粒子によって現像され
ることを確実とする。

【００２９】技術上周知のスカベンジレス即ち非相互作
用型現像システムが磁気ブラシ現像剤構造の代わりに使
用され得ることは当業者によって評価されるであろう。
第１の現像剤ハウジングを除く全てに対して非相互作用
型現像システムを使用することによって、光導電性画像
形成表面に相対する現像剤ハウジングの移動が必要なく
なる。

【００３０】現像後、トナー画像は転写ステーション６
５へ移動される。転写ステーション６５は転写ゾーン６
４を含む。転写ゾーン６４において、トナー画像は光透
過性基体２５へ転写される。転写ステーション６５にお
いて、基体運搬装置４８は基体２５を光導電性ベルト２
０と接触するように移動させる。基体運搬装置４８は、
ペアのほぼ円筒形のローラ５０及び５２の回りに搭載さ
れるペアの離間されたベルト５４を有する。基体グリッ
パ（図示されてない）はベルト５４同士の間を延出し、
ベルトと一体に移動する。基体２５は、トレイに配置さ
れた基体のスタック５６から前進される。摩擦抑制フィ
ーダ５８は最上位の基体をスタック５６から転写前（プ
リトランスファ）運搬装置６０へ送る。運搬装置６０は
基体２５を基体運搬装置４８へ送る。基体２５は、基体
グリッパ８４の移動と同期しながら運搬装置６０によっ
て前進される。このように、基体２５の前縁は予め選択
された位置即ち装填ゾーンに到着し、開いた基体グリッ
パによって受容される。基体グリッパは、再循環パスに
おいて一緒に移動するために基体２５をそれに固定する
ように閉じる。基体２５の前縁は基体グリッパによって
取り外し可能に取り付けられる。ベルト５４が矢印６２
の方向へ移動する時、基体は光導電性ベルト上に現像さ
れたトナー画像と同期をとりながら、当該ベルトと接触
するように移動する。転写ゾーン６４において、コロナ
発生装置６６は、光導電性ベルト２０からトナー画像を
基体へ引き付けるために、基体を適切な静電電圧の大き
さ及び極性へ帯電するため、イオンを基体の裏側へ噴霧
する。基体は再循環パスにおいて三つのサイクルにわた
って移動するために基体グリッパへ固定されたままであ
る。このように三つの異なるカラートナー画像は互いに
見当合わせされて重畳されて基体へ転写され、合成マル
チカラー画像６７を形成する。本発明によれば、以下に
説明されるような方法において光透過性基体へ画像を転
写した後で画像はトナー側から見た時は誤った又は反転
の読み取りマルチカラートナー画像を示すが、基体を通
して見た時は正しい読み取りマルチカラートナーを示す
ように、光導電性ベルト２０上で形成される合成トナー
画像は正しい読み取り画像である。

【００３１】光透過性基体２５は好ましくはＥ．Ｉ．Ｄ
ｕｐｏｎｔ（デュポン）から市販されているＭｙｌａｒ
（マイラー）のような透明ポリエステル材料を備える。
上記のゼログラフィック処理を用いて擬似写真プリント
を形成する時に使用するための光透過性基体に適した厚
みは、約０．００４２インチ（約０．０１ｃｍ）であ
る。光透過性基体の実際の厚さは光透過性基体上にカラ
ー画像を形成するために使用されるゼロクラフィックプ
ロセッサに依存する。基体２５の重要な特性は、そのガ
ラス遷移温度が、当該光透過性基体上に画像を作成する
ときに使用されるトナー材料のガラス遷移温度よりも相
当高いことである。

【００３２】当業者は、基体が下のカラーを除去し且つ
黒の発生が使用される時は当該基体は４サイクルにわた
って移動し、且つ二つの原稿の持つ情報が単一基体へ併
合される時は８サイクルまでにわたって再循環パスにお
いて移動してもよいことを理解するであろう。光導電性
表面に記録された静電潛像の各々は、対応するカラート
ナーによって現像され、互いに見当合わせされて重畳さ
れながら基体へ転写され、次いで着色された原稿の多色
ファクシミリを形成する。理解されるように、画像形成
処理はカラー画像の形成のみに限定されるものではな
い。従って、高品質のブラックアンドホワイトの擬似写
真プリントも本明細書中に開示された処理を用いて作成
されてもよい。

【００３３】最後の転写動作の後で、基体グリッパが開
いて基体を解放する。コンベヤ６８は、基体を矢印７０
へ向けて、転写されたトナー画像が基体に永久に定着さ
れる熱及び圧力定着ステーション７１へ送る。定着（フ
ュージング）ステーションは加熱されたフューザロール
７４と圧力ロール７２を含む。基体はフューザロール７
４と圧力ロール７２によって画定されるニップを通過す
る。トナー画像はフューザロール７４と接触し且つ光透
過性基体へ固着される。定着処理は、定着されたトナー
と光透過性基体の間で優れた光学的界面を実行する。そ
の後、基体は、それを介して基体２５が以下に説明され
るプロセッサへ運ばれる外側開口７８へペアのロール７
６によって送られる。

【００３４】矢印２２によって示されるように、ベルト
２０の移動方向の最後の処理ステーションは、クリーニ
ングステーション７９である。回転可能に取り付けられ
たファイバブラシ８０は、クリーニングステーション内
に配置され且つ転写動作後に残る残留トナー粒子を取り
除くために光導電性ベルト２０と接触するように保持さ
れる。その後、ランプ８２は、次の連続サイクルのスタ
ート前に、光導電性ベルト上に残っているあらゆる残留
電荷を取り出すために当該光導電性ベルト２０を照射す
る。

【００３５】上に合成の鏡像６７を有する光透過性基体
２５は、擬似カラー写真プリントを作成するためにオフ
ライン（非直結）プロセッサ９０において使用される。
光透過性基体２５は、外側開口７８を介して印刷システ
ム９から送られ、インバータ９２によって反転され、且
つプロセッサ９０の一部を形成する運搬装置９４上に付
着される。或いは、光透過性基体は、異なるモードの動
作において、出力トレイ９１へ転送されてもよい。

【００３６】プロセッサ９０は印刷システム９と当接関
係においてぴったり密着して支持されるように用いられ
るハウジング１０２を有する。好適な電気的ハードウェ
ア（図示されてない）は補助プロセッサ９０をプリンタ
９の制御装置に電気的に接続するために提供される。ハ
ウジング１０２内に支持されているのは白いプラスチッ
クシート１０６の供給装置１０４である。シートフィー
ダ（給紙装置）１０８は、印刷システム９から受け取ら
れた光透過性基体２５と見当合わせするようにシートを
一度に一枚送るためにいかなる好適な構成を備えていて
もよい。このため、見当合わせ部材１０７が提供されて
いる。動作上、シート１０６は、光透過性基体２５が当
該シート１０６と見当合わせされて重畳するように位置
されるまで保持される見当合わせ部材へ送られる。

【００３７】最適には、透明トナー又は接着剤１０９
（図３）のような透明接着剤によって前もってコーティ
ングされたシート１０６は、矢印１１０の方向即ち熱及
び圧力フューザ１１２へ送られる。いくつかの条件の下
では、接着剤は省略されてもよい。例えば、完全被覆合
成画像が光透過性基体上で形成される時、裏当てシート
１０６の光透過性基体２５への充分な接着は、当該裏当
てシート１０６へ接着剤を使用しなくても実行され得
る。この例において、トナー画像を形成するトナー材料
は一つの部材を他の部材へ接着するために作用する。

【００３８】複数の層が互いにほぼ永久に接着するのを
可能にし且つ例えば約１年未満の超過期間後も容易に離
れないような材料を含む多数の接着剤が本発明に使用す
るために選択され得る。好適な例の接着剤は３Ｍ社から
市販されており、５５６ボンディング（接着）フィルム
（556 Bondingu Film ）と指定される。このボンディン
グフィルムはポリエチレン樹脂を４０〜５０重量％、エ
チレンビニールアセテートを３０〜４０重量％、ポリエ
チレンの１０〜２０重量％、及び熱可塑性ポリマーの１
〜１０重量％を有する。このボンディングフィルムの層
は、シート１０６ヘ直接塗布されるか又は製造者によっ
て提供されるボンディングフィルムを含むキャリアシー
トを用いてシートへ移動されてもよい。後者の方法で
は、ボンディングフィルムの裏当てシート１０６への移
動を実行するため、シート１０６とフィルムキャリアは
互いに接触状態で同時に加熱される。

【００３９】熱及び圧力フューザ１１２（図１）は、各
々がその内部に支持される加熱要素１１８を有する加熱
されたロール部材１１４及び１１６（直径約２インチ
（約５．０８ｃｍ））を備える。加熱要素は、ＩＰＳ
（画像処理システム）１２の一部をなす制御装置を介し
てそれらの動作温度（即ちロール表面温度）に制御され
る。各ロールに対して満足できるロール表面温度は、１
６０℃〜１９０℃の範囲内である。これらのロールは、
１７５ｐｓｉの平均圧力を出すために従来のあらゆる方
法で加圧係合されて二つのロールの間でニップ１１９を
形成する。各ロールはシリコンゴム製の外部コーティン
グ１２０を有する。ロール部材１１４上のコーティング
の厚さは約０．０５インチ（約０．１２７ｃｍ）である
が、ロール部材１１６上のコーティングの厚さは約０．
３１インチ（約０．７９ｃｍ）である。熱及び圧力フュ
ーザ１１２は、光透過性基体２５と、この光透過性基体
に定着された合成カラー画像１２４と、この合成トナー
画像に接着された反射裏当て層と、を備えるカラープリ
ント１２２を形成するために作用する。動作上、ロール
１１４と１１６は、毎秒約３．４インチ（約８．６４ｃ
ｍ）の処理速度で基体を移動する。理解されるように、
熱及び圧力部材の種々の組合せが使用されてもよい。例
えば、異なるゴムの厚さが使用されることができ、且つ
一つのロールのみが内部加熱されてもよい。外部加熱さ
れるロールも考えられる。

【００４０】フューザ１１２の下流に位置するペアの補
助ロール１３０と１３２（図２及び図３）は、加熱され
たフューザロールから離れた直通パスにおいてプリント
１２２の形態の接着された部材を引っ張るように作用す
る。ロール１３０及び１３２は、上記の引張り動作を実
行するためにロール１１４及び１１６の表面速度と同じ
か又はわずかに速い表面速度で動作される。加熱された
プラテン１３３は、擬似プリント１２２（図３）を支持
するため、ロール１３０、１３２とロール１１４、１１
６の中間に提供され、且つロール１３０、１３２に引っ
張られながら、平坦な配向においてプリントされる。

【００４１】プレナム１３４と複数のベルト１３５を備
える平らな真空トランスポート（運搬装置）は、プリン
トが当該真空トランスポートによって平な配向で維持さ
れている間、プリントサンドウィッチの冷却を行なうた
め、ローラ１３０と１３２から離れるように平らな配向
でプリントを移動するように作用する。仕上がったプリ
ントは、プリントを取り出したり又は一時的に収納する
ためにキャッチトレイ１４０内に受容される。

【００４２】白又はほぼ白の裏当てシート又は基体１０
６は、好ましくは、米国特許番号第5,075,153 号に記述
されているようなプラスチック製用紙の白又はほぼ白の
シートを備える。この特許に開示されているように、コ
ーティングされた用紙は、上にいくつかのコーティング
を有する天然セルロースよりもポリエステルのようなプ
ラスチック製の支持基体を備える。Ｅ．Ｉ．Ｄｕｐｏｎ
（デュポン）社から市販されているＭｙｌａｒ（マイラ
ー）が、その入手可能性と低コストの点で、コーティン
グされたシート１０３に対する基体として好ましい。コ
ーティングされたシート１０６は、約０．００４インチ
（約０．０１ｃｍ）の厚みを有する。画像の外観は、異
なる陰影（シェード）の白を有する基体を用いることに
よって変えられる。例えば、クリーム色の基体は人物
（肖像）に使用されることができ、且つ明るい白の基体
は商品撮影に使用されることができる。、光沢は、透過
性材料の表面特性を、透明材料へ無光沢又はシルクの仕
上げ表面のいづれかを使用することによって変更される
こともできる。

【００４３】光透過性基体２５、反射裏当てシート１０
６、及び合成トナー層を有する擬似プリント１２２は、
好ましくは従来のカラー写真プリントの厚みに匹敵する
約０．００９インチ（約０．０２３ｃｍ）の厚みを有す
る。

【００４４】図２に示されているように、裏当て部材１
０６は、カッター１４４を使って適切な長さへカットさ
れる裏当て材料のロール１４２を用いても得られる。材
料のロールは、光透過性基体２５への裏当て材料の接着
力を高めるために好適な接着剤によって予めコーティン
グされてもよい。

【００４５】或いは、光反射コーティングは、光透過性
基体上にゼログラフィック画像を形成するトナーへ白又
はほぼ白のフィルムを付着することによって、トナー画
像を覆って付着され得る。図４に示されているように、
白いフィルムを付着するための転写シートは、例えば、
メチルメタクリレート又はメタルクリレート又はメタク
リレート共重合体などのアクリル系フィルムのような透
明又は着色されたポリマーフィルム１６４上に配置され
る真空蒸着フィルム１６２を含み、当該ポリマーフィル
ム１６４はまた図示されてないポリエステルキャリア
（担体）上に配置されている。やはり図示されていない
が、接着層は、好ましくは、透明のポリマーフィルム１
６４とは反対側でフィルム１６２を覆っている。フィル
ム１６２と接着層とポリマーフィルム１６４とポリエス
テルキャリアは共に、裏当てシート１７２とその上縁で
接着される転写シート１６０を形成する。図４に示され
ているように、転写シート１６０は、一枚の感圧テープ
１７４によって裏当てシート１７２に取り付けられても
よい。図４に示されているように、転写シート１６０が
裏当てシート１７２を具備する時、基体２５は転写シー
ト１７０と裏当てシート１７２の間に位置される。トナ
ー画像を反射コーティングによってコーティングする処
理は、1989年 9月19日に、Marshall A. Nelsonへ与えら
れた米国特許番号第4,868,049 号にもっと完全に記述さ
れている。

【００４６】使用において、転写シート１６０は、この
転写シートを接着するゼログラフィック画像とサンドウ
ィッチを形成するために受像基体２５と対面接着するよ
うに配置される。この目的のために、画像形成された光
透過性基体２５は出力トレー１８０へ向けられ且つ手動
的にそこから回収される。熱及び圧力は、ゼログラフィ
ック画像を粘着性にし且つフィルムを画像へ接着させる
ために使用される。転写シート１６０は次いで光反射メ
タルフィルム１６２が上に配置されたゼログラフィック
画像６７を含む光透過性基体から剥離される。

【００４７】本発明による圧力及び温度を印加するため
に種々の手段が使用されることができ、例えば、サンド
ウィッチが通過するニップを形成するペアの熱及び圧力
ロールなどが使用されてもよい。

【００４８】トナー画像それに接着される反射性コーテ
ィングを有する光透過性基体２５は、本発明による擬似
写真プリントを作成するために上記に説明された方法と
同様にシート１０６へ接着される。このために、バイパ
スシュート１８２が補助プロセッサ９０の部分として提
供される。白又はほぼ白のフィルムによってコーティン
グされたトナー画像を有する光透過性基体２５が、その
前縁がロール１１４とロール１１６の間のニップ内に配
置されるまで、シュート１８０へ挿入される。ＵＩ（ユ
ーザインターフェース）１４を用いたプリント作成サイ
クルの開始にあたって、反射裏当てシート１０６は上記
のニップへ送られ、これによってその前縁が前記光透過
性基体の前縁と対応することになる。次いで二つの部材
は熱及び圧力ロール１１４及び１１６並びにプリント作
成要素の残りの要素を介して送られる。

【００４９】

【発明の効果】本発明は、ゼログラフィを用いて、プリ
ントが従来のカラー写真の外観と感触を有する、擬似カ
ラー写真プリントを作成する。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置とプリントプロセッサの側面図で
ある。

【図２】画像形成装置とプリントプロセッサの改良され
た実施例を示す図である。

【図３】ゼログラフィを用いて擬似写真プリントを作成
するために使用される熱及び圧力ロール装置と部材を示
す側平面図である。

【図４】カラー転写部材の斜視図である。

【図５】本発明に使用するために好適な画像形成装置を
概略的に示す図である。

【符号の説明】

１８ マーキングエンジン ２５ 光透過性基体 １１２ 熱及び圧力フューザ １１４、１１６ 加熱されたロール部材 １２ ＩＰＳ（画像処理システム） １１９ ニップ １２０ 外部コーティング １２２ カラープリント １２４ 複合カラー画像

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レランド ディ．グリーン アメリカ合衆国 カリフォルニア州 91024 シエラ マドレ オーク メドウ ロード 144

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電複写画像形成を用いて擬似写真プリ
   ントを作成する方法であって、 電荷保持面に正の読み取り静電潜像を形成するステップ
   と、 適切なトナー材料を用いて、前記電荷保持面に正の読み
   取り可視画像を作成するステップと、 前記正の読み取り可視画像を光透過性基体へ転写し、こ
   れにより前記正の読み取り画像の鏡像を前記光透過性基
   体の片面に作成するステップと、 前記鏡像と前記光透過性基体の間の界面が良好な光学的
   特性を示すように前記鏡像を前記光透過性基体へ接着す
   るステップと、 前記鏡像に薄色コーティングを塗布することによって前
   記鏡像を覆って光反射裏当て層を形成するステップと、 を備える擬似写真プリント作成方法。