JPH0754218Y2 - 下取巻取機の貯線ドラム - Google Patents
下取巻取機の貯線ドラムInfo
- Publication number
- JPH0754218Y2 JPH0754218Y2 JP1098591U JP1098591U JPH0754218Y2 JP H0754218 Y2 JPH0754218 Y2 JP H0754218Y2 JP 1098591 U JP1098591 U JP 1098591U JP 1098591 U JP1098591 U JP 1098591U JP H0754218 Y2 JPH0754218 Y2 JP H0754218Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- drum
- carrier
- drum body
- wire rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、線材巻取装置により巻
き取られて落下した線材を貯線する下取巻取機の貯線ド
ラムに関する。
き取られて落下した線材を貯線する下取巻取機の貯線ド
ラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】下取巻取機は、線材巻取装置の回転によ
り巻取った線材を下方で回転する貯線ドラムに落下させ
て、線材を束状に巻き取っていくものである。
り巻取った線材を下方で回転する貯線ドラムに落下させ
て、線材を束状に巻き取っていくものである。
【０００３】貯線ドラムは、図３の如く、円筒状のドラ
ム本体１に貯線された線材をドラム本体１上部から抜き
出して運搬するキヤリア２を備え、ドラム本体１の外周
の線材接触面１ａに４本の縦溝３が形成されている。
ム本体１に貯線された線材をドラム本体１上部から抜き
出して運搬するキヤリア２を備え、ドラム本体１の外周
の線材接触面１ａに４本の縦溝３が形成されている。
【０００４】前記キヤリア２は、直立した４本のパイプ
を十字状に組み合わせたもので、４本の直立部２ａと、
その底部の線受部２ｂとからなり、前記直立部２ａがド
ラム本体１の縦溝３に挿入するようにドラム本体１に上
部から被せられている。
を十字状に組み合わせたもので、４本の直立部２ａと、
その底部の線受部２ｂとからなり、前記直立部２ａがド
ラム本体１の縦溝３に挿入するようにドラム本体１に上
部から被せられている。
【０００５】そして、線材巻取装置より落下した線材
は、キヤリア２の直立部２ａとは接触せずにドラム本体
１の線材接触面１ａに接触して束状に積載されている。
は、キヤリア２の直立部２ａとは接触せずにドラム本体
１の線材接触面１ａに接触して束状に積載されている。
【０００６】貯線ドラムに貯線された線束を取り出すと
きは、キヤリア２を吊り上げて、線束を線受部２ｂに載
置してドラム本体１の上部から抜き取り、キヤリア２を
運搬する。
きは、キヤリア２を吊り上げて、線束を線受部２ｂに載
置してドラム本体１の上部から抜き取り、キヤリア２を
運搬する。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の円筒状の貯
線ドラムでは、キヤリア２を吊り上げたとき、線束の内
面側がドラム本体１の線材接触面１ａと擦れてからみつ
き、線束状態が乱れて、線癖がつけられる。
線ドラムでは、キヤリア２を吊り上げたとき、線束の内
面側がドラム本体１の線材接触面１ａと擦れてからみつ
き、線束状態が乱れて、線癖がつけられる。
【０００８】そのため、次工程において線材を巻き戻す
ような場合、線材が引つかかつてトラブルが発生する原
因となる。
ような場合、線材が引つかかつてトラブルが発生する原
因となる。
【０００９】また、鍍金された仕上線においては、線束
の取り出し時に、鍍金層が剥離するといつた問題が生じ
る。
の取り出し時に、鍍金層が剥離するといつた問題が生じ
る。
【００１０】本考案は、上記に鑑み、線材を貯線ドラム
から取り出すときに、線束を乱すことなく取り出せる下
取巻取機の貯線ドラムの提供を目的とする。
から取り出すときに、線束を乱すことなく取り出せる下
取巻取機の貯線ドラムの提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本考案による課題解決手
段は、図１，２の如く、線材巻取装置５の下方に配さ
れ、線材巻取装置５により巻き取られて落下した線材を
ドラム本体１の外周面に巻き付けて貯線するものであつ
て、貯線された線材を載置する線受部２ｂを有し線材を
ドラム本体１上部から抜き出して運搬するキヤリア２を
備え、ドラム本体１の線材接触面１ａに複数の縦溝３が
形成され、該縦溝３にドラム本体１の線材接触面１ａの
外径よりも小径とされた前記キヤリア２が挿着され、ド
ラム本体１の外径が下部から上部に向かって小さくなる
ように線材接触面１ａに傾斜がつけられたものである。
段は、図１，２の如く、線材巻取装置５の下方に配さ
れ、線材巻取装置５により巻き取られて落下した線材を
ドラム本体１の外周面に巻き付けて貯線するものであつ
て、貯線された線材を載置する線受部２ｂを有し線材を
ドラム本体１上部から抜き出して運搬するキヤリア２を
備え、ドラム本体１の線材接触面１ａに複数の縦溝３が
形成され、該縦溝３にドラム本体１の線材接触面１ａの
外径よりも小径とされた前記キヤリア２が挿着され、ド
ラム本体１の外径が下部から上部に向かって小さくなる
ように線材接触面１ａに傾斜がつけられたものである。
【００１２】
【作用】上記課題解決手段において、線材巻取装置５の
回転により巻き取られた線材は、線材巻取装置５と一体
で回転している貯線ドラムに落下していく。
回転により巻き取られた線材は、線材巻取装置５と一体
で回転している貯線ドラムに落下していく。
【００１３】そして、線材を巻き取り終ると、貯線ドラ
ムを線材巻取装置５から離間させて移動させた後、キヤ
リア２を吊り上げる。
ムを線材巻取装置５から離間させて移動させた後、キヤ
リア２を吊り上げる。
【００１４】このとき、貯線された線束は、キヤリア２
の線受部２ｂに載置され、キヤリア２の上昇によつて線
材接触面１ａに沿つて持ち上げられていく。上昇するに
つれて、線束の内径に比べてドラム本体１の線材接触面
１ａの外径が小さくなつていくため、線束の内側と線材
接触面１ａとの間に隙間でき、線束は線材接触面１ａと
接触することはない。
の線受部２ｂに載置され、キヤリア２の上昇によつて線
材接触面１ａに沿つて持ち上げられていく。上昇するに
つれて、線束の内径に比べてドラム本体１の線材接触面
１ａの外径が小さくなつていくため、線束の内側と線材
接触面１ａとの間に隙間でき、線束は線材接触面１ａと
接触することはない。
【００１５】したがつて、線束をキヤリア２によりドラ
ム本体１から取り出すとき、線束はドラム本体１と擦れ
ることがないので、からみつくことなくキヤリア２の吊
り上げの抵抗にならない。そのため、線材に癖をつける
ことはなく、線束が乱れない。
ム本体１から取り出すとき、線束はドラム本体１と擦れ
ることがないので、からみつくことなくキヤリア２の吊
り上げの抵抗にならない。そのため、線材に癖をつける
ことはなく、線束が乱れない。
【００１６】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本考案の一実施例を示す貯線ドラムの断
面図、図２は同じく貯線ドラムの平面図である。なお、
従来と同じ構成部品には同一符号を付している。
明する。図１は本考案の一実施例を示す貯線ドラムの断
面図、図２は同じく貯線ドラムの平面図である。なお、
従来と同じ構成部品には同一符号を付している。
【００１７】本実施例の下取巻取機の貯線ドラムは、図
１の如く、線材巻取装置５の下方に回転自在に配され、
線材巻取装置５により巻き取られて落下した約４ｍｍφ
以下の細径の線材をドラム本体１の外周面に巻き付けて
貯線するものであつて、貯線された線材を載置する線受
部２ｂを有し線材をドラム本体１上部から抜き出して運
搬するキヤリア２を備えている。
１の如く、線材巻取装置５の下方に回転自在に配され、
線材巻取装置５により巻き取られて落下した約４ｍｍφ
以下の細径の線材をドラム本体１の外周面に巻き付けて
貯線するものであつて、貯線された線材を載置する線受
部２ｂを有し線材をドラム本体１上部から抜き出して運
搬するキヤリア２を備えている。
【００１８】そして、ドラム本体１の線材接触面１ａに
複数の縦溝３が形成され、該縦溝３にドラム本体１の線
材接触面１ａの外径よりも小径とされた前記キヤリア２
が挿着され、ドラム本体１の外径が下部から上部に向か
って小さくなるように線材接触面１ａに傾斜がつけられ
ている。
複数の縦溝３が形成され、該縦溝３にドラム本体１の線
材接触面１ａの外径よりも小径とされた前記キヤリア２
が挿着され、ドラム本体１の外径が下部から上部に向か
って小さくなるように線材接触面１ａに傾斜がつけられ
ている。
【００１９】前記線材巻取装置５は、下取巻取機本体７
の上部に回転自在に支持され、モータ（図示せず）によ
り回転駆動される。そして、その下面に、丸棒８が上下
動自在に突設されている。
の上部に回転自在に支持され、モータ（図示せず）によ
り回転駆動される。そして、その下面に、丸棒８が上下
動自在に突設されている。
【００２０】前記ドラム本体１は、下部が大径とされた
円錐台状とされ、その外周面である線材接触面１ａに、
４本のへ字状の縦溝３と、各縦溝３の間に配されドラム
本体１の内部と連通された４本の縦孔９とが形成されて
いる。
円錐台状とされ、その外周面である線材接触面１ａに、
４本のへ字状の縦溝３と、各縦溝３の間に配されドラム
本体１の内部と連通された４本の縦孔９とが形成されて
いる。
【００２１】そして、ドラム本体１は、下取巻取機本体
７に固定された支持筒１０に回転自在に支持されてお
り、該支持筒１０に回転軸１１が回転自在に挿通され、
回転軸１１の支持筒１０よりも上側にはねじ山が螺刻さ
れており、回転軸１１の上端がドラム本体１に回転自在
に支持されている。
７に固定された支持筒１０に回転自在に支持されてお
り、該支持筒１０に回転軸１１が回転自在に挿通され、
回転軸１１の支持筒１０よりも上側にはねじ山が螺刻さ
れており、回転軸１１の上端がドラム本体１に回転自在
に支持されている。
【００２２】前記回転軸１１には、ねじ山に螺合された
昇降体１２が上下動自在に外嵌されている。該昇降体１
２に固定棒１３が貫通され、昇降体１２の回転を阻止し
ている。
昇降体１２が上下動自在に外嵌されている。該昇降体１
２に固定棒１３が貫通され、昇降体１２の回転を阻止し
ている。
【００２３】該昇降体１２に、円筒盤１４が回転自在に
外嵌され、該円筒盤１４の四方に線材受け用の積載アー
ム１５が突設されており、該積載アーム１５が前記ドラ
ム本体１の縦孔９より外面に突出している。そして、回
転軸１１をモータにより回転させることにより積載アー
ム１５が上下動される。
外嵌され、該円筒盤１４の四方に線材受け用の積載アー
ム１５が突設されており、該積載アーム１５が前記ドラ
ム本体１の縦孔９より外面に突出している。そして、回
転軸１１をモータにより回転させることにより積載アー
ム１５が上下動される。
【００２４】また、ドラム本体１の上面には、線材巻取
装置５の丸棒８を挿入するための孔１６が形成されてお
り、丸棒８がシリンダにより下降されて孔１６に挿入さ
れると、線材巻取装置５の回転がドラム本体１に伝達さ
れ、ドラム本体１およびキヤリア２が回転される。
装置５の丸棒８を挿入するための孔１６が形成されてお
り、丸棒８がシリンダにより下降されて孔１６に挿入さ
れると、線材巻取装置５の回転がドラム本体１に伝達さ
れ、ドラム本体１およびキヤリア２が回転される。
【００２５】なお、キヤリア２は従来と同じなので、詳
細な説明は省略する。図中、１７は回転軸１１の回転数
を検出する回転数センサ、１８は積載アーム１５の最下
端位置において積載アーム１５に当接して下動する検知
棒、１９は検知棒１８の下降を検出する下端検出セン
サ、２０は積載アーム１５のガイド棒、２１はキヤリア
２の位置決め材である。
細な説明は省略する。図中、１７は回転軸１１の回転数
を検出する回転数センサ、１８は積載アーム１５の最下
端位置において積載アーム１５に当接して下動する検知
棒、１９は検知棒１８の下降を検出する下端検出セン
サ、２０は積載アーム１５のガイド棒、２１はキヤリア
２の位置決め材である。
【００２６】上記構成において、線材巻取装置５の回転
により巻き取られた線材は、線材巻取装置５と一体で回
転している貯線ドラムの積載アーム１５上に落下してい
く。
により巻き取られた線材は、線材巻取装置５と一体で回
転している貯線ドラムの積載アーム１５上に落下してい
く。
【００２７】積載アーム１５に線材が一定量積載される
と、線材巻取装置５が回転駆動されて、積載アーム１５
を５ｍｍ〜１０ｍｍ下降させる。これを繰り返して、積
載アーム１５を下降させていく。
と、線材巻取装置５が回転駆動されて、積載アーム１５
を５ｍｍ〜１０ｍｍ下降させる。これを繰り返して、積
載アーム１５を下降させていく。
【００２８】このとき、ドラム本体１の線材接触面１ａ
は下に向かうほど外径が大きくなつているため、積載ア
ーム１５上の線束の内径がドラム本体１の外径と同じに
なると、線束は下降しなくなる。しかしながら、積載ア
ーム１５を断続して下降させることにより、積載アーム
１５と線束との間に空隙が生じ、回転する線束の遠心力
によつて線束が半径方向にずれ、線束の内径が順次拡大
されて、積載状態を乱すことなく線材接触面１ａに沿つ
て下降していく。
は下に向かうほど外径が大きくなつているため、積載ア
ーム１５上の線束の内径がドラム本体１の外径と同じに
なると、線束は下降しなくなる。しかしながら、積載ア
ーム１５を断続して下降させることにより、積載アーム
１５と線束との間に空隙が生じ、回転する線束の遠心力
によつて線束が半径方向にずれ、線束の内径が順次拡大
されて、積載状態を乱すことなく線材接触面１ａに沿つ
て下降していく。
【００２９】そして、線材を巻き取り終ると、貯線ドラ
ムを線材巻取装置５から離間させて、その下方から移動
させ、キヤリア２を吊り上げる。
ムを線材巻取装置５から離間させて、その下方から移動
させ、キヤリア２を吊り上げる。
【００３０】積載アーム１５上に積載されている線束
は、キヤリア２の上昇により線受部２ｂに引つかけられ
て、線材接触面１ａに沿つて持ち上げられていく。この
とき、線束の内径に比べて、ドラム本体１の線材接触面
１ａの外径が小さくなつていくため、線束の内側と線材
接触面１ａとの間に隙間でき、この隙間が広がつてい
き、線束は線材接触面１ａと接触することはない。そし
て、キヤリア２をドラム本体１から抜き取つて、キヤリ
ア２を運搬していく。
は、キヤリア２の上昇により線受部２ｂに引つかけられ
て、線材接触面１ａに沿つて持ち上げられていく。この
とき、線束の内径に比べて、ドラム本体１の線材接触面
１ａの外径が小さくなつていくため、線束の内側と線材
接触面１ａとの間に隙間でき、この隙間が広がつてい
き、線束は線材接触面１ａと接触することはない。そし
て、キヤリア２をドラム本体１から抜き取つて、キヤリ
ア２を運搬していく。
【００３１】したがつて、線束をキヤリア２によりドラ
ム本体１から取り出すとき、線束はドラム本体１と擦れ
ることがないので、からみつくことなくキヤリア２の吊
り上げの抵抗にならない。そのため、線材に癖をつける
ことはなく、線束が乱れないので、後工程でのトラブル
の発生を防止することができる。しかも、キヤリア２を
吊り上げるにも、余分な力を必要としない。
ム本体１から取り出すとき、線束はドラム本体１と擦れ
ることがないので、からみつくことなくキヤリア２の吊
り上げの抵抗にならない。そのため、線材に癖をつける
ことはなく、線束が乱れないので、後工程でのトラブル
の発生を防止することができる。しかも、キヤリア２を
吊り上げるにも、余分な力を必要としない。
【００３２】なお、本考案は、上記実施例に限定される
ものではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００３３】
【考案の効果】以上の説明から明らかな通り、本考案に
よると、貯線された線材を載置する線受部を有し線材を
ドラム本体上部から抜き出して運搬するキヤリアを備
え、ドラム本体の線材接触面に複数の縦溝が形成され、
該縦溝にドラム本体の線材接触面の外径よりも小径とさ
れた前記キヤリアが挿着され、ドラム本体の外径が下部
から上部に向かって小さくなるように線材接触面に傾斜
がつけられているので、線束をキヤリアによりドラム本
体から取り出すとき、線束はドラム本体と擦れることが
ない。
よると、貯線された線材を載置する線受部を有し線材を
ドラム本体上部から抜き出して運搬するキヤリアを備
え、ドラム本体の線材接触面に複数の縦溝が形成され、
該縦溝にドラム本体の線材接触面の外径よりも小径とさ
れた前記キヤリアが挿着され、ドラム本体の外径が下部
から上部に向かって小さくなるように線材接触面に傾斜
がつけられているので、線束をキヤリアによりドラム本
体から取り出すとき、線束はドラム本体と擦れることが
ない。
【００３４】したがつて、線材がからみつくことなくキ
ヤリアの吊り上げの抵抗にならない。そのため、線材に
癖をつけることはなく、線束が乱れないので、後工程で
のトラブルの発生を防止することができる。しかも、キ
ヤリアを吊り上げるにも、余分な力を必要としないとい
つた優れた効果がある。
ヤリアの吊り上げの抵抗にならない。そのため、線材に
癖をつけることはなく、線束が乱れないので、後工程で
のトラブルの発生を防止することができる。しかも、キ
ヤリアを吊り上げるにも、余分な力を必要としないとい
つた優れた効果がある。
【図１】図１は本考案の一実施例を示す貯線ドラムの断
面図である。
面図である。
【図２】図２は同じく貯線ドラムの平面図である。
【図３】図３は従来の貯線ドラムの斜視図である。
１ ドラム本体 １ａ 線材接触面 ２ キヤリア ２ｂ 線受部 ３ 縦溝 ５ 線材巻取装置
Claims (1)
- 【請求項１】 線材巻取装置の下方に配され、線材巻取
装置により巻き取られて落下した線材をドラム本体の外
周面に巻き付けて貯線するものであつて、貯線された線
材を載置する線受部を有し線材をドラム本体上部から抜
き出して運搬するキヤリアを備え、ドラム本体の線材接
触面に複数の縦溝が形成され、該縦溝にドラム本体の線
材接触面の外径よりも小径とされた前記キヤリアが挿着
され、ドラム本体の外径が下部から上部に向かって小さ
くなるように線材接触面に傾斜がつけられたことを特徴
とする下取巻取機の貯線ドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1098591U JPH0754218Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 下取巻取機の貯線ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1098591U JPH0754218Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 下取巻取機の貯線ドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04107757U JPH04107757U (ja) | 1992-09-17 |
| JPH0754218Y2 true JPH0754218Y2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=31900562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1098591U Expired - Fee Related JPH0754218Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 下取巻取機の貯線ドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754218Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-04 JP JP1098591U patent/JPH0754218Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04107757U (ja) | 1992-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4439979A (en) | Double twist spindle assembly | |
| JPH0754218Y2 (ja) | 下取巻取機の貯線ドラム | |
| JPS63108639A (ja) | パツケ−ジの糸処理装置 | |
| US2163711A (en) | Strand handling apparatus | |
| KR100396295B1 (ko) | 하치식 권취기 | |
| JP2000190024A (ja) | 線材コイルの上取り式給材方法及びそれに用いられる線材コイル絡み防止具 | |
| US2580129A (en) | Tangleproof twine dispenser | |
| JPH09136767A (ja) | 線材収納方法と線材収納装置 | |
| US6170416B1 (en) | Spool winder for sewing machines | |
| JP2918549B1 (ja) | 下取式線材巻取機 | |
| JP2000296855A (ja) | フープ材料の自動梱包装置 | |
| JPH0649367Y2 (ja) | 線材巻取機 | |
| JPH0322218Y2 (ja) | ||
| JP2001316042A (ja) | 線材ガイド治具 | |
| JPH0322217Y2 (ja) | ||
| JPH0213421Y2 (ja) | ||
| CN212797784U (zh) | 一种络筒中纱筒的收纳装置 | |
| JPS58157526A (ja) | コイル状線材の供給方法 | |
| JPS6123035Y2 (ja) | ||
| JPH036606Y2 (ja) | ||
| JP2502561Y2 (ja) | 線材巻取装置 | |
| JPH0739448Y2 (ja) | 線材巻取機 | |
| JPS6038689Y2 (ja) | 二重撚糸装置の糸解舒用フライヤ | |
| JPH0720128Y2 (ja) | ケーブルバスケット | |
| JPS58216307A (ja) | 長尺物の製造用結束装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |