JPH0754009Y2 - バン型冷凍車両 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、生鮮食料品等を輸送す
るバン型冷凍車や冷凍コンテナ（以下単にバン型冷凍車
両という）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】生鮮食品等を輸送するバン型冷凍車両の
荷箱は、図１０に示したように、庫内前部に蒸発器ａを
設け、蒸発器ａからの冷気を強制ファンで天井ダクトｂ
から吹き出し、その冷風は庫内を冷却したのち、下部の
床通風レ−ルｃを通って蒸発器ａに戻る、いわゆる強制
循環方式で、所定の設定温度に保つようになっている。

【０００３】 このような従来の冷凍車両においては、
冷気が直接庫内の荷物ｄに吹き出されるため、冷気が直
接生鮮食品等の荷物の表面に当って局部的凍結を生じ、
あるいは乾燥が促進される。特に野菜，果物等の場合に
は、これにより商品価値が著るしく低下するという問題
があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、従来技術の
問題点に鑑み、冷凍車両の庫内壁面近傍のみに冷気を吹
出し、これを壁面近傍から吸い込んで強制循環させるよ
うにし、庫内中央部の生鮮食品等が載置されている部位
は無風状態を維持して生鮮食品等のソフトな品温管理が
できるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 断熱構造の前壁、後部
扉、左右側壁、天井及び床とからなる冷凍車において、
前壁１の後方にこれと平行する仕切壁６を設けて前部貯
溜室８を仕切り、又仕切壁６の上部と天井間に斜設仕切
壁７を設けて冷気貯溜室９を仕切り、冷凍車の天井と側
壁の交叉する上部両隅部に前記冷気貯溜室９に通じ、壁
面に沿った方向に冷気を吐出す多数の吐出孔１２を有す
る吐出ダクト１０を設け、さらに両側壁と天井に前部貯
溜室８に通じ、壁面に沿った方向から冷気を吸込む多数
の吸込孔２０を有する吸込ダクト１８，１７をそれぞれ
設け、仕切壁６上に設けた蒸発器２３で発生した冷気を
強制循環させるようにした。また、側壁と床の交叉する
下部両隅部に、前部貯溜室８を仕切る仕切壁６に沿って
設けた縦方向ダクト１５から仕切壁６に設けた開口２１
を介して冷気貯溜室９に通じ、壁面に沿った方向に冷気
を吐出す多数の吐出孔１２を有する吐出ダクト１４を設
け、さらに床面上に前部貯溜室８に通じ、壁面に沿った
方向から冷気を吸込む多数の吸込孔２０を有する床吸込
ダクト１９を設けた。

【０００６】

【作用】冷凍機を運転すると、蒸発器２３のファンが作
動する。すると蒸発器２３で熱交換された冷気は、冷気
貯溜室９内を通って吐出ダクト１０（又は吐出ダクト１
０，１４）に送り出される。そして吐出ダクト１０(又
は吐出ダクト１０，１４)の吐出孔１２から吐出された
冷気は庫内に放出された後、吸込ダクト１７，１８（又
は吸込ダクト１７，１８，１９）の吸込孔から吸引され
て前部貯溜室８に戻る。

【０００７】従って、庫内壁面近傍で冷気が吹出され、
吹出された冷気は近傍の吸込ダクトに吸引されて強制循
環が行なわれる。しかし生鮮食品等が載置される庫内中
央部では無風状態が維持され、生鮮食品等のソフトな品
温管理ができる。

【０００８】

【実施例】図１は本考案に係る冷凍車の一部切欠斜視図
である。冷凍車Ａは前壁１と後部扉２と、両側壁３，３
と、天井４（図２）と床５とからなり、夫々断熱構造と
なっている。

【０００９】前壁１の後方には仕切壁６が前壁１と平行
に設けられ、仕切壁６の後方にはさらに斜設仕切壁７が
仕切壁６と天井４との間に跨って斜に設けられている。
従って仕切壁６と前壁１間との間に前部貯溜室８が、又
仕切壁６と斜設仕切壁７及び天井４との間に三角状の冷
気貯溜室９が形成されている。

【００１０】１０は冷凍車の内部上隅部即ち天井と側壁
の交叉部に設けた吐出ダクトで、断面Ｌ型をなし、斜設
仕切壁７に設けたＬ型開口１１から後部扉２の取付けら
れている後部門口部まで達している。Ｌ型をした吐出ダ
クト１０はその長手方向の２つの端面に多数の吐出孔１
２が穿設されている。

【００１１】左右上隅部の吐出ダクト１０，１０は後端
部で横吐出ダクト１３で接続されており、その下面に多
数の吐出孔を有している。

【００１２】１４は冷凍車両Ａの内部下隅部に設けた吐
出ダクトで上隅部の吐出ダクト１０と同様断面Ｌ型をな
し、その長手方向両側端面に多数の吐出孔１２を備えて
いる。吐出ダクト１４の前端部は仕切壁６の下端を貫通
し、前部貯溜室８側に設けた縦方向吐出ダクト１５に通
じている。

【００１３】上部と同様下隅部の吐出ダクト１４は横吐
出ダクト１６で接続し、その上面に多数の吐出孔１２を
有している。

【００１４】次に吸込ダクトについて説明する。１７は
天井中央部に設けた天井吸込ダクト、１８は側壁吸込ダ
クト、１９は床吸込ダクトである。天井吸込ダクト１７
は前端が斜設仕切壁７の下部に設けたダクト１７′を介
し仕切壁６を貫通し、前部貯溜室８に通じ、後端は前記
横吐出ダクト１３の少し前まで延びている。天井吸込ダ
クト１７はその両側面に多数の吸込孔２０を備えてい
る。

【００１５】側壁吸込ダクト１８は、前端が仕切壁６と
縦方向ダクト１５を貫通している。そしてその上下面に
多数の吸込孔２０を有している。

【００１６】床吸込ダクト１９は床面上に設けられ、前
端は仕切壁６を貫通して前部貯溜室８に通じ、後端は横
吐出ダクト１６の前まで延びている。床吸込ダクト１９
も両側面に多数の吸込孔２０を有している。

【００１７】なお上述の説明では、冷凍車の天井４、両
側壁３，３並びに床５の四周壁に、吐出ダクトと吸い込
みダクトを設けるようにしたが、これを天井４と両側壁
３，３の三周壁に設け、床には設けないようにした構成
としても、本考案の目的を達成することが出来ることは
勿論である。この場合、側壁と床の交叉する下部両隅部
の吐出ダクト１４並びに床吸い込みダクト１９を設けな
いようにするか、あるいは断面Ｌ型の吐出ダクト１４に
変えて、上端に吹出口２０を有する断面長方形の吐出ダ
クトを側壁下部に設けた構成とする。なお、吐出ダクト
１４並びに床吸い込みダクト１９を設けない場合には、
縦方向吐出ダクト１５は不要である。

【００１８】仕切壁６の前面両側部に設けた縦方向ダク
ト１５は仕切壁６の上部に設けた開口２１によって冷気
貯溜室９と連通し、下部で前記吐出ダクト１４の前端部
と連通している。この縦方向ダクト１５が存在するの
で、前記側壁吸込ダクト１８はこのダクト１５を貫通し
たのち、前部貯溜室８と連通している。

【００１９】なお上記の説明においては、吐出ダクト１
０，１４に対し天井吸込ダクト１７、側壁吸込ダクト１
８、並びに床吸込ダクトとそれぞれ１本あて設けるよう
にしたが、場合によっては吸込ダクトを複数本とするこ
ともできる。ただしこの場合には吸込ダクトと吸込ダク
トとの間にあらたな吐出ダクトが配列されるいわゆる吸
込ダクトと吐出ダクトの交互配列となることは勿論であ
る。

【００２０】２２は後部扉２の内面に設けた吸込ダクト
で、その一端は扉を閉めたとき、側壁吸込ダクト１８に
設けた接続口22a と連通するよう構成されている。２３
は仕切壁６の後面上部に設けた蒸発器である。

【００２１】 なお本実施例では冷気貯溜室９を斜設
仕切壁７を設けて形成したが、これを仕切壁６と平行に
設けた仕切壁として冷気貯溜室９を形成することもでき
る。この場合、前部貯溜室８側に設けた縦方向ダクト１
５が不要となるのは勿論である。

【００２２】又、本実施例では、天井部に設けられた左
右の吐出ダクト１０と床部に設けた左右の吐出ダクト１
４を、それぞれ連通用の横ダクト１３と１６で連通する
ようにしたが、これは必ずしも設ける必要はない。この
場合には、吐出ダクトの終端は盲板でふさがれ、又扉に
敷設される吸込ダクト２２も設ける必要もない。

【００２３】庫内周壁に交互に敷設される吐出ダクトと
吸込ダクトとの間、つまり隣接する吐出ダクトと吸込ダ
クトとの間には段差があるので網鋼板２４等で内面が面
一になるようにふさがれ（図６参照）、これによって荷
物室としての機能を損うことがないようにする。

【００２４】

【作動】 蒸発器２３から吐出された冷気は、冷気貯溜
室９から上隅部の吐出ダクト１０に、又仕切壁６の開口
２１から縦方向ダクト１５を経て下隅部の吐出ダクト１
４に送り出される。吐出ダクトの多数の吐出口１２から
吹き出された冷気によって庫内は冷却される。

【００２５】庫内を冷した冷気は、吸込ダクト１７，１
８（又は吸込ダクト１７，１８，１９）によって前部貯
溜室８に戻る。この為庫内壁面周辺では冷気の強制循環
が行われるが、荷物(生鮮食品等)が載置される荷室中央
部は無風状態が維持される。

【００２６】

【実施例２】図７〜図９は本考案の他の実施例である。
この実施例においては、天井中央部の天井吸込ダクト１
７は図９に示すごとく、真直ぐに天井下面を延びて、仕
切壁６を貫通して前部貯溜室８に通じている点で異って
いる。

【００２７】 この実施例においては、蒸発器２３から
吐出された冷気は冷気貯溜室９から上隅部の吐出ダクト
１０に、又仕切壁６の開口２１から縦方向ダクト１５を
経て下隅部吐出ダクト１４に送り出され、吐出孔１２か
ら吐出される。

【００２８】庫内に吐出された冷気は庫内を冷したの
ち、天井吸込ダクト１７、側壁吸込ダクト１８、床吸込
ダクト１９の吸込孔２０から吸込まれて、前部貯溜室８
に戻り、再び蒸発器２３で冷されて循環される。

【００２９】天井吸込ダクトの吸込孔１７が天井下面を
真直ぐに延び前部貯溜室８に戻るようにしたので、それ
だけ構造的に簡略化される。

【００３０】

【効果】冷気貯溜室９からの冷気を壁面に沿って吐出し
たのち、中央部に達しない範囲で吸込ダクト１７,１８,
１９で吸込み強制循環できるようにした。これにより生
鮮食品等が積載される範囲の荷室、即ち庫内中央部は自
然対流により冷却される。換言すれば、内部は無風状態
で冷却されるので生鮮食品のソフトな品温管理ができ、
生鮮食品或いは生花類の輸送に好適で、これら商品の商
品価値を長時間持続できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る冷凍車両の一部切欠斜視図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図２のＢ−Ｂ断面図。

【図４】図２のＣ−Ｃ断面図。

【図５】図２のＤ−Ｄ断面図。

【図６】側壁部の吐出ダクト及び吸込ダクトの詳細斜視
図。

【図７】冷凍車両の別の実施例。

【図８】図７のＥ−Ｅ断面図。

【図９】図８のＦ−Ｆ断面図。

【図１０】公知冷凍車両の冷風の循環状態を示す図。

【符号の説明】

１ 前壁 ２ 後部扉 ３ 側壁 ４ 天井 ５ 床 ６ 仕切壁 ７ 斜設仕切壁 ８ 前部貯溜室 ９ 冷気貯溜室 １０ （上隅部の）
吐出ダクト １１ Ｌ型開口 １２ （吐出ダクト
の）吐出孔 １３ 横吐出ダクト １４ （下隅部の）
吐出ダクト １５ 縦方向ダクト １６ 横吐出ダクト １７ 天井吸込ダクト １８ 側壁吸込ダク
ト １９ 床吸込ダクト ２０ （吸込ダクト
の）吸込孔 ２１ （仕切壁に設けた）開口 ２２ （後部扉に設
けた）吸込ダクト ２２ａ 接続口 ２３ 蒸発器 ２４ 網鋼板

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱構造の前壁、後部扉、左右側壁、
   天井及び床とからなる冷凍車において、前壁（１）の後
   方にこれと平行する仕切壁（６）を設けて前部貯溜室
   （８）を仕切り、又仕切壁（６）の上部と天井間に斜設
   仕切壁（７）を設けて冷気貯溜室（９）を仕切り、冷凍
   車の天井と側壁の交叉する上部両隅部に、前記冷気貯溜
   室（９）に通じ、壁面に沿った方向に冷気を吐出す多数
   の吐出孔（１２）を有する吐出ダクト（１０）を設け、
   さらに両側壁と天井に前部貯溜室（８）に通じ、壁面に
   沿った方向から冷気を吸込む多数の吸込孔（２０）を有
   する吸込ダクト（１８，１７）をそれぞれ設け、前部貯
   溜室（８）を仕切る仕切壁（６）上に設けた蒸発器（２
   ３）で発生した冷気を強制循環させるようにしたバン型
   冷凍車両。
2. 【請求項２】 側壁と床の交叉する下部両隅部に、前
   部貯溜室（８）を仕切る仕切壁（６）に沿って設けた縦
   方向ダクト（１５）から仕切壁（６）に設けた開口（２
   １）を介して冷気貯溜室（９）に通じ、壁面に沿った方
   向に冷気を吐出す多数の吐出孔（１２）を有する吐出ダ
   クト（１４）を設け、さらに床面上に前部貯溜室（８）
   に通じ、壁面に沿った方向から冷気を吸込む多数の吸込
   孔（２０）を有する床吸込ダクト（１９）を設けた請求
   項１のバン型冷凍車両。
3. 【請求項３】 吐出ダクトの断面がＬ型をなしている請
   求項１又は請求項２のバン型冷凍車両。
4. 【請求項４】 天井と側壁の交叉する上部両隅部に設け
   た吐出ダクト(10)の断面をＬ形とし、側壁と床の交叉す
   る下部両隅部に設けた吐出ダクト(14)の断面を長方形と
   した請求項２のバン型冷凍車両。
5. 【請求項５】 上部両隅部に設けた吐出ダクト(10)を後
   部で横吐出ダクト(13)で連結し、又後部扉(２)の内面に
   吸込ダクト(22)を設けて閉扉したとき左右の側壁吸込ダ
   クト(18)と連結するようにした請求項１又は請求項２の
   バン型冷凍車両。
6. 【請求項６】 天井吸込ダクト(17)の前部を斜設仕切壁
   (７)の下面を迂回して前部貯溜室(８)に連通させた請求
   項１、請求項２又は請求項３のバン型冷凍車両。
7. 【請求項７】 天井吸込ダクト(17)の前部を天井面を直
   進して前部貯溜室(８)に連通させた請求項１、請求項２
   又は請求項３のバン型冷凍車両。