JPH0526177Y2 - - Google Patents

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JPH0526177Y2
JPH0526177Y2 JP1986182543U JP18254386U JPH0526177Y2 JP H0526177 Y2 JPH0526177 Y2 JP H0526177Y2 JP 1986182543 U JP1986182543 U JP 1986182543U JP 18254386 U JP18254386 U JP 18254386U JP H0526177 Y2 JPH0526177 Y2 JP H0526177Y2
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JP
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reinforcing bars
wall
attached
flange
joint
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JP1986182543U
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、鉄骨鉄筋コンクリート造(以下
SRC造という)建物における耐震壁のたて筋
(以下壁鉄筋という)を梁型に定着するため使用
されるアンカー金物に係り、さらにいえば鉄骨梁
のフランジに取り付けて使用されるアンカー金物
に関する。
従来の技術 第6図に例示したように、SRC造建物の耐震
壁1は梁型2のセンターに付く場合が多い。この
場合、耐震壁1のたて筋3は鉄骨梁4の上下のフ
ランジ部4a又は4bに突き当ることになつて上
方へ貫通させることができない。そこで従来、壁
鉄筋3は梁型2内に定着することが行なわれてい
る。
その定着方法としては、多くの場合、第6図に
示したように梁鉄骨4のフランジ4a又は4bに
ジヨイント鉄筋(又はスタツトボルト)5を溶接
し、このジヨイント鉄筋5に壁鉄筋3を所定の長
さラツプさせて接続を行なつている。
あるいは図示することを省略したが、壁鉄筋3
の端部を直接梁鉄骨のフランジ4a又は4bへ溶
接接合することも行なわれている。
また、壁鉄筋3の端部をZ型に曲げて梁型2の
フープ筋6に沿う形に挿入し定着することも行な
われている。
本考案が解決しようとする問題点 () 第6図のようにジヨイント鉄筋5をスタ
ツド溶接して使用する方法の場合は、ジヨイン
ト鉄筋5の現場溶接がある(工場加工では種々
不都合である)ため、鉄筋工の他に溶接工も必
要である。のみならず、ジヨイント鉄筋5の溶
接作業の間は壁鉄筋の組立作業が中断されて作
業能率が悪いし、ひいてはコストアツプの一因
になつていた。また、現場でジヨイント鉄筋5
の溶接を行なうため、品質管理が行き届き難
く、継手の信頼性が低い。その上、火気により
作業場の安全性を損なう、という問題点があつ
た。
() 壁鉄筋3の端部を梁鉄骨4のフランジ4
a又は4bへ直接突き合せて溶接する方法の場
合にも、上記()と全く同様の問題点があつ
た。
() 壁鉄筋をZ型に曲げて梁型2内へ十分深
く挿入し定着する方法の場合は、壁鉄筋3の端
部の曲げ加工に手間と工賃がかかる。その上、
Z型に曲げた鉄筋端部のうち定着に実質有効な
のは、壁面と直角をなす部分だけでしかなく効
率が悪い、という問題点があつた。
問題点を解決するための手段 上記従来技術の問題点を解決するための手段と
して、この考案に係るSRC造壁鉄筋のアンカー
金物は、図面の第1図〜第4図に好適な実施例を
示したとおり、 鉄骨梁4のフランジ4a又は4bを挾み締付け
ボルト11で固定される略コ字形状の取付具10
が所望長さのアングル13の如き鋼材に所定の間
隔で複数取り付けられており、同アングル13
(鋼材)にジヨイント鉄筋12が壁鉄筋と同一の
ピツチで多数本略平行に固着されていることを特
徴とする。
作 用 耐震壁1の壁鉄筋3を組立てるに先立ち、鉄骨
梁4のフランジ4a又は4bにアンカー金物A1
又はA3を取り付ける。それにはアンカー金物A1
又はA3の取付具10でフランジ4a又は4bを
挾むように取付け、締付けボルト11を締め付け
て固定する。しかる後に壁鉄筋3をジヨイント鉄
筋12に沿わせ所定の長さラツプさせて接続する
のである。
実施例 次に、図示した実施例を説明する。
第1図はマルチタイプのアンカー金物A1を示
し、第2図と第3図はその使用状態を示してい
る。
このアンカー金物A1は、例えば1.8m位の長さ
としたアングル13の水平辺部に、鉄骨梁4のフ
ランジ4a又は4bを挾む略コ字形状の取付具1
0が約1m位のピツチで固着されている。同アン
グル13の垂直辺部には、所定長さのジヨイント
鉄筋12…の上端が壁鉄筋3と略同一ピツチで多
数本固着されている。
取付具10は、これを鉄骨梁4のフランジ4a
又は4bへ締結するための締付けボルト11を有
し、これによりアンカー金物A1は必要に応じて
フランジ4a又は4bへ軽便に、かつ強固に取付
け固定される。略コ字形状をなす取付具10の下
側部分は少し長めに形成され(第3図)、アング
ル13の垂直辺部に固着したジヨイント鉄筋12
…は壁鉄筋3が立上つてくる配設位置と一致する
寸法条件で構成されている。
したがつて、このアンカー金物A1を鉄骨梁4
のフランジ4a又は4bへ正規に取付けると、そ
のまま直ちに壁鉄筋3…の組立て、及びジヨイン
ト鉄筋12との接続を行なうことができる。
ちなみに、壁鉄筋3…の組立ては、まずジヨイ
ント鉄筋12…に沿つてたて筋をラツプさせ結束
線14で仮止めした上で、次には壁横筋15とた
て筋3及びジヨイント鉄筋12とを合一に結束す
る要領で行なう。
第2の実施例 第5図は、ジヨイント鉄筋12を袋ナツト17
で取付けた構成のアンカー金物A3を示している。
本実施例の場合は、上記アングルに代つてZ型
鋼材16が使用され、その上辺部に取付具10を
取付け、下辺部にジヨイント鉄筋12が取付けら
れている。
本考案が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであつ
て、この考案に係るSRC造壁鉄筋のアンカー金
物は、締付けボルト11の締付け作業のみによつ
て鉄骨梁4のフランジ4a又は4bへ軽便に、か
つ強固に取付けられるので、作業能率が良く、壁
鉄筋3の組立て作業の中断をほとんどきたさな
い。
また、現場での溶接作業が無く、火を使用しな
いので、現場の安全作業を確保できる。その上、
鉄筋工だけでアンカー金物の取付けができるし、
工数減を期待できるので、工程消化が楽でコスト
ダウンが図れる。
さらに、このアンカー金物は、工場加工製品と
することに適し、高い品質で安価に大量生産する
ことに適するので、ひいては継手の信頼性と経済
性を高められるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係るアンカー金物の第1実
施例を示した斜視図、第2図は前記アンカー金物
の使用状態を示した断面図、第3図は同使用状態
の要部を拡大した断面図、第4図は他の実施例を
示した側面図、第5図は従来例を示した断面図で
ある。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 鉄骨梁4のフランジ4a又は4b挟み締付けボ
    ルト11で固定される略コ字形状の取付具10
    が、所望長さの鋼材13に所定の間隔で複数取り
    付けられており、同鋼材13にジヨイント鉄筋1
    2が壁鉄筋と同一のピツチで多数本略平行に固着
    されていることを特徴とする、SRC造壁鉄筋の
    アンカー金物。
JP1986182543U 1986-11-27 1986-11-27 Expired - Lifetime JPH0526177Y2 (ja)

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JPS6389048U JPS6389048U (ja) 1988-06-09
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JPS6389048U (ja) 1988-06-09

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