KR0141611B1 - 복합사의 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복합사 즉, 이종재료의 실이나 이종의 합성섬유를 와인딩하여 다음공정에서 고능률적으로 연사작업과 제직작업을 수행할 수 있게 한 장치에 관한 것으로 수개조의 실공급로울러(1)를 거쳐 공급이 된 이종의 실이 합사가이드(2)에서 합사되어 아이들 로울러(301)와 스트레치로울러(3)를 거쳐 합사권취 수단인 스핀들장치(4)의 외측에서 트래버스운동하는 링드래블러(402)에 의해 보빈(401)에 권착되게하므로서 이종의 실이나 신율이 서로 다른 실이 실공급로울러(1)와 같은 장력조절장치와, 스트레치로울러(3')의 회전속도차에 의해 이종의 실이 가지는 고유의 장력차이를 줄여서 합사된 복합사가 연신, 인터레이싱 등의 과정을 거쳐서 합사권취 수단인 스핀들장치(4)의 외측에 위치한 링트래블러(402)와 마찰회전하여 실에 꼬임을 발생시켜 보빈(401)에 권착시키므로서 이종실의 장력편차를 줄이면서 최적조건으로 꼬임이 부여된 복합사를 제조할 수 있게하여 천연섬유나, 이종재료의 실 그리고 신율이 다른 이종의 합성섬유를 합사하여 장력의 편차를 줄여서 루프의 발생을 방지하고 실에 꼬임을 최적의 조건으로 부여한 고품질의 복합사의 제조가 가능하고 다음 공정에서의 연사·제직 등에서 고능률의 작업성을 달성할 수가 있으며 특히, 연사, 와인딩, 연신, 인터레이싱 등의 작업을 병행하여 수행할 수가 있는 것이다.

Description

복합사의 제조장치

제1도는 본 발명의 합사방법예시도.

제2도는 본 발명의 또 다른 합사방법예시도.

제3도는 본 발명에 인터레이싱 장치를 부착한 예시도.

제4도는 본 발명을 다단으로 구성한 인터레이싱 장치의 실시예시도.

제5도는 a, b는 인터레이싱 방법의 상세한 예시도.

제6도는 본 발명에 히터장치를 부착한 예시도.

제7도는 링트래블러 장치의 예시도.

제8도는 본 발명의 권취드럼구동예시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,11:실공급부 1, 1b, 1c, 1d:실공급로울러

2:합사가이드 3:스트레치로울러

4:스핀들 401:보빈

402:트래블러 5:인터레이스

6:히터 7:인딩가이드

8:크레들 801:실린더

802:드럼 9:콘드럼

10:캠와인더 11:실

12, 13:복합사

본 발명은 이종의 실을 두가지 이상 혼합하여 복합사롤 제조하는 방법에 관한 것인데 복합상태가 안전하게 유지되게 보빈에 감아 제직준비를 수행할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 천연섬유는 한정된 공급과 생산량의 부족으로 가격이 고가이며 특히, 장력 등이 합성섬유보다 약해서 제직에 어려움이 있고 또, 상품화된 완제품의 관리가 합성섬유보다 어려운 현실이다. 따라서 천연섬유를 대신하여 저가이면서도 대량생산이 가능하고 가공이나 취급등이 보다 간단한 합성섬유의 사용이 보편화되어 있는 실정이나 합성섬유는 천연섬유보다 촉감이나 효능 등에서 뒤떨어지는 문제점이 있어서 많은 제약이 있다.

본 발명은 이러한 종래의 폐단을 해소하여 고품질의 복합사를 제조하기 위한 노력의 일환으로 다년간연구를 거듭한 결과 신장율이 다른 이종의 실을 안전하게 합사하여 복합사로 제조할 수 있는 방법을 개발한 것인 바 이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

[실시예1]

실 공급로울러(1a)(1b)(1c)(1d)를 갖춘 공급부(1)(11)에서 복합할 실을 공급하여 합사가이드(2)에서 합사시키고 이들을 스트레치장치의 아이들로울러(301)와 스트레치로울러(3)를 감아 돌려 연신시키면서 얀가이드(403)와 링트래블러(402)를 거쳐 스핀들(4)에 안착된 보빈(401)에 권착시킨다.

이 때 실공급부(1)와 스트레치로울러(3)를 통과하는 이종의 실은 공급부(1)와 스트레치로울러(3)의 회전속도에 의거 그 신축력이 서로 변하기 때문에 연신정도가 상이하나 연신기의 기능으로 연신율 차이가 해소되면서 혼합되어 서로가 합사하게 되고 이러한 작용은 연신사와 미연신사에 발생하는 장력이 서로 다르게 되어 그 장력을 맞추어 주지 않으면 장력이 큰 실에 루프가 발생하게 되어 합사과정 중에 두 실이 서로 뒤엉켜 꼬이게 되어 고품질의 복합사 제조가 힘들게 되지만 본 발명에서와 같이 연신사가 통과되는 측의 실공급로울러는 빠르게 회전하고 또 미연신사가 통과되는 측의 실공급로울러는 느리게 회전하므로서 두 실이 스트레치로울러(3)에 의해 당겨질 때 스트레치로울러(3)의 회전에 비해 연신사측 실공급로울러의 회전속도가 스트레치로울러(3)와 비슷한 속도로 회전하여 실에 미치는 장력에 변화가 없게 되며 또 미연신사측 실공급로울러의 회전속도가 스트레치로울러보다 느려 실이 스트레치로울러에 당겨지게 되어 일정한 장력 즉, 이종의 실에 서로 다른 장력이 일정하게 부여되어 가장 좋은 조건의 장력으로 연신사와 미연신사를 합사한 후 고속으로 회전하는 스핀들 장치(4)로 복합사를 공급하므로 복합사(12)에 발생하는 장력이 스핀들(4)에 안착된 보빈(401)외측에서 트래버스 운동하는 링트래블러(402)를 통과하면서 벌루닝 즉, 실의 방출중 얀가이드(403) 혹은 스네일와이어와 트래블러(402)사이에서 실이 원심력에 의해서 바깥쪽으로 부풀게 되는 현상이 발생하게 되고 이 벌루닝 발생시에 실이 링트래블러(402)와 마찰하여 그 마찰저항으로 실의 회전이 스핀들(4)의 회전보다 늦어지게 되며 이 회전차이로 인해 실이 보빈(401)에 감기게 되는 것이며 또한, 스핀들(4)의 회전과 실의 속도차이에서 실에 꼬임이 발생하게 되는 것이다.

그리고 본 발명은 스트레치로울러(3)의 회전속도와 실 공급로울러(1a)(1b)(1c)(1d)와 스핀들(4)의 회전속도를 자유로이 조정하여 저연이나 고연을 합사된 복합사(12)에 용이하게 부여할 수가 있어 복합사에 최적의 조건으로 고연, 저연을 필요엥 따라 부여할 수가 있는 것이다.

이때, 저연시에는 본 발명의 장치에서 와인딩 작업을 수행할 수가 있고 ---1

고연시에는 연사작업을 수행할 수가 있다. -------------------2

이때, 저연과 고연은 일정길이의 실에 꼬임이 발생하는 회수로 구분하게 되며 이를 예로서 설명하면 실의 공급속도와 스핀들의 회전속도를 감안하여 기준이 되는 꼬임수를 100이라고 가정할 때 공급되는 실 1m내에서 100번 이하의 꼬임이 가해지면 저연에 속하고, 또 실 1m 내에 100번 이상의 꼬임이 발생하면 고연에 속하게 되는 것이며, 저연일 때에는 실의 일정범위내에 가해지는 꼬임수가 많지 않기 때문에 고속으로 스핀들을 회전시켜 사속을 고속으로 권취할 수가 있고 고연일 때에는 실의 일정범위 내에 가해지는 꼬임수가 많기 때문에 그 꼬임이 진행되는 시간만큼 시간을 지연시켜야 하기 때문에 스핀들을 고속으로 회전시키고 실의 공급속도 즉, 사속을 저속으로 해야만 한다.

이를 연수(실에 꼬임이 부여되는 것)공식으로 표현하자면

이처럼 상기한 바와 같이 상기 2의 고연연사작업시에는 고품질의 연사물을 얻을 수가 있고 1의 저연시에는 와인딩작업을 수행할 수가 있어 다음 작업공정인 연사, 제직 등의 작업공정에서 고능률의 작업이 가능하게 되고 특히, 상기 1과 2작업을 병행하므로서 실의 꼬임범위를 필요에 따라 최적의 조건이 갖추어지도록 광범위하게 복합사에 부여할 수가 있을 뿐 아니라 연사와 와인더작업도 병행하여 수행할 수 있는 것이다.

상기한 바와 같은 방법으로 이종재료의 실(폴리에스터, 레이온, 아세테이트, 면, 아크릴)이나 신율이 다른 이종의 합성섬유(미연신사, 반연신사, 텍스쳐링사) 등을 합사하여 복합사로 제조하므로서 본 발명의 다음 작업공정인 연사, 와인딩작업시에 작업성향상과 고품질의 제품을 얻을 수가 있게 한 것이다.

이렇게하므로 본 발명은 합사가이드(2)와 스트레치로울러(3)사이에 히터장치(6)를 부착하여 연신기로 사용하거나 또ㅡ 합사가이드(2)와 스트레치로울러(3)사이에 인털이스 장치(5)를 장착하면 인터레이싱 기계가 되고 스핀들 장치(4)외측에 위치한 트래블러(402)를 제거하고 와인딩 가이드(7)를 설치하면 와인딩전용기계가 되는 다용도의 장치를 제공할 수가 있을 뿐 아니라 실 공급로울러(1a)(1b)(1c)(1d)(1e)(1f)(1g) (1h)에서 공급이 되는 각각의 실을 합사가이드(2)에서 합사하여 스트레치로울러(3)에서 연신하면서 스핀들(4)로 공급케 되므로 실의 종류에 따라 실 공급로울러(1a)(1b)(1c)(1d)(1e)(1f)(1g)(1h)나 스트레치로울러(3)의 회전속도에 변화를 주거나 조절하여 실에 가해지는 장력과 실의 공급속도를 어느정도 조정가능하게 되어 신율이 서로 다른 이종의 실에 가해지는 장력이 편차를 최대한 줄여 합사하여 보빈(401)에 권취하게 되고 또한 고연작업시 다시말해 꼬임범위가 통상적으로 정해진 기준이 되는 꼬임범위 이상일 때 본 발명을 연사기로 사용하여 고품질의 연사물을 제조할 수가 있고 저연작업 즉, 꼬임범위가 통상적으로 정해진 기준이 되는 꼬임범위 이하일 때는 복합사를 와인딩하여 투포원 연사작업에 소요되는 실을 와인딩하여 공급하므로서 생산성을 향상시킬 수가 있는 것이다.

특히, 본 발명은 연사작업과 와인딩 작업의 준비공정으로 원사를 연사 혹은 와인딩함에 있어서, 합사공정과 합사권취공정(링연사시스템)을 사용하므로서 합사시에 이종의 섬유들 사이에 연 즉, 꼬임을 부여하게 되어 결합성이 향상되어 연사, 와인딩 장치에서 작업을 수행할 때 원활한 작업이 가능하게 한 것이며 또한, 합사시 이종의 섬유들 간의 장력편차의 조절을 공급로울러와 스트레치로울러 시스템 혹은, 동종 로울러(공급로울러를 다단으로 배열하거나 스트레치로울러를 다단으로 배열)시스템을 이용하여 쉽게 할 수 있게한 것이다.

이러한 본 발명은 무연합사를 연사기 등에서 연사시에 고장력으로 인해 천연섬유의 사절이 많아 연사작업이 어렵거나 혹은 장력편차 즉, 합사시 일측의 실은 장력이 크고 타측의 실은 장력이 약하게 되면 약한 장력을 받은 실이 장력이 크게 발생하는 실이 주변에서 뒤엉켜 꼬이게 되는 루프가 형성되어 연사, 와인딩 작업이 불가능해 지거나 제품의 품질저하의 주된 요인이 되었던 종래의 폐단을 해소하여 천연섬유나, 이종재료의 실 그리고 신율이 다른 이종의 합성섬유를 합사하여 장력의 편차를 줄여서 루프의 발생을 방지하고 실에 꼬임을 최적의 조건으로 부여한 고품질의 복합사의 제조가 가능하고 다음 고정에서의 연사·제직 등에서 고능률의 작업성을 달성 할 수가 있으며 특히, 연사, 와인딩, 연신, 인터레이싱 등의 작업을 병행하여 수행할 수가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 실 공급로울러(1a)(1b)(1c)(1d)가 구비된 실공급부(1)(11)에서 공급되는 이종의 실이 합사가이드(2)에서 합사되어 스트레칭 장치의 아이들로울러(301)와 스트레치로울러(3)를 감아 돌면서 연신시키고 얀가이드(403)와 링트래블러(402)를 거치면서 스핀들(4)에 결합된 보빈(401)에 권착시키는 복합사의 제조장치.
2. 상기 1항에서 합사가이드(2)에서 합사된 실이 연신되기 전에 인터레이싱(5)장치를 통과하게 한 상기 1항 기재의 복합사 제조장치.