JPH067844A - 可撓金属バンドを一時蓄積する方法およびこの方法を行うためのコイル金属バンド蓄積体 - Google Patents
可撓金属バンドを一時蓄積する方法およびこの方法を行うためのコイル金属バンド蓄積体Info
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- JPH067844A JPH067844A JP5103597A JP10359793A JPH067844A JP H067844 A JPH067844 A JP H067844A JP 5103597 A JP5103597 A JP 5103597A JP 10359793 A JP10359793 A JP 10359793A JP H067844 A JPH067844 A JP H067844A
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- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一方の縁部に立ててコイルに巻かれた金属バ
ンドの内輪(最も内側の巻付け層)が、その他の巻付け
層の上方に方向変換装置によって螺旋階段状に方向変換
されて案内されて取り出されるコイル金属バンド蓄積体
に可撓金属バンドを一時蓄積する方法、およびこの方法
を行うためのコイル金属バンド蓄積体において、長い捩
り戻し過程をなくしコイル金属バンド蓄積体を全体的に
著しく小さく偏平に構成し得る可及的に廉価な方法およ
び装置を提供する。 【構成】 金属バンドが螺旋階段状に導かれる間、内輪
(最も内側の巻付け層)の領域において、連続的に、そ
の立った状態から横になった状態に移行するように提案
されている。その場合、金属バンドの内輪(内部巻付け
層)の内側および外側に当接する寸法補正された数個の
ローラからなるようにコイル金属バンド蓄積体が構成さ
れる。
ンドの内輪(最も内側の巻付け層)が、その他の巻付け
層の上方に方向変換装置によって螺旋階段状に方向変換
されて案内されて取り出されるコイル金属バンド蓄積体
に可撓金属バンドを一時蓄積する方法、およびこの方法
を行うためのコイル金属バンド蓄積体において、長い捩
り戻し過程をなくしコイル金属バンド蓄積体を全体的に
著しく小さく偏平に構成し得る可及的に廉価な方法およ
び装置を提供する。 【構成】 金属バンドが螺旋階段状に導かれる間、内輪
(最も内側の巻付け層)の領域において、連続的に、そ
の立った状態から横になった状態に移行するように提案
されている。その場合、金属バンドの内輪(内部巻付け
層)の内側および外側に当接する寸法補正された数個の
ローラからなるようにコイル金属バンド蓄積体が構成さ
れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属バンドが一方の縁
部の上に立てたコイルに巻かれ、金属バンドの最も内側
の巻付け層が、コイルのその他の巻付け層の上方に面の
方向を方向変換装置によって方向変換されて案内されて
取り出されるコイル金属バンド蓄積体に可撓金属バンド
を一時蓄積する方法、およびこの方法を行うための装置
に関する。
部の上に立てたコイルに巻かれ、金属バンドの最も内側
の巻付け層が、コイルのその他の巻付け層の上方に面の
方向を方向変換装置によって方向変換されて案内されて
取り出されるコイル金属バンド蓄積体に可撓金属バンド
を一時蓄積する方法、およびこの方法を行うための装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】コイル金属バンド蓄積体は、造形過程に
おいて鋼帯を管に成形する場合、例えば処理過程または
変形過程に挿入される。コイル金属バンド蓄積体にコイ
ル状に巻かれた所定数の金属バンド巻付け層が積層さ
れ、これは、他端部で新たに金属バンドに展開する必要
がある場合、処理工程へ供給する保管部の役割を行う。
おいて鋼帯を管に成形する場合、例えば処理過程または
変形過程に挿入される。コイル金属バンド蓄積体にコイ
ル状に巻かれた所定数の金属バンド巻付け層が積層さ
れ、これは、他端部で新たに金属バンドに展開する必要
がある場合、処理工程へ供給する保管部の役割を行う。
【0003】金属バンド巻付け層は横たわった螺旋に巻
かれ、通常金属バンドは外部から供給され、巻かれた螺
旋の内部から繰り出される。外部の巻付け層の上方に金
属バンドを導き出すように、最も内側の巻付け層が、螺
旋階段のようにすなわちねじれて、コイルからほぐし出
されることが必要である。
かれ、通常金属バンドは外部から供給され、巻かれた螺
旋の内部から繰り出される。外部の巻付け層の上方に金
属バンドを導き出すように、最も内側の巻付け層が、螺
旋階段のようにすなわちねじれて、コイルからほぐし出
されることが必要である。
【0004】これは、従来の技術によっては、金属バン
ドの立った状態で引き出され、その場合、外部の巻付け
層の上に立ってほぐし出された金属バンドはコイルの外
側で、いわゆる捩り戻し過程で、水平すなわち金属バン
ドが横になった状態に導き出される。その場合、金属バ
ンドの縁部における異なる伸びが防止されるように金属
バンドを案内することを保証すべきである。
ドの立った状態で引き出され、その場合、外部の巻付け
層の上に立ってほぐし出された金属バンドはコイルの外
側で、いわゆる捩り戻し過程で、水平すなわち金属バン
ドが横になった状態に導き出される。その場合、金属バ
ンドの縁部における異なる伸びが防止されるように金属
バンドを案内することを保証すべきである。
【0005】金属バンドを一時蓄積するための現存する
方法および装置の欠点は、金属バンドを外側の巻付け層
の上方に面が立って案内されるために、内部巻付け層が
比較的に大きく巻かれる必要がある点である。
方法および装置の欠点は、金属バンドを外側の巻付け層
の上方に面が立って案内されるために、内部巻付け層が
比較的に大きく巻かれる必要がある点である。
【0006】また、外部の巻付け層に大きな巻き直径を
必要とし、したがって、全体の装置を比較的大きくする
必要がある。これに関連して、金属バンドを水平な状態
に変えるのに煩雑な捩り戻し過程が必要になり、したが
って装置の所要スペースが一層大きくなる。
必要とし、したがって、全体の装置を比較的大きくする
必要がある。これに関連して、金属バンドを水平な状態
に変えるのに煩雑な捩り戻し過程が必要になり、したが
って装置の所要スペースが一層大きくなる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の問題を解決し、特に、長い捩り戻し過程をなくし、全
体が著しく小さく偏平になるような、上位概念に記載の
一時蓄積用の廉価な方法および装置を提供することであ
る。
の問題を解決し、特に、長い捩り戻し過程をなくし、全
体が著しく小さく偏平になるような、上位概念に記載の
一時蓄積用の廉価な方法および装置を提供することであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、最も内側の巻付け層の領域において、金属バンドが
螺旋階段状に導かれる間に、連続的に、その立った状態
から横になった状態に移行することを特徴とする方法が
提案される。本発明の提案によって、コイル金属バンド
蓄積体のコイルのすぐ外側において金属バンドがすでに
水平状態になるように、最も内側の螺旋ガイドの部分
と、捩り戻し過程の部分とをまとめることが可能にな
る。この結果、装置の高さおよび直径が小さくなる。
め、最も内側の巻付け層の領域において、金属バンドが
螺旋階段状に導かれる間に、連続的に、その立った状態
から横になった状態に移行することを特徴とする方法が
提案される。本発明の提案によって、コイル金属バンド
蓄積体のコイルのすぐ外側において金属バンドがすでに
水平状態になるように、最も内側の螺旋ガイドの部分
と、捩り戻し過程の部分とをまとめることが可能にな
る。この結果、装置の高さおよび直径が小さくなる。
【0009】この方法を行うためのコイル金属バンド蓄
積体は、金属バンドを螺旋階段状に案内する方向変換装
置が、金属バンドの内部巻付け層の内側および外側に当
接する寸法補正された多数のローラからなることを特徴
にしている。
積体は、金属バンドを螺旋階段状に案内する方向変換装
置が、金属バンドの内部巻付け層の内側および外側に当
接する寸法補正された多数のローラからなることを特徴
にしている。
【0010】ローラを相応して形成した場合、金属バン
ドの寸法補正されたガイドによって許容値以上の金属バ
ンド縁部の伸びを防止することができる。寸法補正され
たローラは湾曲し、最も内部の巻付け層の内側面および
外側面に直接対向して設けられる。
ドの寸法補正されたガイドによって許容値以上の金属バ
ンド縁部の伸びを防止することができる。寸法補正され
たローラは湾曲し、最も内部の巻付け層の内側面および
外側面に直接対向して設けられる。
【0011】本発明の好適な実施態様において、それぞ
れの数個のローラが1つのローラケージにまとめられて
いる。この対策によって金属バンドに対してスペースが
節約されたガイドが得られ、好ましくは3つの内側ロー
ラと3つの外側ローラが1つのローラケージにまとめら
れる。
れの数個のローラが1つのローラケージにまとめられて
いる。この対策によって金属バンドに対してスペースが
節約されたガイドが得られ、好ましくは3つの内側ロー
ラと3つの外側ローラが1つのローラケージにまとめら
れる。
【0012】要約すると、本発明によって、捩り戻し過
程部分を内蔵する小さな寸法のコイル金属バンド蓄積体
が得られる。
程部分を内蔵する小さな寸法のコイル金属バンド蓄積体
が得られる。
【0013】
【実施例】本発明の実施例と従来技術が図に示されてい
る。先ず従来技術について説明する。
る。先ず従来技術について説明する。
【0014】図2は従来の技術によるコイル金属バンド
蓄積体を極めて概略的に示す。この場合、鋼バンドは巻
込み捩り過程2の領域において水平面から垂直面に回さ
れる。
蓄積体を極めて概略的に示す。この場合、鋼バンドは巻
込み捩り過程2の領域において水平面から垂直面に回さ
れる。
【0015】そのようにして真っ直ぐに立った金属バン
ドは外部を巻く金属バンドとしてコイル金属バンド蓄積
体3に送られる。金属バンドを蓄積する多数層の外部巻
付け層4を形成した後に、符号5で示すように内芯に移
行する。そこで多数層の巻き層が内部パケット10を形
成する。その内部巻付け層(内輪6)は真っ直ぐに立っ
た状態で内部パケット10の巻き層の上方へ螺旋状に導
かれ、外部巻付け層4から離れるように導かれる。
ドは外部を巻く金属バンドとしてコイル金属バンド蓄積
体3に送られる。金属バンドを蓄積する多数層の外部巻
付け層4を形成した後に、符号5で示すように内芯に移
行する。そこで多数層の巻き層が内部パケット10を形
成する。その内部巻付け層(内輪6)は真っ直ぐに立っ
た状態で内部パケット10の巻き層の上方へ螺旋状に導
かれ、外部巻付け層4から離れるように導かれる。
【0016】コイル金属バンド蓄積体3の外部の捩り戻
し過程7において、ローラ8、9で示されたガイドロー
ラによって、金属バンドは垂直に立った状態から水平な
状態に移行する。これは、金属バンドに別の処理を行う
ためには水平状態にあることが条件であるため必要であ
る。
し過程7において、ローラ8、9で示されたガイドロー
ラによって、金属バンドは垂直に立った状態から水平な
状態に移行する。これは、金属バンドに別の処理を行う
ためには水平状態にあることが条件であるため必要であ
る。
【0017】図に示されているように、捩り戻し過程7
は例えば7.5mの大きな場所を占める。
は例えば7.5mの大きな場所を占める。
【0018】内輪6の領域における金属バンド1の真っ
直ぐに立った案内によって、比較的に小さな上昇角度が
設定され、したがって、大きな半径で内部パケット10
および外部巻付け層4を巻くことを必要とする。総体的
に言って、コイル金属バンド蓄積体3、並びに捩り戻し
過程7は極めて広いスペースを要する。したがって小さ
くすることが重要である。
直ぐに立った案内によって、比較的に小さな上昇角度が
設定され、したがって、大きな半径で内部パケット10
および外部巻付け層4を巻くことを必要とする。総体的
に言って、コイル金属バンド蓄積体3、並びに捩り戻し
過程7は極めて広いスペースを要する。したがって小さ
くすることが重要である。
【0019】図1において同じ部品には同じ符号が付さ
れている。本発明によれば、本発明のコイル金属バンド
蓄積体3は、内部パケット10の領域において捩り戻し
がすでに始まり、金属バンド1の外部巻付け層4のすぐ
後の符号11において金属バンドがその水平状態に達す
るように、内輪6の領域の経過中において金属バンド1
が連続的に横たわった状態に回される。
れている。本発明によれば、本発明のコイル金属バンド
蓄積体3は、内部パケット10の領域において捩り戻し
がすでに始まり、金属バンド1の外部巻付け層4のすぐ
後の符号11において金属バンドがその水平状態に達す
るように、内輪6の領域の経過中において金属バンド1
が連続的に横たわった状態に回される。
【0020】内部パケット10の領域において金属バン
ドがすでにほぼ水平な状態になることによって、内輪6
の部分で一層大きな上昇角度になり得るので、コイル金
属バンド蓄積体3の領域において、捩り戻し過程7に移
ることができるだけでなく、内部パケット10および外
部巻付け層4の直径を小さくすることができる。
ドがすでにほぼ水平な状態になることによって、内輪6
の部分で一層大きな上昇角度になり得るので、コイル金
属バンド蓄積体3の領域において、捩り戻し過程7に移
ることができるだけでなく、内部パケット10および外
部巻付け層4の直径を小さくすることができる。
【図1】本発明の一実施例を示す平面図および側面図で
ある。
ある。
【図2】従来の技術によるコイル金属バンド蓄積体の構
成を示す平面図および側面図である。
成を示す平面図および側面図である。
1 金属バンド 2 巻込み捩り過程 3 コイル金属バンド蓄積体 4 外部巻付け層 6 内輪(内部巻付け層) 7 捩り戻し過程 8、9 ガイドローラ 10 内部パケット
Claims (3)
- 【請求項1】 金属バンドが一方の縁部の上に立てたコ
イルに巻かれ、金属バンドの内輪(最も内側の巻付け
層)が、コイルのその他の巻付け層の上方に面の方向を
方向変換装置によって方向変換されて案内されて取り出
されるコイル金属バンド蓄積体に可撓金属バンドを一時
蓄積する方法において、 内輪(最も内側の巻付け層)の領域において、金属バン
ドが螺旋階段状に導かれる間に、連続的に、その立った
状態から横になった状態に移行することを特徴とする、
可撓金属バンドを一時蓄積する方法。 - 【請求項2】 金属バンドを螺旋階段状に案内する方向
変換装置が、金属バンドの内輪(内部巻付け層)の内側
および外側に当接する寸法補正された数個のローラから
なることを特徴とする、請求項1の方法を行うためのコ
イル金属バンド蓄積体。 - 【請求項3】 それぞれ数個のローラが1つのローラケ
ージにまとめられることを特徴とする、請求項2に記載
のコイル金属バンド蓄積体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4212049.7 | 1992-04-07 | ||
DE4212049A DE4212049C2 (de) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Verfahren zum Zwischenspeichern von biegsamem Metallband |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH067844A true JPH067844A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=6456526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5103597A Pending JPH067844A (ja) | 1992-04-07 | 1993-04-06 | 可撓金属バンドを一時蓄積する方法およびこの方法を行うためのコイル金属バンド蓄積体 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH067844A (ja) |
CA (1) | CA2093487A1 (ja) |
DE (1) | DE4212049C2 (ja) |
IT (1) | IT1272151B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19917788A1 (de) * | 1999-04-20 | 2000-10-26 | Smb Schwede Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Zwischenspeichern eines diskontinuierlich zu- und abzuführenden Bandes |
DE10030606A1 (de) * | 2000-06-21 | 2002-01-03 | Sms Demag Ag | Bandspeicher für Metallbänder, insbesondere Spiralbandspeicher für dickere Stahlbänder |
DE10323694A1 (de) | 2003-05-22 | 2005-01-27 | Muhr Und Bender Kg | Verfahren zum Herstellen von Rohren und Profilen |
EP2669022A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | Passat Stal S.A. | Method for producing longitudinally welded tubes |
CN114210762B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-10-27 | 北京北科佳泰科技有限公司 | 一种检测螺旋活套套量装置的套量方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2280450A1 (fr) * | 1974-08-02 | 1976-02-27 | Comec Const Meca Creil | Accumulateur spiral pour bande metallique flexible |
DE2532901C2 (de) * | 1975-07-23 | 1981-09-17 | Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund | Rohrschweißanlage |
-
1992
- 1992-04-07 DE DE4212049A patent/DE4212049C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-26 IT ITMI930584A patent/IT1272151B/it active IP Right Grant
- 1993-04-06 CA CA002093487A patent/CA2093487A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-06 JP JP5103597A patent/JPH067844A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4212049A1 (de) | 1993-10-14 |
ITMI930584A0 (it) | 1993-03-26 |
IT1272151B (it) | 1997-06-11 |
ITMI930584A1 (it) | 1994-09-26 |
DE4212049C2 (de) | 1996-04-25 |
CA2093487A1 (en) | 1993-10-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050727 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050802 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050914 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051011 |