JP2000190024A - 線材コイルの上取り式給材方法及びそれに用いられる線材コイル絡み防止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 線材コイルのワイヤを上取り式に引き出す際
に、その引き出しの途中にワイヤの絡みを生ずることの
ない線材コイルの上取り式給材方法、及びそれに用いら
れる線材コイル絡み防止具を提供すること。 【解決手段】 コイル状に巻回積層されるワイヤ１８
に、セラミックス球体等の重錘体１１を１個又は複数個
挿通して、この線材コイル１９から上取り式にワイヤ１
８を引き出す際に、重錘体１１自身の重みにより、ワイ
ヤ１８の引き上げ箇所に軽い衝撃が加わることから線材
コイル１９の最上積層のワイヤ１８のみを絡みを生ずる
ことなく引き上げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、線材コイルの上取
り式給材方法に関し、更に詳しくは、コイル状に巻回積
層される線材コイルを上取り式に引き出し伸線機等へ供
給するに際し、その線材コイルの絡みを防止するように
した線材コイルの上取り式給材方法、及びそれに用いら
れる線材コイル絡み防止具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ルーパレイヤー（コイル状巻回装
置）によりコイル化された線材コイルを上取り式に引き
出し、伸線機等へ供給する上取り式給材装置には、既に
各種のものが知られている。例えば、実開昭５７−１３
６５７４号公報に示されるものは、溶接用ワイヤの取出
装置であるが、この装置は、ペルパックの内筒と外筒と
の間にコイル状に積層収納される溶接用ワイヤを上取り
式に引き出すようにしたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の上取り式給材装置により、線材コイルが引き出される
ときに２〜３巻分のワイヤが一緒に引き上げられること
が良くある。そのようなときに線材コイルに絡みが発生
するとワイヤの供給がストップし、或いはワイヤにテン
ションが掛かって断線することがある。

【０００４】そして、そのような給材コイルの絡みトラ
ブルはワイヤ径が小さいものほど起こりやすく、またワ
イヤの供給スピードが速いほど生じやすい。そして、一
旦給材コイルの絡みトラブルが発生すると、次の作業工
程での伸線等の生産がストップし、また修復作業に手間
と時間が掛かることになる。

【０００５】前述の実開昭５７−１３６５７４号公報に
は、その問題を解消するための１つの対策として、ワイ
ヤ積層体の上面に押圧部材を載置し、また外筒の内壁面
にスポンジやブラシ毛等の弾性部材を取り付けるように
したものが開示されている。しかし、これによれば、ワ
イヤの供給が押圧部材によって抑制されてスムーズにワ
イヤが供給され難いし、構成も比較的大掛かりなものと
なってしまうという問題があった。

【０００６】本発明の解決しようとする課題は、比較的
簡単な構成で、スムーズに線材コイルからワイヤが引き
出され、その引き出しの途中にワイヤの絡みも生じない
線材コイルの上取り式給材方法、及びそれに用いられる
線材コイル絡み防止具を提供するものである。これによ
り後工程としての伸線等の生産性の向上、並びに線材コ
イルの絡みトラブル回避による作業性の改善等を図らん
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明に係る線材コイルの上取り式給材方法は、鋼線
材がコイル状に巻回積層される線材コイルの鋼線材にリ
ング状の重錘体を１個又は２個以上遊挿し、該鋼線材を
上取り式に引き出す際に前記重錘体の重みで該鋼線材の
２巻目以降の持ち上がりが阻止されるようにしたことを
要旨とするものである。

【０００８】また、本発明の線材コイル絡み防止具は、
前記重錘体が鋼線材が遊挿される挿通孔を有するセラミ
ックス球により構成され、かつ該セラミックス球の周囲
がゴム弾性体により保護されていることを要旨とするも
のである。

【０００９】本発明に係る線材コイル絡み防止具によれ
ば、鋼線材がコイル状に巻回積層された線材コイルより
該鋼線材が上取り式に引き出される際に２〜３巻分の鋼
線材が重なり状態で引き上げられようとしても、この鋼
線材に挿通される重錘体の重みで２巻目、３巻目の鋼線
材の引き上げが阻止され、鋼線材が絡みを生じることな
くスムーズに繰り出されることとなる。

【００１０】この場合、「重錘体」の形状としては、鋼
線材（ワイヤ）を挿通するための挿通孔を有していれば
特に限定されないが、丸みを帯びた形状が好適に用いら
れ、更に詳しくは球体が好ましく用いられる。この重錘
体が極端に角張った形状や歪んだ形状をしている場合に
は、重錘体と線材コイルとが絡み合ったり、重錘体同士
が絡み合ったりして、この重錘体が線材コイル上を円滑
に移動できなくなってしまい、ワイヤの引き上げをスム
ーズに行うことができなくなることがある。

【００１１】この「重錘体」の大きさは、挿通する鋼線
材の太さや密度によって適宜調節すれば良いが、その重
錘体が球体状とした場合にその半径が５〜３０ｍｍとな
る程度の大きさが好ましい。これより小さい場合には、
重錘体が軽量過ぎて線材コイルの絡みを防止することが
できない。また、これより大きい場合には、ワイヤの引
き上げに支障を来してしまうことがある。

【００１２】また、重錘体に設けられるワイヤを挿通す
るための挿通孔の両端入口角部分は面取りしておくこと
が好ましい。また、挿通孔の内壁面も凹凸や突起のない
ように平滑な面とし、摩擦係数が小さくなるようにして
おくことが好ましい。挿通孔に凹凸や突起があると、ワ
イヤを傷つけてしまう可能性がある。

【００１３】また、重錘体の重量はワイヤの太さや密度
によって調節すれば良く、その重量の調節方法として
は、重錘体の大きさで調節しても良いし、挿通させる重
錘体の数によって調節しても良い。

【００１４】更にまた、重錘体を保護するゴム弾性体の
形状は、重錘体の周囲を覆うことができるものであれば
特に限定されないが、その形状は丸みを帯びたものが好
ましい。また、このゴム弾性体の材質としては、衝撃に
対して耐性を有するものが好ましく、天然ゴム、ブタジ
エンゴム等のゴム材料やポリ塩化ビニル、ポリアクリロ
ニトリル等の樹脂材料等が好適なものとして用いられ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な一実施の
形態を図面を参照して詳細に説明する。まず、図１は本
発明に係る線材コイル絡み防止具１０の一実施形態の断
面図を示したものである。この線材コイル絡み防止具１
０は、セラミックス材料を焼成してなる球状の重錘体１
１の中心部分を穿孔して貫通させ、ワイヤ１８を挿通さ
せるための挿通孔１２を設けたものである。この挿通孔
１２の両端入口角部分１４は、Ｒ面取りして丸みを帯び
るようにしてあり、挿通孔１２の内壁面１６は、凹凸や
突起がないように平滑な面としている。

【００１６】また、図２は、ワイヤ１８をこの線材コイ
ル絡み防止具１０に挿通させた状態を示した図である。
図２に示すとおり、重錘体１１の挿通孔１２にワイヤ１
８を挿通し、これを複数個（図中では３個で示してあ
る。）並べて数珠つなぎにしている。

【００１７】また、図３（ａ）は、重錘体１１をゴム弾
性体２０で保護して用いた状態を示した図である。この
ゴム弾性体２０は、ポリ塩化ビニルの円柱若しくは多角
形体であって（図では円柱で示す。）、その内部は中空
とされており、また、円柱若しくは多角形体の面のうち
対向する一組の面が開放されたものである。そして、図
３（ａ）に示すように、このゴム弾性体２０の内部に、
重錘体１１を、挿通孔１２がゴム弾性体２０の開放され
ている面に向くように設置しており、ゴム弾性体２０か
ら抜け落ちないように固定されている。

【００１８】また、図３（ｂ）は、重錘体１１の表面を
ゴム弾性体２０でライニングすることにより保護したも
のの断面図を示したものである。この場合のゴム弾性体
２０としては、ポリ塩化ビニルやネオプレンゴム等が用
いられる。

【００１９】この線材コイル絡み防止具１０は、図２に
示したように、重錘体１１を複数個つなげて用いる場合
もあるが、ワイヤの太さや密度によっては１個だけで用
いても良い。また、図３（ａ）に示すように線材コイル
絡み防止具１０の表面の一部を、或いは図３（ｂ）に示
すように表面全部をゴム弾性体２０で覆い保護すること
により、線材コイル絡み防止具１０を衝撃から守ること
ができ、長期にわたって使用できるようになる。特に、
図３（ｂ）に示したようにライニング処理を施し、重錘
体１１の表面を全て覆った場合には、より高い保護効果
を得ることができる。

【００２０】図４（ａ）は、線材コイル１９から導き出
されるワイヤ１８に複数個の線材コイル絡み防止具１０
（図では５個で示してある。）が挿通された状態を示し
た図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のワイヤ１８の
引き出し箇所を拡大して示した図である。この図に示す
ように、線材コイル絡み防止具１０の自重が矢印方向に
掛かり、ワイヤを引き上げる際に、その自重による軽い
衝撃が引き上げ箇所に加わることから、最上積層のワイ
ヤ１８ａより下の積層にあるワイヤ１８ｂは、矢印方向
に押し下げられることとなるので、そのワイヤ１８ｂが
引き上げられることがない。このように線材コイル絡み
防止具１０をワイヤ１８に挿通させることにより、最上
積層のワイヤ１８ａのみを、絡みを生ずることなく持ち
上げることができる。

【００２１】図５は、本発明に係る線材コイル絡み防止
具１０を用いた上取り式給材装置３０を概略的に示した
ものである。この上取り式給材装置３０では、基台３１
上にワイヤ１８を伸線機に搬送するためのスタンド３２
が設けられ、その横に線材コイル１９が載置されてい
る。このスタンド３２は、鉛直に立てられる柱３２ａ
と、その上部に水平に設けられる梁３２ｂとで構成され
ている。

【００２２】また、線材コイル１９は、その内部にキャ
リア３３が設置され、ワイヤ１８の引き上げとともに線
材コイル１９が移動したり、転倒したりしないように固
定されている。そして、線材コイル１９から導き出され
るワイヤ１８には、線材コイル絡み防止具１０が挿通さ
れている。

【００２３】そして、この梁３２ｂの先端部分には、回
転フライヤ３６が回転自在に取り付けられており、この
回転フライヤ３６の回転とともにワイヤ１８が引き上げ
られるようになっている。更に、この回転フライヤ３６
にはワイヤ１８を導くためのガイドリング３８、３８・
・・が取り付けられており、このガイドリング３８、３
８・・・に通してワイヤ１８を円滑に梁３２ｂの上面に
導くようにしている。

【００２４】また、梁３２ｂの上面にも、ワイヤ１８を
導くための一対のガイドローラ３４、３４が設けられて
いる。そして更に、このガイドローラ３４、３４間に位
置して、ワイヤが弛まないようにするためのテンション
ローラ３５が、図に示すように設けられている。

【００２５】そして、柱３２ａの下部には、梁３２ｂか
ら導かれたワイヤ１８を搬送するための動滑車４０が柱
下部部分を鉛直方向に移動自在に設けられている。ま
た、その上部には動滑車４０から導かれたワイヤ１８を
搬送するための定滑車４２が設けられ、定滑車４２と動
滑車４０の略中点箇所に、伸線機へワイヤ１８を搬送す
るための定滑車４４が設けられている。

【００２６】これらの滑車は、いわゆるアキュムレータ
としての機能、すなわちワイヤを一旦貯留することによ
って、入側と出側のワイヤの張力を調節する機能を果た
すものであり、動滑車４０が上下することによりワイヤ
１８が弛んだり、断線したりすることのないようにして
いる。

【００２７】このように構成された上取り式給材装置３
０では、線材コイル１９を基台３１上にセットし、ワイ
ヤ１８の一端を引き出して、これに重錘体１１、１１・
・・を何個か挿通し、そのワイヤ１８の先端を回転フラ
イヤ３６のガイドリング３８、３８・・・に通し、ガイ
ドローラ３４、３４間に張架し、更に、滑車群４０、４
２、４４を介して伸線機へ導くように準備する。

【００２８】そして、伸線機を稼働させたときに、その
線材コイル１９のワイヤ１８はコイルから巻き解かれ
て、上取り式に引き上げられていくが、そのときに、ま
ず、回転フライヤ３６が線材コイル１９の巻方向と逆方
向へ回転し、それに伴って線材コイル１９からワイヤ１
８が導き出される。

【００２９】そして、回転フライヤ３６まで引き上げら
れたワイヤ１８は、回転フライヤ３６のガイドリング３
８、３８・・・を通って、梁３２ｂの上面まで円滑に引
き上げられ、次に、梁３２ｂ上面のガイドローラ３４、
３４を通って柱３２ａまで導かれる。

【００３０】柱３２ａまで導かれたワイヤ１８は、動滑
車４０まで導かれて、この動滑車４０を周回した後に、
定滑車４２を周回してから定滑車４４まで導かれる。こ
こで、動滑車４０は、ワイヤ１８の引き上げとともに鉛
直下方向に移動してワイヤ１８が弛むことがないように
し、更に、ワイヤ１８が伸線機へ搬送されるに伴って、
鉛直上方向に移動してワイヤ１８が断線することのない
ようにしている。このように、動滑車４０が上下に移動
することによって、ワイヤ１８が常に適切な張力を保た
れながら伸線機へ供給されることとなる。

【００３１】そして、このような状態において、ワイヤ
１８には線材コイル絡み防止具１０が挿通されているこ
とから、ワイヤ１８は絡みを生ずることなく、回転フラ
イヤ３６のガイドリング３８まで導き出されることとな
る。このときに伸線機に導くワイヤ１８のスピードが速
ければ速い程、ワイヤ１８が引き上げられる力は大きく
なるが、そのようなときには重錘体１１、１１・・・の
個数を多くしたり、重くする等により対処すれば良い。

【００３２】本発明は、上記した実施例に何等限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
の改変が可能である。例えば、上記実施例では線材コイ
ル絡み防止具を伸線機に供給する場合について示した
が、その用途はこれに限定されず、コイルからの上取り
式給材であれば、種々のものに適用することができる。

【００３３】また、上記実施例では線材コイル絡み防止
具の形状を球体としたが、その形状は特に限定されず、
これ以外にも楕円形等の種々の形状を適用することがで
きる。更にまた、ワイヤに挿通させる線材コイル絡み防
止具の数は、上記実施例のように複数個用いても良い
し、ワイヤの太さや密度によっては１個でも良い。

【００３４】そして、上記実施例では線材コイル絡み防
止具のみを給材装置に適用した場合について示したが、
重錘体の表面の一部或いは全部をゴム弾性体で覆い保護
したものを用いても良く、そうした場合には、線材コイ
ル絡み防止具が破壊されにくくなり、長期にわたって使
用できるものとなる。

【００３５】

【発明の効果】本発明に係る線材コイルの上取り式給材
方法は、線材コイルからワイヤを上取り式に引き出す際
に、ワイヤに重錘体を１個又は複数個挿通して、その重
錘体自身の重みにより、最上積層のワイヤのみを絡みを
生ずることなく引き上げるようにしたものであるから、
従来給材トラブルを起こしやすかったワイヤ径の小さい
ものの供給や供給スピードを速くした場合にも、給材ト
ラブルを起こすことがなく、円滑にワイヤを引き出せる
ものである。

【００３６】また、重錘体を用いずにワイヤの絡みを防
ごうとすると、天井を高くして、ワイヤの引き上げ高さ
を高くする等が必要となるが、本発明によれば、天井が
低くても良いため、狭いスペースで給材作業が達成され
る利点もある。

【００３７】また、本発明に係る線材コイル絡み防止具
は、セラミックス球にワイヤの挿通孔を設けた比較的簡
単な構成としていることから、手軽に作製することがで
き、また、その使用においてもワイヤに挿通するだけで
簡単に準備できるものであるから、簡便に用いることが
できるものとなっている。そして、ゴム弾性体によりセ
ラミックス体同士の衝突による割れを回避することによ
り長期間使用できる利点もある。

【００３８】本発明に係る線材コイルの上取り式給材方
法、及びそれに用いられる線材コイル絡み防止具は、種
々の太さや密度等を有するワイヤに対しても、トラブル
を起こすことなく、円滑にそして速く、伸線機等へ供給
することができるものであり、これにより後工程として
の伸線等の生産性の向上、並びに線材コイルの絡みトラ
ブル回避による作業性の改善等を図ることのできる極め
て有用性の高いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る線材コイル絡み防止具の一実施形
態の断面図を示した図である。

【図２】本発明に係る線材コイル絡み防止具をワイヤに
挿通させたときの状態を示した図である。

【図３】本発明に係る線材コイル絡み防止具を円柱状の
ゴム弾性体で保護して用いたときの状態を示した図
（ａ）と、線材コイル絡み防止具の表面をゴム弾性体で
ライニングすることにより保護したものの断面図を示し
た図（ｂ）である。

【図４】線材コイルから導き出されるワイヤに複数個の
線材コイル絡み防止具が挿通された状態を示した図
（ａ）と、そのワイヤの引き出し箇所を拡大して示した
図（ｂ）である。

【図５】本発明に係る線材コイル絡み防止具を用いた上
取り式給材装置を概略的に示した図である。

【符号の説明】

１０ 線材コイル絡み防止具 １１ 重錘体 １２ 挿通孔 １８ ワイヤ（鋼線材） １９ 線材コイル ３０ 上取り式給材装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼線材がコイル状に巻回積層される線材
   コイルの鋼線材にリング状の重錘体を１個又は２個以上
   遊挿し、該鋼線材を上取り式に引き出す際に前記重錘体
   の重みで該鋼線材の２巻目以降の持ち上がりが阻止され
   るようにしたことを特徴とする線材コイルの上取り式給
   材方法。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載の重錘体が、鋼線材
   が遊挿される挿通孔を有するセラミックス球により構成
   され、かつ該セラミックス球の周囲がゴム弾性体により
   保護されていることを特徴とする線材コイル絡み防止
   具。