JPH0654639U - 粉粒体フィーダ - Google Patents

粉粒体フィーダ

Info

Publication number
JPH0654639U
JPH0654639U JP089207U JP8920792U JPH0654639U JP H0654639 U JPH0654639 U JP H0654639U JP 089207 U JP089207 U JP 089207U JP 8920792 U JP8920792 U JP 8920792U JP H0654639 U JPH0654639 U JP H0654639U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bottom plate
passage
granular material
powder
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP089207U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0747381Y2 (ja
Inventor
修 吉川
博文 吉川
Original Assignee
修 吉川
博文 吉川
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 修 吉川, 博文 吉川 filed Critical 修 吉川
Priority to JP1992089207U priority Critical patent/JPH0747381Y2/ja
Priority to US08/015,802 priority patent/US5375747A/en
Publication of JPH0654639U publication Critical patent/JPH0654639U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0747381Y2 publication Critical patent/JPH0747381Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4836—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本案は内筒１の下端と底板８との間隙ｔから
内外筒１、２間の通路ａに払い出された粉粒体１１を底
板８の傾斜面を利用して最後まで払い出すことを目的と
する。 【構成】 底板８上に中心線ｃを共有する内外筒１、２
を設け、内筒１の下端と底板８との間に粉粒体排出間隙
ｔを介在させ、かつ内外筒１、２間に粉粒体通路ａを形
成し、該通路ａに粉粒体排出口７を形成してなり、上記
中心線ｃを共有する直立回転軸１２の上端部１２’を底
板８上に配設し、該上端部１２’と外筒２の内面に沿う
回転輪４とをスポーク５で接続し、回転輪４には複数の
内向掻羽根５’を設けてなり、かつ底板８の中央部を高
く外周部を低く傾斜させ、上記スポーク５及び回転輪４
を上記底板８に沿って設けてなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本案は円筒の下端から粉粒体を内外筒間に安息角を形成して払い出し、これを 回転羽根で排出口から定量排出する粉粒体フィーダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の粉粒体フィーダは内筒に投入した粉粒体が円筒下端と底板との間隙から 内外筒間通路に安息角を形成して排出され、これを回転羽根で排出口から定量排 出し得て粉粒体の定量フィーダとして利用されている。
【０００３】 上記フィーダは底板が水平面であったため内筒内の粉粒体が少くなると排出効 率が悪くなり、払い出しに時間が掛り、かつ安息角によって回転羽根上に残った ものや該羽根と共回りするものを払い出すことはできなかった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
本案は内筒内の粉粒体が少い場合でも払い出しが円滑で排出効率の低下が無く 、かつ回転羽根上に残留するおそれがなく、かつ該羽根との共回りを防止するこ とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本案は 底板上に中心線を共有する内外筒を設け、内筒の下端と底板との間に粉粒体排 出間隙を介在させ、かつ内外筒間に粉粒体通路を形成し、該通路に粉粒体排出口 を形成してなり、上記中心線を共有する直立回転軸の上端部を底板上に配設し、 該上端部と外筒の内面に沿う回転輪とをスポークで接続し、回転輪には複数の内 向掻羽根を設けてなり、かつ底板の中央部を高く外周部を低く傾斜させ、上記ス ポーク及び回転輪を上記底板に沿って設けてなる粉粒体フィーダ 上端部がほぼ円錐形である上記考案記載の粉粒体フィーダ 上記外周部が粉粒体通路で水平に屈曲している上記第１又は第２考案記載の粉 粒体フィーダ によって構成される。
【０００６】
【作用】
本案では粉粒体１１を内筒１内に供給し、直立回転軸１２を回転させると内筒 １の下端と底板８との間の間隙から内外筒１、２間の通路ａに安息角θを形成し て上記粉粒体１１が排出され、内筒１内の粉粒体１１の重量による荷重は解放さ れる。
【０００７】 上記通路ａ内では直立回転軸１２を中心として回動する掻羽根５’によって移 動して排出口７から排出される。上記内筒１内の粉粒体１１は底板８の中央高所 から外周低部に向う下向傾斜面に沿って重力による摺動が加わるため内筒１内の 粉粒体１１の減量に拘わらず通路ａへの払い出し（排出）に影響はない。
【０００８】 又上記重力による底板８の傾斜方向への分力による摺動によって上記スポーク ５上粉粒体１１を払い出すことができ、かつ上記分力のため内筒１内におけるス ポーク５との共回りは回避されるし、直立回転軸１２の上端部１２’の円錐面に 沿って上記傾斜面への摺動は促進される。
【０００９】
【実施例】
供給ホッパの下端開口部に設けたフランジ（図示していない）に内筒１の上端 フランジ１’をボルトで固定する。この内筒１の外周面には円板２’を介して中 心線ｃを共有する外筒２を固定してなり、外筒２の下端フランジ２”に底板８の 外周縁８’をボルトで固定する。そして上記内筒１の下端と底板８の上面との間 には粉粒体排出間隙ｔ（払い出し間隙）を介在させ、かつ内外筒１、２間には払 い出し粉粒体１１の通路ａを設け、該通路ａに粉粒体排出口７を開口してなるも のである。
【００１０】 底板８は図１、図３に示すように中央部が高く外周部を低く形成したほぼ截頭 円錐形状であって、図３に示すように外周部を水平に屈曲させて通路ａの床面と することができる。
【００１１】 外筒１の内周面に沿って回転輪４が配置され、底板８の中央部上には直立回転 軸１２の上端部１２’を突出させ、該上端部１２’を円錐形又はほぼ円錐形に形 成し、該上端部１２’と上記回転輪４とを底板８の上面に沿うスポーク５によっ て接続し上記回転軸１２によって上記回転輪４を一方に回転させるものである。 上記回転輪４には複数の内向掻羽根５’を設け通路ａ内の払い出し粉粒体１１ を移送し、これを排出口７から機外に定量排出することができる。
【００１２】 尚図中９で示すものは直立回転軸１２の減速機、１０は可変速モータ、１３は 該モータ１０と上記回転軸１２とを接続する安全カバー、１４は上記間隙ｔの調 整円筒である。
【００１３】
【考案の効果】
本案は上述のように構成したので内筒１に投入された粉粒体１１が中心線ｃの 回りに回転することなく上記間隙ｔからの払い出しによって上記円筒１内を均等 下降し、通路ａに払い出された粉粒体１１には荷重が掛らず安息角θを形成して 移動して排出口７から次工程に定量排出させ得るばかりでなく、内筒１内の粉粒 体１１の減少に影響されずに最後まで払い出すことができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本案の粉粒体フィーダを示す縦断正面図であ
る。
【図２】図１の平面図である。
【図３】通路の床面が水平面である粉粒体フィーダの縦
断面図である。
【符号の説明】
１ 内筒 ２ 外筒 ｃ 中心線 ４ 回転輪 ５ スポーク ５’ 内向掻羽根 ｔ 粉粒体排出間隙 ａ 粉粒体通路 ７ 粉粒体排出口 ８ 底板 １２ 直立回転軸 １２’ 上端部

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 底板上に中心線を共有する内外筒を設
    け、内筒の下端と底板との間に粉粒体排出間隙を介在さ
    せ、かつ内外筒間に粉粒体通路を形成し、該通路に粉粒
    体排出口を形成してなり、上記中心線を共有する直立回
    転軸の上端部を底板上に配設し、該上端部と外筒の内面
    に沿う回転輪とをスポークで接続し、回転輪には複数の
    内向掻羽根を設けてなり、かつ底板の中央部を高く外周
    部を低く傾斜させ、上記スポーク及び回転輪を上記底板
    に沿って設けてなる粉粒体フィーダ。
  2. 【請求項２】 上端部がほぼ円錐形である請求項(1) 記
    載の粉粒体フィーダ。
  3. 【請求項３】 上記外周部が粉粒体通路で水平に屈曲し
    ている請求項(1) 又は(2) 記載の粉粒体フィーダ。
JP1992089207U 1992-12-28 1992-12-28 粉粒体フィーダ Expired - Fee Related JPH0747381Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992089207U JPH0747381Y2 (ja) 1992-12-28 1992-12-28 粉粒体フィーダ
US08/015,802 US5375747A (en) 1992-12-28 1993-02-10 Pulverulent material feeder apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992089207U JPH0747381Y2 (ja) 1992-12-28 1992-12-28 粉粒体フィーダ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0654639U true JPH0654639U (ja) 1994-07-26
JPH0747381Y2 JPH0747381Y2 (ja) 1995-11-01

Family

ID=13964278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1992089207U Expired - Fee Related JPH0747381Y2 (ja) 1992-12-28 1992-12-28 粉粒体フィーダ

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5375747A (ja)
JP (1) JPH0747381Y2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009096572A (ja) * 2007-10-15 2009-05-07 Reika Kogyo Kk 分配装置及び分配方法
JP2010126343A (ja) * 2008-12-01 2010-06-10 Yoshikawa:Kk 粉粒体供給機における材料移送装置

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20040680A1 (it) * 2004-11-03 2005-02-03 Ima Spa Dispositivo per l'alimentazione di prodotto, in particolare prodotto da infusione, ad una macchina confezionatrice
EP2151401A1 (en) * 2007-05-25 2010-02-10 Shionogi&Co., Ltd. Powder and granular material supply device
CN102083721B (zh) * 2008-07-01 2015-08-19 株式会社知可飒 圆盘给料机
US9074441B2 (en) * 2009-09-28 2015-07-07 Kmc Oil Tools B.V. Drill cuttings methods and systems
US20110192866A1 (en) * 2010-02-10 2011-08-11 Bruce Shaw Aggregate Material Feeder
JP5039828B2 (ja) * 2010-11-25 2012-10-03 川崎重工業株式会社 粉粒体貯留サイロ用移動式搬出装置と粉粒体貯留サイロ
US9266681B2 (en) * 2012-10-11 2016-02-23 Nordson Corporation Hot melt systems, feeder devices and methods for moving particulate hot melt adhesive
JP5856037B2 (ja) * 2012-10-25 2016-02-09 株式会社ヨシカワ 定量フィーダー
JP1632317S (ja) * 2018-10-18 2019-05-27

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5234299A (en) * 1975-09-12 1977-03-16 Saito Shinichi Method of filtering rearing tanks
JPH0417851A (ja) * 1990-05-10 1992-01-22 Gastar Corp 泡風呂の運転方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US396251A (en) * 1889-01-15 adamson
DE1459727B1 (de) * 1964-08-25 1970-10-15 Anton Karlbacher Fahrbare Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf Straßen od. dgl.
SE425478B (sv) * 1976-10-09 1982-10-04 Newalls Insulation Co Ltd Sett och anordning for framstellning av en bondad icke vevd glasfiber- eller mineralullsmatta
JPS5612233A (en) * 1979-07-10 1981-02-06 Nobuo Serizawa Constant quantity feeder
JPS5621701A (en) * 1979-07-31 1981-02-28 Star Seimitsu Kk Tool slide device in main spindle sliding type automatic lathe
AU535683B2 (en) * 1979-11-21 1984-03-29 Hitachi Limited Hopper discharge details
JPS574831A (en) * 1980-06-09 1982-01-11 Hitachi Ltd Device for delivering from annular delivery port
CA1190838A (en) * 1981-07-17 1985-07-23 Cavit Akin Homogeneous nucleic acid hybridization diagnostics by non-radiative energy transfer

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5234299A (en) * 1975-09-12 1977-03-16 Saito Shinichi Method of filtering rearing tanks
JPH0417851A (ja) * 1990-05-10 1992-01-22 Gastar Corp 泡風呂の運転方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009096572A (ja) * 2007-10-15 2009-05-07 Reika Kogyo Kk 分配装置及び分配方法
JP2010126343A (ja) * 2008-12-01 2010-06-10 Yoshikawa:Kk 粉粒体供給機における材料移送装置

Also Published As

Publication number Publication date
US5375747A (en) 1994-12-27
JPH0747381Y2 (ja) 1995-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4898002B2 (ja) 流し込み可能な製品を製造するための装置、及びこの装置を使用するための方法
JPH0654639U (ja) 粉粒体フィーダ
US5393189A (en) Spreader for particulate material
US3345683A (en) Inclined-dish granulator and separator
JP5000532B2 (ja) 少なくとも１種の粒状材料を容器内へ分配する装置、充填装置、およびそのような装置を用いた充填方法
CN1009439B (zh) 真空抛射粉碎机轮盘
US2981489A (en) Reduction apparatus
US4684070A (en) Shredded tire oversize scrap return elevator
JP4064190B2 (ja) 粉粒体処理装置
JPS58501495A (ja) 粒状材料の散布装置
JP4791618B2 (ja) 風分級機
US4069146A (en) Distribution of feed onto a screening machine
JPH0654640U (ja) 粉粒体フィーダにおける均し装置
JPS6338188Y2 (ja)
JPH10192687A (ja) 粉粒体処理装置およびこれを用いた粉粒体処理方法
JPS6048231B2 (ja) 稠密塊の分離方法及びその装置
JPH06171765A (ja) 定量フィーダー
JP2562223Y2 (ja) サークルフイーダにおける粉体の自然流出防止装置
CN214682005U (zh) 一种再生干拌复合轻集料混凝土制备用搅拌机
JP2568183Y2 (ja) サークルフイーダーにおける排出口
JP2576163Y2 (ja) 粉粒体フィーダにおける粉粒体の共回り防止用抵抗板
US3666243A (en) Sand mulling or conditioning apparatus and plow construction therefor
JPH038657Y2 (ja)
JPH07106790B2 (ja) サークルフイーダー及びその製造方法
RU44121U1 (ru) Устройство для распределения сыпучего материала по поверхности

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees