JPH07500943A - 電池の端接続器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一組の電極板の端部を’を池の端子に電気的および機械的（こ接続する ための端接続器、そのような端接続器を備えたに池、および前記電池を作るノテ 法と配板は電解液力化み込んだ隔離板によって離隔されてしＡる。陽極板１よ電 池の陽極端子に電気的に接続する必要かあり、陰極板は電池の陰極端子（こ接続 するゼ・要力（ある。組み立てられた組の陽極板と陰極板に剛性を付与するｔこ め（こ、前記板と端子との間の接続は典型的にはｉｔ戚的並びに電気的になされ 、ある形式の「端接続器」によってＪ↑成される。

端接続器を介しての各端ｆ−に対する陽極および陰極板のこの電気機を或１’ｌ ’ＪＩ父イー１（すは、電池製作におけるより労働集約的で、かつ失敗か多く問 題力・ある。理想０勺（こは、端接続器組立体か前記板をしっかりと支持して電 池ケース内で変形するのを阻止し、かつｍＮ記阪や隔離板に対しての振動による 損傷（ニー（スーるよう（こしやすくさせる。さらに、端接続器は、容易かつ安 定した電気的および機械自′Ｊ取イー１：すを保証する要領で端子および板の双 方に対して容易に接続可能な材１１力１ら汁ａ成する必要かある。特に、板およ び端子の双方に対する電気接続は、接続インピーダンスか最小となり電流容量か 最大となるように抵抗か可能な限り最低てあ））、すなわち少なくとも前記板と 端子自体の抵抗より小さいことか重要である。

これらの目的は、１９８９年６月１４　Ｆ＋出願されｔこ米国特願譚ＳＯ７／３ ６６゜８６７号および本特願かその一部継続特願である１９８９年９月２７日Ｏ Ｓ願された米国特願第０７／４１３，２７２号において開示されてし）るよう（ こ極めて薄０板を備えた電池において特に重要である。要約すれば、これらの１ １５願（よ電解液を含む隔離板とともにらせん状に巻きつけた極めて薄（λ陽田 （反才５よび陰礪（反を含むことを特徴とする機械釣設３量の再充電可能電池を 開示している。その結果巻かれた？１１を池は一般的に構造強度か殆んと無いた め７ｒＬ池ケースからｆ１加的に支持する必要かある。さらに電極板と隔離板と か極めて薄いと各端に極めて多数の板端か突出する。板か多数であることは、厚 い板と隔離板とを仔する電池と比較して相応に大川の労働集約的で失敗の起りや すい接続器を含むことになる。

前述の出願に記載の電池の顕苫な電気特性は充電および放電速度か極めて高し） ことである。このような高度の充電および放電速度は、充電および放電速度を低 下させることなく負荷を支え、かつ構造的および電気的に電池を損傷させる可能 性のある抵抗過熱を排除することの双方のために板から端子までの電気接続にお いて高度の電流容量を必要とする。

従来技術は構造的−置注を高め、または電池の電気インピーダンスを最小とする ように設３１された多くの形式の端接続器を開示している。例えはゲーヘル（Ｇ ｏｅｂｅｌ）による米国特許第４，５３９，２７３号は、陽極フランツと陰極フ ランツとを備えたスプールに巻かれた一組の板を記載している。各板は縁部に沿 って離隔された一組の接続タブを有しており、縁部は適当なスプールのフランジ と電気接触している。ゲーヘルの特許による装置はスプールのフランツと板との 間のしっかりした機械的接続を何ら提供しない。また、ゲーヘルの特許による装 置は、特に、大量の接続タブを要する陽めて長い板の縁部構成の極めて薄い板を 有する電池に用いられた場合、可成り複雑な製造工程を要するよってある。

クロー７（Ｃｒｏｍｅｒ）による米国特許第３，６９５，９３５号においては、 陽極板と陰極板とかオフセラ］・されて巻かれることにより陽１．ＥｌＮの縁部 がらせん巻きの一方の縁部」二に張り１」ル、陰極板の縁部からせん巻きの他方 の縁部」二（こ張り出しているようならせん状に巻か第１ブ二板の設計か開示さ れている。２個の張り出した縁部は「ひた」かつけられている。前記ひたの目的 は、製造中の（ｌ傷に対して縁部を強力にすること、製造作業各に傷をつける可 能性を低下さ＋ｉ−るｔこめ（こ縁部を鈍くすること、および板と端子との間の オーム接触を増大させることであると云われている。クロー７の特許による装置 では依然として、板を端子に接合させるために通常のストラップ形式の端接続器 を用いている。

板を端子に電気的に接続するためのより一般的な装置の１つはマクレ−ラン］・ 池（ＭｃＣｌｅｌｌａｎｄ　ｅｔ　ａｌ）による米国特許第３，８６２，８６１ 号に示されている。

マノクレーラン１への特許による装置においては、板は、巻かれた板か端部から 突出した一組の設置したタブを含んでいる。前記の突出したタブは次に相互に接 合され、端子に接続される。マノクレーラントの特許による装置は、従来技術で は典梨的であるような構造の難しさおよびインピーダンスの増大という問題を有 し本発明は陽極板と陰極板とを互いにオフセットさせその間に隔離板を設けて積 み重ねられるか、あるいは板の一方の縁部か一組の突出した陽極板を存し、他方 の縁部か一組の突出した陰極板を仔しているような設計を含む。突出した板は、 ディスク状の端接続器を突出した板に適所に鋳かけ、かつ鋳かけた端接続器を端 子に取り付けることにより端接続器に接続される。鋳かけ温度およびその他のパ ラメータを制御することにより端接続器か固化されて板と一体のユニットを形成 し、その結果得られた接続は、電気的、機械的あるいは冶金学的不連続性の何ら 無い連続した結晶構造を有している。

その結果ｉ！７られた設計ては、板を断続的にタブ付き部分において単に支持せ ずむしろ縁部全体にわたり板を支持する端接続器を有している。このため優オ］ た構造強度および耐振動性を電池にもたらす。電気的、機械的あるいは冶金学的 不連続性か無いことによって、接続か劣化することなく、かつ接続点に抵抗か無 いように保証する。板の全体縁部を介しての接続により電流経路の断面積の減少 を排除することにより、小さい断面のタブを通して電流を通すことによって起因 する付加的なインピーダンスをＩＪＦ除する。また、電池へ出入りする電流に対 して可能最短の径路を提供する。最後に、鋳かけた端接続器は端子に容易にはん だ付け、あるいは溶接することかでき、確実で、単純で、かつ効果的な機械的お よび電気的接続を提供することかできる。

図面の簡単な説明 ′＠１図は本発明の好適実施例の部分的に断面の斜視図、第２図は第１図の線２ −２に沿って視た断面図、第３図は第１図の線３−３に沿って視た断面図、第４ 図は鉛に対する温度対エンタルピのグラフ、第５図は本発明の別の好適実施例と 共に使用される板の平面図、第６図は本発明の別の好適実施例を示す図である。

好適実施例の説明 第」図は本発明の好適実施例によって設計された電池の部分断面図を示す。電池 ｌＯの全体構成としては、らせん状に巻かれた一組の板と隔離板とを密閉してい る外側ケース１２を含む。板と隔ｐｓｗとの層は従来からの構成であって、陽極 板２０と、隔離板３０と、陰極板４０と、隔離板３０と、さらに陽極板２０なと なとて構成されている。前記板と隔離板との合５１数は板および隔離板の厚さ並 びにケース円筒体の幅とによって変わる。図示した板と同筒体との数は図示の目 的のためのものであって、実際の数を示すためのものではない。

陽極板２０と陰極板４０は隔＃板３０のリボンによって隔離された単一陽極板リ ボンと弔−陰極板リボンとをらせん状に巻かれて構成することか好ましい。陽極 板２０と陰極板４０とは相互に対してオフセットして巻かれることによって、円 筒形のらせん巻きは陽極板の縁部２２か円筒体の一方端から軸線方向に突出し、 陰極板の縁部４２か円筒体の他方端から軸線方向に突出している。軸線方向に突 出した陽極板の縁部２２はディスク状の陽極端接続器２４に取り付けられ、該接 続器の方は陽極端子２６に取り（ｊけられている。突出している陰極板縁部も類 似のディスク状陰極端接続器・１４に取り付けられ、該接続器の方は陰極端子４ ６に取り付けられている。

電池１０に対する端接続器２４．４４の配置か？！、２図と第３図に詳細に示さ れている。陽極端接続器２４は陰極板の突出縁部２２かその底側に接続されてい る。

陽極板２０は、突出した陽極板の縁部２２か陽極端接続器２４に取り付けられ、 しかもらせん状に巻かれた組の板と隔離板しかも縁部は陽極端接続器２４の間に 絶縁用空間２８を残すようにらせん状に巻かれた組の板と隔離板とから軸線方向 に十分突出している。電池ケース１２はらせん状に巻かれた絹の板と隔＃板とを 密閉し、かつケース絶縁体１３によってそこから分離されている。陽極端接続器 の頂部は陽極端子板５０によって覆われており、軸線方向に延びた陽極端接続器 タブ５２の頂部において前記端Ｔ−板に取り付けられている。陽極端子板５０は ケース絶縁体１３によって電池ケース１２がら電気的に絶縁されている。

陰極端接続器４４は陰極板の突出縁４２がその」二側に接続されている。陽極板 ２０の場合と同様に、陰極板４ｏは、陰極板の突出した縁部４２が陰極端接続器 ４４に取り付けることかてき、しかもらせん状に巻かれた組の板と隔離板並びに 陰極端接続器４４との間て絶縁空間６６を残すようにらせん状に巻かれた組の板 と隔離板とから軸線方向に十分突出している。陰極端接続器４４は陰極端の軸線 方向中心において電池ケースＩ２の内面に取り付けられる軸線方向に突出したタ ブ６８を存している。

好適実施例においては、陽極端接続器４４は以下のように陽極板２ｏと陰極板４ ０とに取りず１けられている。端接続器は、ディスク状端接続器の板を受け入れ る側か露出されるように開放した接続器型において鋳がけられる。金属がまだ溶 融状態にある間に、らせん状に巻かれた板と隔離板の組立体が、一方の板の軸線 方向に突出した縁部をもぐらせるに１−分な深さであるが、逆の極性の板あるい は隔離板の突出していない縁部がもぐらない深さて溶融した金属中に浸漬される 。

次に、端接続器は硬化され、硬化した端接続器と、一体的にらぜん状に巻がれた 板と隔離板との絹ｉＬ体か離形される。反対側の端接続器を取り付けるために同 じ工程か用いられる。

板の縁部か浸漬され／こときの溶融した端接続器の温度とエンタルピ（熱容量） か重要である。エンタルピか高すぎる場合、溶融金属は浸漬した板の縁部を溶か してしまう。もしもエンタルピか低すぎれば、溶融金属は強力な電気的および機 械的接続を形成するに（−分に板を加熱させることができない。

第４図は鉛の溶融点における温度対エンタルピのグラフを示す。グラフが示すよ うに、鉛は典型的な溶融特性を有している。グラフのＡの部分において示すよう に、熱か加えられるにつれて固形の鉛の温度は」−Ｈしていく。しかしながら溶 融点に達すると温度は一定のままである。固体／液体混合物の温度を増すことな く固体の鉛を溶かすために（−１加的な熱が利用される。一定温度のこの水平域 がグラフのＢの部分として示されている。鉛が完全に溶解すると、グラフのＣの 部分て示すようにｆｊ加的な熱を加えると再び温度を増加させ始める。

溶融した鉛か第４図のＢの部分の水平域とＣの部分の傾斜との境界近くにある間 に、らせん状に巻いた板と隔＃ｌ板との組立体の板の縁部を端接続器鋳がけのた めに溶融した船中に浸漬させる必要かある。もしも溶融鉛か概ね境界の左方にあ るとすれは、板か浸漬されると金属は極部公的に溶融されることが認められる。

部分的に溶融した金属は板に対して比較的劣悪な電気的および機械的接続を形成 させる。さらに悪いことには、板自体か通常の溶融金属より冷たく、そのため溶 融金属から熱を奪うことによってさらに金属を固化させ、さらに劣悪な電気的お よびｌ！！ｒｔ的接続に拍車をかける。他方、もしも溶融した材料か第４図のグ ラフのＢの部分とＣの部分との同の境界の概ね右方にあるとすれば、温度は溶融 点以上であり、金属は完全に溶融状態にある。もしもこの点において板の縁部か 溶融した材料に浸漬されるとすれば、溶融した材料は板の温度を溶融点まで」− Ｈさせ良好な電気的および機械的接続を形成するに十分な熱を有するのみならず 、板の縁部を溶解させるに十分な熱を有している。

板を溶解してしまうことなく仮に対して良好な電気的および機械的接続を提供す るために望ましい溶融船中の熱の正確な量は板と端接続器の合金特性、板の浸漬 温度、端接続器と板の双方の容積と形状、型の熱力学特性およびその他の要素に よって変わる。一般原理および目的か判れば当業考ははなはだしい実験は行わな くともこの方法を達成することかできる。

板と端接続器の一方または双方は約０５〜０６９３の錫を含イｆした鉛合金から 作ることかできる。電池の板に鉛／錫の合金を使用することは所謂錫効果を発生 させることによって表面不動態化か低減するため充電および放電特性が向上すて コーチインクすればよい。ぞのようなコーティングは１ミクロン程度の極めて薄 いことか好ましく、スパッタコーティングあるいは当該技術分野で公知のその池 の技術を用いて付与することかてきる。最後に、端接続器は鉛／錫　６ｏ／４０ の合金から作ることかできるか、板の方は純鉛あるいは概ね純粋な鉛で作られて いる。このため溶融温度を低下させ、端接続器のプロセスパラメータを増大させ る。

一旦端接続２ｇからせん状に巻かれた板と隔離板の組立体に鋳かけられると、全 体のユニットか、電池ケース絶縁体１４て裏打ちした電池ケース１２中に位置さ せることかできる。陽極端子板５ｏが開放端に位置されケースを閉鎖し、ケース は陽極端子Ｆｉ５０の周りにクリンプされるが、あるいはその池の方法で接続さ れる。？！電池ケース陽極端板５ｏとの間の接続はその間の絶縁体を含み電池の 短絡を阻止する。第１図から第３図までに示す実施例においては絶縁は陽極端接 続器２４と電池ケース１２のクリンプ部との間で端接続器の上縁部の僅が上方で 上方に延びた電池ケース絶縁体■３によって達成される。

次に、１ｍ端接続器２４の軸線方向のタブ５２が、軸線方向タブがくぼみ５Ｊの 内面に溶融するよう十分な熱をくぼみの外面に加えることにより、陽極端子板の 中央のくほみ５１において陽極端子板５ｏに取り付けられる。この熱はスボッｌ −溶接機あるいははんだごてのような通常の加熱手段を用いて加えることができ る。陰極端接続器４４の軸線方向タブ６８が同様に電池ケース１２の内面に取り 付けられる。電池ケースを通過し、陰極端接続器４４の軸線方向タブ６８を電池 ケース１２の内面に溶融させるに十分な熱が電池ケースの陰極端の中央部に加え られる。

ｎｉｆ述の要領で構成された電池は板に対して優れた支持を提供し、振動による 損傷に対して高度の抵抗性を与える。また端接続器と板との間に連続した結晶構 造かあり、カリ電流径路の断面積が低減し、インピーダンスを増大させるような ことかないので板から端接続器や端子を通しての優れた電気的および機械的接続 を存している。これらの特徴は特に、板が脆性て、数多くあり、カリ近接離隔し ており、比較的高電流負荷の可能性がある薄い板電池において重要である。

本発明の別の実施例に対して用いられる板を第５図に示す。本実施例においては 、仮３１０は、突出する部分３１４とくほんた部分３１６を含む鋸歯状すなわち 波形の縁部のような間欠的な縁部を有している。そのような縁部が取付は点にお いて板を通して空間に取り付けられると、これらの分離状態により、溶最鉛の表 面張力を破壊することにより端接続器の型において溶融鉛中へ、巻がれな板を浸 漬しやすくする。また、その結果出来た空間は液体が板の間で流れつるようにし 、電池への酸あるいは水の注入を促進する。

本発明のさらに別の実施例を第６図に示し、板と隔離板とはらせん状に巻かれる よりもむしろ積み重ねら第１ている。本実施例１１０は電池ケース１１２と、− 組の個別の陰極板１２０と、−組の隔離板１３０と、−組の個別の陰極板＋４０ とを含んでいる。陽極板＋２０は陽極端接続器１６２によって相互に対して、か つ陽極端子１６０に電気的か−）機械的に接続されており、陰陽板１４０は相互 に対して、か−）陰極端接続器＋５２に電気的および機械的に接続されている。

前述の実施例と同様、本実施例も電池Ｉｆ−スを隔離板と電極板から絶縁し、か 一つ（陰極端子・に共通の）を池ケースを陽極端子から絶縁する電池ケース絶縁 体と、陽極端子数１２０と、ケースを閉鎖する装Ｗ（図示せず）とを含んでいる 。端（８−統器１５２．１６２は、前述の鋳かけ法を用いτＢ！械的に強力で電 気的に良好な接続を達成す＼く板に取り付けられる。

第６図に示す実施例は、例えは動１３工具のハ〕／トルに適合する形状のような 、はとんＬいずれの形状でも作るごどかできる。相互に噴み重ねられた縁部の形 状か急に変−たり、あるいは徐々に変わるような扱を用いるか、または縁部の外 形か−Ｎ類だ目の扱を用い、次に組み立てられた後重ねられた層を切除すること により種々の形状を得ることかできる。

当業考には販のその池の形状か６１能な、＝とか明らかである。さらに、本明細 書ではｒｌｆｆｌＪと称し２ているか、板は平坦であったり、不滲透性であっｔ −リする必要はない。板は湾曲させたり、あるいは厚か変動するものでよく、ま た多孔性あるいは゛１４多孔性であってもよい。

ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ 弘 子祝悄止青（目元ジ ョ、ヤＩ’−ｒＨｃ”Ｂ□　’Ｆ１１６！４７４２８嘩１、事件の表示 平成５年特許願第５０５４９８号 ＰＣＴ１０５９２１０７６５３ ２、発明の名称 電池の端接続器 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名（名称）　ボウルダー　パッテリイ、インコーポレイテッド５、補正命令の 日イナ ６、補正により増加する請求項の数 ７、補正の対象 明細書、請求の範囲及び要ｒノ宵翻訳文

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．第１の電気極性を有する第１の電極板と、第１の電池端子と、第１の板と第 １の端子との間て電気的連通を設定させるために前記第１の端子に接続され、か つ第１の板に鋳かけられた第１の端接続器とを含む電池。 ２．第１の端接続器と第１の板との間の前記接続が不連続性のない結晶構造を有 している、請求の範囲第１項に記載の電池。 ３．前記第１の端接続器が、第１の端接続器を型に鋳かけし、第１の板の一部を 型内て溶融金属中へ浸漬させ、溶融金属を浸漬した板と共に冷却させることによ り第１の板に鋳かけられる、請求の範囲第１項に記載の電池。 ４．溶融金属の温度が概ね融点にあると、第１の板が型内て溶融金属中へ浸漬さ れる、請求の範囲第２項に記載の電池。 ５．前記第１の板が縁部を有し、前記端接続器が前記縁部に鋳かけられる、請求 の範囲第１項に記載の電池。 ５、第１の板がらせん状に巻かれ、概ね一方の縁部の平面においてらせん状の縁 部を有し、第１の端接続器が前記縁部の平面において第１の板に鋳かけられる、 請求の範囲第５項に記載の電池。 ７．前記縁部の平面からせん状巻きの軸線に対して概ね垂直である、請求の範囲 第６項に記載の電池。 ８．第１の板の縁部が、端接続器が鋳かけられる突出部分と、端接続器が鋳かけ られないくぼみ部分とを有する、請求の範囲第５項に記載の電池。 ９．前記板と端接続器の少なくとも一方が約０．２〜１．０％の錫を含有する鉛 である、請求の範囲第１項に記載の電池。 １０．前記端接続器か約３０〜５０％の錫を含有する鉛である、請求の範囲第１ 項に記載の電池。 １１．前記板か錫コーティングを施した鉛である、請求の範囲第１項に記載の電 池。 １２．錫コーティングの厚さが約１ミクロンである、請求の範囲第１１項に記載 の電池。 １３．第１の電極板の極性とは反対の極性を有する第２の電極板と、第１と第２ の板を分離する隔離板とをさらに含み、前記第１と第２の版および隔離板が、第 １の端接続器を第２の板と電気的に連通することなく第１の板のらせんの縁部に 鋳かけるように第１の板のらせんの縁部をらせん伏の巻きの第１の端部から軸線 方向に延在させてらせん状に巻かれている、請求の範囲第７項に記載の電池。 １４．第１の板と第２の板、並びに隔離板がらせん状に巻かれ、第２の板のらせ んの縁部が前記らせん状の巻きの第２の端部から軸線方向に延在している電池で あって、さらに、第２の電池端子と、第１の版と電気的に連通することなく第１ の端子に接続され、かつ前記第２の板のらせんの縁部に鋳かけられている第２の 端接続器とをさらに含む、請求の範囲第１３項に記載の電池。 １５．前記第２の板のらせんの縁部がらせん状巻きの軸線に対１．，て垂直の一 ・方の縁部の平面に概ね位置しており、そのため第１の板、第２の板、隔離板、 第１の端接続器および第２の端接続器の組み立てられた組合わせか平坦な端部が 円筒形のケースに対して垂直である概ね円筒体となる、請求の範囲第１４項に記 載の電池。 １６．前記第２の端子か円筒形の電池とその一端とを密閉する電池ケースである 、請求の範囲第１５項に記載の電池。 １７．前記電池ケースが前記端接続器の一方に溶接されている、請求の範囲第１ ６項に記載の電池。 １８．前記第１の端子が前記円筒形電池の他端を概ね覆い、かつ電池ケースから 電気的に絶縁されているカバーである、請求の範囲第１７項に記載の電池。 １９．前記端子カバーが前記端接続器の他方に溶接されている、請求の範囲第１ ８項に記載の電池。 ２０．前記第１と第２の板の厚さが０．１２７ミリ（０．００５インチ）以下で ある、請求の範囲第１９項に記載の電池。 ２１．前記第１の板が陽極板であり、前記第１の端接続器か陽極端接続器であり 、前記第１の端子か陽極端子である電池であって、さらに陰極板と、陽極板と陰 極板とを分離する隔離板と、陰極端子と、陰極板と陰極端子との間の電気的連通 を設定するよう陰極端子に接続され、かつ陰極板に鋳かけられている陰極端接続 器とを含む、請求の範囲第１項に記載の電池。 ２２．前記陽極板と陰極板とが概ね平坦であり、前記板の縁部が所定の縁部形状 を画成している、請求の範囲第２１項に記載の電池。 ２３、相互に対して電気的に連通しており、陽極端接続器か上に鋳かけられる複 数の陽極板と、相互に対して電気的に連通しており、陰極端接続器が上に鋳かけ られる複数の陰極板とをさらに含む、請求の範囲第２２項に記載の電池。 ２４．陽極板が陰極板に対して交番し、隣接する陽極板と陰極板との各対が隔離 板によって分離されるように陽極板、陰極板および隔離板が重ねられている、請 求の範囲第２３項に記載の電池。 ２５．前記複数の陽極板の各々が縁部を有し、前記縁部が全て単一の平面に概ね 位置しており、陰極端接続器が前記縁部に鋳かけられている、請求の範囲第２４ 項に記載の電池。 ２６．前記複数の陽極板の縁部が、陽極板と、陰極板並びに隔離板の積重体を越 えて第１の方向に延びており、そのため陰極板と電気的に連通することなく陽極 端接続器を前記陽極の縁部に鋳かけることができる、請求の範囲第２５項に記載 の電池。 ２７．前記複数の陰極板の各々が縁部を有し、前記縁部は全て単一の平面に概ね 位置しており、陰極端接続器が前記縁部に鋳かけられる、請求の範囲第２６項に 記載の電池。 ２８．前記複数の陰極板が、陽極板および陰極板並びに隔離板の積重体を越えて 第２の方向に延びており、そのため陽極板と電気的に連通することなく陰極端接 続器を前記陰極の縁部に鋳かけることができる、請求の範囲第２７項に記載の電 池。 ２９．前記陽極板と陰極板の厚さが０．１２７ミリ（０．００５インチ）以下で ある、請求の範囲第２８項に記載の電池。 ３０．隔離板により分割された一組の陽極板と陰極板とを配置し、前記板の間で 電気的な連通を設定するように陽極板上に陽極端接続器を鋳かけ、陰極板上に陰 極端接続器を鋳かけることを含む電池を作る方法。 ３１．前記鋳かけが少なくとも部分的に溶融した金属を開放した端接続器型に入 れ、前記板を端接続器に取り付けるために前記板の縁部を浸漬し、端接続器が固 化しうるようにすることを含む、請求の範囲第３０項に記載の方法。 ３２．前記縁部が溶融金属に浸漬される突出部分と溶融金属に侵漬されないくぼ み部分とを有する、請求の範囲第３１項に記載の方法。 ３３．前記板と端接続器の少なくとも一方が約０．２〜１．０％の錫を含有した 鉛である、請求の範囲第３１項に記載の方法。 ３４．端接続器が約３０〜５０％の錫を含有した鉛である、請求の範囲第３１項 に記載の方法。 ３５．前記仮が錫でコーティングされている、請求の範囲第３１項に記載の方法 。 ３６．前記錫コーティングか厚さが約１ミクロンである、請求の範囲第３５項に 記載の方法。 ３７．前記板の縁部は、端接続器中の溶融金属が概ね溶融温度にあるとき浸漬さ れる、請求の範囲第３１項に記載の方法。 ３８．前記板の縁部は、前記金属が概ね全て溶融したときに浸漬される、請求の 範囲第３７項に記載の方法。 ３９．前記板の縁部が溶融金属に浸漬されることにより、前記板の縁部が概ね融 点まて加熱されるが溶融はされないため前記板を端接続器に取り付けることによ り連続した結晶構造を形成する、請求の範囲第３７項に記載の方法。 ４０．陽極板と陰極板とが厚さが０．１２７ミリ（０．００５インチ）である、 請求の範囲第３７項に記載の方法。 ４１．前記陽極板と陰極板並びに隔離板を配置することが隔離板で分離させて陽 極版と陰極板をらせん状に巻くことを含む、請求の範囲第３７項に記載の方法。 ４２．前記のらせん状に巻くことが、陽極端接続器に取り付けるために陽極板の らせんの縁部か隔離板を越えて軸線方向に延在するよう陽極仮を隔離板から軸線 方向にオフセットし、かつ陰極端接続器に取り付けるために陰極板のらせんの縁 部か隔離板を越えて反対方向の軸線方向に延在するよう陰極板を隔離板から反対 方向の軸線方向にオフセットすることを含む、請求の範囲第４１項に記載の方法 。 １３．前記陽極端接続器が陰極板のらせんの概ね縁部全体に鋳かけられ、前記陰 極端接続器が鋳かけられ、前記陰極端接続器が陰極板のらせんの概ね縁部全体に 鋳かけられる、請求の範囲第４２項に記載の方法。 ４４．前記の陽極板と陰極板並びに隔離板を配置することが複数の陽樹板と複数 の陰極板とを交互に積み重ねることを含み、陽極板と陰極板とは隔離板によって 分離されている、請求の範囲第３１項に記載の方法。 ４５．陽極端接続器に取り付けるために一組の陽極板の縁部が隔離板を越えて第 １の方向に延在するように前記陽極板が隔離板からオフセットして積み重ねられ 、陰極端接続器に取り付けるために一組の陰極板の縁部が隔離板を越えて第１の 方向とは異なる第２の方向に延在するよう前記陰極板が隔離板からオフセットし て積み重ねられる、請求の範囲第４４項に記載の方法。