JP2000199134A - 複数糸混合紡出装置 - Google Patents
複数糸混合紡出装置Info
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- JP2000199134A JP2000199134A JP10377174A JP37717498A JP2000199134A JP 2000199134 A JP2000199134 A JP 2000199134A JP 10377174 A JP10377174 A JP 10377174A JP 37717498 A JP37717498 A JP 37717498A JP 2000199134 A JP2000199134 A JP 2000199134A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】綿、羊毛、化学繊維のように質の異なった粗糸
や異なった色の粗糸を任意に混合する複数糸混合紡出装
置。 【解決手段】１錘に粗糸ボビン１５、１６から粗糸１
７、１８がそれぞれ第１のガイド１９を通って第１バッ
クボトムローラ５と第１のバックトップローラ及び第２
のバックボトムローラ７と第２のバックトップローラの
間に供給され、さらに、第１バックボトムローラ５と第
１のバックトップローラ及び第２のバックボトムローラ
７と第２のバックトップローラの間から第２のガイド２
０に通され、第２のガイド２０からミドルボトムローラ
３とミドルトップローラ及びフロントボトムローラ２と
フロントトップローラによって紡出され、紡出された粗
糸１７、１８は巻き取りボビン（図示せず）で巻き取ら
れるときに縒り合わされて混合された紡出糸となる。
や異なった色の粗糸を任意に混合する複数糸混合紡出装
置。 【解決手段】１錘に粗糸ボビン１５、１６から粗糸１
７、１８がそれぞれ第１のガイド１９を通って第１バッ
クボトムローラ５と第１のバックトップローラ及び第２
のバックボトムローラ７と第２のバックトップローラの
間に供給され、さらに、第１バックボトムローラ５と第
１のバックトップローラ及び第２のバックボトムローラ
７と第２のバックトップローラの間から第２のガイド２
０に通され、第２のガイド２０からミドルボトムローラ
３とミドルトップローラ及びフロントボトムローラ２と
フロントトップローラによって紡出され、紡出された粗
糸１７、１８は巻き取りボビン（図示せず）で巻き取ら
れるときに縒り合わされて混合された紡出糸となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、綿、羊毛、化学繊
維のように質の異なった粗糸や異なった色の粗糸を任意
に混合する複数糸混合紡出装置に関するものである。
維のように質の異なった粗糸や異なった色の粗糸を任意
に混合する複数糸混合紡出装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、粗糸を紡出するには、１対のフロン
トボトムローラとフロントトップローラ、ミドルボトム
ローラとミドルトップローラ及びバックボトムローラと
バックトップローラを構成するドラフト装置において、
フロントボトムローラ、ミドルボトムローラとバッボト
ムプローラをメインモータに対して予め決められた回転
数で回転することにより、均一な繊維を紡出したり、バ
ックトップローラの回転数を変更して特殊糸を紡出する
ように構成している。
トボトムローラとフロントトップローラ、ミドルボトム
ローラとミドルトップローラ及びバックボトムローラと
バックトップローラを構成するドラフト装置において、
フロントボトムローラ、ミドルボトムローラとバッボト
ムプローラをメインモータに対して予め決められた回転
数で回転することにより、均一な繊維を紡出したり、バ
ックトップローラの回転数を変更して特殊糸を紡出する
ように構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな紡出装置では、１つの粗糸ボビンから粗糸を紡出す
るように構成しているが、複数の粗糸ボビンから色や質
の異なった粗糸を混合して紡出することは全く行われて
おらず、最近、そのような色や質の異なった粗糸を混合
する要求がある。
うな紡出装置では、１つの粗糸ボビンから粗糸を紡出す
るように構成しているが、複数の粗糸ボビンから色や質
の異なった粗糸を混合して紡出することは全く行われて
おらず、最近、そのような色や質の異なった粗糸を混合
する要求がある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、各錘毎に装
着した複数の粗糸ボビンと、該複数の粗糸ボビンから導
出された粗糸を第１のガイドに導いて、それぞれサーボ
モータで回転される同軸に装着された複数のバックボト
ムローラとそれに圧接されるバックトップローラに導
き、該複数のバックボトムローラとバックトップローラ
から導出した粗糸を導くように第２のガイドを通してメ
インモータにより回転される１ラインのミドルボトムロ
ーラとそれに圧接されるミドルトップローラに導き、該
１ラインのミドルボトムローラとミドルトップローラか
ら導出された粗糸を、前記ミドルボトムローラに対して
予め決められた回転数で回転される１ラインのフロント
ボトムローラとそれに圧接されるフロントトップローラ
に導いてなり、前記複数のバックトップローラのサーボ
モータの回転数をそれぞれ制御して、前記複数の粗糸ボ
ビンからの粗糸を紡出した精紡糸を巻き取りボビンで巻
き取るときに混合するものであり、バックボトムローラ
用のサーボモータの回転数を、フロントボトムローラの
回転数に対して制御することにより、紡出糸の太さを任
意に変更してもよく、又、前記粗糸ボビンからの粗糸は
綿、羊毛、化学繊維などの異種の繊維でもよいし、さら
に、前記粗糸ボビンからの粗糸は異なった色を持っても
よいし、又、各錘毎に装着された粗糸ボビンと、該粗糸
ボビンからの粗糸をガイドを通してサーボモータで回転
されるバックボトムローラとそれに圧接されるバックト
ップローラに導き、該バックボトムローラとバックトッ
プローラから導出された粗糸を粗糸ガイドを通してメイ
ンモータと予め決められた回転数で回転するサーボモー
タにより回転される１ラインのミドルボトムローラとそ
れに圧接されるミドルトップローラに導き、該１ライン
のミドルボトムローラとミドルトップローラから導出さ
れた粗糸を、前記ミドルボトムローラに対してサーボモ
ータにより所望の回転数で回転される同軸で複数に分割
された１つのフロントボトムローラとそれに圧接される
同軸で分割された１つのフロントトップローラに導いて
精紡し、外部に装着された精糸ボビンからの精紡糸を前
記分割されて他のサーボモータにより回転される他のフ
ロントボトムローラと分割された他のフロントトップロ
ーラに導き、前記複数のフロントボトムローラのサーボ
モータの回転数をそれぞれ制御して、前記粗糸ボビンか
らの精紡糸と前記精糸ボビンからの精紡糸を前記分割さ
れた複数のフロントボトムローラと前記分割された複数
のフロントトップローラにそれぞれ導いて、巻き取りボ
ビンで巻き取るときに混合するものであり、又、フロン
トボトムローラ及びミドルボトムローラのメインモータ
の回転数に対してバックボトムローラのそれぞのサーボ
モータの回転数を制御することにより、紡出糸の撚り及
び太さを任意に変更してもよいし、さらに、前記粗糸ボ
ビンからの粗糸又は精糸ボビンからの精紡糸は異なった
色を持ってもよいし、又、前記粗糸ボビンからの粗糸は
綿、羊毛、化学繊維などの異種の繊維であり、前記精糸
ボビンからの精紡糸はフィラメントでもよい。
着した複数の粗糸ボビンと、該複数の粗糸ボビンから導
出された粗糸を第１のガイドに導いて、それぞれサーボ
モータで回転される同軸に装着された複数のバックボト
ムローラとそれに圧接されるバックトップローラに導
き、該複数のバックボトムローラとバックトップローラ
から導出した粗糸を導くように第２のガイドを通してメ
インモータにより回転される１ラインのミドルボトムロ
ーラとそれに圧接されるミドルトップローラに導き、該
１ラインのミドルボトムローラとミドルトップローラか
ら導出された粗糸を、前記ミドルボトムローラに対して
予め決められた回転数で回転される１ラインのフロント
ボトムローラとそれに圧接されるフロントトップローラ
に導いてなり、前記複数のバックトップローラのサーボ
モータの回転数をそれぞれ制御して、前記複数の粗糸ボ
ビンからの粗糸を紡出した精紡糸を巻き取りボビンで巻
き取るときに混合するものであり、バックボトムローラ
用のサーボモータの回転数を、フロントボトムローラの
回転数に対して制御することにより、紡出糸の太さを任
意に変更してもよく、又、前記粗糸ボビンからの粗糸は
綿、羊毛、化学繊維などの異種の繊維でもよいし、さら
に、前記粗糸ボビンからの粗糸は異なった色を持っても
よいし、又、各錘毎に装着された粗糸ボビンと、該粗糸
ボビンからの粗糸をガイドを通してサーボモータで回転
されるバックボトムローラとそれに圧接されるバックト
ップローラに導き、該バックボトムローラとバックトッ
プローラから導出された粗糸を粗糸ガイドを通してメイ
ンモータと予め決められた回転数で回転するサーボモー
タにより回転される１ラインのミドルボトムローラとそ
れに圧接されるミドルトップローラに導き、該１ライン
のミドルボトムローラとミドルトップローラから導出さ
れた粗糸を、前記ミドルボトムローラに対してサーボモ
ータにより所望の回転数で回転される同軸で複数に分割
された１つのフロントボトムローラとそれに圧接される
同軸で分割された１つのフロントトップローラに導いて
精紡し、外部に装着された精糸ボビンからの精紡糸を前
記分割されて他のサーボモータにより回転される他のフ
ロントボトムローラと分割された他のフロントトップロ
ーラに導き、前記複数のフロントボトムローラのサーボ
モータの回転数をそれぞれ制御して、前記粗糸ボビンか
らの精紡糸と前記精糸ボビンからの精紡糸を前記分割さ
れた複数のフロントボトムローラと前記分割された複数
のフロントトップローラにそれぞれ導いて、巻き取りボ
ビンで巻き取るときに混合するものであり、又、フロン
トボトムローラ及びミドルボトムローラのメインモータ
の回転数に対してバックボトムローラのそれぞのサーボ
モータの回転数を制御することにより、紡出糸の撚り及
び太さを任意に変更してもよいし、さらに、前記粗糸ボ
ビンからの粗糸又は精糸ボビンからの精紡糸は異なった
色を持ってもよいし、又、前記粗糸ボビンからの粗糸は
綿、羊毛、化学繊維などの異種の繊維であり、前記精糸
ボビンからの精紡糸はフィラメントでもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明では、各錘毎に装着した複
数の粗糸ボビンから同軸に装着した複数のフロントボト
ムローラとフロントトップローラに導き、フロントボト
ムローラとフロントトップローラから粗糸ガイドを介し
て１つのミドルボトムローラとミドルトップローラに導
き、ミドルボトムローラとミドルトップローラからバッ
クボトムローラとバックトップローラに導いて、フロン
トボトムローラの回転数を変更することにより、異なっ
た粗糸ボビンから紡出された精紡糸を任意の量だけ混合
するように構成し、又、フロントボトムローラとフロン
トトップローラを同軸に複数設け、複数のフロントボト
ムローラを異なったサーボモータで回転し、１つのフロ
ントボトムローラとフロントトップローラに粗糸ボビン
からバックボトムローラとバックトップローラ及びミド
ルボトムローラとバックトップローラの間に導かれて精
紡された精紡糸と外部の精糸ボビンから他のフロントボ
トムローラとフロントトップローラの間に導かれた精紡
糸を巻き取りボビンで巻き取るときに混合するものであ
る。
数の粗糸ボビンから同軸に装着した複数のフロントボト
ムローラとフロントトップローラに導き、フロントボト
ムローラとフロントトップローラから粗糸ガイドを介し
て１つのミドルボトムローラとミドルトップローラに導
き、ミドルボトムローラとミドルトップローラからバッ
クボトムローラとバックトップローラに導いて、フロン
トボトムローラの回転数を変更することにより、異なっ
た粗糸ボビンから紡出された精紡糸を任意の量だけ混合
するように構成し、又、フロントボトムローラとフロン
トトップローラを同軸に複数設け、複数のフロントボト
ムローラを異なったサーボモータで回転し、１つのフロ
ントボトムローラとフロントトップローラに粗糸ボビン
からバックボトムローラとバックトップローラ及びミド
ルボトムローラとバックトップローラの間に導かれて精
紡された精紡糸と外部の精糸ボビンから他のフロントボ
トムローラとフロントトップローラの間に導かれた精紡
糸を巻き取りボビンで巻き取るときに混合するものであ
る。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の１実施例の複数糸混合紡出
装置の構成図、図２は図１の複数糸混合紡出装置のボト
ムローラの構成図で、ローラスタンド１にフロントボト
ムローラ２、ミドルボトムローラ３が装着され、又、第
１の回転軸４は図示しない第１のサーボモータで回転さ
れ、第１の回転軸４とともに回転するように第１のバッ
クボトムローラ５が装着され、さらに、第１の回転軸４
と同軸に第２の回転軸６が別に回転できるように構成さ
れ、第２の回転軸６に第２のバックボトムローラ７が回
転可能に装着され、第２のバックボトムローラ７には、
それぞれベルト８が掛けられ、このベルト８はローラス
タンドから外れた位置に装着された回転軸９に掛けら
れ、回転軸９は図示しない第２のサーボモータで回転す
るように構成され、第２のバックボトムローラは第２の
サーボモータによって所定の回転数で回転することがで
きる。
装置の構成図、図２は図１の複数糸混合紡出装置のボト
ムローラの構成図で、ローラスタンド１にフロントボト
ムローラ２、ミドルボトムローラ３が装着され、又、第
１の回転軸４は図示しない第１のサーボモータで回転さ
れ、第１の回転軸４とともに回転するように第１のバッ
クボトムローラ５が装着され、さらに、第１の回転軸４
と同軸に第２の回転軸６が別に回転できるように構成さ
れ、第２の回転軸６に第２のバックボトムローラ７が回
転可能に装着され、第２のバックボトムローラ７には、
それぞれベルト８が掛けられ、このベルト８はローラス
タンドから外れた位置に装着された回転軸９に掛けら
れ、回転軸９は図示しない第２のサーボモータで回転す
るように構成され、第２のバックボトムローラは第２の
サーボモータによって所定の回転数で回転することがで
きる。
【０００７】又、レバー１０はローラスタンド１に回動
軸１１によって回動自在に装着され、さらに、レバー１
０にフロントトップローラ１２、ミドルトップローラ１
３が装着され、レバー１０を下げることによって、それ
ぞれフロントボトムローラ２及びミドルボトムローラ３
に押し付けられ、又、レバー１０に第１のバックトップ
ローラ（図示せず）と第２のバックトップローラ１４が
回動自在に装着され、レバー１０を下げることによって
それぞれ第１、第２のバックボトムローラ５、７に押し
付けられ、又、ミドルボトムローラ３及びミドルトップ
ローラ１３には、それぞれボトムエプロン３ａ及びトッ
プエプロン１３ａが掛けられ、ミドルボトムローラ３及
びミドルトップローラ１３の構成は従来の１本の糸を紡
出する構成と同じである。
軸１１によって回動自在に装着され、さらに、レバー１
０にフロントトップローラ１２、ミドルトップローラ１
３が装着され、レバー１０を下げることによって、それ
ぞれフロントボトムローラ２及びミドルボトムローラ３
に押し付けられ、又、レバー１０に第１のバックトップ
ローラ（図示せず）と第２のバックトップローラ１４が
回動自在に装着され、レバー１０を下げることによって
それぞれ第１、第２のバックボトムローラ５、７に押し
付けられ、又、ミドルボトムローラ３及びミドルトップ
ローラ１３には、それぞれボトムエプロン３ａ及びトッ
プエプロン１３ａが掛けられ、ミドルボトムローラ３及
びミドルトップローラ１３の構成は従来の１本の糸を紡
出する構成と同じである。
【０００８】このように構成された本実施例の複数糸混
合紡出装置では、図２に示すように、１錘に粗糸ボビン
１５、１６から粗糸１７、１８がそれぞれ第１のガイド
１９を通って第１バックボトムローラ５と第１のバック
トップローラ及び第２のバックボトムローラ７と第２の
バックトップローラ１４の間に供給され、さらに、第１
バックボトムローラ５と第１のバックトップローラ及び
第２のバックボトムローラ７と第２のバックトップロー
ラ１４の間から第２のガイド２０に通され、第２のガイ
ド２０からミドルボトムローラ３とミドルトップローラ
１３及びフロントボトムローラ２とフロントトップロー
ラ１２によって紡出され、紡出された粗糸１７、１８は
巻き取りボビン（図示せず）で巻き取られるときに縒り
合わされて混合された紡出糸となる。
合紡出装置では、図２に示すように、１錘に粗糸ボビン
１５、１６から粗糸１７、１８がそれぞれ第１のガイド
１９を通って第１バックボトムローラ５と第１のバック
トップローラ及び第２のバックボトムローラ７と第２の
バックトップローラ１４の間に供給され、さらに、第１
バックボトムローラ５と第１のバックトップローラ及び
第２のバックボトムローラ７と第２のバックトップロー
ラ１４の間から第２のガイド２０に通され、第２のガイ
ド２０からミドルボトムローラ３とミドルトップローラ
１３及びフロントボトムローラ２とフロントトップロー
ラ１２によって紡出され、紡出された粗糸１７、１８は
巻き取りボビン（図示せず）で巻き取られるときに縒り
合わされて混合された紡出糸となる。
【０００９】このように、本実施例では、第１、第２の
バックボトムローラ５、７がそれぞれ第１、第２のサー
ボモータでそれぞれ独立して回転されるので、第１、第
２のバックボトムローラ５、７の回転数を反比例するこ
とにより、この反比例の割合で混合される粗糸の量を変
更することができ、さらに、第１、第２のサーボモータ
のいずれかを停止すれば、停止されたバックボトムロー
ラからの粗糸は完全に停止し、一方のバックボトムロー
ラの回転により通過する粗糸のみを紡出することができ
る。
バックボトムローラ５、７がそれぞれ第１、第２のサー
ボモータでそれぞれ独立して回転されるので、第１、第
２のバックボトムローラ５、７の回転数を反比例するこ
とにより、この反比例の割合で混合される粗糸の量を変
更することができ、さらに、第１、第２のサーボモータ
のいずれかを停止すれば、停止されたバックボトムロー
ラからの粗糸は完全に停止し、一方のバックボトムロー
ラの回転により通過する粗糸のみを紡出することができ
る。
【００１０】図３は、本発明の他の実施例の複数糸混合
紡出装置のボトムローラの構成図で、２はフロントボト
ムローラ、３はミドルボトムローラ、４は第１の回転
軸、５は第１のバックボトムローラ、７は第２のバック
ボトムローラ、１５、１６は粗糸ボビン、１７、１８は
粗糸、１９は第１のガイド、２０は第２のガイドであ
り、これらの構成は上記実施例と同じであるので説明は
省略するが、本実施例では、第２のバックボトムローラ
７にそれぞれ掛けられたベルト８は第２のバックボトム
ローラ７の間の第２の回転軸６に掛けられている。
紡出装置のボトムローラの構成図で、２はフロントボト
ムローラ、３はミドルボトムローラ、４は第１の回転
軸、５は第１のバックボトムローラ、７は第２のバック
ボトムローラ、１５、１６は粗糸ボビン、１７、１８は
粗糸、１９は第１のガイド、２０は第２のガイドであ
り、これらの構成は上記実施例と同じであるので説明は
省略するが、本実施例では、第２のバックボトムローラ
７にそれぞれ掛けられたベルト８は第２のバックボトム
ローラ７の間の第２の回転軸６に掛けられている。
【００１１】このように構成された本実施例の複数糸混
合紡出装置では、第２回転軸６にベルト８を掛けること
により、対向する２つの第２のバックボトムローラ７は
第２の回転軸６に固定すればよいので、構成が簡単にな
る。
合紡出装置では、第２回転軸６にベルト８を掛けること
により、対向する２つの第２のバックボトムローラ７は
第２の回転軸６に固定すればよいので、構成が簡単にな
る。
【００１２】なお、上記実施例では、第１、第２のバッ
クボトムローラ５、７を使用した例を説明したが、３つ
以上のバックボトムローラとバックトップローラを使用
しても、上記実施例と同様に３本以上の粗糸を混合する
ことができる。
クボトムローラ５、７を使用した例を説明したが、３つ
以上のバックボトムローラとバックトップローラを使用
しても、上記実施例と同様に３本以上の粗糸を混合する
ことができる。
【００１３】図４は、本発明の他の実施例の複数糸混合
紡出装置の構成図、図５は図４の複数糸混合紡出装置の
ボトムローラの構成図で、１はローラスタンド、３はミ
ドルボトムローラ、４は回転軸、５はバックボトムロー
ラ、１０はレバー、１１は回動軸、１３はミドルトップ
ローラ、１４はバックトップローラ、２９は粗糸ボビ
ン、３０は粗糸、１９は第１のガイド、２０は第２のガ
イドであり、これらの構成は上記実施例と同じであるの
で、説明は省略するが、本実施例では、第１、第２のバ
ックボトムローラ５、７を１つにして回転軸４とともに
サーボモータで回転するように構成し、又、フロントボ
トムローラ及びフロントトップローラをそれぞれ２つ設
けて、第１のフロントボトムローラ２１を第１のサーボ
モータ（図示せず）で回転される第１の回転軸２２で回
転するように構成し、第２のフロントボトムローラ２３
を第２の回転軸２４で回転するように構成し、第２のフ
ロントボトムローラ２３にベルト２５を掛け、このベル
ト２５をローラスタンド１の外に装着された第２のサー
ボモータ（図示せず）で回転される回転軸２６に掛け、
第１のフロントボトムローラ２１に第１のフロントトッ
プローラ（図示せず）が圧接され、第２のフロントボト
ムローラ２３に第２のフロントトップローラ３１が圧接
されている。
紡出装置の構成図、図５は図４の複数糸混合紡出装置の
ボトムローラの構成図で、１はローラスタンド、３はミ
ドルボトムローラ、４は回転軸、５はバックボトムロー
ラ、１０はレバー、１１は回動軸、１３はミドルトップ
ローラ、１４はバックトップローラ、２９は粗糸ボビ
ン、３０は粗糸、１９は第１のガイド、２０は第２のガ
イドであり、これらの構成は上記実施例と同じであるの
で、説明は省略するが、本実施例では、第１、第２のバ
ックボトムローラ５、７を１つにして回転軸４とともに
サーボモータで回転するように構成し、又、フロントボ
トムローラ及びフロントトップローラをそれぞれ２つ設
けて、第１のフロントボトムローラ２１を第１のサーボ
モータ（図示せず）で回転される第１の回転軸２２で回
転するように構成し、第２のフロントボトムローラ２３
を第２の回転軸２４で回転するように構成し、第２のフ
ロントボトムローラ２３にベルト２５を掛け、このベル
ト２５をローラスタンド１の外に装着された第２のサー
ボモータ（図示せず）で回転される回転軸２６に掛け、
第１のフロントボトムローラ２１に第１のフロントトッ
プローラ（図示せず）が圧接され、第２のフロントボト
ムローラ２３に第２のフロントトップローラ３１が圧接
されている。
【００１４】このように構成された本実施例の複数糸混
合紡出装置の構成図では、第２のフロントボトムローラ
２３と第２のフロントトップローラ３１の間に精糸ボビ
ン２７から精糸２８が送られ、又、粗糸ボビン２９から
の粗糸３０が第１のガイド１９に通され、てバックボト
ムローラ５とバックトップローラ１４の間に送られ、さ
らに、第２のガイド２０を通り、ミドルボトムローラ３
とミドルトップローラ１３の間に通され、第１のフロン
トボトムローラ２１と第１のフロントトップローラに通
って紡出された粗糸３０の紡出糸と精紡糸２８が巻き取
りボビン（図示せず）で巻き取られて混合糸となる。
合紡出装置の構成図では、第２のフロントボトムローラ
２３と第２のフロントトップローラ３１の間に精糸ボビ
ン２７から精糸２８が送られ、又、粗糸ボビン２９から
の粗糸３０が第１のガイド１９に通され、てバックボト
ムローラ５とバックトップローラ１４の間に送られ、さ
らに、第２のガイド２０を通り、ミドルボトムローラ３
とミドルトップローラ１３の間に通され、第１のフロン
トボトムローラ２１と第１のフロントトップローラに通
って紡出された粗糸３０の紡出糸と精紡糸２８が巻き取
りボビン（図示せず）で巻き取られて混合糸となる。
【００１５】本実施例は、このように構成されたので、
バックボトムローラ５と第１のフロントボトムローラ２
１の回転数を制御することによって、粗糸３０の紡出糸
の太さを加減し、又、第２のフロントボトムローラ２３
の回転数を変更することによって、精糸２８と粗糸３０
の紡出糸を適当に混合することができる。
バックボトムローラ５と第１のフロントボトムローラ２
１の回転数を制御することによって、粗糸３０の紡出糸
の太さを加減し、又、第２のフロントボトムローラ２３
の回転数を変更することによって、精糸２８と粗糸３０
の紡出糸を適当に混合することができる。
【００１６】なお、粗糸ボビン１５、１６、２９からの
粗糸１７、１８、３０は綿、羊毛、化学繊維などの異種
の繊維であり、又、精糸ボビン２７からの精糸２８はフ
ィラメントなどを使用すればよい。
粗糸１７、１８、３０は綿、羊毛、化学繊維などの異種
の繊維であり、又、精糸ボビン２７からの精糸２８はフ
ィラメントなどを使用すればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の複数糸混合紡出装置では、複数のバックボトムローラ
とバックトップローラを使用し、それぞれのバックボト
ムローラとバックトップローラに送られる粗糸の太さを
任意に変更することができ、又、完全に断ち切ることが
でき、又、異なった色又は質の粗糸を複数のボビンから
送り、バックボトムローラをそれぞれのサーボモータで
所望の回転数に制御することにより、所望の異なった色
又は質の紡出糸を形成でき、さらに、複数のフロントト
ップローラ及びフロントボトムローラを使用することに
より、精紡糸と粗糸の紡出糸とを混合することができ、
今までできなかった糸を簡単に紡出できるという利点が
ある。
の複数糸混合紡出装置では、複数のバックボトムローラ
とバックトップローラを使用し、それぞれのバックボト
ムローラとバックトップローラに送られる粗糸の太さを
任意に変更することができ、又、完全に断ち切ることが
でき、又、異なった色又は質の粗糸を複数のボビンから
送り、バックボトムローラをそれぞれのサーボモータで
所望の回転数に制御することにより、所望の異なった色
又は質の紡出糸を形成でき、さらに、複数のフロントト
ップローラ及びフロントボトムローラを使用することに
より、精紡糸と粗糸の紡出糸とを混合することができ、
今までできなかった糸を簡単に紡出できるという利点が
ある。
【図１】本発明の実施例の複数糸混合紡出装置の断面図
である。
である。
【図２】図１の複数糸混合紡出装置のボトムローラの構
成図である。
成図である。
【図３】本発明の他の実施例の複数糸混合紡出装置のボ
トムローラの構成図である。
トムローラの構成図である。
【図４】本発明の他の実施例の複数糸混合紡出装置の断
面図である。
面図である。
【図５】図５の複数糸混合紡出装置のボトムローラの構
成図である。
成図である。
１ ローラスタンド ２ フロントトップローラ ３ ミドルトップローラ ４ 第１の回転軸 ５ 第１のバックボトムローラ ６ 第２の回転軸 ７ 第２のバックボトムローラ ８ ベルト ９ 回転軸 １０ レバー １１ 回動軸 １２ フロントトップローラ １３ ミドルトップローラ １４ 第２のバックトップローラ １５、１６ 粗糸ボビン １７、１８ 粗糸 １９ 第１の粗糸ガイド ２０ 第２の粗糸ガイド ２２ 回転軸 ２３ 第２のフロントボトムローラ ２４ 回転軸 ２５ ベルト ２６ 回転軸 ２７ 精糸ボビン ２８ 精糸 ２９ 粗糸ボビン ３０ 粗糸 ３１ 第２のフロントトップローラ
フロントページの続き (72)発明者 谷口 安範 愛知県豊橋市八町通４丁目19番地 株式会 社日本紡績用品研究所内 Ｆターム(参考） 4L056 AA01 BA03 BA07 BC14 DA28 EB10 EB20
Claims (8)
- 【請求項１】 各錘毎に装着した複数の粗糸ボビンと、
該複数の粗糸ボビンから導出された粗糸を第１のガイド
に導いて、それぞれサーボモータで回転される同軸に装
着された複数のバックボトムローラとそれに圧接される
バックトップローラに導き、該複数のバックボトムロー
ラとバックトップローラから導出した粗糸を導くように
第２のガイドを通してメインモータにより回転される１
ラインのミドルボトムローラとそれに圧接されるミドル
トップローラに導き、該１ラインのミドルボトムローラ
とミドルトップローラから導出された粗糸を、前記ミド
ルボトムローラに対して予め決められた回転数で回転さ
れる１ラインのフロントボトムローラとそれに圧接され
るフロントトップローラに導いてなり、前記複数のバッ
クトップローラのサーボモータの回転数をそれぞれ制御
して、前記複数の粗糸ボビンからの粗糸を紡出した精紡
糸を巻き取りボビンで巻き取るときに混合することを特
徴とする複数糸混合紡出装置。 - 【請求項２】 バックボトムローラ用のサーボモータの
回転数を、フロントボトムローラの回転数に対して制御
することにより、紡出糸の太さを任意に変更することを
特徴とする請求項１記載の複数糸混合紡出装置。 - 【請求項３】 前記粗糸ボビンからの粗糸は綿、羊毛、
化学繊維などの異種の繊維であることを特徴とする請求
項１記載の複数糸混合紡出装置。 - 【請求項４】 前記粗糸ボビンからの粗糸は異なった色
を持つことを特徴とする請求項１記載の複数糸混合紡出
装置。 - 【請求項５】 各錘毎に装着された粗糸ボビンと、該粗
糸ボビンからの粗糸をガイドを通してサーボモータで回
転されるバックボトムローラとそれに圧接されるバック
トップローラに導き、該バックボトムローラとバックト
ップローラから導出された粗糸を粗糸ガイドを通してメ
インモータと予め決められた回転数で回転するサーボモ
ータにより回転される１ラインのミドルボトムローラと
それに圧接されるミドルトップローラに導き、該１ライ
ンのミドルボトムローラとミドルトップローラから導出
された粗糸を、前記ミドルボトムローラに対してサーボ
モータにより所望の回転数で回転される同軸で複数に分
割された１つのフロントボトムローラとそれに圧接され
る同軸で分割された１つのフロントトップローラに導い
て精紡し、外部に装着された精糸ボビンからの精紡糸を
前記分割されて他のサーボモータにより回転される他の
フロントボトムローラと分割された他のフロントトップ
ローラに導き、前記複数のフロントボトムローラのサー
ボモータの回転数をそれぞれ制御して、前記粗糸ボビン
からの紡出された精紡糸と前記精糸ボビンからの精紡糸
を前記分割された複数のフロントボトムローラと前記分
割された複数のフロントトップローラにそれぞれ導い
て、巻き取りボビンで巻き取るときに混合することを特
徴とする複数糸混合紡出装置。 - 【請求項６】 フロントボトムローラ及びミドルボトム
ローラのメインモータの回転数に対してバックボトムロ
ーラのそれぞのサーボモータの回転数を制御することに
より、紡出糸の撚り及び太さを任意に変更することを特
徴とする請求項５記載の複数糸混合紡出装置。 - 【請求項７】 前記粗糸ボビンからの粗糸又は精糸ボビ
ンからの精糸は異なった色を持つことを特徴とする請求
項５記載の複数糸混合紡出装置。 - 【請求項８】 前記粗糸ボビンからの粗糸は綿、羊毛、
化学繊維などの異種の繊維であり、前記精糸ボビンから
の精紡糸はフィラメントであることを特徴とする請求項
５記載の複数糸混合紡出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10377174A JP2000199134A (ja) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | 複数糸混合紡出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10377174A JP2000199134A (ja) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | 複数糸混合紡出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000199134A true JP2000199134A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=18508382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10377174A Pending JP2000199134A (ja) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | 複数糸混合紡出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000199134A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016535177A (ja) * | 2013-08-22 | 2016-11-10 | 嘉興学院 | 三本粗糸カップリング延伸撚糸システムに基づき混紡と混色を実現する装置及び方法並びに当該方法で作られるカラーヤーン |
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| KR102475007B1 (ko) * | 2021-10-19 | 2022-12-07 | 주식회사 효산화이버 | 이종의 섬유가 고루 혼합된 콘크리트 또는 모르터용 복합섬유보강재의 제조방법 |
-
1998
- 1998-12-29 JP JP10377174A patent/JP2000199134A/ja active Pending
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| CN109750400B (zh) * | 2019-03-13 | 2024-03-22 | 无锡市和展机电技术有限公司 | 交变牵伸三通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法 |
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