CN207655224U - 一种锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锤式破碎机，包括：筛分筒体，筛分筒体前端设有进料斗，筛分筒体后端设有收集器，筛分筒体底部从入料端到出料端依次设有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，筛分筒体上设置筛板，其中，第一出料斗为粗料斗，第二出料斗为中料斗，第三出料斗为细料斗；主转子，其贯穿筛分筒体中部；主电机，主电机的输出轴通与主转子相连，驱动主转子旋转；减速电机，减速电机的输出轴与筛分筒体相连，驱动筛分筒体旋转；粗碎锤头，并与主转子相连；中碎锤头，并与主转子相连；细碎锤头，并与主转子相连。减小锤头和筛板之间的磨损，为物料的破碎提供充足的破碎时间和次数，保证破碎机设备的出粒合格率。

Description

一种锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种锤式破碎机。

背景技术

现有的锤式破碎机为了获得较小的出料粒度，只有不断地将间隙调小，致使锤头和筛板磨损非常严重，更换频繁，锤头与筛板之间的狭小空间和间隙，容易使物料在破碎过程中被夯实，逐渐形成板结块，最终导致设备无法正常工作，物料板结层清理十分困难，设备维护成本高，筛孔容易堵塞。同时，现有的锤式破碎机设备往往无法对破碎粒度分级，必须将破碎后的物料再次筛选后才能得到各种粒度等级不同的物料，这样会导致时间和成本的增加。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种锤式破碎机，在减小锤头和筛板之间磨损的同时可以获得不同粒径的物料。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锤式破碎机，包括：

筛分筒体，其安装在机架上，所述筛分筒体前端设有进料斗，所述筛分筒体后端设有收集器，所述筛分筒体底部从入料端到出料端依次设有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，所述筛分筒体上设置筛板，其中，第一出料斗为粗料斗，第二出料斗为中料斗，第三出料斗为细料斗；

主转子，其贯穿所述筛分筒体中部；

主电机，其安装在所述机架上，所述主电机的输出轴通与所述主转子相连，驱动所述主转子旋转；

减速电机，其安装在所述机架上，所述减速电机的输出轴与所述筛分筒体相连，驱动所述筛分筒体旋转；

粗碎锤头，其安装在所述筛分筒体内部，并与所述主转子相连；

中碎锤头，其安装在所述筛分筒体内部，并与所述主转子相连；

细碎锤头，其安装在所述筛分筒体内部，并与所述主转子相连。

作为本实用新型进一步改进，所述粗碎锤头的回转直径小于所述中碎锤头的回转直径，所述中碎锤头的回转直径小于所述细碎锤头的回转直径。

作为本实用新型进一步改进，若干粗碎锤头均匀分布所述主转子的周向上并与所述主转子相连，若干中碎锤头均匀分布所述主转子的周向上并与所述主转子相连，若干细碎锤头均匀分布在所述主转子的周向上并与所述主转子相连。

作为本实用新型进一步改进，沿所述主转子周向方向上，与所述主转子同一轴向位置相连的若干粗碎锤头通过一个销轴相连，与所述主转子同一轴向位置相连的若干中碎锤头通过一个销轴相连，与所述主转子同一轴向位置相连的若干细碎锤头通过一个销轴相连。

作为本实用新型进一步改进，所述筛分筒体呈圆柱状且内壁布设耐磨衬板。

作为本实用新型进一步改进，所述进料斗通过密封板构件与所述筛分筒体连接。

作为本实用新型进一步改进，所述筛分筒体外部包覆有外罩。

本实用新型的有益效果为：

物料在筛分筒体中循环破碎，粒径合适的物料从相应的料斗中落出，从而使出料粒度不再由锤头与筛板之间的间隙决定，减小锤头和筛板之间的磨损，为物料的破碎提供充足的破碎时间和次数，保证破碎机设备的出粒合格率；

设置粗碎锤头、中碎锤头和细碎锤头，通过调整筛分筒体转速，使得三种锤头的锤击力、锤击次数不同，获得不同粒径的物料，并通过对应设置的粗料斗、中料斗、细料斗出料，无需再次筛选直接获取不同粒径的物料，提高了破碎筛分的效率，并减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种锤式破碎机的示意图。

图中：

1、机架；2、主电机；3、减速电机；4、进料斗；5、主转子；6、筛分筒体；7、外罩；8-1、第一出料斗；8-2、第二出料斗；8-3、第三出料斗；9、收集器；10、粗碎锤头；11、中碎锤头；12、细碎锤头。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种锤式破碎机，包括：筛分筒体6、主轴5、主电机2、减速电机3和用于破碎的锤头。

筛分筒体6安装在机架1上，筛分筒体6前端设有进料斗4，筛分筒体6后端设有收集器9，筛分筒体6底部从入料端到出料端依次设有第一出料斗8-1、第二出料斗8-2和第三出料斗8-3，筛分筒体6上设置筛板，其中，第一出料斗8-1为粗料斗，第二出料斗8-2为中料斗，第三出料斗8-3为细料斗。主转子5贯穿筛分筒体6中部。主电机2，其安装在机架1上，主电机2的输出轴通与主转子5相连，驱动主转子5旋转。减速电机3，其安装在机架1上，减速电机3的输出轴与筛分筒体6相连，驱动筛分筒体6旋转。粗碎锤头10，其安装在筛分筒体6内部，并与主转子5相连。中碎锤头11，其安装在筛分筒体6内部，并与主转子5相连。细碎锤头12，其安装在筛分筒体6内部，并与主转子5相连。

其中，粗碎锤头10的回转直径小于中碎锤头11的回转直径，中碎锤头11的回转直径小于细碎锤头12的回转直径。

进一步的，在主转子5的圆周方向上布置若干粗碎锤头10、中碎锤头11和细碎锤头12，若干粗碎锤头10均匀分布主转子5的周向上并与主转子5相连，若干中碎锤头11均匀分布主转子5的周向上并与主转子5相连，若干细碎锤头12均匀分布在主转子5的周向上并与主转子5相连。沿主转子5周向方向上，与主转子5同一轴向位置相连的若干粗碎锤头10通过一个销轴相连，与主转子5同一轴向位置相连的若干中碎锤头11通过一个销轴相连，与主转子5同一轴向位置相连的若干细碎锤头12通过一个销轴相连。

例如，如图1所示，可以在主转子5的周向上布置7层锤头，每一层锤头都是沿各自那层的圆周方向均匀布置，第1和第2层为粗碎锤头10，第3和第4层为中碎锤头11，第5-第7层为细碎锤头12。其中，第1层和第2层的粗碎锤头10中，在同一轴向位置上的两个粗碎锤头10通过一个销轴相连；第3层和第4层的中碎锤头11中，在同一轴向位置上的两个中碎锤头11通过一个销轴相连；第5-第7层的细碎锤头12中，在同一轴向位置上的三个细碎锤头12通过一个销轴。

进一步的，为了减小对筛分筒体的磨损，筛分筒体6呈圆柱状且内壁布设耐磨衬板。

进一步的，为了避免筛分破碎过程中物料的泄漏，进料斗4通过密封板构件与筛分筒体6连接。

进一步的，为了对筛分筒体进行保护，避免外观损坏，筛分筒体6外部包覆有外罩7。

具体使用时：主电机2经联轴器驱动主转子5带动锤头，做高速旋转冲击物料，筛分筒体6通过变减速电机3驱动托轮带动筛分筒体6做低速旋转，离心力和重力的双重作用将物料抛至一定高度并作抛物线洒落，物料洒落至主转子5上，受到锤头冲击使物料破碎。一部分合格物料从筛分筒体的筛孔排出，另一部分物料经锤头循环反复打击合格后从筛孔排出，排出后经落料斗收集，难破碎的杂物最终从筛分筒体6末端排出到收集器9中。

从筛分筒体6进料端至出料端依次排布从粒径最粗到粒径最细的出料斗，距离进料端越近，物料被破碎次数越少，反之被破碎次数越多。在对粗碎锤头10、中碎锤头11和细碎锤头12进行合理布置时，需要与多级料斗对应匹配设置。将粗碎锤头10设置在筛分筒体6内部的前端，中碎锤头11设置在筛分筒体6内部的中部，细碎锤头12设置在筛分筒体6内部的后端。在相同的转速下，由于回转直径大的锤头可以提供更大的冲击力，细碎锤头12比中碎锤头11的锤击力更大，中碎锤头11比粗碎锤头10的锤击力更大。因此，越靠近进料端，破碎次数越少锤击力度越小，相反，越靠近出料端，破碎次数越多锤击力度越大，因此从进料端到出料端依次可以获得物料粒径从大到小的物料，依次从粗料斗、中料斗和细料斗收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锤式破碎机，其特征在于，包括：

筛分筒体(6)，其安装在机架(1)上，所述筛分筒体(6)前端设有进料斗(4)，所述筛分筒体(6)后端设有收集器(9)，所述筛分筒体(6)底部从入料端到出料端依次设有第一出料斗(8-1)、第二出料斗(8-2)和第三出料斗(8-3)，所述筛分筒体(6)上设置筛板，其中，第一出料斗(8-1)为粗料斗，第二出料斗(8-2)为中料斗，第三出料斗(8-3)为细料斗；

主转子(5)，其贯穿所述筛分筒体(6)中部；

主电机(2)，其安装在所述机架(1)上，所述主电机(2)的输出轴通与所述主转子(5)相连，驱动所述主转子(5)旋转；

减速电机(3)，其安装在所述机架(1)上，所述减速电机(3)的输出轴与所述筛分筒体(6)相连，驱动所述筛分筒体(6)旋转；

粗碎锤头(10)，其安装在所述筛分筒体(6)内部，并与所述主转子(5)相连；

中碎锤头(11)，其安装在所述筛分筒体(6)内部，并与所述主转子(5)相连；

细碎锤头(12)，其安装在所述筛分筒体(6)内部，并与所述主转子(5)相连。

2.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于，所述粗碎锤头(10)的回转直径小于所述中碎锤头(11)的回转直径，所述中碎锤头(11)的回转直径小于所述细碎锤头(12)的回转直径。

3.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于，若干粗碎锤头(10)均匀分布所述主转子(5)的周向上并与所述主转子(5)相连，若干中碎锤头(11)均匀分布所述主转子(5)的周向上并与所述主转子(5)相连，若干细碎锤头(12)均匀分布在所述主转子(5)的周向上并与所述主转子(5)相连。

4.根据权利要求3所述的锤式破碎机，其特征在于，沿所述主转子(5)周向方向上，与所述主转子(5)同一轴向位置相连的若干粗碎锤头(10)通过一个销轴相连，与所述主转子(5)同一轴向位置相连的若干中碎锤头(11)通过一个销轴相连，与所述主转子(5)同一轴向位置相连的若干细碎锤头(12)通过一个销轴相连。

5.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于，所述筛分筒体(6)呈圆柱状且内壁布设耐磨衬板。

6.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于，所述进料斗(4)通过密封板构件与所述筛分筒体(6)连接。

7.根据权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于，所述筛分筒体(6)外部包覆有外罩(7)。