JPH0749293A - 故障コード記憶装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 故障履歴を正確に把握すると共に、作業の効
率化を図る。 【構成】 車輪速センサ等の動作状態を入力する入力部
と、該入力部より入力される信号を処理して、故障の発
生を検出する検出部と、故障の情報を記憶する複数のメ
モリアドレスからなる複数の記憶領域を構成する故障コ
ードメモリと、記憶領域を選択するための工場出荷フラ
グを該故障コードメモリに記憶させる工場出荷フラグ記
憶部と、検出した故障に対して上記工場出荷フラグから
記憶領域を選択し、その記憶領域に故障コードの記憶す
る領域を変更する故障コード変換部と、該故障コード変
換部により変換した故障コードに対応する上記故障コー
ドメモリのメモリアドレスに故障検出の有無や検出した
故障の情報等の故障情報を記憶させる故障記憶部を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、故障コード記憶装置に
関し、特に、車輪速センサ等から入力される信号を処理
する車両用電子制御装置のマイクロコンピュータに故障
コードメモリを接続してなる車両の故障コード記憶装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、車輪速センサ、オルタネータ
等から故障が検出されると、故障の発生及びその故障の
発生箇所を記憶する故障コード記憶装置が提供されてい
る。上記故障コード記憶装置では、車輪速センサ、モー
タ、ソレノイド等から入力される信号やイグニッション
電圧、オルタネータ電圧等を処理すると共に、その結果
に基づいてアンチロック制御装置のモータ、ソレノイド
バルブ等に信号を出力して制御する電子制御装置のマイ
クロコンピュータに、複数のメモリアドレスを有する故
障コードメモリを接続し、マイクロコンピュータが故障
発生を検出すると、メモリアドレスに、故障の検出およ
びその故障の表示を許可するか否かを記憶する構成とし
ている。故障コードの記憶方法としては、例えば、その
故障コードと同じ番号のメモリアドレスの番地に記憶さ
せるものがある。

【０００３】上記マイクロコンピュータは、読み出し専
用メモリ（以下、「ＲＯＭ」と略称する。）に記憶した故
障検出用プログラムに基づいて、上記車輪速センサ等の
構成要素から入力された信号を処理して故障の発生を検
出する構成としている。上記ＲＯＭには各構成要素に対
して“＄００”から“＄７Ｆ”までの１６進数の故障コ
ードを一対一に対応させたテーブルを記憶しており、マ
イクロコンピュータが、ある構成要素の故障を検出する
と、それに対応する故障コードが１つ定まり、故障発生
フラグや故障コード表示禁止フラグ等からなる故障情報
を記憶する構成をなしている。

【０００４】ここで、該故障発生フラグとは、故障発生
検出時にセットされるフラグであり、該故障コード表示
禁止フラグとは、例えば、車輪速センサにおいて、車体
のリフトアップ時等の場合にも故障であると検出され得
るように、正常作動時にも検出され得る故障の場合にセ
ットされるフラグである。

【０００５】上記のように故障コードメモリに記憶され
た故障発生フラグと故障コード表示禁止フラグは、メン
テナンス時に電子制御装置に接続される試験装置により
読み出され、この試験装置は、警告灯等の手段により、
故障発生フラグがセットされ、かつ、故障コード表示禁
止フラグがセットされていないメモリアドレスより読み
出された故障コードから構成要素を割り出して故障発生
を表示すると共に、その構成要素の修理、取り換えを促
す。

【０００６】また、故障には、生産時に工場で発生する
場合と、工場出荷後に市場で発生する場合があり、工場
から出荷するまでに発生した故障に対して故障コードメ
モリに記憶された故障情報は、工場出荷時に全て消去し
て、工場出荷後は市場で発生した故障に対して故障コー
ドメモリに故障情報が記憶されるようになっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
故障コード記憶装置では、上記のように、工場出荷時に
故障コードメモリに記憶された故障情報を全て消去して
出荷していたため、故障コードメモリからは市場で発生
した故障情報しか得られず、故障解析をする上で、製品
の抱えている潜在的な故障まで解析できなかった。ま
た、工場出荷時に、故障コードメモリの故障情報を全て
消去するには時間がかかるため、作業効率が低下すると
いう問題があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
故障記憶装置における問題を解決するためになされたも
のであって、車輪速センサ等の構成要素からなり動作状
態を入力する入力部と、該入力部より入力される信号を
処理して、故障の発生を検出する検出部と、故障の情報
を記憶する複数のメモリアドレスからなる、複数の記憶
領域を構成する故障コードメモリと、該故障コードメモ
リの記憶領域を選択するための工場出荷フラグを該故障
コードメモリに記憶させる工場出荷フラグ記憶部と、上
記検出部によって検出した故障に対して、工場出荷フラ
グ記憶部によって記憶された上記工場出荷フラグから上
記故障コードメモリの記憶領域を選択し、その記憶領域
のメモリアドレスに故障コードの記憶する領域を変更す
る故障コード変換部と、該故障コード変換部により変換
した故障コードに対応する上記故障コードメモリに故障
検出の有無や検出した故障の情報等の故障情報を記憶さ
せる故障記憶部を備えることを特徴とする故障コード記
憶装置を提供するものである。

【０００９】また、本発明では、上記工場出荷フラグ記
憶部は、製品を工場から出荷する時に工場出荷フラグを
セットし、上記故障コードメモリは、製品生産時に工場
で発生した故障を記憶する工場用記憶領域と、製品を工
場から出荷した後に市場で発生した故障を記憶する市場
用記憶領域を備えると共に、上記工場用記憶領域は、上
記工場出荷フラグを備えた専用のメモリアドレスを備
え、上記市場用記憶領域は、最新に発生した故障に対応
する故障コードや故障の発生回数等の付加情報を記憶す
る専用のメモリアドレスを備え、上記故障コード変換部
は、故障発生時に上記工場出荷フラグがセットされてい
れば、上記市場用記憶領域に故障コードの記憶する領域
を変更し、故障発生時に上記工場出荷フラグがセットさ
れていなければ、上記工場用記憶領域に故障コードの記
憶する領域を変更することが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明の故障コード記憶装置は、上記のような
構成としているため、入力部からの信号によって検出部
が故障を検出すると、故障コード変換部は、工場出荷フ
ラグ記憶部によって記憶された工場出荷フラグから故障
コードメモリの記憶領域を選択し、その記憶領域に故障
コードの記憶する領域を変更し、故障記憶部によって、
対応する故障コードメモリに故障検出の有無や検出した
故障の情報等の故障情報を記憶させるというように、上
記工場出荷フラグによって故障コードメモリの記憶領域
を目的に応じて使い分けることができる。

【００１１】さらに、工場出荷フラグ記憶部は、製品を
工場から出荷する際に工場出荷フラグをセットして、故
障コードメモリの記憶領域を製品生産時に発生した故障
を記憶する工場用記憶領域と、工場出荷後に市場で発生
した故障を記憶する市場用記憶領域を備え、工場出荷フ
ラグは、上記工場用記憶領域に専用のメモリアドレスに
備え、故障コード変換部は、故障発生時に上記工場出荷
フラグがセットされていれば、市場用記憶領域に故障コ
ードの記憶する領域を変更し、故障発生時に上記工場出
荷フラグがセットされていなければ、工場用記憶領域に
故障コードの記憶する領域を変更すると共に、故障記憶
部によって変更したメモリアドレスに故障の有無等の情
報を記憶させることにより、上記工場出荷フラグを使用
して工場で発生した故障の情報を消去することなく、市
場で発生した故障の情報をも記憶することができる。

【００１２】また、上記市場用記憶領域には、最新に発
生した故障に対する故障コードや故障の発生回数等の付
加情報を記憶する専用のメモリアドレスを備えた場合、
頻繁に発生する発生率の高い故障を把握するのに役立つ
ものである。

【００１３】

【実施例】次に、図面に示す実施例に基づき、本発明に
ついて詳細に説明する。図１および図２に示す、本発明
の実施例に係る故障コード記憶装置は、電子制御装置１
に、車両の制御系の構成要素、すなわち、車輪速センサ
２、ストップスイッチ３、およびパーキングスイッチ４
からの信号を入力する構成としている。また、上記電子
制御装置１には、イグニッション電圧５、オルタネータ
電圧６を入力している。

【００１４】さらに、電子制御装置１には、アンチロッ
ク制御装置の駆動系の構成要素からの信号、すなわち、
フェールセーフリレー８、モータ９およびソレノイド１
０からの信号を入力する構成としている。

【００１５】電子制御装置１に備えられているマイクロ
コンピュータ１１は、ＲＯＭ１２に記憶した制御用プロ
グラムに基づいて、上記車輪速センサ２等の構成要素か
ら入力された信号を処理し、フェールセーフリレー８、
モータ９、ソレノイド１０、警告灯１３等に対して、ア
ンチロック制御等の所要の制御を行うための信号を出力
する構成としている。

【００１６】また、上記マイクロコンピュータ１１は、
上記ＲＯＭ１２に記憶した故障検出用プログラムに基づ
いて、上記車輪速センサ２等の構成要素から入力された
信号を処理して故障の発生を検出する構成としている。
さらに、マイクロコンピュータ１１は、上記故障検出用
プログラムおよび制御用プログラムの作動時に使用する
ランダムアクセスメモリ１４（以下、「ＲＡＭ」と略称す
る。）を備えている。

【００１７】電子制御装置１内には、上記マイクロコン
ピュータ１１と接続する故障コードメモリ１５を設けて
いる。

【００１８】上記ＲＯＭ１２には各構成要素に対して１
６進数の“＄０１”から“＄７Ｆ”までの故障コードを
一対一に対応させ、同じく、各構成要素に対して１６進
数の“＄８１”から“＄ＦＦ”までの故障コードを一対
一に対応させたテーブルを記憶しており、マイクロコン
ピュータ１１が、ある構成要素の故障を検出し、故障コ
ードメモリ１５内に設けられた工場出荷フラグがセット
されているか否かによって、それに対応する故障コード
が１つ定まるようにしている。

【００１９】上記故障コードメモリ１５は、図２に詳細
に示すように、ｎ＝＄００からｎ＝＄７Ｆまでの１２８
個の工場用記憶領域と、ｎ＝＄８０からｎ＝＄ＦＦまで
の１２８個の市場用記憶領域を備え、各メモリアドレス
１６は８ビットで構成されている。また、工場用記憶領
域のｎ＝＄００のメモリアドレス１６には、製品を工場
から出荷する際にセットする工場出荷フラグが記憶さ
れ、ｎ＝＄０１からｎ＝＄７Ｆまでのメモリアドレス１
６が、製品生産時に発生した故障の故障情報を記憶する
工場故障コード記憶領域を構成している。

【００２０】また、市場用記憶領域のｎ＝＄８０のメモ
リアドレス１６には、市場で最新に発生した故障の故障
コードや故障の発生回数等の故障発生の付加情報が記憶
され、ｎ＝＄８１からｎ＝＄ＦＦまでのメモリアドレス
１６が、工場出荷フラグがセットされている場合、すな
わち、製品が工場から出荷された後に、市場で発生した
故障の故障情報を記憶する市場故障コード記憶領域を構
成している。

【００２１】図３、図４に示すように、各メモリアドレ
ス１６は８ビットで構成されており、以下説明のため
に、各メモリアドレス１６のビットを図中右端の最下位
桁から順にビット０、ビット１、ビット２、ビット３、
ビット４、ビット５、ビット６、ビット７とする。

【００２２】図３は、ｎ＝＄００のメモリアドレス１６
のビット構成を示しており、ビット１からビット７は使
用しておらず、ビット０に工場出荷フラグが記憶されて
おり、製品が工場から出荷されるまでは工場出荷フラグ
はセットされておらず、製品を工場から出荷する際に工
場出荷フラグがセットされる。これは一例であり、例え
ば全ビットを使用して工場出荷フラグとし、その信頼性
を上げてもよい。

【００２３】また、図４は、故障コード記憶領域のメモ
リアドレス１６のビット構成を説明するために、ｎ＝＄
１４のメモリアドレス１６を示したものである。

【００２４】ビット７は、故障の有無を表す故障発生フ
ラグが記憶され、故障を検出するとこの故障発生フラグ
はセットされる。

【００２５】ビット６は、ビット７がセットされている
場合に、そのメモリアドレス１６に対応する構成要素に
ついての故障検出が、現実にはその構成要素自体に故障
が発生しておらず、システムが正常に作動している場合
にも検出され得るものであることを表示する故障コード
表示禁止フラグが記憶されている。すなわち、正常作動
時にも検出され得る故障の場合には、後述する試験装置
１９に対して故障コードの表示を禁止するように上記故
障コード表示禁止フラグがセットされ、正常動作時には
検出されない故障の場合には、試験装置１９に対して故
障コードの表示を許可するように上記故障コード表示禁
止フラグがセットされない。例えば、図４に示すように
ｎ＝＄１４のメモリアドレス１６に対応する右前輪の車
輪速センサ２については、車体のリフトアップ時等の場
合にも故障であると検出され得るため、ｎ＝＄１４のビ
ット７の故障発生フラグをセットする場合は、ビット６
の故障コード表示禁止フラグをセットする。

【００２６】ビット５およびビット４は、上記ビット７
およびビット６で表された数値の２の補数とする。例え
ば、図４に示すように、ビット７の“１”に対する２の
補数“１”がビット５に、ビット６の“１”に対する２
の補数“１”がビット４に記憶される。このビット５お
よびビット４は、メモリアドレス１６が故障していない
か否かを発見するためのものであって、試験装置１９に
よる故障コード表示時に、上記ビット７，ビット６の数
値と加算してビット７からビット４がすべて“０”とな
ることにより、これらのビットが正常であることが確認
できる。

【００２７】また、ビット３，ビット２，ビット１，ビ
ット０には、固定データ“１０１０”が入力されてい
る。上記ビット３からビット０も上記ビット５およびビ
ット４と同様に、メモリアドレス１６が正常に作動して
いるか否かを確認するために使用される。これらのビッ
ト配置は一例であって、他のフォーマットでもかまわな
い。

【００２８】市場用記憶領域の例えばｎ＝＄８０のメモ
リアドレス１６には、工場出荷フラグがセットされた後
に検出した故障の内、最新の故障に対する故障コードを
記憶している。言い換えると、市場で発生した最新の故
障に対する故障コードが記憶されている。すなわち、新
たに故障が検出されると、その故障が発生した構成要素
に対応する故障コードがｎ＝＄８０のメモリアドレス１
６に上書きして記憶される。また、ｎ＝＄８０のメモリ
アドレス１６には、最新の故障に対する故障コード以外
に、故障の発生回数等の情報を記憶させてもよい。

【００２９】なお、本実施例では、上記ＲＡＭ１４の各
メモリアドレスもビット０からビット７の８ビットで構
成している。ここで、マイクロコンピュータ１２が、あ
る構成要素の故障を検出した場合のＲＡＭ１４を使って
の故障コード記憶処理については、既知の技術であると
共に、本発明の本旨ではないので詳細な説明は省略す
る。

【００３０】試験装置１９は、メンテナンス時に、マイ
クロコンピュータ１２に接続され、このマイクロコンピ
ュータ１２を介して、上記故障コードメモリ１５に記憶
された故障情報を確認して、表示手段を構成する警告灯
２０の点滅回数により故障コードを表示する構成として
いる。

【００３１】つぎに、上記実施例の装置の故障コードお
よび故障情報を記憶する処理を図５のフローチャートに
基づいて説明する。最初に、ステップＳ１において車輪
速やブレーキスイッチの情報を取り込み、各情報のフィ
ルタ計算、アンチロックブレーキシステム制御処理およ
び各故障検出処理等の通常処理を行う。つぎに、ステッ
プＳ２において電子制御装置１のマイクロコンピュータ
１１が車輪速センサ２等の構成要素から入力された信号
から故障が発生したかどうかを検査し、故障を検出した
場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ３において故障コードメ
モリ１５に工場出荷フラグがセットされているか否かを
検査する。ステップＳ２で故障を検出しなかった場合
（ＮＯ）は、ステップＳ８において故障情報を消去する
かどうかを選択し、故障情報を消去しない場合（ＮＯ）
は、ステップＳ１に戻る。

【００３２】ステップＳ３で工場出荷フラグがセットさ
れていなかった場合（ＮＯ）は、ステップＳ５におい
て、検出した故障を故障コードに変換し、その故障コー
ドに対応した番地の故障コードメモリ１５の工場記憶領
域のメモリアドレス１６に故障発生フラグがセットされ
ると共に、故障コード表示禁止フラグ等の情報を記憶し
た後、ステップＳ７で故障コードの表示を行う。この表
示された故障コードにより故障の発生した箇所を割り出
して修理が行われる。

【００３３】ステップＳ３で工場出荷フラグがセットさ
れていた場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ４において、検
出した故障を故障コードに変換し、その故障コードに対
応した番地の故障コードメモリ１５の市場記憶領域のメ
モリアドレス１６に故障発生フラグがセットされると共
に、故障コード表示禁止フラグ等の情報を記憶し、ステ
ップＳ６で市場用記憶領域のｎ＝＄８０のメモリアドレ
ス１６に市場で発生した最新の故障コード等の故障発生
の付加情報が上書きして記憶された後、ステップＳ７で
故障コードの表示を行う。

【００３４】ステップＳ２で故障を検出しなかった場合
（ＮＯ）は、ステップＳ８に進み故障情報を消去する場
合（ＹＥＳ）は、ステップＳ９において工場出荷フラグ
がセットされているかどうか検査し、工場出荷フラグが
セットされていた場合（ＹＥＳ）は、ステップＳ１０に
進み市場故障コード記憶領域のみ全ての故障情報を消去
し、ステップＳ９で工場出荷フラグがセットされていな
かった場合（ＮＯ）は、ステップＳ１１において工場出
荷フラグをセットすると共に、工場用記憶領域の全ての
情報を消去せずに、本フローは終了する。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による故障コード記憶装置では、故障コードメモリを複
数の記憶領域に分け、すなわち、故障コードメモリを製
品生産時に工場で発生した故障を記憶する工場用記憶領
域と、製品を工場から出荷した後に市場で発生した故障
を記憶する市場用記憶領域に分けて、故障発生時に工場
出荷フラグがセットされているか否かによって、発生し
た故障の情報を記憶する記憶領域を選択するもので、工
場出荷フラグがセットされていれば、発生した故障の故
障情報は市場用記憶領域に記憶され、工場出荷フラグが
セットされていなければ、発生した故障の故障情報は工
場用記憶領域に記憶される。

【００３６】ここで、工場出荷フラグを製品が工場から
出荷される際にセットするようにすれば、確実に、工場
で発生した故障の故障情報は工場用記憶領域に記憶さ
れ、市場で発生した故障の故障情報は工場用記憶領域の
故障情報を消去することなく市場用記憶領域に記憶さ
れ、さらに、市場で最新に発生した故障に対応する故障
コードや故障の発生回数等の付加情報を記憶する専用の
メモリアドレスを備えているので、製品毎に市場で発生
した故障だけでなく工場で発生した故障をも把握できる
ため、その製品の抱えている潜在的な故障を解析する上
で非常に有効なものである。

【００３７】現実に過去、ある製品において、工場およ
び市場で発生した原因が特定できなかった故障は、生産
台数に対して、工場と市場で合わせて約０．０３％発生
しており、これは例えば２０万台生産したとすると約６
０件発生したことになる。本発明による故障コード記憶
装置は、これらの故障の原因を解析する上で有効なもの
であると共に、製品の信頼性を向上させるために不可欠
なものである。

【００３８】また、従来の故障コード記憶装置において
は、製品を工場から出荷する際に、故障コードメモリに
記憶されている故障情報を全て消去していたため、その
消去にかかる時間は、本実施例の場合、故障情報の数に
依存するが最悪の場合に対して、本発明の故障コード記
憶装置においては、製品を工場から出荷する際に、工場
出荷フラグをセットするだけであるので、約１／２００
の時間で完了するため、作業時間が短縮され、作業の効
率化を図ることができる。また、本実施例では、故障コ
ードの記憶する方法としてメモリアドレスの番地に一対
一に対応させるものを挙げたが、もちろん他の記憶方法
にも適用でき、記憶方法に制限されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による故障コード記憶装置の実施例を
示す概略図。

【図２】 本発明による故障コード記憶装置の故障コー
ドメモリを示す概略図。

【図３】 本発明による故障コード記憶装置の工場出荷
フラグを記憶したメモリアドレスを示す概略図。

【図４】 本発明による故障コード記憶装置の故障コー
ド記憶領域のメモリアドレスを示す概略図。

【図５】 本発明による故障コード記憶装置の記憶処理
を示すフローチャート。

【符号の説明】

１ 電子制御装置 ２ 車輪速センサ １１ マイクロコンピュータ １２ ＲＯＭ １４ ＲＡＭ １５ 故障コードメモリ １６ メモリアドレス １９ 試験装置 ２０ 警告手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車輪速センサ等の構成要素からなり動作
   状態を入力する入力部と、 該入力部より入力される信号を処理して、故障の発生を
   検出する検出部と、 故障の情報を記憶する複数のメモリアドレスからなる、
   複数の記憶領域を構成する故障コードメモリと、 該故障コードメモリの記憶領域を選択するための工場出
   荷フラグを、該故障コードメモリに記憶させる工場出荷
   フラグ記憶部と、 上記検出部によって検出した故障に対して、工場出荷フ
   ラグ記憶部によって記憶された上記工場出荷フラグから
   上記故障コードメモリの記憶領域を選択し、故障コード
   の記憶する領域を変更する故障コード変換部と、 該故障コード変換部により変換した上記故障コードメモ
   リのメモリアドレスに故障検出の有無や検出した故障の
   情報等の故障情報を記憶させる故障記憶部を備えること
   を特徴とする故障コード記憶装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の故障コード記憶装置に
   して、上記工場出荷フラグ記憶部は、製品を工場から出
   荷する時に工場出荷フラグをセットすることを特徴とす
   る故障コード記憶装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の故障コード記憶装置に
   して、上記故障コードメモリは、製品生産時に工場で発
   生した故障を記憶する工場用記憶領域と、製品を工場か
   ら出荷した後に市場で発生した故障を記憶する市場用記
   憶領域を備えることを特徴とする故障コード記憶装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の故障コード記憶装置に
   して、上記工場用記憶領域は、上記工場出荷フラグを備
   えた専用のメモリアドレスを備えることを特徴とする故
   障コード記憶装置。
5. 【請求項５】 請求項３に記載の故障コード記憶装置に
   して、上記市場用記憶領域は、最新に発生した故障に対
   応する故障コードや故障の発生回数等の付加情報を記憶
   する専用のメモリアドレスを備えることを特徴とする故
   障コード記憶装置。
6. 【請求項６】 請求項４に記載の故障コード記憶装置に
   して、上記故障コード変換部は、故障発生時に上記工場
   出荷フラグがセットされていれば、上記市場用記憶領域
   に故障コードの記憶する領域を変更し、故障発生時に上
   記工場出荷フラグがセットされていなければ、上記工場
   用記憶領域に故障コードの記憶する領域を変更すること
   を特徴とする故障コード記憶装置。