JPH0746321Y2 - 遠心式真空蒸発装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は遠心式真空蒸発装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、遠心式真空蒸発装置は、真空容器内に、処理す
べき原料液を受ける蒸発面を備えたローターを有し、こ
のローターの蒸発面に処理すべき原液を供給して蒸溜、
濃縮、脱気、脱水、脱酸、脱臭等の必要な処理を行うよ
うに構成されている。

この種の遠心式真空蒸発装置の従来例としては特開昭62
−225201号及び特開昭62−225202号の各公報に記載のも
のを挙げることができ、これらの公知の遠心式真空蒸発
装置は、添付図面の第２図に示すように、真空容器を構
成するケーシングＡ内に、処理すべき原料液を受ける蒸
発面Ｂを備えたローターＣが配置され、このローターＣ
はケーシングＡを通って外部へのびる回転軸Ｄにより回
転駆動される。ローターＣの背側にはローターカバーＥ
が取付け治具Ｆを介してケーシングＡの内側に取り付け
られており、このローター背面カバーＥの先端部分はロ
ーターＣの蒸発面Ｂの外周縁部を越えてのび、そしてそ
の部分にはローター前面カバーＧが固着されている。ロ
ーター背面カバーＥは残液回収口Ｈに連通している。ま
たローターＣの蒸発面Ｂの中央部に対応して処理液供給
ノズルＩが設けられ、その前方には前面カバーＪがケー
シングＡの前方端にフランジを介して取り付けられてい
る。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、このような従来提案されてきた装置の構造で
は、ローターＣ、ローターカバーＥ及びローター前面カ
バーＧはケーシングＡの内側に取り付けられているた
め、洗浄のために前面カバーＪを開けた時に洗浄可能な
部位は限られており、ローターＣの背面やローター背面
カバーＥの内外両面、ケーシングＡの内壁面を洗浄する
ためにはローターＣ、ローターカバーＥ及びローター前
面カバーＧをその都度分解する必要がある。そしてこの
分解作業にはローターＣの回転軸Ｄの複雑なシール機構
の分解が伴い、そのためこのような分解作業及び洗浄後
の再組立て作業は時間と手間が掛かり、装置のメンテナ
ンスの点で大きな問題点があった。

また、装置の構造上、処理液がローターＣの背面やロー
ター背面カバーＥの内外両面、ケーシングＡの内部へ回
り込み、作動時間の経過と共に付着した成分が分解した
り重合し、汚染の原因と成っている。

そこで本考案は、この種の遠心式真空蒸発装置のメンテ
ナンスの簡易化とと共に装置内部が汚染し難くすること
を解決しようとする課題としており、従って分解、洗
浄、組立てが容易にできしかも処理液による内部汚染を
極力抑えることのできる改良型の遠心式真空蒸発装置を
提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 「真空容器内に、処理すべき原料液を受ける蒸発面を備
えたローターを有する遠心式真空蒸発装置において、前
側に開口部をもつ半球状のケーシング１の内側にロータ
ー２を配置し、ローター２の基部を回転駆動軸４に連結
し、ローター２の前面に蒸発面３を備え、ローター２の
背面側にはローター２の背面と間隔をおいてローターカ
バー６を配置し、このローターカバー６をケーシング１
の内側な着脱可能かつ軸方向に移動可能に取り付け、ま
たローターカバー６の先端周縁部の内側にはローター２
の外周縁部に沿ってこの外周縁部を囲むように構成した
残液回収用カバー本体８を着脱可能に取り付け、ロータ
ーカバー６の先端周縁部の内側に嵌合する残液回収用カ
バー本体８の一縁部に隣接してローターカバー６の円周
面にはローター２の裏面部への残液の付着を防止する環
状の残液付着防止カバー10を取り付け、この残液付着防
止カバー10の前方端がローター２の外周縁部に近接して
位置決めされ、残液回収用カバー本体８の下方部分には
残液回収管11を取り付け、この残液回収管11をケーシン
グ１に設けた残液出口13に着脱可能に連通し、ケーシン
グ１の前側の開口部の周縁部にはフランジ17を介して前
面カバー18を着脱可能に密封的に取り付け、この前面カ
バー18とケーシング１との取付け部をローター２に対し
て軸方向後方位置に配置するように構成される。」 ［作用］ このように構成された本考案による遠心式真空蒸発装置
においては、ローターの外周縁部に沿っ「てこのロータ
ーの外周縁部を囲むように構成した残液」回収用カバー
は着脱可能に設けられるので、ローターの裏面等の洗浄
の際には、残液回収用カバーを取り外したり移動させる
ことにより、洗浄操作が可能となり、またこの残液回収
用カバーはローターの外周縁部に沿ってこのローターの
外周縁部を囲むように構成されているので、動作中おけ
るローターの裏面等への処理液の回り込みを効果的に迎
えることができる。

［実施例］ 以下、図面の第１図を参照して本考案の実施例について
説明する。

第１図には本考案による装置の一実施例を示し、「１は
前側に開口部をもつケーシングで、その内部にはロータ
２が配置」され、このロータ２は前面に蒸発面３を備
え、またロータ２の基部は回転駆動軸４に連結され、こ
の回転駆動軸４はケーシング１に一体的に取り付けられ
た軸シール機構５を介して図示してない外部の駆動装置
に連結されている。

ロータ２の背面側にはロータ２の背面と間隔をおいてロ
ーターカバー６が配置され、このローターカバー６は固
定ボルト７によりケーシング１の内側に着脱可能かつ軸
方向に移動可能に取り付けられている。またローターカ
バー６の先端周縁部の内側には残液回収用カバー本体８
がワンタッチクランプ９により着脱可能に取り付けら
れ、この残液回収用カバー本体８はローター２の外周縁
部に沿ってこの外周縁部を囲むように形成されている。
さらに、ローターカバー６の先端周縁部の内側に嵌合す
る残液回収用カバー本体８の一縁部に隣接してローター
カバー６の内周面にはローター２の裏面部への残液の付
着を防止する環状の残液付着防止カバー10を取り付けら
れており、この残液付着防止カバー10は、その前方端が
ローター２の外周縁部にできるだけ近接するように寸法
決めされている。

残液回収用カバー本体８の下方部分には残液回収管11を
取り付けられ、この残液回収管11はフランジ12を介して
ケーシング１に設けられた残液出口13に着脱可能に連通
している。

また図面において14は処理液供給ノズルで、その先端は
ローター２の蒸発面３の中心に向かってのびており、処
理液供給ノズル14の後端はフランジ15を介して処理液導
入管16に着脱可能に連結されている。

「ケーシング１の前側の開口部の周縁部にはフランジ17
を介し」て前面カバー18が着脱可能に密封的に取り付け
られており、この前面カバー18とケーシング１との取付
け部すなわちフランジ17は装置内部のメンテナンスを容
易にさせる観点からローター２に対してできるだけ軸方
向後方位置に位置するようにされ得る。なお、第１図に
おいて19はケーシング１に設けられた排気口で図示して
ない排気系に連結され、ケーシング１と前面カバー18と
により画定される空間内を排気するのに用いられる。ま
た、図示装置には、当然ローター２を加熱する手段やロ
ーター２の蒸発面３に供給される処理液を加熱する手段
が設けられが、これらの加熱手段は本考案の構成要件で
はないので省略されている。

このように構成された図示装置の動作を装置の洗浄の場
合について説明する。

まず前面カバー18を開き、処理液供給ノズル14を取り外
す。そして残液回収管11の取付けフランジ12を外し、ワ
ンタッチクランプ９を外すことにより、残液回収用カバ
ー本体８を取り外す。次に固定ボルト７を緩めてロータ
ーカバー６を軸方向に移動できるようにする。この状態
において、ローター２の裏面とローターカバー６との間
及びローターカバー６とケーシング１の内壁面との間に
十分な空間を確保することができ、それによりこれらの
部分を容易に洗浄することができる。

こうして洗浄作業が終了した後、再組立ての際には上記
の手順の逆の手順で各部を組み立てればよい。

ところで、図示実施例では。ローターカバー６をケーシ
ング１の内壁に取り付けるのに固定ボルトを用いている
が、取付け手段としては着脱が可能であれば任意の適当
な固定手段を用いることかができ、その固定手段の数に
ついても任意に選択することができる。

また、残液回収用カバー本体８はワンタッチクランプ９
によりローターカバー６の先端周縁部の内側に取り付け
るように構成されているが、例えば残液回収用カバー本
体８とローターカバー６の先端周縁部とに逆ねじ山を形
成し、両者をねじ嵌合するようにすることも可能であ
る。

さらにローターカバー６及び（または）残液回収用カバ
ー本体８をそれぞれ半径方向に二つ以上に分割し、それ
らを分解可能に組立てるようにすることもできる。

さらにまた図示実施例では、残液回収管11は途中でフラ
ンジ12により分離可能に構成されているが、残液回収管
11は残液回収用カバー本体８の底部で分離できるように
取り付けることも可能である。

［考案の効果］ 以上説明してきたように、本考案による遠心式真空蒸発
装置においては、ローターの外周縁部に沿ってこのロー
ターの外周縁部を囲む断面形状の残液回収用カバーを着
脱可能に設けたことにより、ローターの軸シール機構を
分解せずに残液回収用カバーを取り外すだけで、ロータ
ーの裏面や装置の内壁部等を容易に洗浄することがで
き、装置のメンテナンスを短時間で容易に行うことがで
きる。また、残液回収用カバーはローターの外周縁部を
囲むように構成されているので、ローターの裏面等への
処理液の回り込みを極力抑えることができ、それにより
装置内部における飛散した処理液成分の分解や重合等に
よる汚染を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部の概略断面図、第
２図は従来型の遠心式真空蒸発装置の一例を示す概略断
面図である。 図中 1:ケーシング 2:ローター 3:蒸発面 4:回転駆動軸 5:軸シール機構 6:ローターカバー 7:固定ボルト 8:残液回収用カバー本体 9:ワンタッチクランプ 10:環状の残液付着防止カバー 11:残液回収管 12:フランジ 13:残液出口 14:処理液供給ノズル 15:フランジ 16:処理液導入管 17:フランジ 18:前面カバー 19:排気口

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−225201（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−94873（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−17892（ＪＰ，Ａ) 特公 昭39−16258（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭40−21322（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】真空容器内に、処理すべき原料液を受ける
   蒸発面を備えたローターを有する遠心式真空蒸発装置に
   おいて、前側に開口部をもつ半球状のケーシング１の内
   側にローター２を配置し、ローター２の基部を回転駆動
   軸４に連結し、ローター２の前面に蒸発面３を備え、ロ
   ーター２の背面側にはローター２の背面と間隔をおいて
   ローターカバー６を配置し、このローターカバー６をケ
   ーシング１の内側に着脱可能かつ軸方向に移動可能に取
   り付け、またローターカバー６の先端周縁部の内側には
   ローター２の外周縁部に沿ってこの外周縁部を囲むよう
   に構成した残液回収用カバー本体８を着脱可能に取り付
   け、ローターカバー６の先端周縁部の内側に嵌合する残
   液回収用カバー本体８の一縁部に隣接してローターカバ
   ー６の円周面にはローター２の裏面部への残液の付着を
   防止する環状の残液付着防止カバー10を取り付け、この
   残液付着防止カバー10の前方端がローター２の外周縁部
   に近接して位置決めされ、残液回収用カバー本体８の下
   方部分には残液回収管11を取り付け、この残液回収管11
   をケーシング１に設けた残液出口13に着脱可能に連通
   し、ケーシング１の前側の開口部の周縁部にはフランジ
   17を介して前面カバー18を着脱可能に密封的に取り付
   け、この前面カバー18とケーシング１との取付け部をロ
   ーター２に対して軸方向後方位置に配置したことを特徴
   とする遠心式真空蒸発装置。