CN208434648U - 微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构 - Google Patents

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陈红斌
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Changzhou Yisite Drying Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构,包括筒体、上盖、转盘和电机,所述上盖盖置在筒体上部,且上盖上设有若干个颗粒物料进料孔,所述转盘置于筒体内,电机的输出轴伸入筒体内,并与转盘传动连接,且筒体的位于转盘的侧面设有液体物料喷头,筒体的位于转盘下方侧面设有冷却风进口和成品物料出料口。本实用新型较现有的结构,包衣物料包裹成品颗粒物料的包裹性好。

Description

微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构
技术领域
本实用新型涉及一种微囊包衣机构。
背景技术
微囊造粒系统是将物料制成颗粒状的生产设备,广泛的运用于饲料生产等行业。而颗粒包衣机是其中一个重要的装置,将颗粒状的物料外周包裹一层其他物料。传统的颗粒包衣机结构复杂,而且外层物料包裹性较差,而且不能做到连续生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种外层物料包裹性好的转盘式微囊包衣机构。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构,包括筒体、上盖、转盘和电机,所述上盖盖置在筒体上部,且上盖上设有若干个颗粒物料进料孔,所述转盘置于筒体内,电机的输出轴伸入筒体内,并与转盘传动连接,且筒体的位于转盘的侧面设有液体物料喷头,筒体的位于转盘下方侧面设有冷却风进口和成品物料出料口。
所述转盘为圆锥形。
所述上盖的颗粒物料进料孔外围设有环形挡边。
所述筒体的底部设有向成品物料出料口倾斜的出料板。
采用上述结构后,本实用新型的颗粒物料从上盖的颗粒物料进料孔内自由落体掉落到转盘上,转盘通过电机带动转动,并且包衣的液体物料从液体物料喷头喷入筒体的转盘上,并且包裹颗粒物料,因此较现有的结构,包裹性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示,一种微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构,包括筒体1、上盖2、转盘3和电机4,所述上盖2盖置在筒体1上部,且上盖2上设有若干个颗粒物料进料孔21,所述转盘3置于筒体1内,电机4的输出轴伸入筒体1内,并与转盘3传动连接,且筒体1的位于转盘3的侧面设有液体物料喷头5,筒体1的位于转盘3下方侧面设有冷却风进口31和成品物料出料口32。
参见图1所示,所述转盘3为圆锥形,圆锥形的结构可以将颗粒物料甩出,向下掉落。
参见图1所示,所述上盖2的颗粒物料进料孔21外围设有环形挡边22。可以放置颗粒物料顺利从颗粒物料进料孔21进入筒体1内。
参见图1所示,所述筒体1的底部设有向成品物料出料口32倾斜的出料板8。成品颗粒物料可以顺着出料板8向下滚落到成品物料出料口32处。
本实用新型使用时,在微囊颗粒外层包裹有硬脂酸,硬脂酸在大于60°时会化为液体,在小于60°时会变为固体。电机4带动转盘3转动,颗粒物料的微囊颗粒从上盖2的颗粒物料进料孔21内自由落体掉落到转盘3上,并且颗粒物料外层的包衣的液体物料的硬脂酸从液体物料喷头5喷入筒体1的转盘3上,从而包裹颗粒物料。包裹颗粒物料掉落到筒体1的底部,从冷却风进口31吹出的低于10°的冷却风吹动颗粒物料,颗粒物料外层的硬脂酸包衣物料在冷却风的冷却下凝固,然后从成品物料出料口32出料。因此较现有的结构,包裹性好。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构,其特征在于:包括筒体(1)、上盖(2)、转盘(3)和电机(4),所述上盖(2)盖置在筒体(1)上部,且上盖(2)上设有若干个颗粒物料进料孔(21),所述转盘(3)置于筒体(1)内,电机(4)的输出轴伸入筒体(1)内,并与转盘(3)传动连接,且筒体(1)的位于转盘(3)的侧面设有液体物料喷头(5),筒体(1)的位于转盘(3)下方侧面设有冷却风进口(31)和成品物料出料口(32)。
2.根据权利要求1所述的微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构,其特征在于:所述转盘(3)为圆锥形。
3.根据权利要求1所述的微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构,其特征在于:所述上盖(2)的颗粒物料进料孔(21)外围设有环形挡边(22)。
4.根据权利要求1所述的微囊造粒系统的转盘式微囊包衣机构,其特征在于:所述筒体(1)的底部设有向成品物料出料口(32)倾斜的出料板(8)。
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