JPH0748812Y2 - デッキ材支持金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、鉄骨構造物用ビルディ
ングのスラブを構成するデッキ材を梁材との間に支持す
るためのデッキ材支持金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のデッキ材を梁材に架設
する場合は、デッキ材の端部側を梁材に幅方向中心位置
まで掛け渡すようにしている。しかし、梁材同志を接続
する部分にはスプライス（接続板）及び締付ボルト・ナ
ットが突設しており、デッキ材の端部側を梁材に確実に
架設することができない。このため、デッキ材の端部に
逃げのための切欠き部を形成しているが、デッキ材の強
度が損なわれるという問題がある。

【０００３】そこで、従来は図３及び図４に示すような
平面略長方形の平鋼板からなるデッキ材支持金具１が用
いられている。図中２、２は一対のＨ型鋼材からなる梁
材、３はスプライス、４、４、・・・は該スプライス３
を介して梁材２、２の端部側を接続するための締付ボル
ト・ナットである。そして、片側一対、左、右で合計４
個のデッキ材支持金具１、１、・・・を梁材２、２の上
端側に突設してデッキ材５、５、・・・の各端部５Ａ側
の一部を支持し、強度を持たせるようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術には次のような幾多の欠点がある。第１に、デッキ
材支持金具１は梁材２の上端側側面２Ａに溶接部６、
６、・・・によって突合せ溶接しただけであるため、強
度性に欠けている。第２に、梁材２の上面２Ｂに突設す
る溶接部６はスプライス３が当たらないようにグライン
ダー仕上げするため、強度が低下する原因になってい
る。第３に、上記溶接及びグラインダ仕上げには特定の
技術者による作業が必要である。第４に、梁材２の長手
方向両端側にデッキ材支持金具１、１、・・・が突出し
ているため、工場から建設現場に運搬する際のトラック
への積込み、積下し作業等が面倒であるし、これら作業
時にデッキ材支持金具１が変形したり、脱落することが
起きている。

【０００５】更に、第５に、建築現場で鳶職人が梁材
２、２を架設する際、デッキ材支持金具１が横方向に突
出しているため、締付ボルト・ナット４の取付作業が極
めて困難である。殊に危険性の高い高所作業にとっては
大きな障害になっている。第６に、デッキ材５を敷設す
る際、スプライス３、締付ボルト・ナット４、４、・・
・の突出位置に合わせてデッキ材５に切欠き部５Ｂを形
成しなければならないが、足場或は梁材２の上での切欠
き作業は極めて能率が悪い。第７に、締付ボルト・ナッ
ト４、４、・・・と切欠き部５Ｂとの間に隙間が形成さ
れるが、流し込んだコンクリートがこの隙間からデッキ
材５の内側に流れ込んでしまい、梁材２、２の接続部分
ではコンクリートが不均一になるという問題がある。こ
のため、現場ではウレタン等を隙間に詰め込んで閉塞
し、コンクリートの流出を防止することも必要になって
いる。

【０００６】叙上の如く従来のデッキ材支持金具１を用
いた場合には、工場及び現場で多くの作業が必要になる
ために多くの作業員を必要とし、また極めて能率が悪い
という問題、及び特定の技術者を必要とするために人件
費が嵩むという問題がある。

【０００７】本考案は上述した従来技術の欠点、問題点
に鑑みなされたもので、強度性が高くしかも工場での前
加工、現場での隙間閉塞処理等を不要にできる結果、作
業性を飛躍的に高めることができるデッキ材支持金具を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために構成された本考案は、平面略長方形に形成した金
属製平板に長手方向両端側、かつ幅方向略中間に位置し
て所定長さの一対の切込みを長手方向に沿って形成し、
該切込みを結ぶ直線に沿って前記平板を断面略Ｌ字状に
折曲げることにより水平方向に形成される帯状部をデッ
キ材支持部とし、他方鉛直方向に形成される帯状部のう
ち中間部分をデッキ材当接部とすると共に、長手方向両
端側を外側に折曲げることによって該デッキ材当接部の
両側に梁材係止部を形成したものからなる。

【０００９】

【作用】スプライスを介して締付ボルト・ナットによっ
て既に接続されている梁材にデッキ材支持金具を固着す
る。デッキ材支持金具はデッキ材当接部と梁材との間及
び梁材係止部と梁材との間を溶接部によって溶接し、梁
材に固着する。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の実施例を図１及び図２に基づ
き詳述する。図において、１１はデッキ材支持金具の基
材としての平鋼板で、該平鋼板１１は平面略長方形をな
している。１２、１２は前記平鋼板１１に形成した左、
右一対の切込みを示し、該切込み１２、１２は平鋼板１
１の長手方向両端側で、かつ、幅方向略中間に位置して
平鋼板１１の長手方向に沿って所定長さに形成してあ
る。

【００１１】１３は水平方向に突出するデッキ材支持部
を示し、該デッキ材支持部１３は前記一対の切込み１
２、１２を結ぶ直線に沿って平鋼板１１を断面Ｌ字状に
折曲することによって形成された帯状部からなってい
る。

【００１２】１４は前記デッキ材支持部１３に対して鉛
直方向に突出するデッキ材当接部を示し、該デッキ材当
接部１４は平鋼板１１を断面Ｌ字状に折曲することによ
って形成され鉛直方向の帯状部の中間部分に位置してい
る。

【００１３】更に、１５、１５は前記デッキ材当接部１
４の長手方向両端側に形成された左、右一対の梁材係止
部を示し、該梁材係止部１５、１５は前述の如く平鋼板
１１を断面Ｌ字状に折曲することによって形成された鉛
直状帯状部の長手方向両端側を各切込み１２の位置で外
側に略９０度折曲げることによって形成してある。

【００１４】本実施例のデッキ材支持金具は叙上の構成
からなっており、スプライス３を介して締付ボルト・ナ
ット４によって接続されている建築現場の梁材２、２に
次の如くして固着する。即ち、デッキ材当接部１４の下
端側を梁材２の側面２Ａに当接し、各梁材係止部１５、
１５の下端面を梁材２の上面２Ｂに当接した状態にし、
デッキ材当接部１４と梁材２と間、各梁材係止部１５と
梁材２との間を溶接部１６、１６、・・・によってそれ
ぞれ溶接することにより、デッキ材支持金具は梁材２に
固着する。

【００１５】しかる後、デッキ材当接部１４にデッキ材
５の先端縁をつき合わせた状態にしてデッキ材５をデッ
キ材支持部１３に架設する。この場合、図２に示すよう
にデッキ材当接部１４の上端とデッキ材５の先端５Ａを
溶接部１６によって溶接することにより、デッキ材５を
確実に固定することができる。

【００１６】

【考案の効果】本考案は以上詳述した如く構成したか
ら、下記の諸効果を奏する。 デッキ材当接部及び梁材係止部を梁材の上面に溶接す
るから、従来技術と比較して３〜４倍の強度性を有し、
耐震性にも優れている。 デッキ材支持部と梁材との間の溶接を不要にできるか
ら、グラインダ仕上げ作業も不要にできる。 デッキ材支持金具は建築現場で固着するから、従来技
術のように梁材運搬中に生じたデッキ材支持金具の変
形、脱落事故を完全に解消できるし、梁材の運搬作業も
容易にできる。 デッキ材支持金具は梁材を締付ボルト・ナットで接続
した後に固着するから、鳶職人による締付ボルト・ナッ
トの取付作業は極めて容易にできるし、高所での危険性
も解消できる。 デッキ材当接部及び梁材係止部の寸法は予め定まって
いるから、デッキ材に切欠き部を形成する際の寸法取
り、及び裁断作業が容易である。 デッキ材当接部によってデッキ材の先端に隙間が形成
されないようにしたから、隙間からコンクリートが流出
する事態を防止できる。 従来技術では必要であった工場内での作業を完全に無
くすことができるから、作業期間の短縮、作業人員の減
少を実現でき、従って作業コストを大幅に低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るデッキ材支持金具を梁材
に固着した状態で示す外観斜視図である。

【図２】梁材に固着した状態で示すデッキ材支持金具の
平面図である。

【図３】図３及び図４は従来技術に係り、図３はデッキ
材支持金具を図１と同様の状態で示す外観斜視図であ
る。

【図４】梁材に固着した状態で示すデッキ材支持金具の
平面図である。

【符号の説明】

１１ 平鋼板 １２ 切込み １３ デッキ材支持部 １４ デッキ材当接部 １５ 梁材係止部 １６ 溶接部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面略長方形に形成した金属製平板に長
   手方向両端側、かつ幅方向略中間に位置して所定長さの
   一対の切込みを長手方向に沿って形成し、該切込みを結
   ぶ直線に沿って前記平板を断面略Ｌ字状に折曲げること
   により水平方向に形成される帯状部をデッキ材支持部と
   し、他方鉛直方向に形成される帯状部のうち中間部分を
   デッキ材当接部とすると共に、長手方向両端側を外側に
   折曲げることによって該デッキ材当接部の両側に梁材係
   止部を形成してなるデッキ材支持金具。