JP3502815B2 - 貼付けスラブ糸紡出方法及び装置 - Google Patents
貼付けスラブ糸紡出方法及び装置Info
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- JP3502815B2 JP3502815B2 JP2000211720A JP2000211720A JP3502815B2 JP 3502815 B2 JP3502815 B2 JP 3502815B2 JP 2000211720 A JP2000211720 A JP 2000211720A JP 2000211720 A JP2000211720 A JP 2000211720A JP 3502815 B2 JP3502815 B2 JP 3502815B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、精紡糸に質の異な
った粗糸や異なった色の粗糸を部分的に任意に撚り込む
貼付けスラブ糸紡出方法及び装置に関するものである。
った粗糸や異なった色の粗糸を部分的に任意に撚り込む
貼付けスラブ糸紡出方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、精紡糸に質の異なった粗糸や異なっ
た色の粗糸を部分的に任意に混合するには、１対のフロ
ントボトムローラとフロントトップローラ、ミドルボト
ムローラとミドルトップローラ及びバックボトムローラ
とバックトップローラを構成するドラフト装置におい
て、粗糸を紡出しているミドルボトムローラとミドルト
ップローラ及びフロントボトムローラとフロントトップ
ローラの間に短く切った別の粗糸（スラブ）を落とすこ
とにより、このスラブが精紡される粗糸と共に送られて
撚り込まれることにより、短く切ったスラブが絡まった
部分が膨らんで貼付けスラブ糸を製造するように構成し
ている。
た色の粗糸を部分的に任意に混合するには、１対のフロ
ントボトムローラとフロントトップローラ、ミドルボト
ムローラとミドルトップローラ及びバックボトムローラ
とバックトップローラを構成するドラフト装置におい
て、粗糸を紡出しているミドルボトムローラとミドルト
ップローラ及びフロントボトムローラとフロントトップ
ローラの間に短く切った別の粗糸（スラブ）を落とすこ
とにより、このスラブが精紡される粗糸と共に送られて
撚り込まれることにより、短く切ったスラブが絡まった
部分が膨らんで貼付けスラブ糸を製造するように構成し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな紡出装置では、１つの粗糸ボビンからの粗糸に別の
粗糸を手で挿入しているので、量産ができず、又、精紡
された貼付けスラブ糸のスラブの間隔及び長さが一定に
ならず、さらに、スラブの大きさを変更することが出来
ないという問題がある。
うな紡出装置では、１つの粗糸ボビンからの粗糸に別の
粗糸を手で挿入しているので、量産ができず、又、精紡
された貼付けスラブ糸のスラブの間隔及び長さが一定に
ならず、さらに、スラブの大きさを変更することが出来
ないという問題がある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、精紡糸を連
続的に逆撚りでボビンに巻取るとともに、粗糸を引き伸
ばしながら短時間に前記粗糸を繰出し、前記巻取られて
いる精紡糸の中間に前記粗糸を等間隔又は任意間隔ある
いは任意の太さと長さで部分的に撚り込む方法であり、
又、前記粗糸は綿、羊毛、化学繊維等でもよく、又、前
記精紡糸と前記粗糸は異なった色でもよいし、さらに、
各錘毎に第１の駆動装置で回転される同軸に装着された
バックボトムローラとそれに圧接されるバックトップロ
ーラ、前記第１の駆動装置で回転される同軸に装着され
たミドルボトムローラとそれに圧接されるミドルトップ
ローラ及び第２の駆動装置で駆動されるフロントボトム
ローラとそれに圧接されるフロントトップローラとから
なるドラフト装置において、各錘毎に装着した複数の精
紡糸ボビンから引き出された精紡糸を前記フロンボトム
ローラと前記フロントトップローラの間に連続的に通
し、通された精紡糸を前記精紡糸の撚りと逆撚りに精紡
糸巻取りボビンで連続的に巻き取るとともに、前記粗糸
ボビンから導出された粗糸を前記バックボトムローラと
前記バックトップローラの間に導き、前記バックボトム
ローラと前記バックトップローラから導出した粗糸を前
記ミドルボトムローラと前記ミドルトップローラの間に
導き、前記ミドルボトムローラと前記ミドルトップロー
ラから導出された粗糸を、前記フロントボトムローラと
前記フロントトップローラの間に導き、前記第１の駆動
装置を短時間駆動することにより、前記ミドルボトムロ
ーラとそれに圧接される前記ミドルトップローラの間に
導いた粗糸を前記フロンボトムローラと前記フロントト
ップローラの間に導かれた前記精紡糸に適宜細く引き伸
ばして部分的に撚り込むことにより、貼付けスラブ糸を
紡出する装置であり、又、前記バックボトムローラと前
記バックトップローラ及び前記ミドルボトムローラと前
記ミドルトップローラ間のブレーキドラフトと前記ミド
ルボトムローラと前記ミドルトップローラ及び前記フロ
ンボトムローラと前記フロントトップローラの間のメイ
ンドラフトを変更することにより、前記粗糸の太さを変
更してもよいし、前記粗糸ボビンからの粗糸は綿、羊
毛、化学繊維等でもよいし、さらに、前記精紡糸と前記
粗糸は異なった色でもよい。
続的に逆撚りでボビンに巻取るとともに、粗糸を引き伸
ばしながら短時間に前記粗糸を繰出し、前記巻取られて
いる精紡糸の中間に前記粗糸を等間隔又は任意間隔ある
いは任意の太さと長さで部分的に撚り込む方法であり、
又、前記粗糸は綿、羊毛、化学繊維等でもよく、又、前
記精紡糸と前記粗糸は異なった色でもよいし、さらに、
各錘毎に第１の駆動装置で回転される同軸に装着された
バックボトムローラとそれに圧接されるバックトップロ
ーラ、前記第１の駆動装置で回転される同軸に装着され
たミドルボトムローラとそれに圧接されるミドルトップ
ローラ及び第２の駆動装置で駆動されるフロントボトム
ローラとそれに圧接されるフロントトップローラとから
なるドラフト装置において、各錘毎に装着した複数の精
紡糸ボビンから引き出された精紡糸を前記フロンボトム
ローラと前記フロントトップローラの間に連続的に通
し、通された精紡糸を前記精紡糸の撚りと逆撚りに精紡
糸巻取りボビンで連続的に巻き取るとともに、前記粗糸
ボビンから導出された粗糸を前記バックボトムローラと
前記バックトップローラの間に導き、前記バックボトム
ローラと前記バックトップローラから導出した粗糸を前
記ミドルボトムローラと前記ミドルトップローラの間に
導き、前記ミドルボトムローラと前記ミドルトップロー
ラから導出された粗糸を、前記フロントボトムローラと
前記フロントトップローラの間に導き、前記第１の駆動
装置を短時間駆動することにより、前記ミドルボトムロ
ーラとそれに圧接される前記ミドルトップローラの間に
導いた粗糸を前記フロンボトムローラと前記フロントト
ップローラの間に導かれた前記精紡糸に適宜細く引き伸
ばして部分的に撚り込むことにより、貼付けスラブ糸を
紡出する装置であり、又、前記バックボトムローラと前
記バックトップローラ及び前記ミドルボトムローラと前
記ミドルトップローラ間のブレーキドラフトと前記ミド
ルボトムローラと前記ミドルトップローラ及び前記フロ
ンボトムローラと前記フロントトップローラの間のメイ
ンドラフトを変更することにより、前記粗糸の太さを変
更してもよいし、前記粗糸ボビンからの粗糸は綿、羊
毛、化学繊維等でもよいし、さらに、前記精紡糸と前記
粗糸は異なった色でもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明では、各錘毎に装着した複
数の精紡糸ボビンからの精紡糸を撚りを戻しながら精紡
糸巻取りボビンで巻取るとともに、巻戻される精紡糸に
ドラフトされた粗糸を任意の太さ及び長ささらに任意の
間隔で撚り込むことにより、精紡糸に粗糸を設定された
太さ、長さ及び間隔で撚り込むことができる。
数の精紡糸ボビンからの精紡糸を撚りを戻しながら精紡
糸巻取りボビンで巻取るとともに、巻戻される精紡糸に
ドラフトされた粗糸を任意の太さ及び長ささらに任意の
間隔で撚り込むことにより、精紡糸に粗糸を設定された
太さ、長さ及び間隔で撚り込むことができる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の１実施例の貼付けスラブ糸
紡出装置の側面図、図２は図１の貼付けスラブ糸紡出装
置の概略構成図、図３はドラフト装置のそれぞれのボビ
ンローラの概略構成図で、図１は、ローラスタンド１に
バックボトムローラ２とバックトップローラ３、ミドル
ボトムローラ４とミドルトップローラ５、フロントボト
ムローラ６とフロントトップローラ７がそれぞれ対にな
って装着され、バックボトムローラ２とバックトップロ
ーラ３の間の近傍にガイド８が装着されたドラフト装置
９が設けられ、図３に示すように、ドラフト装置９のバ
ックボトムローラ２とミドルボトムローラ４は第１の駆
動装置１０で回転され、フロントボトムローラ６は第２
の駆動装置１１で回転されている。
紡出装置の側面図、図２は図１の貼付けスラブ糸紡出装
置の概略構成図、図３はドラフト装置のそれぞれのボビ
ンローラの概略構成図で、図１は、ローラスタンド１に
バックボトムローラ２とバックトップローラ３、ミドル
ボトムローラ４とミドルトップローラ５、フロントボト
ムローラ６とフロントトップローラ７がそれぞれ対にな
って装着され、バックボトムローラ２とバックトップロ
ーラ３の間の近傍にガイド８が装着されたドラフト装置
９が設けられ、図３に示すように、ドラフト装置９のバ
ックボトムローラ２とミドルボトムローラ４は第１の駆
動装置１０で回転され、フロントボトムローラ６は第２
の駆動装置１１で回転されている。
【０００７】そして、精紡糸ボビン１２から引き出され
た精紡糸１３はガイドローラ１４を介してフロントボト
ムローラ６とフロントトップローラ７の間を通り、ガイ
ド１５からリング１６に沿って回転するトラベラー１７
によって精紡糸巻取りボビン１８に精紡糸１３の撚りと
逆に撚られて巻取られ、さらに、粗糸ボビン１９から引
き出された粗糸２０はドラフト装置９のガイド８を通
り、バックボトムローラ２とバックトップローラ３の間
に導かれ、さらに、バックボトムローラ２とバックトッ
プローラ３から引き出された粗糸２０はミドルボトムロ
ーラ４とミドルトップローラ５の間に導かれ、ミドルボ
トムローラ４とミドルトップローラ５の間から引き出さ
れた粗糸２０はフロントボトムローラ６とフロントトッ
プローラ７の間に導かれている。
た精紡糸１３はガイドローラ１４を介してフロントボト
ムローラ６とフロントトップローラ７の間を通り、ガイ
ド１５からリング１６に沿って回転するトラベラー１７
によって精紡糸巻取りボビン１８に精紡糸１３の撚りと
逆に撚られて巻取られ、さらに、粗糸ボビン１９から引
き出された粗糸２０はドラフト装置９のガイド８を通
り、バックボトムローラ２とバックトップローラ３の間
に導かれ、さらに、バックボトムローラ２とバックトッ
プローラ３から引き出された粗糸２０はミドルボトムロ
ーラ４とミドルトップローラ５の間に導かれ、ミドルボ
トムローラ４とミドルトップローラ５の間から引き出さ
れた粗糸２０はフロントボトムローラ６とフロントトッ
プローラ７の間に導かれている。
【０００８】このように構成された本実施例の貼付けス
ラブ糸紡出装置では、連続して精紡糸ボビン１２から引
き出された精紡糸１３はガイドローラ１４を介してフロ
ントボトムローラ６とフロントトップローラ７の間を通
り、ガイド１５からリング１６に沿って回転するトラベ
ラー１７によって精紡糸巻取りボビン１８に精紡糸１３
の撚りと逆に撚られて巻取られている時に、第１の駆動
装置１０を短時間駆動すると、粗糸ボビンローラ１９か
ら引き出された粗糸はミドルボトムローラ４とミドルト
ップローラ５の間からドラフトされて引き出され、フロ
ントボトムローラ６とフロントトップローラ７の間に導
かれ、又、ここで、フロントボトムローラ６とフロント
トップローラ７の間に連続して通過している精紡糸１３
は精紡糸巻取りボビン１８で逆撚りに巻取られるので、
短時間に引き出された粗糸２０は精紡糸１３の撚りが戻
った時に絡み付き、図４に示すように、粗糸２０が絡ん
だ部分が部分的に膨らんだスラブ糸２１が紡出される。
ラブ糸紡出装置では、連続して精紡糸ボビン１２から引
き出された精紡糸１３はガイドローラ１４を介してフロ
ントボトムローラ６とフロントトップローラ７の間を通
り、ガイド１５からリング１６に沿って回転するトラベ
ラー１７によって精紡糸巻取りボビン１８に精紡糸１３
の撚りと逆に撚られて巻取られている時に、第１の駆動
装置１０を短時間駆動すると、粗糸ボビンローラ１９か
ら引き出された粗糸はミドルボトムローラ４とミドルト
ップローラ５の間からドラフトされて引き出され、フロ
ントボトムローラ６とフロントトップローラ７の間に導
かれ、又、ここで、フロントボトムローラ６とフロント
トップローラ７の間に連続して通過している精紡糸１３
は精紡糸巻取りボビン１８で逆撚りに巻取られるので、
短時間に引き出された粗糸２０は精紡糸１３の撚りが戻
った時に絡み付き、図４に示すように、粗糸２０が絡ん
だ部分が部分的に膨らんだスラブ糸２１が紡出される。
【０００９】このように、本実施例では、フロントボト
ムローラ６とフロントトップローラ７の間に連続して通
過するとともに逆撚りで巻取られる精紡糸１３に、第１
の駆動装置１０を短時間に駆動して停止することによ
り、ミドルボトムローラ４とミドルトップローラ５から
フロントボトムローラ６とフロントトップローラ７に導
かれる粗糸２０は第１の駆動装置１０の駆動時間に応じ
て短くなり、又、バックボトムローラ２とバックトップ
ローラ３及びミドルボトムローラ４とミドルトップロー
ラ５の間のブレーキドラフトとミドルボトムローラ４と
ミドルトップローラ５とフロントボトムローラ６とフロ
ントトップローラ７の間のメインドラフトとのトータル
ドラフトが大きければ、即ち粗糸２０が強く引き伸ばさ
れれば、フロントボトムローラ６とフロントトップロー
ラ７の間に導かれる粗糸２０は細くなるので、図４
（ａ）に示すように、スラブ糸２１の粗糸２０のスラブ
２２ａが小さくなり、又、トータルドラフトが小さけれ
ば、即ち粗糸２０の引き伸ばしが弱ければ、フロントボ
トムローラ６とフロントトップローラ７の間に導かれる
粗糸２０は太くなり、図４（ｂ）に示すように、スラブ
糸２１の粗糸２０のスラブ２２ｂは大きくなり、さら
に、第１の駆動装置１０の駆動間隔を適宜設定すること
により、スラブ糸２１のスラブ２２の間隔及び長さを任
意に変更することができる。
ムローラ６とフロントトップローラ７の間に連続して通
過するとともに逆撚りで巻取られる精紡糸１３に、第１
の駆動装置１０を短時間に駆動して停止することによ
り、ミドルボトムローラ４とミドルトップローラ５から
フロントボトムローラ６とフロントトップローラ７に導
かれる粗糸２０は第１の駆動装置１０の駆動時間に応じ
て短くなり、又、バックボトムローラ２とバックトップ
ローラ３及びミドルボトムローラ４とミドルトップロー
ラ５の間のブレーキドラフトとミドルボトムローラ４と
ミドルトップローラ５とフロントボトムローラ６とフロ
ントトップローラ７の間のメインドラフトとのトータル
ドラフトが大きければ、即ち粗糸２０が強く引き伸ばさ
れれば、フロントボトムローラ６とフロントトップロー
ラ７の間に導かれる粗糸２０は細くなるので、図４
（ａ）に示すように、スラブ糸２１の粗糸２０のスラブ
２２ａが小さくなり、又、トータルドラフトが小さけれ
ば、即ち粗糸２０の引き伸ばしが弱ければ、フロントボ
トムローラ６とフロントトップローラ７の間に導かれる
粗糸２０は太くなり、図４（ｂ）に示すように、スラブ
糸２１の粗糸２０のスラブ２２ｂは大きくなり、さら
に、第１の駆動装置１０の駆動間隔を適宜設定すること
により、スラブ糸２１のスラブ２２の間隔及び長さを任
意に変更することができる。
【００１０】本発明は、撚られている精紡糸１３の撚り
を戻して逆撚りにする間に、ドラフト装置１０で粗糸２
０を任意の太さ及び長さに紡出して精紡糸１３に絡み付
けることによりスラブ糸２１を紡出するので、スラブ糸
２１におけるスラブ２２の太さ、長さ及び間隔を任意に
設定することができ、今まで得られなかったスラブ糸２
１を紡出することができる。
を戻して逆撚りにする間に、ドラフト装置１０で粗糸２
０を任意の太さ及び長さに紡出して精紡糸１３に絡み付
けることによりスラブ糸２１を紡出するので、スラブ糸
２１におけるスラブ２２の太さ、長さ及び間隔を任意に
設定することができ、今まで得られなかったスラブ糸２
１を紡出することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の貼付けスラブ糸紡出方法及び装置では、撚られている
精紡糸の撚りを解いて逆撚りにする間に、粗糸を任意の
太さ及び長さに紡出して精紡糸に絡み付けることにより
スラブ糸を紡出するので、スラブ糸におけるスラブの太
さ、長さ及び間隔を任意に設定することができ、今まで
得られなかったスラブ糸を簡単に紡出することができる
という利点がある。
の貼付けスラブ糸紡出方法及び装置では、撚られている
精紡糸の撚りを解いて逆撚りにする間に、粗糸を任意の
太さ及び長さに紡出して精紡糸に絡み付けることにより
スラブ糸を紡出するので、スラブ糸におけるスラブの太
さ、長さ及び間隔を任意に設定することができ、今まで
得られなかったスラブ糸を簡単に紡出することができる
という利点がある。
【図１】本発明の１実施例のの貼付けスラブ糸紡出装置
の側面図である。
の側面図である。
【図２】図１の貼付けスラブ糸紡出装置の概略構成図で
ある。
ある。
【図３】図１のドラフト装置のボトムローラの概略構成
図である。
図である。
【図４】スラブ糸の構成図である。
１ ローラスタンド
２ バックボトムローラ
３ バックトップローラ
４ ミドルボトムローラ
５ ミドルトップローラ
６ フロントボトムローラ
７ フロントトップローラ
８ ガイド
９ ドラフト装置
１０ 第１の駆動装置
１１ 第２の駆動装置
１２ 精紡糸ボビン
１３ 精紡糸
１４ ガイドローラ
１５ ガイド
１６ リング
１７ トラベラー
１８ 精紡糸巻取りボビン
１９ 粗糸ボビン
２０ 粗糸
２１ スラブ糸
２２ スラブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−130967（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−68318（ＪＰ，Ａ)
特公 昭48−43972（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭48−26097（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D01H 7/02
D01H 5/36
Claims (7)
- 【請求項１】 精紡糸を連続的に逆撚りでボビンに巻取
るとともに、粗糸を引き伸ばしながら短時間に前記粗糸
を繰出し、前記巻取られている精紡糸の中間に前記粗糸
を等間隔又は任意間隔あるいは任意の太さと長さで部分
的に撚り込むことを特徴とする貼り付けスラブ糸紡出方
法。 - 【請求項２】 前記粗糸は綿、羊毛、化学繊維等である
ことを特徴とする請求項１記載の複数糸混合紡出方法。 - 【請求項３】 前記精紡糸と前記粗糸は異なった色を持
つことを特徴とする請求項１記載の複数糸混合紡出方
法。 - 【請求項４】 各錘毎に第１の駆動装置で回転される同
軸に装着されたバックボトムローラとそれに圧接される
バックトップローラ、前記第１の駆動装置で回転される
同軸に装着されたミドルボトムローラとそれに圧接され
るミドルトップローラ及び第２の駆動装置で駆動される
フロントボトムローラとそれに圧接されるフロントトッ
プローラとからなるドラフト装置において、各錘毎に装
着した複数の精紡糸ボビンから引き出された精紡糸を前
記フロンボトムローラと前記フロントトップローラの間
に連続的に通し、通された精紡糸を前記精紡糸の撚りと
逆撚りに精紡糸巻取りボビンで連続的に巻き取るととも
に、前記粗糸ボビンから導出された粗糸を前記バックボ
トムローラと前記バックトップローラの間に導き、前記
バックボトムローラと前記バックトップローラから導出
した粗糸を前記ミドルボトムローラと前記ミドルトップ
ローラの間に導き、前記ミドルボトムローラと前記ミド
ルトップローラから導出された粗糸を、前記フロントボ
トムローラと前記フロントトップローラの間に導き、前
記第１の駆動装置を短時間駆動することにより、前記ミ
ドルボトムローラとそれに圧接される前記ミドルトップ
ローラの間に導いた粗糸を前記フロンボトムローラと前
記フロントトップローラの間に導かれた前記精紡糸に適
宜細く引き伸ばして部分的に撚り込むことにより、貼付
けスラブ糸を紡出することを特徴とする貼付けスラブ糸
紡出装置。 - 【請求項５】 前記バックボトムローラと前記バックト
ップローラ及び前記ミドルボトムローラと前記ミドルト
ップローラ間のブレーキドラフトと前記ミドルボトムロ
ーラと前記ミドルトップローラ及び前記フロンボトムロ
ーラと前記フロントトップローラの間のメインドラフト
を変更することにより、前記粗糸の太さを変更すること
を特徴とする請求項４記載の貼付けスラブ糸紡出装置。 - 【請求項６】 前記粗糸ボビンからの粗糸は綿、羊毛、
化学繊維等であることを特徴とする請求項４記載の貼付
けスラブ糸紡出装置。 - 【請求項７】 前記精紡糸と前記粗糸は異なった色を持
つことを特徴とする請求項４記載の貼付けスラブ糸紡出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000211720A JP3502815B2 (ja) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | 貼付けスラブ糸紡出方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000211720A JP3502815B2 (ja) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | 貼付けスラブ糸紡出方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002030530A JP2002030530A (ja) | 2002-01-31 |
| JP3502815B2 true JP3502815B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=18707780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000211720A Expired - Fee Related JP3502815B2 (ja) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | 貼付けスラブ糸紡出方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3502815B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862203A (zh) * | 2016-05-14 | 2016-08-17 | 兴化市兴星纺织有限公司 | 一种竹节纱的制备工艺 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103835033B (zh) * | 2014-03-13 | 2016-02-24 | 武汉纺织大学 | 一种前置式环锭复合纺纱方法 |
| CN104452006A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 山东宏业纺织股份有限公司 | 嵌入式聚成纺纺纱工艺 |
-
2000
- 2000-07-12 JP JP2000211720A patent/JP3502815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862203A (zh) * | 2016-05-14 | 2016-08-17 | 兴化市兴星纺织有限公司 | 一种竹节纱的制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002030530A (ja) | 2002-01-31 |
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