CN207446382U - 一种球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机，包括支座和设置在支座上方可旋转的筒体，筒体内壁设有耐磨衬板，筒体内部设有研磨介质，筒体端部连接有驱动机构，筒体的两端通过法兰连接有端盖，筒体两端的端盖上分别设置有进料口和出料口，进料口处设有输料机构，出料口处设有卸料装置，卸料装置包括壳体、旋转卸料中心机构和控制筛，旋转卸料中心机构设置于壳体内，并可在壳体内旋转，控制筛套设在旋转卸料中心机构外部，控制筛的外周上设有筛选孔。本实用新型的一种球磨机排料顺畅，且可对研磨后的颗粒物进行筛选，排出研磨合格的物料，提高排出物料的精度。

Description

一种球磨机

技术领域

本实用新型涉及磨具制备用研磨技术领域，具体而言，涉及一种专用球磨机。

背景技术

专用球磨机是磨具制备中,对磨料结晶块破碎之后，再进行粉碎的加工成符合要求颗粒粒度的关键设备；也是磨具制造中安配方配料后为充分混合使用的混料研磨关键设备。对各种可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机一般由送料机、回转部、传动部和分级部组成，回转部为内部设置有耐磨衬板的筒体，筒体为回转体，物料经送料机从入料口进入筒体，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后自由落下，对物料产生重击和研磨的作用，研磨后的物料从出料口排出。现有技术中的球磨机无法控制其末端排出的物料均符合标准，影响研磨产物的使用性能。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供了一种球磨机，该球磨机排料顺畅，且可对研磨后的颗粒物进行筛选，排出研磨合格的物料，提高排出物料的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球磨机，包括支座和设置在所述支座上方可旋转的筒体，所述筒体内壁设有耐磨衬板，所述筒体内部设有研磨介质，所述筒体端部连接有驱动机构，所述筒体的两端通过法兰连接有端盖，所述筒体两端的端盖上分别设置有进料口和出料口，所述进料口处设有输料机构，所述出料口处设有卸料装置，所述卸料装置包括壳体、旋转卸料中心机构和控制筛，所述旋转卸料中心机构设置于所述壳体内，并可在所述壳体内旋转，所述控制筛套设在所述旋转卸料中心机构外部，所述控制筛的外周上设有筛选孔。

进一步，所述旋转卸料中心机构包括依次连接的卸料锥、中间接管和卸料仓，所述卸料锥为锥状体，所述卸料锥的大径端与所述出料口连接，所述卸料锥的小径端与所述中间接管连接，所述卸料锥、所述中间接管和所述卸料仓彼此连通。

进一步，所述卸料仓上开设有出料孔。

进一步，所述控制筛套设在所述卸料仓的外部，且所述控制筛的两端通过固定件与所述卸料仓固定连接。

进一步，所述旋转卸料中心机构的末端连接有旋转驱动装置。

进一步，所述壳体上设有排出合格产品的卸料端口，所述卸料端口对应于所述控制筛的下方设置。

进一步，所述筒体表面设有检修孔，所述检修孔包括靠近所述进料口设置的第一检修孔和靠近所述出料口处设置的第二检修孔，所述第一检修孔和所述第二检修孔设置在同一条直线上。

进一步，所述筒体为圆柱状，由钢板焊接而成。

进一步，所述壳体底部设有支撑装置。

进一步，所述研磨介质为钢球、钢棒或砾石。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种球磨机，该球磨机包括可旋转的筒体，筒体内设有研磨介质，启动驱动机构，筒体旋转，研磨介质在惯性力和离心力的共同作用下，随物料一同翻滚并撞击物料，对物料进行研磨，物料被研磨成较小颗粒从出料口排出，然后进入卸料装置，旋转卸料中心机构将物料送入控制筛，控制筛对物料进行筛选，符合标准的物料从筛选孔中筛出，不合格的物料留在控制筛内部，不合格的物料返回筒体内进一步进行研磨，从而使得球磨机研磨后排出的物料全部符合标准。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的一种球磨机的结构示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的卸料装置的结构示意图。

其中，1-支座；2-筒体；3-驱动机构；4-端盖；5-进料口；6-出料口；7-卸料装置；8-检修孔；9-旋转驱动装置；10-支撑装置；51-输料机构；71-壳体；72-旋转卸料中心机构；73-控制筛；74-卸料端口；721-卸料锥；722-中间接管；723-卸料仓；724-出料孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种球磨机，包括支座1和设置在所述支座1上方可旋转的筒体2，筒体2内壁设有耐磨衬板，筒体2内部设有研磨介质，筒体2端部连接有驱动机构3，筒体2的两端通过法兰连接有端盖4，筒体2两端的端盖4上分别设置有进料口5和出料口6，进料口5处设有输料机构51，出料口6处设有卸料装置7，卸料装置7包括壳体71、旋转卸料中心机构72和控制筛73，旋转卸料中心机构72设置于壳体71内，并可在壳体71内旋转，控制筛73套设在旋转卸料中心机构72外部，控制筛73的外周上设有筛选孔。

根据本实用新型的一种球磨机，该球磨机包括可旋转的筒体2，筒体2内设有研磨介质，启动驱动机构3，筒体2旋转，研磨介质在惯性力和离心力的共同作用下，随物料一同翻滚并撞击物料，对物料进行研磨，物料被研磨成较小颗粒从出料口6排出，然后进入卸料装置7，旋转卸料中心机构72将物料送入控制筛73，控制筛73对物料进行筛选，符合标准的物料从筛选孔中筛出，不合格的物料留在控制筛73内部，不合格的物料返回筒体2内进一步进行研磨，从而使得球磨机研磨后排出的物料全部符合标准。

如图2所示，旋转卸料中心机构72包括依次连接的卸料锥721、中间接管722和卸料仓723，卸料锥721为锥状体，卸料锥721的大径端与出料口6连接，卸料锥721的小径端与中间接管722连接，卸料锥721、中间接管722和卸料仓723彼此连通。

物料进入卸料锥721后，沿卸料锥721的内壁滑下至中间接管722内，然后进入卸料仓723。

如图2所示，卸料仓723上开设有出料孔724，出料孔724为椭圆状，进入卸料仓723的物料从出料孔724落到控制筛73上，控制筛73旋转，部分较细的物料从控制筛73的筛选孔中甩出，较粗的物料无法通过筛选孔，留存在控制筛73内，被甩出的较细的物料进入壳体71内，待控制筛73筛选完物料后，从控制筛73的开口中将较粗的物料排出，并对其进一步研磨处理，提高物料的研磨精度。

根据本实用新型的一个具体实施例，控制筛73套设在卸料仓723的外部，且控制筛73的两端通过固定件与卸料仓723固定连接。

如图2所示，旋转卸料中心机构72的末端连接有旋转驱动装置9，旋转驱动装置9用于驱动旋转卸料中心机构72旋转，从而排出物料。

如图2所示，壳体71上设有排出合格产品的卸料端口74，卸料端口74对应于控制筛73的下方设置，由控制筛73甩出的物料进入壳体71内，并从卸料端口74排出。

如图1所示，筒体2表面设有检修孔8，检修孔8包括靠近进料口5设置的第一检修孔和靠近出料口6处设置的第二检修孔，第一检修孔和第二检修孔设置在同一条直线上，当需要对筒体2内部进行检修时，可将第一检修孔和第二检修孔旋转到合适的位置对筒体2内部进行检修，第一检修孔和第二检修孔设置于同一条直线上，则只需将筒体2旋转一次，减少了筒体2的旋转次数，使得检修更加方便。

根据本实用新型的一个具体实施例，筒体2为圆柱状，由钢板焊接而成，使筒体2较高的强度和刚度。

如图2所示，壳体71底部设有支撑装置10，当旋转卸料中心机构72旋转时，支撑装置10支撑在壳体71的底部，可保证壳体71的稳定性。

根据本实用新型的一个具体实施例，研磨介质为钢球、钢棒或砾石，针对不同的物料可选用不同的研磨介质，从而提高物料的研磨效率和研磨精度。

根据本实用新型的一种球磨机，其工作原理如下：

启动驱动机构3，使筒体2旋转；

将待研磨的物料沿输料机构51从进料口5送入筒体2内，关闭进料口5，筒体2内的钢球在惯性力和离心力以及重力的共同作用下，随物料一同翻滚并撞击物料，对物料进行初步的研磨，实现物料的研磨；

经研磨后的物料从出料口6排出后进入卸料装置7；

旋转卸料中心机构72将物料送入控制筛73，控制筛73对物料进行筛选，符合标准的物料从筛选孔中筛出，不合格的物料留在控制筛73内部；

从筛选孔筛出的物料从壳体的卸料端口74排出；

完成物料的研磨，停止驱动机构的运行；

将控制筛73内不合格的物料排出，进一步研磨。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种球磨机，其特征在于，包括支座和设置在所述支座上方可旋转的筒体，所述筒体内壁设有耐磨衬板，所述筒体内部设有研磨介质，所述筒体端部连接有驱动机构，所述筒体的两端通过法兰连接有端盖，所述筒体两端的端盖上分别设置有进料口和出料口，所述进料口处设有输料机构，所述出料口处设有卸料装置，所述卸料装置包括壳体、旋转卸料中心机构和控制筛，所述旋转卸料中心机构设置于所述壳体内，并可在所述壳体内旋转，所述控制筛套设在所述旋转卸料中心机构外部，所述控制筛的外周上设有筛选孔。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于，所述旋转卸料中心机构包括依次连接的卸料锥、中间接管和卸料仓，所述卸料锥为锥状体，所述卸料锥的大径端与所述出料口连接，所述卸料锥的小径端与所述中间接管连接，所述卸料锥、所述中间接管和所述卸料仓彼此连通。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机，其特征在于，所述卸料仓上开设有出料孔。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机，其特征在于，所述控制筛套设在所述卸料仓的外部，且所述控制筛的两端通过固定件与所述卸料仓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于，所述旋转卸料中心机构的末端连接有旋转驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于，所述壳体上设有排出合格产品的卸料端口，所述卸料端口对应于所述控制筛的下方设置。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于，所述筒体表面设有检修孔，所述检修孔包括靠近所述进料口设置的第一检修孔和靠近所述出料口处设置的第二检修孔，所述第一检修孔和所述第二检修孔设置在同一条直线上。

8.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于，所述筒体为圆柱状，由钢板焊接而成。

9.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于，所述壳体底部设有支撑装置。

10.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于，所述研磨介质为钢球、钢棒或砾石。