JPH0756089B2 - リング精紡機における糸の番手の均一化方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ドラフト系の複数のボトムローラをそれぞれ
個別にあるいは群に分けて各駆動装置で駆動することに
よって、それぞれの回転数が独立して調整可能となって
いるリング精紡機における糸の番手の均一化方法に関す
るものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

ドラフト系の複数のボトムローラをそれぞれ個別にある
いは群に分けて各駆動装置で駆動することによって、そ
れぞれの回転数が独立して調整可能となっているリング
精紡機は、ドイツ連邦共和国特許公報 DE 2753924 C2に
開示されている。この装置において、リング精紡機と独
立した各駆動装置は、すべての作動要素の速度変化を均
等に行っている。

今日、高速のリング精紡機では、スピンドルは25,000回
転／分の回転数を目標としている。また、精紡速度が上
昇すると精紡された糸の特性も変わってくるということ
が判っている。かかる糸は細くなる。一方、精紡速度が
低下すると糸が粗くなってくる。この現象はリング精紡
機の運転の立上り時のみならず停止における立下り時に
も生ずる。上記目標速度は低速度のリング精紡機のトラ
ベラに、数時間の連続運転を要求する。そして、かかる
時間内で精紡された糸を選別するという欠点をもってい
るが、これは是非ともなくさなければならないことであ
る。

〔課題を解決するための手段、作用及び効果〕

本発明にあって特許請求の範囲の請求項（１）によれ
ば、全精紡時間中における均一な糸を精紡することがで
きる。本発明では、精紡速度の上昇と共に、予め設定さ
れた比に相当する量だけ繊維素材が追加的にドラフト系
に供給される。当業者間では、ドラフトボトムローラの
速度を追加的に上昇させることにより、次のドラフト域
でのドラフト比を抑制し、こうして、より多くの繊維素
材が糸に送られるということが知られている。このこと
は、精紡速度の低下についても、同様に逆のことが言え
る。もし、電力供給に際し停電という事態が生じたとき
には、機械が停止するまで糸の番手は非常電源により、
均一化される。

本発明は、通常の三対のドラフトローラをもつユニット
あるいは、スライバ過程では四対そして五対のローラを
もつユニットを備えることにより可能である。

請求項（２）では、主ドラフト域についての好ましい形
態を示している。過比例にてフィードボトムローラやエ
プロンボトムローラの回転数を変えることなく、影響を
受けやすいブレーク域をそのままにしておくことが望ま
しい。この方法を簡単化するためには、両方のドラフト
ボトムローラを共通して駆動されるようにすることがで
きる。

もし、高い精紡速度のもとにあって糸の番手が細くなる
と、結果として糸の長さがこれに比例して増加する。そ
のために、糸の撚りは少なくなる。もし、糸の撚りが非
常に重要視されているときには、この影響は補償されね
ばならない。これは、請求項（４）そして請求項（５）
によって解決される。

請求項（６）によれば、実機において、ある条件下で必
要な速度変化を決定する実行プログラムをもった制御シ
ステムを備えるようにすることが可能となる。

請求項（７）にあっては、与えられた精紡技術パラメー
タの評価によりすべての考え得る条件を制御プログラム
に採用できるので、さらにその幅が広がる。

〔実施例〕

以下、添付図面にもとづいて本発明の実施例を、三対の
ローラをもつドラフト系を例として説明する。完全なる
ドラフト系のうち、フィードボトムローラ１、エプロン
ボトムローラ２そしてデリバリーボトムローラ３のみが
図示されている。フィードボトムローラ１とエプロンボ
トムローラ２は電動機４によって共通に駆動されてお
り、デリバリーボトムローラ３は電動機５によって駆動
されている。繊維素材は上記ボトムローラの順でドラフ
ト系を通過する。その通過の際、図示しないトップロー
ラは繊維素材を、それぞれ異なる速度で回転する各ボト
ムローラに押している。一対のローラから次のローラへ
速度を増加することにより、繊維素材はドラフトされ、
最終的には、スピンドル６への経路にて、図示しないリ
ング／トラベラにより撚られる。電動機８はタンジェン
シアルベルト７を介してスピンドル６を駆動している。

図示のタンジュンシアルベルト７に代えて、スピンドル
は高速精紡に有利な単独電動機によって駆動されてもよ
い。電動機８は、例えばデリバリーボトムローラ３よう
な追加要素を駆動することができる。

すべての駆動用電動機への電流は周波数変換器等を介し
て供給されており、電動機は角度トランスミッタ（angl
e transmitter）を有し、またポジショニングプロセッ
サ（positioning processor）に接続されている。

所望の番手の太さを得るために、ブレークドラフトのた
めのフィードボトムローラ１とエプロンボトムローラ２
の回転速度は、もし精紡速度が上昇したときには、デリ
バリーボトムローラ３よりも高い速度にまで、すなわち
過比例（superproportionally）に増加する。電動機４
は、重要なパラメータを特別な制御プログラムとして回
路基板に予め納め、コンピュータ10に内蔵される制御シ
ステム９から制御コマンドを受ける。

フィードボトムローラ１とエプロンボトムローラ２の回
転数が一緒に上昇することによって、エプロンボトムロ
ーラ２と非常に速いデリバリーボトムローラ３との間の
過大な速度差が、糸へより多くの繊維素材を供給するこ
とを可能とする程度にまで小さくなって、ブレークドラ
フトは確実に維持される。実際にあっては、25,000回転
／分の精紡速度に対し６％位の補償がなされる。

既述の方法に加え、もし精紡速度上昇時にすべてのドラ
フト系のボトムローラの回転が低比例に（underproport
ionally）増大したときには、あるいはスピンドル速度
が過比例に上昇したときは、より高い撚りを糸に加える
ことができる。この操作はコンピュータや糸監視装置に
より可変とするプログラムを介して機械の制御系を予め
セットすることができる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の一実施例装置をなす概要構成図であ
る。 １……フィードボトムローラ ２……エプロンボトムローラ ３……デリバリーボトムローラ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラフト系の複数のボトムローラをそれぞ
   れ個別にあるいは群に分けて各駆動装置で駆動すること
   によって、それぞれの回転数が独立して調整可能となっ
   ているリング精紡機における糸の番手の均一化方法にお
   いて、 精紡速度の上昇もしくは低下時に全ドラフト量を、ドラ
   フト条件を修正することによって、多くのもしくは少な
   い繊維素材が供給されるように一個あるいはいくつかの
   ドラフト域にて変更する、 ことを特徴とするリング精紡機における糸の番手の均一
   化方法。
2. 【請求項２】精紡速度の上昇もしくは低下時に、フィー
   ドボトムローラ（１）とエプロンボトムローラ（２）の
   回転数をデリバリーボトムローラ（３）に対して過比例
   に上昇もしくは低下せしめることとする請求項（１）に
   記載のリング精紡機における糸の番手の均一化方法。
3. 【請求項３】フィードボトムローラ（１）とエプロンボ
   トムローラ（２）とは共通して駆動を受けていることと
   する請求項（２）に記載のリング精紡機における糸の番
   手の均一化方法。
4. 【請求項４】精紡速度の上昇もしくは低下時に、すべて
   のドラフト用ボトムローラの回転数を精紡速度に対して
   追加的に過比例に上昇もしくは低下させることとする請
   求項（１）ないし請求項（３）のうちの１つに記載のリ
   ング精紡機における糸の番手の均一化方法。
5. 【請求項５】精紡速度の上昇もしくは低下時に、スピン
   ドルの回転数を、すべてのドラフト用ボトムローラに対
   して過比例に上昇もしくは低下させることとする請求項
   （１）ないし請求項（３）のうちの１つに記載のリング
   精紡機における糸の番手の均一化方法。
6. 【請求項６】過比例／低比例な回転数の上昇は、制御プ
   ログラムによって予め定められていることとする請求項
   （１）ないし請求項（５）のうちの１つに記載のリング
   精紡機における糸の番手の均一化方法。
7. 【請求項７】過比例／低比例な回転数の上昇は、繊維素
   材、糸の番手、撚り、トラベラ特性、精紡の幾何学条件
   そして制御プログラムを含むコンピュータ化された精紡
   技術パラメータのデータによって予め設定されているこ
   ととする請求項（１）ないし請求項（５）のうちの１つ
   に記載のリング精紡機における糸の番手の均一化方法。
8. 【請求項８】過比例／低比例な回転数の上昇は、糸監視
   装置と制御プログラムによって直接決定されることとす
   る請求項（１）ないし請求項（５）のうちの１つに記載
   のリング精紡機における糸の番手の均一化方法。