JPS63323Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主として食品加工業において固体ま
たはスラリーと処理液との接触により処理物に連
続的に溶剤浸漬、水晒し等の処理操作を行ない、
処理物を脱液して排出する連続固液処理装置に関
する。

従来、スクリユーコンベアを内蔵したこの種の
連続固液処理装置において、固形物を処理した後
の処理液を取出す場合には、第１図に示すよう
に、スクリユーコンベア１の軸２の外周部に螺旋
状に形成された回転翼板３に、細孔３ａを穿設し
て、スクリユーコンベア１の下端部の細孔３ａに
よつて固形物（魚肉）４を分離して、処理液をタ
ンク５の下端部に設けられた排水口６から排出す
るようにしたり（実公昭48−41349号公報参照）、
あるいは、第２図に示すように、処理筒７内のス
クリユーコンベア８の下端部に設けられた多孔板
９によつて固形物を分離して、処理液を処理筒７
下端部に下向きに形成された排出管１０から排出
するようにしている（実公昭56−11932号公報参
照）。

しかしながら、前者のスクリユーコンベア１の
細孔３ａによつて固形物４を分離する装置におい
ては、固形物４がスクリユーコンベア１の下端部
の細孔３ａや回転翼板３とタンク５壁面との間隙
を通過して処理後溶液と共に外部に排出されるた
め、製品の歩留りが悪くなるという問題がある。
また、後者のスクリユーコンベア８の下端部に設
けられた多孔板９によつて固形物を分離する装置
においても、場合によつては多孔板９から固形物
が外部に排出されるおそれがある。

さらに、第３図に示すように、魚肉及び水が投
入され、内部に水の乱流を生ぜしめる撹拌機１１
が配設されている撹拌槽１２と、この撹拌槽１２
と連通するように連設され、内部に魚肉を搬送す
るためのスクリユー軸１３が配設されており、水
がオーバーフローされるようになつている沈降脱
脂槽１４と、この沈降脱脂槽１４の下流側端部に
接続され、スクリユー軸１５により魚肉を搬送す
るとともに、魚肉の水切りを行なう水切り搬出部
１６と、この水切り搬出部１６の水を前記撹拌槽
１２に還流するポンプ１７とを有する水晒し装置
（実公昭58−17421号公報参照）が知られている
が、この装置においては、撹拌機１１及びスクリ
ユー軸１３，１５を設け、かつこれらを駆動する
モータ１８，１９，２０を設置しなければならな
いため、構造が複雑になつて装置が大型化すると
いう欠点がある。

本考案は、スクリユーコンベアを内蔵した処理
筒の下部に立設された処理物投入管から固体また
はスラリーを処理筒内に投入し、上記スクリユー
コンベアにより上記固体またはスラリー中の固形
物を上記処理筒の上部に設けた固形物出口に向け
て搬送しながら、処理筒内に処理液注入口から入
れられた処理液で処理して固形物出口から外部に
排出する連続固液処理装置において、上部に処理
液排出口を有し固体を処理液から重力分離して処
理液を処理液排出口から外部に排出させる固体分
離管を上記処理物投入管の下位置で処理筒に連通
して立設することによつて、上記従来の問題を解
消したもので、その目的とするところは、構造が
簡単で、装置が小型化できる上に、固形物が処理
後溶液と共に排出されることがなく、製品の歩留
を大幅に向上させることができる連続固液処理装
置を提供することにある。

以下、図面を参照して本考案を具体的に説明す
る。

第４図ないし第７図中３０は、架台３１上に支
持部材３２を介して取付けられた外筒３３に支持
され、傾斜して設置された処理筒（ケーシング）
であり、この処理筒３０の内部には、筒状の軸３
４の回りに螺旋状の羽根３５を形成して成るスク
リユー（スクリユーコンベア）３６が、その軸線
を処理筒３０の長手方向軸線に一致させて、該軸
線の回りに回転自在なるごとく挿入して設けられ
ている。そして、処理筒３０の下端部に形成した
フランジ部３０ｂとカバー板３７との間に挟まれ
て、中間板３８が、その環状に形成された中間板
本体３８ａの両表面の溝にそれぞれ嵌合されたＯ
リング３８ｂによつて密封状態で固定されてい
る。上記中間板３８の中間板本体３８ａの両表面
の外周部には、交互に周方向の適宜間隔に複数の
取付ボルト３８ｃ，３８ｄが固着されており、中
間板本体３８ａの中心部には、３つのリブ３８ｅ
を介して筒状のボス軸３８ｆがその軸線を上記中
間板本体３８ａの軸線に一致させて支持されてい
る。上記中間板３８が、その一方の表面側の取付
ボルト３８ｃをブツシユ３０ｃを介して、フラン
ジ部３０ｂの貫通孔に挿通して、袋ナツト３８ｇ
によつて、上記フランジ部３０ｂに取付けられて
いると共に、中間板３８の他方の表面側の取付ボ
ルト３８ｄをブツシユ３７ａを介して、カバー板
３７の貫通孔に挿通して袋ナツト３８ｈによつ
て、上記カバー板３７は上記中間板３８に取付け
られている。上記カバー板３７の中心部には、取
手３７ｂが固着されており、カバー板３７の表面
の上側部及び下側部には、それぞれ支持板３７
ｃ，３７ｄが該表面に対して垂直に固着されてい
る。そして、各支持板３７ｃ，３７ｄには、カバ
ー板３７の表面に対して直角方向（処理筒の長手
方向）に長い長孔３７ｅ，３７ｆがそれぞれ穿設
されている。上記上側の支持板３７ｃに穿設され
た長孔３７ｅには、上部アーム３９のアーム本体
３９ａの一端に固着された棒状部材３９ｂがその
先端部に形成されたネジ部３９ｃを、カラー３７
ｇを介して挿通して、２つのナツト３９ｄ，３９
ｄにより、上側の支持板３７ｃを挟んで取付けら
れていると共に、アーム本体３９ａの他端に固着
された筒状部材３９ｅには、スリーブ軸受３９ｆ
を介して上部支点ボルト３９ｇが挿通されて、上
記処理筒３０からの支持材によつて鉛直方向を向
くように固着された棒状の支持部材３０ｄの上端
部に螺入されている。一方、上記下側の支持板３
７ｄには穿設された長孔３７ｆには、下部アーム
４０のアーム本体４０ａの一端に固着された棒状
部材４０ｂが、その先端部に形成されたネジ部４
０ｃを、カラー３７ｈを介して挿通して、２つの
ナツト４０ｄ，４０ｄにより、下側の支持板３７
ｄを挟んで取付けられていると共に、アーム本体
４０ａの他端に固着された筒状部材４０ｅには、
スリーブ軸受４０ｆを介して下部支点ボルト４０
ｇが挿通されて、上記支持部材３０ｄの下端部に
螺入されており、上記カバー板３７は、袋ナツト
３８ｈを取外し、かつカバー板３７の取手３７ｂ
を処理筒３０の軸線に沿つて下方に引くことによ
り、各支持板３７ｃ，３７ｄが各ナツト３９ｄ，
３９ｄ間及び４０ｄ，４０ｄ間を摺動して、カバ
ー板３７が中間板３８の取付ボルト３８ｄから外
れ、上記支持部材３０ｄの軸線（鉛直線）を中心
にして回動して開閉されるようになつている。そ
して、上記中間板３８のボス軸３８ｆには、上記
スクリユー３６の下端部がブツシユ４１を介して
支持されており、スクリユー３６の上端部は軸受
４２を介して処理筒３０の上端部に取付けられた
フランジ４３に支持されている。また、スクリユ
ー３６の上端部には、スプロケツト４４が装着さ
れていると共に、このスプロケツト４４と、上記
処理筒３０の上端に固着されている支持部材４６
に回転自在に軸支したスプロケツト４５と、上記
支持部材４６の上端に固定した駆動装置４７の回
転軸４７ａに装着されたスプロケツト４８との間
にチエーン４９が張設されており、駆動装置４７
によつて上記スクリユー３６が回転するようにな
つている。そして、上記処理筒３０の内壁面に
は、長さ方向に直線状の突条３０ａが複数個周方
向に適宜間隔をあけて形成されている。この突条
３０ａは処理筒３０の内壁面に棒状部材が固設さ
れていても、あるいは内壁面に溝が形成された構
成でもよい。なお、突条３０ａはスクリユー３６
の羽根３５と同方向、または反対方向の螺旋状の
構造であつてもよいが、羽根３５のリード角（つ
るまき角）θ内に傾むけて設けた場合は、突条３
０ａによつて形成された面に沿つて下方に処理物
を移動させようとする分力が生ずるので好ましく
ない。さらに、処理筒３０の上位側端部には、上
方からエタノール等の処理液を処理筒３０内に供
給するための処理液注入口５０が設けられてお
り、この処理液注入口５０から供給された処理液
は、処理筒３０の下位側端部に立設した固体分離
管５１の外周上部に設けられた複数の処理液排出
口５２のうちの一つから外部に流出するようにな
つている。これらの複数の処理液排出口５２のう
ちいずれを使用するかによつて処理液の液面が調
整される。さらにまた、処理筒３０の中間部に
は、該処理筒３０と同心状でかつ両端部が閉鎖さ
れている上記外筒３３が、処理筒３０の外側に所
定間隔をあけて設けられていると共に、この外筒
３３の下位側端部には、該外筒３３を貫通して処
理筒３０に連通し、魚肉等の被搬送物（処理物）
を処理筒３０内に投入する処理物投入管５３が立
設されており、この被搬送物は上記スクリユー３
６の回転により処理筒３０の上位側端部に垂設さ
れた処理物排出管５４から外部に排出されるよう
に構成されている。処理筒３０の処理物排出管５
４との接合部の開口部は処理液の液面より高い位
置に設けられている。上記処理物排出管５４の下
端部にはスライドゲート５５が設けられている。
また、上記外筒３３の下位側端部には、冷却水入
口（温水を使用する場合には温水出口）５６が形
成されていると共に、外筒３３の上位側端部に
は、冷却水出口（温水を使用する場合には温水入
口）５７が形成されており、外筒３３と処理筒３
０との間隙を冷却水（または温水）が流通するよ
うになつている。なお、５８は処理筒３０の上位
側端部の上面に形成された開口部を塞ぐ蓋であ
り、５９，６０は処理物投入管５３の外周部に形
成された空気抜き口及び点検口である。また、上
記固体分離管５１は、処理筒３０内で細粒状にな
つた又は破砕された被搬送物（処理物）が処理液
と共に流出しないように、処理液の流速と細粒状
になつた被搬送物の沈降速度を考慮してその高さ
及び径が決定される。

次に、上記のように構成された考案に係る連続
固液処理装置６１を魚肉のエタノールによるアル
コール抽出（アルコール変性、脱脂等）処理に適
用した場合の作用例を述べる。まず上記処理を行
なうフローの一例を第７図に示すと、第１抽出機
（連続固液処理装置）６１の処理物投入管５３の
上端部には、モータ６２によつて処理物をひも状
の固形物に成形する第１チヨツパー６３が設置さ
れており、この第１チヨツパー６３には、配管Ｐ
を介してニーダー６４、魚肉送りポンプ６５、魚
肉フイーダー６６が順に連結されている。これら
のニーダー６４、魚肉送りポンプ６５魚肉フイー
ダー６６は、それぞれモータ６７，６８，６９に
よつて駆動されている。また、第１抽出機６１の
処理物排出管５４の下方には、モータ７０によつ
て駆動させられ、第１抽出機６１内で処理された
処理物を顆粒状に成形する第２チヨツパー７１が
設けられており、第２チヨツパー７１には、第１
抽出機６１と同様に構成された第２抽出機７２が
連設されている。

そして、まず脱水肉と食塩、重曹等を魚肉フイ
ーダー６６に投入して、魚肉送りポンプ６５とニ
ーダー６４に送り、ここで上記脱水肉と食塩、重
曹等を混ぜ合わせて混練肉を形成した後、第１チ
ヨツパー６３に配管輸送する。この混練肉は第１
チヨツパー６３によつてひも状に成形されて、第
１抽出機６１の処理物投入管５３に投入され、沈
降して処理筒３０内に入ると、処理筒３０内のス
クリユー３６によつて、処理筒３０内を上昇して
いく。この時、処理筒３０の内壁面には突条３０
ａが形成されているから、被搬送物（混練肉）と
処理筒３０の内壁面との接触面積が大きく、被搬
送物（混練肉）のひつかかりが出来、スクリユー
３６の回転作用により被搬送物が突条３０ａの面
に沿つて上方に移動され、被搬送物がスクリユー
３６と一緒に共回りすることはない。従つて、被
搬送物は連続的に処理筒３０内を上昇していき、
塊を形成して間欠的に搬送されていくようなこと
はない。そして、被搬送物は処理筒３０内を上昇
していきながら、処理筒３０の上位側端部の処理
液注入口５０から流下してくるエタノールに向流
接触して、その際、被搬送物はエタノールにより
変性等の処理がなされる。処理された被搬送物
は、処理筒３０の上位側端部近くでエタノール液
面より脱した後、油脂、水分、エタノールを脱液
して第１抽出機６１の処理物排出管５４から排出
され、第２チヨツパー７１によつて顆粒状に成形
されて第２抽出機７２に送られる。

一方、処理筒３０を流下していつたエタノール
は、処理筒３０の下位側端部に立設された固体分
離管５１を通り、処理液排出口５２から流出して
回収される。この時、エタノール中に含まれる細
粒状になつた又は破砕された処理物は、固体分離
管５１でエタノールと分離して、処理筒３０の下
端部に溜り、スクリユー３６によつて上方に搬送
される。従つて、処理液排出口５２から排出され
るエタノール内には細粒状の処理物は含まれるこ
とはなく、細粒状の処理物もスクリユー３６によ
つて処理物排出管５４から排出されるので、製品
の歩留が大幅に向上する。

また、処理筒３０内を清掃する場合には、中間
板３８の取付ボルト３８ｄに螺入されている袋ナ
ツト３８ｈを取外した後、カバー板３７の取手３
７ｂを上記処理筒３０の軸線方向に沿つて下方に
引いて、カバー板３７の各支持板３７ｃ，３７ｄ
を各ナツト３９ｄ，３９ｄ間及び４０ｄ，４０ｄ
間に沿つて摺動させ、中間板３８の取付ボルト３
８ｄからカバー板３７を外す。次いで、カバー板
３７を、処理筒３０により固定された支持部材３
０ｄの軸線（鉛直線）を中心にして回動させて開
けて、処理筒３０内を清掃すればよい。そして、
処理筒３０内の清掃が完了した後、前述した手順
と逆に、カバー板３７を上記支持部材３７ｄの軸
線を中心にして回動させて、カバー板３７を中間
板３８に対向する位置まで戻す。次いで、カバー
板３７を処理筒３０の軸線方向に沿つて上方り押
し上げて、中間板３８の取付ボルト３８ｄをカバ
ー板３７の貫通孔に挿通した後、袋ナツト３８ｈ
によつてカバー板３７を中間板３８に固定する。
この作業の間スクリユー３６が支持されている中
間板３８は取外す必要がないので、スクリユー３
６の軸３４がずれることはなく、面倒な軸３４の
芯出し作業等を行なう必要がない。

さらに、ブツシユ４１が摩耗して交換しなけれ
ばならない場合あるいは、スクリユー３６を修理
する必要が生じた場合には、前述の清掃作業時と
同様にして、袋ナツト３８ｈを取外した後、カバ
ー板３７の取手３７ｂを上記処理筒３０の軸線方
向に沿つて下方に引いて、中間板３８の取付ボル
ト３８ｄからカバー板３７を外す。次いで、カバ
ー板３７を、上記支持部材３０ｄの軸線を中心に
して回動させて開けた後、ナツト３８ｇを取外し
て中間板３８を外して、ブツシユ４１の交換作業
あるいはスクリユー３６の修理作業を行なえばよ
い。そして、ブツシユ４１の交換あるいはスクリ
ユー３６の修理が完了したら、処理筒３０内にス
クリユー３６を挿入してブツシユ４１を介してス
クリユー３６を中間板３８で支持すると共に、中
間板３８をナツト３８ｇによつてフランジ部３０
ｂに固定する。続いて、カバー板３７を上記支持
部材３０ｄの軸線を中心にして回動させて、カバ
ー板３７を中間板３８に対向する位置まで戻した
後、カバー板３７を処理筒３０の軸線方向に沿つ
て上方に押し上げて、中間板３８の取付ボルト３
８ｄをカバー板３７の貫通孔に挿通し、袋ナツト
３８ｈによつて、カバー板３７を中間板３８に固
定する。このようにして、ブツシユ４１の交換あ
るいはスクリユー３６の修理等の必要がある時
は、中間板３８を外すことよつて容易に行なえ
る。

上記のように処理筒３０内の清掃、ブツシユ４
１あるいはスクリユー３６の交換、修理等の際
に、カバー板３７を開閉するが、上記支持部材３
０ｄを処理筒３０の軸線に直角に取付けた場合に
は、カバー板３７がその自重によつて斜め下方に
急激に開き危険であると共に、取付ボルト３８ｄ
に接触して、そのネジ山を損傷し、かつ閉める時
に、カバー板３７の重量以上の力を要するといつ
た不具合があるのに対して、本実施例において
は、上記支持部材３０ｄを鉛直方向に取付けてあ
るので、カバー板３７開閉時に、カバー板３７の
自重によつて斜め下方に急激に開くことはなく、
カバー板３７は支持部材３７ｄの軸線（鉛直線）
を中心にして小さな力で容易に回動する。

なお、必要に応じて、外筒３３の外周面に形成
された冷却水入口（温水出口）５６及び冷却水出
口（温水入口）５７を使用して外筒３３と処理筒
３０との間隙に、冷却水または温水を流通させ
て、処理筒３０の冷却あるいは加熱を行なう。

上記実施例においては、処理筒３０の内壁面に
突条３０ａを設けた例を示したが、処理物と処理
液の比重差がある場合やスクリユー３６の回転速
度が速い場合などのときは、特にこれを設ける必
要もない。さらにスクリユー３６の羽根３５や軸
３４等に多数の細孔を設けて処理液流下路を形成
してもよいのは無論である。また、本考案に係る
連続固液処理装置を水さらし装置としても使用出
来るのは無論であり、その場合は処理液注入口５
０から水を流入させる様にしてもよい。

以上説明したように、本考案は、スクリユーコ
ンベアを内蔵した処理筒の下部に立設された処理
物投入管から固体またはスラリーを処理筒内に投
入し、上記スクリユーコンベアにより上記固体ま
たはスラリー中の固形物を上記処理筒の上部に設
けた固形物出口に向けて搬送しながら、処理筒内
に処理液注入口から入れられた処理液で処理して
固形物出口から外部に排出する連続固液処理装置
において、上部に処理液排出口を有し固体を処理
液から重力分離して処理液を処理液排出口から外
部に排出させる固体分離管が上記処理物投入管の
下位置で処理筒に連通して立設されたであるか
ら、構造が簡単で、装置が小型化できる上に、細
粒状の固形物でも固体分離管内で処理液と分離す
ることにより、固形物が処理液と共に処理液排出
口から排出されることはなく、細粒状の固形物も
製品として活用できる。また、固体分離管を処理
物投入口と別に設けたものであるから、投入され
た固形物が直接処理液排出口から排出されること
はなく、さらに固形物が処理液排出口に詰まつて
固液処理の妨げとなるようなことはない。従つ
て、製品の歩留を大幅に向上させることができる
上に、固液処理を迅速かつ円滑に行なうことがで
きるという優れた効果を有する。また、固体分離
管は、処理物投入管の下位置で処理筒に連通され
ているので、固体分離管が処理筒の上位置に設け
られている場合に比べて固形物の処理域（幅）が
大きくなるとともに、固体分離管の高さが必然的
に高くなり、その結果、スクリユーの回転によつ
て固形物が固体分離管内に舞い上げられるような
ことがあつても、その影響を受けることなく確実
に処理液から固形物を分離することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来例を示すもので、第
１図は魚肉さらし装置の要部断面図、第２図は連
続固液処理槽の断面図、第３図は水晒し装置の説
明図、第４図ないし第７図は本考案の一実施例を
示すもので、第４図は一部を断面で示した正面
図、第５図は処理筒下端部の拡大正面図、第６図
は第４図の−線に沿う拡大断面図、第７図は
本考案に係る連続固液処理装置を組込んだ魚肉処
理プラントの概略構成図である。 ３０…処理筒（ケーシング）、３６…スクリユ
ー（スクリユーコンベア）、５１…固体分離管、
５２…処理液排出口、６１…第１抽出機（連続固
液処理装置）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スクリユーコンベアを内蔵した処理筒の下部に
   立設された処理物投入管から固体またはスラリー
   を処理筒内に投入し、上記スクリユーコンベアに
   より上記固体またはスラリー中の固形物を上記処
   理筒の上部に設けた固形物出口に向けて搬送しな
   がら、処理筒内に処理液注入口から入れられた処
   理液で処理して固形物出口から外部に排出する連
   続固液処理装置において、上部に処理液排出口を
   有し固体を処理液から重力分離して処理液を処理
   液排出口から外部に排出させる固体分離管が上記
   処理物投入管の下位置で処理筒に連通して立設さ
   れたことを特徴とする連続固液処理装置。