JPH0747381Y2 - 粉粒体フィーダ - Google Patents

粉粒体フィーダ

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JPH0747381Y2
JPH0747381Y2 JP1992089207U JP8920792U JPH0747381Y2 JP H0747381 Y2 JPH0747381 Y2 JP H0747381Y2 JP 1992089207 U JP1992089207 U JP 1992089207U JP 8920792 U JP8920792 U JP 8920792U JP H0747381 Y2 JPH0747381 Y2 JP H0747381Y2
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JP
Japan
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bottom plate
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powder
powdery
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修 吉川
博文 吉川
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修 吉川
博文 吉川
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4836Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本案は円筒の下端から粉粒体を内
外筒間に安息角を形成して払い出し、これを回転羽根で
排出口から定量排出する粉粒体フィーダに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来の粉粒体フィーダは内筒に投入した
粉粒体が円筒下端と底板との間隙から内外筒間通路に安
息角を形成して排出され、これを回転羽根で排出口から
定量排出し得て粉粒体の定量フィーダとして利用されて
いる。
【0003】上記フィーダは底板が水平面であったため
内筒内の粉粒体が少くなると排出効率が悪くなり、払い
出しに時間が掛り、かつ安息角によって回転羽根上に残
ったものや該羽根と共回りするものを払い出すことはで
きなかった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】本案は内筒内の粉粒体
が少い場合でも払い出しが円滑で排出効率の低下が無
く、かつ回転羽根上に残留するおそれがなく、かつ該羽
根との共回りを防止することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本案は底板上に中心線を共有する内外筒を設け、内筒
の下端と底板との間に粉粒体排出間隙を介在させ、かつ
内外筒間に粉粒体通路を形成し、該通路に粉粒体排出口
を形成してなり、上記中心線を共有する直立回転軸の上
端部を底板上に配設し、該上端部と外筒の内面に沿う回
転輪とをスポークで接続し、回転輪には複数の内向掻羽
根を設けてなり、かつ底板の中央部を高く外周部を低く
上記通路に安息角を形成する程度に緩やかに傾斜させ、
上記スポーク及び回転輪を上記底板に沿って設けてなる
粉粒体フィーダ上端部がほぼ円錐形である上記考案記載
の粉粒体フィーダ上記外周部が粉粒体通路で水平に屈曲
している上記第1又は第2考案記載の粉粒体フィーダに
よって構成される。
【0006】
【作用】本案では粉粒体11を内筒1内に供給し、直立
回転軸12を回転させると内筒1の下端と底板8との間
の間隙から内外筒1、2間の通路aに安息角θを形成し
て上記粉粒体11が排出され、内筒1内の粉粒体11の
重量による荷重は解放される。
【0007】上記通路a内では直立回転軸12を中心と
して回動する掻羽根5’によって移動して排出口7から
排出される。上記内筒1内の粉粒体11は底板8の中央
高所から外周低部に向う下向傾斜面に沿って重力による
摺動が加わるため内筒1内の粉粒体11の減量に拘わら
ず通路aへの払い出し(排出)に影響はない。
【0008】又上記重力による底板8の傾斜方向への分
力による摺動によって上記スポーク5上粉粒体11を払
い出すことができ、かつ上記分力のため内筒1内におけ
るスポーク5との共回りは回避されるし、直立回転軸1
2の上端部12’の円錐面に沿って上記傾斜面への摺動
は促進される。
【0009】
【実施例】供給ホッパの下端開口部に設けたフランジ
(図示していない)に内筒1の上端フランジ1’をボル
トで固定する。この内筒1の外周面には円板2’を介し
て中心線cを共有する外筒2を固定してなり、外筒2の
下端フランジ2”に底板8の外周縁8’をボルトで固定
する。そして上記内筒1の下端と底板8の上面との間に
は粉粒体排出間隙t(払い出し間隙)を介在させ、かつ
内外筒1、2間には払い出し粉粒体11の通路aを設
け、該通路aに粉粒体排出口7を開口してなるものであ
る。
【0010】底板8は図1、図3に示すように中央部が
高く外周部を低く形成したほぼ截頭円錐形状であって、
図3に示すように外周部を水平に屈曲させて通路aの床
面とすることができる。
【0011】外筒1の内周面に沿って回転輪4が配置さ
れ、底板8の中央部上には直立回転軸12の上端部1
2’を突出させ、該上端部12’を円錐形又はほぼ円錐
形に形成し、該上端部12’と上記回転輪4とを底板8
の上面に沿うスポーク5によって接続し上記回転軸12
によって上記回転輪4を一方に回転させるものである。
上記回転輪4には複数の内向掻羽根5’を設け通路a内
の払い出し粉粒体11を移送し、これを排出口7から機
外に定量排出することができる。
【0012】尚図中9で示すものは直立回転軸12の減
速機、10は可変速モータ、13は該モータ10と上記
回転軸12とを接続する安全カバー、14は上記間隙t
の調整円筒である。
【0013】
【考案の効果】本案は上述のように構成したので内筒1
に投入された粉粒体11が中心線cの回りに回転するこ
となく上記間隙tからの払い出しによって上記円筒1内
を均等下降し、通路aに払い出された粉粒体11には荷
重が掛らず安息角θを形成して移動して排出口7から次
工程に定量排出させ得るばかりでなく、内筒1内の粉粒
体11の減少に影響されずに最後まで払い出すことがで
きる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本案の粉粒体フィーダを示す縦断正面図であ
る。
【図2】図1の平面図である。
【図3】通路の床面が水平面である粉粒体フィーダの縦
断面図である。
【符号の説明】
1 内筒 2 外筒 c 中心線 4 回転輪 5 スポーク 5’ 内向掻羽根 t 粉粒体排出間隙 a 粉粒体通路 7 粉粒体排出口 8 底板 12 直立回転軸 12’ 上端部

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 底板上に中心線を共有する内外筒を設
    け、内筒の下端と底板との間に粉粒体排出間隙を介在さ
    せ、かつ内外筒間に粉粒体通路を形成し、該通路に粉粒
    体排出口を形成してなり、上記中心線を共有する直立回
    転軸の上端部を底板上に配設し、該上端部と外筒の内面
    に沿う回転輪とをスポークで接続し、回転輪には複数の
    内向掻羽根を設けてなり、かつ底板の中央部を高く外周
    部を低く上記通路に安息角を形成する程度に緩やかに
    斜させ、上記スポーク及び回転輪を上記底板に沿って設
    けてなる粉粒体フィーダ。
  2. 【請求項2】 上端部がほぼ円錐形である請求項(1) 記
    載の粉粒体フィーダ。
  3. 【請求項3】 上記外周部が粉粒体通路で水平に屈曲し
    ている請求項(1) 又は(2) 記載の粉粒体フィーダ。
JP1992089207U 1992-12-28 1992-12-28 粉粒体フィーダ Expired - Fee Related JPH0747381Y2 (ja)

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US08/015,802 US5375747A (en) 1992-12-28 1993-02-10 Pulverulent material feeder apparatus

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JPH0654639U JPH0654639U (ja) 1994-07-26
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JPH0654639U (ja) 1994-07-26
US5375747A (en) 1994-12-27

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