JPH0748727A - リング紡績機において糸を取り扱う方法および装置 - Google Patents
リング紡績機において糸を取り扱う方法および装置Info
- Publication number
- JPH0748727A JPH0748727A JP6167079A JP16707994A JPH0748727A JP H0748727 A JPH0748727 A JP H0748727A JP 6167079 A JP6167079 A JP 6167079A JP 16707994 A JP16707994 A JP 16707994A JP H0748727 A JPH0748727 A JP H0748727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- draft
- sleeve
- thread
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 title claims description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
- D01H1/385—Removing waste reserve lengths from spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クランプスリーブを使用した場合の、コップ
交換直後の紡績プロセスの運転確実性を増大させる。 【構成】 クランプスリーブ１８とアンダワインディン
グクラウン１６との間に糸２６をクランプしたのちに
も、続くドッファグリッパ４０または糸ガイド５０によ
る糸２６の変位時に糸２６の規定の張設値を超えないよ
うに、ドラフト装置をさらに続けて運転する。
交換直後の紡績プロセスの運転確実性を増大させる。 【構成】 クランプスリーブ１８とアンダワインディン
グクラウン１６との間に糸２６をクランプしたのちに
も、続くドッファグリッパ４０または糸ガイド５０によ
る糸２６の変位時に糸２６の規定の張設値を超えないよ
うに、ドラフト装置をさらに続けて運転する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アンダワインディング
クラウンに当接シフト可能なクランプスリーブと、ドラ
フトローラを備えたドラフト装置とを有するリング紡績
機において糸を取り扱う方法に関する。
クラウンに当接シフト可能なクランプスリーブと、ドラ
フトローラを備えたドラフト装置とを有するリング紡績
機において糸を取り扱う方法に関する。
【０００２】さらに本発明は、この方法を実施するため
の装置であって、スピンドルのためのスピンドルモータ
と、ドラフトローラのためのドラフト装置モータと、ク
ランプスリーブのための少なくとも１つの別の駆動装置
とが設けられている形式のものに関する。
の装置であって、スピンドルのためのスピンドルモータ
と、ドラフトローラのためのドラフト装置モータと、ク
ランプスリーブのための少なくとも１つの別の駆動装置
とが設けられている形式のものに関する。
【０００３】
【従来の技術】ヨーロッパ特許出願第４６２４６７号明
細書に記載のこのような方法および装置の場合、糸はコ
ップの巻き取りののちにスピンドル基部に案内される。
このスピンドル基部で、いわゆるアンダワインディング
(Unterwindung)が形成される。このために、この糸は、
スピンドルに設けられたアンダワインディングクラウン
の下側で、スピンドル軸に巻き掛けられ、次いでクラン
プスリーブによって固定される。この場合、このクラン
プスリーブはアンダワインディングクラウンに向かって
シフトされる。ドッフィング時にスピンドルからコップ
を引き出す時に、クランプされた糸部分が滑ってずれな
いように、しかも、コップに位置する糸がアンダワイン
ディングクラウンの規定された個所で切れないように、
スピンドル軸に設けられたアンダワインディングクラウ
ンの下側に位置する糸の巻き掛け角が小さければ小さい
ほど、クランプスリーブがアンダワインディングクラウ
ンに強く押し付けられなければならない。新しい巻き管
をスピンドルに被せ嵌めたのちに、紡績プロセスが新た
に始まる。この紡績開始時には糸切れが時々生じること
が判っている。このような糸切れは、アンダワインディ
ングクラウンとドラフト装置との間の糸部分の弾性が不
足していることに基づくと考えられる。クランプスリー
ブなしの従来の紡績の場合には、糸は撓むことができ
る。すなわち、トラベラが戻って、グリッパのために必
要な付加的な糸の長さをアンダワインディングから繰り
出す。
細書に記載のこのような方法および装置の場合、糸はコ
ップの巻き取りののちにスピンドル基部に案内される。
このスピンドル基部で、いわゆるアンダワインディング
(Unterwindung)が形成される。このために、この糸は、
スピンドルに設けられたアンダワインディングクラウン
の下側で、スピンドル軸に巻き掛けられ、次いでクラン
プスリーブによって固定される。この場合、このクラン
プスリーブはアンダワインディングクラウンに向かって
シフトされる。ドッフィング時にスピンドルからコップ
を引き出す時に、クランプされた糸部分が滑ってずれな
いように、しかも、コップに位置する糸がアンダワイン
ディングクラウンの規定された個所で切れないように、
スピンドル軸に設けられたアンダワインディングクラウ
ンの下側に位置する糸の巻き掛け角が小さければ小さい
ほど、クランプスリーブがアンダワインディングクラウ
ンに強く押し付けられなければならない。新しい巻き管
をスピンドルに被せ嵌めたのちに、紡績プロセスが新た
に始まる。この紡績開始時には糸切れが時々生じること
が判っている。このような糸切れは、アンダワインディ
ングクラウンとドラフト装置との間の糸部分の弾性が不
足していることに基づくと考えられる。クランプスリー
ブなしの従来の紡績の場合には、糸は撓むことができ
る。すなわち、トラベラが戻って、グリッパのために必
要な付加的な糸の長さをアンダワインディングから繰り
出す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べたような方法を改良して、クランプスリーブを使
用した場合の、コップ交換直後の紡績プロセスの運転確
実性を増大させるような方法を提供することである。
で述べたような方法を改良して、クランプスリーブを使
用した場合の、コップ交換直後の紡績プロセスの運転確
実性を増大させるような方法を提供することである。
【０００５】さらに、本発明の課題は、この方法を実施
するための有利な装置を提供することである。
するための有利な装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、クランプスリーブとアンダワイン
ディングクラウンとの間に糸をクランプしたのちにも、
続くドッファグリッパまたは糸ガイドによる糸の変位時
に糸の規定の張設値を超えないように、ドラフト装置を
さらに続けて運転するようにした。
に本発明の方法では、クランプスリーブとアンダワイン
ディングクラウンとの間に糸をクランプしたのちにも、
続くドッファグリッパまたは糸ガイドによる糸の変位時
に糸の規定の張設値を超えないように、ドラフト装置を
さらに続けて運転するようにした。
【０００７】さらに、前記課題を解決するために本発明
による装置の構成では、少なくともスピンドルモータと
ドラフト装置モータとが制御装置に接続されており、該
制御装置が、紡績プログラムのパラメータを備えたプロ
グラムメモリとタイミングパルス発生器とに接続されて
いるようにした。
による装置の構成では、少なくともスピンドルモータと
ドラフト装置モータとが制御装置に接続されており、該
制御装置が、紡績プログラムのパラメータを備えたプロ
グラムメモリとタイミングパルス発生器とに接続されて
いるようにした。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、クランプスリーブが閉
鎖され、かつ糸がアンダワインディングクラウンの下側
にクランプされたのちにも、ドラフトローラにより糸が
所定の長さだけ供給されるので、規定された弱い糸張力
が、アンダワインディングクラウンとドラフトローラと
の間で得られる。続くドッファグリッパのシフト時に
は、糸損傷が生じず、かつ続く紡績開始時に糸切れが生
じない大きさにしか、糸の張力は高まらない。これによ
り、コップ交換後およびそれに続く紡績開始時に事実上
エラーなしに、つまり糸切れなしにリング紡績機を運転
することができる。
鎖され、かつ糸がアンダワインディングクラウンの下側
にクランプされたのちにも、ドラフトローラにより糸が
所定の長さだけ供給されるので、規定された弱い糸張力
が、アンダワインディングクラウンとドラフトローラと
の間で得られる。続くドッファグリッパのシフト時に
は、糸損傷が生じず、かつ続く紡績開始時に糸切れが生
じない大きさにしか、糸の張力は高まらない。これによ
り、コップ交換後およびそれに続く紡績開始時に事実上
エラーなしに、つまり糸切れなしにリング紡績機を運転
することができる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面につき詳しく説
明する。
明する。
【００１０】図１に示したリング紡績機の下側部分は、
欧州特許出願第４６２４６７号明細書に示したものとほ
ぼ同じ形状を有している。スピンドル１０はコップ２０
を支持している。このコップは、糸巻き体２４を備えた
巻き管２２から成っている。この巻き管２２の下側で
は、スピンドル軸にアンダワインディングクラウン１６
が装着されている。さらにその下方にはクランプスリー
ブ１８が装着されている。このクランプスリーブは、巻
き管とワーブ１２との間に設けられたばね１９によっ
て、上方に向かって押圧されている。閉じられた位置に
おいて、クランプスリーブ１８は、アンダワインディン
グクラウン１６の下側に接触している。スピンドル１０
はベルト１４によって、または直接電気的な駆動装置に
よって、矢印１１で示した方向に回転してシフトするこ
とができる。
欧州特許出願第４６２４６７号明細書に示したものとほ
ぼ同じ形状を有している。スピンドル１０はコップ２０
を支持している。このコップは、糸巻き体２４を備えた
巻き管２２から成っている。この巻き管２２の下側で
は、スピンドル軸にアンダワインディングクラウン１６
が装着されている。さらにその下方にはクランプスリー
ブ１８が装着されている。このクランプスリーブは、巻
き管とワーブ１２との間に設けられたばね１９によっ
て、上方に向かって押圧されている。閉じられた位置に
おいて、クランプスリーブ１８は、アンダワインディン
グクラウン１６の下側に接触している。スピンドル１０
はベルト１４によって、または直接電気的な駆動装置に
よって、矢印１１で示した方向に回転してシフトするこ
とができる。
【００１１】１つのコップ２０を製造したのちの紡績プ
ロセス終了時に、リングレール３０はリング３２とこの
リングにおいて回転するトラベラとともに、複矢印３６
のうちの下側の矢印が示す方向に、図１に示した位置に
移動する一方、糸２６はコップ２０の周面からアンダワ
インディングクラウン１６を介して案内され、しかもこ
のアンダワインディングクラウンによって変向する。ク
ランプスリーブ１８が閉鎖位置にもたらされるまで、こ
のアンダワインディングクラウン１６の下側に位置する
糸２６は、スピンドル１０のほぼ半周面に巻き掛かるよ
うに案内される。クランプスリーブ１８の閉鎖動作は、
リングレール３０とクランプスリーブ１８との接触が解
除されるまで、リングレール３０が座標ＲＲの方向で上
方に向かって運動することにより行なわれる。ばね１９
は、クランプスリーブ１８が上方に向かって運動するこ
とのために役立つ。リングレール３０の代わりに、クラ
ンプスリーブ１８は他の装置、たとえば１９９２年９月
３日付のスイス国特許出願第０２７６８／９２−５号明
細書に記載された装置３１によって、開放位置に運動さ
せてもよい。クランプスリーブ１８が閉鎖されたのちに
は、糸は先ず図１に示した第１の位置２６ａに位置し、
さらに、糸ガイド５０が旋回位置５０ａに上方旋回した
のちには、第２の位置２６ｂに位置し、次いでドッファ
グリッパ４０が矢印４２が示すように水平方向にシフト
されたのちには、第３の位置２６ｃに位置する。それと
いうのは、極めて不都合な場合、糸２６はドッファグリ
ッパ４０の下縁部によって右に向かって変位させられる
からである。糸２６が、ドラフトローラ６０を備えたド
ラフト装置とアンダワインディングクラウン１６との間
で固く張設されているので、この糸が糸ガイド５０の運
動とドッファグリッパ４０の運動とにより、過度に延伸
させられ、ひいては切れやすくなる。さらに、スピンド
ル１０に新しい巻き管２２を載置したのちに、次いで新
たに紡績を開始すると、場合によっては糸切れが生ぜし
められるおそれがある。
ロセス終了時に、リングレール３０はリング３２とこの
リングにおいて回転するトラベラとともに、複矢印３６
のうちの下側の矢印が示す方向に、図１に示した位置に
移動する一方、糸２６はコップ２０の周面からアンダワ
インディングクラウン１６を介して案内され、しかもこ
のアンダワインディングクラウンによって変向する。ク
ランプスリーブ１８が閉鎖位置にもたらされるまで、こ
のアンダワインディングクラウン１６の下側に位置する
糸２６は、スピンドル１０のほぼ半周面に巻き掛かるよ
うに案内される。クランプスリーブ１８の閉鎖動作は、
リングレール３０とクランプスリーブ１８との接触が解
除されるまで、リングレール３０が座標ＲＲの方向で上
方に向かって運動することにより行なわれる。ばね１９
は、クランプスリーブ１８が上方に向かって運動するこ
とのために役立つ。リングレール３０の代わりに、クラ
ンプスリーブ１８は他の装置、たとえば１９９２年９月
３日付のスイス国特許出願第０２７６８／９２−５号明
細書に記載された装置３１によって、開放位置に運動さ
せてもよい。クランプスリーブ１８が閉鎖されたのちに
は、糸は先ず図１に示した第１の位置２６ａに位置し、
さらに、糸ガイド５０が旋回位置５０ａに上方旋回した
のちには、第２の位置２６ｂに位置し、次いでドッファ
グリッパ４０が矢印４２が示すように水平方向にシフト
されたのちには、第３の位置２６ｃに位置する。それと
いうのは、極めて不都合な場合、糸２６はドッファグリ
ッパ４０の下縁部によって右に向かって変位させられる
からである。糸２６が、ドラフトローラ６０を備えたド
ラフト装置とアンダワインディングクラウン１６との間
で固く張設されているので、この糸が糸ガイド５０の運
動とドッファグリッパ４０の運動とにより、過度に延伸
させられ、ひいては切れやすくなる。さらに、スピンド
ル１０に新しい巻き管２２を載置したのちに、次いで新
たに紡績を開始すると、場合によっては糸切れが生ぜし
められるおそれがある。
【００１２】本発明によれば、このことは次のことによ
って防止される。すなわち、クランプスリーブ１８が閉
鎖されたのちにも、第３の位置２６ｃにおける糸の張力
が減じられて糸の損傷がもはや生ぜしめられなくなるま
で、ドラフトローラ６０が矢印６２の示す方向に、短時
間にわたってなおも付加的な糸を供給する。
って防止される。すなわち、クランプスリーブ１８が閉
鎖されたのちにも、第３の位置２６ｃにおける糸の張力
が減じられて糸の損傷がもはや生ぜしめられなくなるま
で、ドラフトローラ６０が矢印６２の示す方向に、短時
間にわたってなおも付加的な糸を供給する。
【００１３】図２は紡績プロセスに関与した機構の運動
の時間的な経過を示したものである。時点ｔ＝Ｚ１にお
いて１つのコップ２０が製造されて、いわゆるスピニン
グオフ動作（Abspinnen)が開始される。スピンドル１０
の回転周波数ＳＬと、ドラフトローラ６０を備えたドラ
フト装置の回転周波数ＳＴとが徐々に低下する。リング
レール３０は、行程値ＲＲ１が得られるまで、直線で示
した座標ＲＲに沿って下方に向かって運動する。この行
程値ＲＲ１が得られた時点から、クランプスリーブ１８
はアンダワインディングクラウンから持ち上がり始め
る。クランプスリーブ１８の行程値ＦＨが図２の下側部
分に示されている。時点ｔ＝Ｚ２においては行程値ＦＨ
＝０である。すなわち糸２６はこの時点ではアンダワイ
ンディングクラウン１６とクランプスリーブ１８との間
にクランプされている。調節可能な時間区分Ｔ１のあと
で、ドラフトローラ６０を備えたドラフト装置の制動動
作が始まる。ｔ＝Ｚ３の時点においては駆動が著しく遅
くなるので、ドラフト装置は短時間経過後、時点ｔ＝Ｚ
４において静止状態になる。すなわち、ドラフトローラ
６０は時間区分Ｔ２において、アンダワインディングク
ラウン１６とドラフトローラ６０との間で張設された糸
部分の弾性を、続くドッファグリッパ４０のシフト時に
糸切れを防止するのに十分な大きさで形成するために必
要な糸長さをなおも供給する。時間区分Ｔ２におけるド
ラフトローラ６０によるこのような付加的な糸供給は糸
品質に関連し、さらにたとえばスピンドル回転数にも関
連する。この糸の長さは数センチメートルの寸法内にあ
り、有利には３０ｍｍである。時間区分Ｔ２はほぼ１秒
である。
の時間的な経過を示したものである。時点ｔ＝Ｚ１にお
いて１つのコップ２０が製造されて、いわゆるスピニン
グオフ動作（Abspinnen)が開始される。スピンドル１０
の回転周波数ＳＬと、ドラフトローラ６０を備えたドラ
フト装置の回転周波数ＳＴとが徐々に低下する。リング
レール３０は、行程値ＲＲ１が得られるまで、直線で示
した座標ＲＲに沿って下方に向かって運動する。この行
程値ＲＲ１が得られた時点から、クランプスリーブ１８
はアンダワインディングクラウンから持ち上がり始め
る。クランプスリーブ１８の行程値ＦＨが図２の下側部
分に示されている。時点ｔ＝Ｚ２においては行程値ＦＨ
＝０である。すなわち糸２６はこの時点ではアンダワイ
ンディングクラウン１６とクランプスリーブ１８との間
にクランプされている。調節可能な時間区分Ｔ１のあと
で、ドラフトローラ６０を備えたドラフト装置の制動動
作が始まる。ｔ＝Ｚ３の時点においては駆動が著しく遅
くなるので、ドラフト装置は短時間経過後、時点ｔ＝Ｚ
４において静止状態になる。すなわち、ドラフトローラ
６０は時間区分Ｔ２において、アンダワインディングク
ラウン１６とドラフトローラ６０との間で張設された糸
部分の弾性を、続くドッファグリッパ４０のシフト時に
糸切れを防止するのに十分な大きさで形成するために必
要な糸長さをなおも供給する。時間区分Ｔ２におけるド
ラフトローラ６０によるこのような付加的な糸供給は糸
品質に関連し、さらにたとえばスピンドル回転数にも関
連する。この糸の長さは数センチメートルの寸法内にあ
り、有利には３０ｍｍである。時間区分Ｔ２はほぼ１秒
である。
【００１４】図３に示した構成図では、スピンドルモー
タＭＳとドラフト装置モータＭＷとが制御装置Ｓに接続
されている。これらの両モータと、場合によってはリン
グレール３０を駆動するための駆動モータ、もしくはク
ランプスリーブ１８を操作するための操作装置とが所定
の紡績プログラムにしたがって制御される。プログラム
メモリＰには紡績プログラムのパラメータが収容されて
いる。紡績プログラムに応じて、クランプスリーブ１８
の閉鎖とドラフトローラ６０を備えたドラフト装置の制
動動作の導入との間の異なる時間区分Ｔ１、およびドラ
フト装置の最終的な静止状態までの異なる時間区分Ｔ２
を入力してよい。制御装置Ｓにおける時点ｔの基準はタ
イミングパルス発生器Ｔから得られる。
タＭＳとドラフト装置モータＭＷとが制御装置Ｓに接続
されている。これらの両モータと、場合によってはリン
グレール３０を駆動するための駆動モータ、もしくはク
ランプスリーブ１８を操作するための操作装置とが所定
の紡績プログラムにしたがって制御される。プログラム
メモリＰには紡績プログラムのパラメータが収容されて
いる。紡績プログラムに応じて、クランプスリーブ１８
の閉鎖とドラフトローラ６０を備えたドラフト装置の制
動動作の導入との間の異なる時間区分Ｔ１、およびドラ
フト装置の最終的な静止状態までの異なる時間区分Ｔ２
を入力してよい。制御装置Ｓにおける時点ｔの基準はタ
イミングパルス発生器Ｔから得られる。
【００１５】本発明による方法および装置によって、コ
ップ交換後およびそれに続く紡績開始時に事実上エラー
なしに、つまり糸切れなしに運転することができる。ア
ンダワインディングクラウン１６の下側における糸の巻
き掛け角が小さいので、この領域における糸残留を回避
することができる。さもなければ、残留した糸は付加的
な手段によって取り除き、廃棄しなければならないとこ
ろである。
ップ交換後およびそれに続く紡績開始時に事実上エラー
なしに、つまり糸切れなしに運転することができる。ア
ンダワインディングクラウン１６の下側における糸の巻
き掛け角が小さいので、この領域における糸残留を回避
することができる。さもなければ、残留した糸は付加的
な手段によって取り除き、廃棄しなければならないとこ
ろである。
【図１】ドラフト装置とスピンドルとの間の糸走行路を
備えたリング紡績機を部分的に示した概略図である。
備えたリング紡績機を部分的に示した概略図である。
【図２】スピンドル、ドラフト装置、リングレール、お
よびクランプスリーブの運動の経過を示した線図であ
る。
よびクランプスリーブの運動の経過を示した線図であ
る。
【図３】紡績機の駆動モータの制御装置の構成図であ
る。
る。
１０ スピンドル、 １１ 矢印、 １２ ワーブ、
１４ ベルト、 １６アンダワインディングクラウン、
１８ クランプスリーブ、 １９ ばね、２０ コッ
プ、 ２２ 巻き管、 ２４ 糸巻き体、 ２６ 糸、
２６ａ第１の位置、 ２６ｂ 第２の位置、 ２６ｃ
第３の位置、 ３０ リングレール、 ３１ 装置、
３２ リング、 ３６ 複矢印、 ４０ ドッファグ
リッパ、 ４２ 矢印、 ５０ 糸ガイド、 ５０ａ
旋回位置、 ６０ ドラフトローラ、 ６２ 矢印、
ＦＨ 行程値、 ＲＲ 座標、 ＲＲ１ 行程値、Ｓ
Ｌ，ＳＴ 回転周波数、 Ｔ１，Ｔ２ 時間区分、 ｔ
時点、 Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３，Ｚ４ 時点、 Ｐ プロ
グラムメモリ、 Ｓ 制御装置、 Ｔ タイミングパル
ス発生器、 ＭＳ スピンドルモータ、 ＭＷ ドラフ
ト装置モータ
１４ ベルト、 １６アンダワインディングクラウン、
１８ クランプスリーブ、 １９ ばね、２０ コッ
プ、 ２２ 巻き管、 ２４ 糸巻き体、 ２６ 糸、
２６ａ第１の位置、 ２６ｂ 第２の位置、 ２６ｃ
第３の位置、 ３０ リングレール、 ３１ 装置、
３２ リング、 ３６ 複矢印、 ４０ ドッファグ
リッパ、 ４２ 矢印、 ５０ 糸ガイド、 ５０ａ
旋回位置、 ６０ ドラフトローラ、 ６２ 矢印、
ＦＨ 行程値、 ＲＲ 座標、 ＲＲ１ 行程値、Ｓ
Ｌ，ＳＴ 回転周波数、 Ｔ１，Ｔ２ 時間区分、 ｔ
時点、 Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３，Ｚ４ 時点、 Ｐ プロ
グラムメモリ、 Ｓ 制御装置、 Ｔ タイミングパル
ス発生器、 ＭＳ スピンドルモータ、 ＭＷ ドラフ
ト装置モータ
Claims (5)
- 【請求項１】 アンダワインディングクラウン（１６）
に当接シフト可能なクランプスリーブ（１８）と、ドラ
フトローラ（６０）を備えたドラフト装置とを有するリ
ング紡績機において糸を取り扱う方法において、クラン
プスリーブ（１８）とアンダワインディングクラウン
（１６）との間に糸（２６）をクランプしたのちにも、
続くドッファグリッパ（４０）または糸ガイド（５０）
による糸（２６）の変位時に糸（２６）の規定の張設値
を超えないように、ドラフト装置をさらに続けて運転す
ることを特徴とする、リング紡績機において糸を取り扱
う方法。 - 【請求項２】 ドラフト装置のドラフトローラ（６０）
を、クランプスリーブ（１８）の開放動作時に制動し、
さらに、クランプスリーブ（１８）の閉鎖に続く所定の
時間区分（Ｔ２）のあとに、ドラフトローラの回転数を
ゼロにまで落す、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 クランプスリーブ（１８）の閉鎖に続い
て、１秒の長さの時間区分（Ｔ２）の間に、３０ｍｍの
長さの糸をドラフトローラ（６０）によって供給する、
請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 クランプスリーブ（１８）を、リングレ
ール（３０）または所定の装置（３１）によって開放位
置にシフトする、請求項１から３までのいずれか１項記
載の方法。 - 【請求項５】 請求項１から４までのいずれか１項記載
の方法を実施するための装置であって、スピンドル（１
０）のためのスピンドルモータ（ＭＳ）と、ドラフトロ
ーラ（６０）のためのドラフト装置モータ（ＭＷ）と、
クランプスリーブ（１８）のための少なくとも１つの別
の駆動装置（３０，３１）とが設けられている形式のも
のにおいて、少なくとも前記スピンドルモータ（ＭＳ）
とドラフト装置モータ（ＭＷ）とが制御装置（Ｓ）に接
続されており、該制御装置が、紡績プログラムのパラメ
ータを備えたプログラムメモリ（Ｐ）とタイミングパル
ス発生器（Ｔ）とに接続されていることを特徴とする、
リング紡績機において糸を取り扱う装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02215/93-4 | 1993-07-22 | ||
| CH221593 | 1993-07-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748727A true JPH0748727A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=4228548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6167079A Pending JPH0748727A (ja) | 1993-07-22 | 1994-07-19 | リング紡績機において糸を取り扱う方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748727A (ja) |
| DE (1) | DE4421143B4 (ja) |
| IT (1) | IT1273723B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001115343A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-24 | Mas Fab Rieter Ag | スピンドルに締め付け装置を有するリング精紡機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0949366B1 (de) * | 1998-04-09 | 2003-05-07 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Klemmen eines Unterwindefadens an der Spindel einer Ringspinnmaschine oder Ringzwirnmaschine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD246797A1 (de) * | 1986-03-20 | 1987-06-17 | Textima Veb K | Verfahren zum trennen eines fadens an ringspinn- oder ringzwirnmaschinen |
| DE3640002A1 (de) * | 1986-11-22 | 1988-05-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum automatischen gleichzeitigen abziehen von spulen und nachfolgendem gleichzeitigen aufstecken von huelsen auf spindeln einer spinn- oder zwirnmaschine |
| EP0462467B1 (de) * | 1990-06-18 | 1996-03-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Vorrichtung zur Handhabung des Fadens in einer Ringspinnmaschine und Verfahren zu deren Betrieb |
| DE4122810A1 (de) * | 1991-07-10 | 1993-01-14 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren zum trennen der lunten von auf vorspinnmaschinen gefertigten vorgarnspulen |
| DE4221676C2 (de) * | 1992-07-02 | 2001-08-16 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln eines Garns auf einen Unterwindbereich einer Spindel |
| EP0587526A1 (de) * | 1992-09-03 | 1994-03-16 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Anordnung zur Betätigung der Festlegehülse für eine Ringspinn- bzw. Zwirnmaschine |
-
1994
- 1994-06-16 DE DE4421143A patent/DE4421143B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-19 JP JP6167079A patent/JPH0748727A/ja active Pending
- 1994-07-21 IT ITMI941540A patent/IT1273723B/it active IP Right Grant
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001115343A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-04-24 | Mas Fab Rieter Ag | スピンドルに締め付け装置を有するリング精紡機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1273723B (it) | 1997-07-09 |
| DE4421143A1 (de) | 1995-01-26 |
| ITMI941540A1 (it) | 1996-01-21 |
| ITMI941540A0 (it) | 1994-07-21 |
| DE4421143B4 (de) | 2008-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020033429A1 (en) | Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff | |
| US3892062A (en) | Apparatus for start-spinning on an open-end spinning machine | |
| US4541233A (en) | Method and device for starting the operation of a friction-spinning machine unit | |
| US5778651A (en) | Method of, and device for, spinning-in yarn on an open-end spinning machine | |
| GB1566518A (en) | Method and device for joining a thread | |
| US4256272A (en) | Method for securing a reserve winding on a tube | |
| GB1601167A (en) | Open end spinning machines | |
| JP3262824B2 (ja) | ポット加ねん法により紡績糸を製造する方法及び装置 | |
| US3925975A (en) | Apparatus for piecing a thread in an open-end spinning unit | |
| US3924394A (en) | Apparatus for piecing a thread in an open-end spinning unit | |
| US4352466A (en) | Device for making a thread reserve | |
| JP3698873B2 (ja) | 糸条パッケージの形成方法および形成装置 | |
| JPH0748727A (ja) | リング紡績機において糸を取り扱う方法および装置 | |
| US5280699A (en) | Method and apparatus for disposing an end of a roving bobbin for intake into the drafting device of a textile spinning machine | |
| JPH05193832A (ja) | ボビン巻管受容装置 | |
| US4559774A (en) | Yarn piecing arrangement for an open-end friction spinning machine | |
| US6315236B1 (en) | Apparatus and method for guiding and cutting an advancing yarn during a package doff | |
| US4870815A (en) | Method to wind down a yarn package and device to perform the method | |
| JP2000160439A (ja) | 紡績された糸体を巻き換えるための方法および装置 | |
| JP4106146B2 (ja) | 下糸巻回装置 | |
| JP2555035B2 (ja) | 糸条巻取機の制御方法 | |
| CN213976451U (zh) | 一种棉纱卷线防断裂装置 | |
| JPH0761827B2 (ja) | 繊維機械 | |
| JPH08246264A (ja) | リング精紡機において糸巻体の始端糸を切断するための方法および装置 | |
| JPH08175759A (ja) | 下口線処理方法および下口線処理装置 |